Was Sie über das Gender Engineering Board wissen müssen

Wir erzählen von der Gestaltung des Ingenieurwesens, seiner Vor- und Nachteile und geben nützliche Tipps zur Auswahl der Bodenbeläge.

Die Außenbeschichtung von Naturholz ist schön, praktisch, aber sehr teuer und launisch in Betrieb. Hersteller produzieren Finishing-Materialien, die alle Vorteile des Arrays und der Nachteile der Nivellierung, wie dem Ingenieurwesen, erhalten. Wir werden die Vor- und Nachteile des Engineering-Boards für den Boden analysieren und sagen, wie hochqualitativ hochwertiges Material wählen können.

Alles über das Engineering Board

Merkmale der Beschichtung

Vorteile und Nachteile

Kriterien der Wahl

- Die Grundlage

- Maße

- Art des Furniers

- Schutzhülle

- Verfahren zur Verlegung

Ingenieurwesen: Zusammensetzung und Designmaterial

Der Ingenieur, wie es als Master genannt wird, gehört zur Kategorie der Multilayer-Beschichtungen. Die obere Schicht besteht aus wertvollen Holz: Nuss, Asche, Eiche usw. Seine Dicke - von 4 mm und mehr. Es ist mit Lack oder Butter bedeckt. Es gibt Modelle ohne Fertigstellung, sie müssen sich nach der Installation langweilen und mit einem Lack bedeckt sein.

Die Basis besteht aus feuchtigkeitsbeständigem Birkensperrholz. Blätter werden einander überlagert, so dass sich die Richtung der Fasern abwechset. In dieser Form klebrigen sie zusammen. Es stellt sich eine solide Fundament, die unbeständige Verformungen herausstellt.

Manchmal wird eine hochfeste HDF-Platte als Basis verwendet. Es ist nicht empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Temperaturabfällen, hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Daher kann es als Endabschluss für einen warmen Boden verwendet werden. Die Verwendung von Sperrholzplatten ermöglicht es, den Preis des Materials zu reduzieren, während seine Qualität nicht leidet. Im Durchschnitt ist der Ingenieur mehrmals billiger als das klassische Parkett. Für den Preis gewinnt es das Drei-Lagen-PARQUET, das als Basis billiges Holz von Nadelfeinen verwendet wird.

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Profis und Fußböden

Engineering Board hat viele Vorteile. Wir werden sie näher analysieren.

pro Sekunde?

• Ästhetische und attraktive Ansicht mithilfe von Holz von wertvollen Rassen für die oberste Schicht von Lamellen. Jede Bar ist ein einzigartiges natürliches Muster.
• Stabile Geometrielamelle mit Feuchtigkeitsänderungen oder Temperatur. Dadurch können Sie ein Engineering auf einem warmen Boden oder in mäßig feuchten Räumlichkeiten legen.
• Hohe Belastungsbeständigkeit, ultraviolett, Feuchtigkeit. Mit der richtigen Pflege verliert das Finish keinen attraktiven Blick auf die gesamte Lebensdauer.
• Gute isolierende Eigenschaften. Massives Holz hält Wärme und löscht Geräusche. Sie können die Planken auf der Basis der HDF-Planke "rauschen". Wenn Sie sie jedoch richtig auf ein spezielles Substrat legen, wird es kein zusätzliches Geräusch geben.
• Die Möglichkeit der Selbstwiederherstellung. Wie der Boden des Arrays kann das Engineering Mahlen, Entfernen der oberen Schicht. In Anbetracht der Dicke des Furniers kann ein solcher Verfahren vier- bis fünfmal in der ganzen Zeit des Zieldienstes vorgenommen werden. Nach dem Radfahren ist der Boden entweder Öl mit Lack bedeckt. Er erwirbt das Erscheinungsbild eines neuen.
• Vorbehaltlich der ordnungsgemäßen Installation und der kompetenten Abweichung wird das Material 45-50 Jahre dauern, manchmal mehr.

Minuses

• Komplexe Installation auf Klebstoff. Es erfordert eine gewisse Fähigkeit, daher ist es nicht immer möglich, das Material unabhängig zu stecken.
• Hoher Preis im Vergleich zu anderen beliebten Linoleum- oder Laminat-Furnieren. Gleichzeitig ist es notwendig zu berücksichtigen, dass während des Klebstoffverfahrens der Installation auf den Preis des Materials erforderlich ist, um die Kosten für Nichtgehäusekleber hinzuzufügen.

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Kriterien zur Auswahl des Endbearbeitungsmaterials

Damit die Verkleidung lange Zeit serviert und mit seinem tadellosen Look zufrieden war, müssen Sie wissen, wie Sie ein Ingenieurwesen für Zuhause auswählen können. Wir bieten eine Liste von Momenten an, um darauf zu achten.

1. Art der Grundlage

Optionen können zwei sein. Das klassische Engineering erfolgt auf Sperrholzbasis. Dies ist ein hochfestes Sperrholz aus der Birke, ausreichend widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und Temperaturabfälle. Es ist unerwünscht, in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit zu liegen. Das auf der HDF-Slab basierende Ziel hat praktisch keine Einschränkungen der Verwendung. Die Basis besteht aus einer Mischung aus Holzmehl und anorganischen Harzen, so dass sie leicht die Auswirkungen von Feuchtigkeits- und Temperaturunterschieden überträgt.

