Nieder mit dauerhaft!

Bau eines Gebäudes mit einer Gesamtfläche von 262 m2 auf der Technologie der vorab angespannten Holzrahmenhäuser. Beschreibung der Phasenarbeiten.

Kenntnis von Kindheit Bild - "Soar" in der Luftpaneel

Outdoor-Sandwich - Wandtafelwand

Montagelaschen und Löcher für Rhy-Bolzen auf den Wandpaneelen

Löcher für Steckdosen und Schalter mit vorab gelegtem Abdeckung der Montage "Twine"

Die Aufwärtszone der Paneele, auf der sich das Dach basiert, basiert auf "Nester" und verklebt in sie

"Labyrinth" -Dichtung auf der Seitenoberfläche

Die Montagetasche ist mit OSP-Ofen bedeckt

Der Umkreis des ersten Stockes erweist sich in 5 Stunden nach dem Arbeitsbeginn

Installieren der temporären Treppe

In den "Nestern" der Paneele der Bar in den Ablagerungszonen stützt sich die Kontrolle der Spalten

Zu den Köpfen der Schrauben, zusammen mit den Unterlegscheiben, steigen Sie nicht über den Bodenhöhe, werden sie in der Ausschnitt vertieft

Auf der Platte überlappend der Balkon, wurde das Abdichtungsmaterial in der Fabrik eingefügt. Seine Releases sind auf Konjugieren mit einem Balkonentwurf geregelt

Für die Installation von Lüftungskanälen und -schimeln in zwei Platten linken Öffnungen. Outdoor-Seitenflächenplatten sind vor Feuchtigkeit mit Polyethylenfilm geschützt

Darüber hinaus unterscheiden sich die Montagestufen der Wände des zweiten Stockes nicht von den Montagestufen des ersten: Erstens die äußeren und inneren Lagerwände, dann in speziellen Rillen dieser Wände "Einfügen von nicht freien Trennwänden

Die zentrale Wand des zweiten Stockes nimmt auf Kosten der Plattenstart mit einer Höhe von etwa 1,5 m auf. Abrasten der Parteien grenzen an den dreieckigen Platten der Frontonen. Diese "Floor" -Bauer genannten konventionell den dritten

Die Platte und dreieckige Frontonen des dritten Stockwerks sind zwischen sich und mit den Wänden des zweiten Stockwerks mit Hilfe von in den Montagetaschen installierten Schrauben entlang der Kanten der Platten verbunden

Die oberen "Nester" -Panels - fortgeschritten und in Ausschnitten von dreieckigen Teiltönen werden mit geklebten Balken eingefügt, die das Design stärken und als zuverlässige Unterstützung für die Dachplatten dienen

Die geklebten Balken befestigen sich mit langer Wände der Wände, blinkt sie durch Selbstzeichnung

Die Konstruktion von Dachplatten ist derselbe wie die Platten der Überlappung: Der Rahmen mit in IT-Isolierung (230 mm). Der Unterschied besteht darin, dass die Enden der Platten, die sinken werden, nicht isoliert und mit brauner Schutz- und dekorativer Zusammensetzung bedeckt sind. Eingehalten, das Bilden von Dachausgaben über den Frontonen, die Isolierung ist nur in dem Teil gelegt, der über dem Raum liegt. Appite über dem Balkon ist überhaupt nicht isoliert

Verwenden Sie die Schrauben mit einer Länge von 360 mm mit den Schrauben mit einer Länge von 360 mm

Nach dem Abschluss des Hauses des Hauses beginnen die Fassaden und die Verlegung der Fliesen

Die