2. Größen von Lamellen

Das Finish simuliert ein Array, sodass seine Länge nicht reguliert ist. Es liegt im Bereich von 40 cm bis 2,5 bis 3 m. Und in einem Paket kann die Länge der Lamelle etwas anders sein. Dies betont den natürlichen Ursprung der Anlage. Darüber hinaus sind solche Streifen beim Verlegen einfacher zu schneiden. Die Breite der Platinen ist auch anders: von 7 und bis zu 40 cm. Die Wahl ist groß, Sie können Optionen für verschiedene Legenarten wählen.

Die Platine wird mit einer Dicke von 12 bis 21 mm hergestellt. Ein wichtiges Merkmal ist die Höhe der oberen Ebene. Es ist in diesem Moment, dass es notwendig ist, festzulegen, welche Dicke des Engineering-Boards herausfindet. Die Dicke des Furniers, desto mehr Zeit kann es gelangweilt und geschlossen sein. Das heißt, die anfängliche Art der Beschichtung wiederherstellen. Mit einer Furnierdicke von 4-5 mm sind vier solcher Restaurationen möglich. Eine dünne dekorative Schicht reduziert die Lebensdauer des Endes.

3. Holzrasse

Die obere Schicht besteht aus Naturholz. Ihre Eigenschaften beeinflussen die Betriebseigenschaften des Endes. Beschreiben Sie kurz die drei häufigsten Optionen.

• Nuss. Zieht mit einem speziellen Karamell-Therg an, der das Innere von Wärme hinzufügt. Holzzeichnung klar und hell. Das Material ist dauerhaft und fest, wenn er undreinigend bleibt.
• Asche. Es zeichnet sich durch breite kontrastierende Streifen aus Holzmuster aus. Tragheit, langlebig und elastisch. Sonderpflege erfordert nicht.
• Eiche. Sehr haltbar, verschleißfest und fest. Strukturlinien sind weich und glatt. Nun, tolerieren Sie Temperatur- und Feuchtigkeitsabfälle.

4. Vielfalt der Schutzschicht

Lack oder Öl wird auf das Lamellen aufgetragen. Die lackierte Oberfläche zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit aus, benötigt keine zusätzliche Malerei, Verarbeitung oder besondere Sorgfalt. Abhängig von der Wahl des Lackes ist das Erscheinungsbild anders. Die mattierten Zusammensetzungen geben einen sehr schwachen Glanz, Satinlacke verbessern diesen Effekt. Glänzende Mischungen geben einen ausgeprägten Glanzeffekt. Die Zusammensetzung des Lackes ist ebenfalls wichtig. Die beste Wahl ist wasserbasierte Heilmittel. Dies ist die umweltfreundlichste und sichere Option. Alt, im Gegensatz zu Lack, ganz natürlich. Es dringt in das Holz ein, stört sie jedoch nicht mit "atmen". Daher wird eine solche Beschichtung als umweltfreundlicher angesehen. Es wird auf den oberen lackierten oder keinem beschichteten Furnier auferlegt. Vorsicht für den Brett unter dem Öl ist schwieriger. Es erfordert regelmäßige Verarbeitung und besondere Sorgfalt. TRUE, das leichter wiederherstellen, wenn nötig. Es ist möglich, diesen Punkt zu erledigen. Es ist notwendig, die entsprechende Option mit den Bedingungen vorzunehmen, in denen die Lamellen betrieben werden, und die Möglichkeiten für sie, sich um sie zu kümmern.

5. Verlegung

Die Paneele von zwei Typen werden erzeugt: Zur Montage einer schwebenden Art und Verkleben. Im ersten Fall sind die Planken mit einem "Groove-Spike-Sperren" ausgestattet. Bei der Verlegung werden sie durch Bilden einer einteiligen Oberfläche eingerastet. Es ist wichtig, den Umkreis des Raums kleine Kompensationslücken zu verlassen, so dass die Holzoberfläche erweitern und schrumpfen kann, wenn sich die Feuchtigkeit oder Temperatur ändert.

Der Vorteil der Floating-Verlegung gilt als eine schnelle und einfache Installation. Darüber hinaus sind keine zusätzlichen Kosten für Klebstoff- und Arbeitsmaster erforderlich. Es wird jedoch ein spezielles Substrat unter dem Panel dauern. Es wird angenommen, dass der Ingenieur, der von einer schwimmenden Weise gestapelt ist, weniger dauern wird, denn im Laufe der Zeit werden die Abschlüsse unter Last gebrochen und angefangen zu dispergieren. Ein weiterer Minus - restauriert, der schwebende Boden ist unmöglich.

Das Klebstoffmodul ist komplexer. Die Planken werden auf ein glattes getrocknetes Krawatte oder auf der vorangegangenen Basis von Sperrholz geklebt. Für hochwertige Verlegung sind spezielle Grundierung und Klebstoff erforderlich. Laminer können auf unterschiedliche Weise angelegt werden. Bei der Arbeit an großen Bereichen gibt es keine technologischen Merkmale. Das geklebte Finish kann mehrmals restauriert werden. Wahr, umzusetzen und an einen neuen Ort einzutreten, wie mit der Burg, ist es bereits unmöglich.

Es gibt andere Kriterien. So kann beispielsweise ein Ingenieur einen Mantel sein. Dies ist eine spezielle Verarbeitung, die die Textur der Beschichtung ergibt. In den technischen Merkmalen des Boards spiegelt es sich nicht in keiner Weise wider, der Erscheinungsbild wird jedoch attraktiver. Einige Modelle werden aus der Fase hergestellt. Es ist, wie es war, jeden Stier isst, betont die Textur des Bodens. Die Fase führt nicht nur dekorative Funktionen aus. Es steigt die Ausdehnung der Lamelle bei Temperaturschwankungen und Luftfeuchtigkeit.

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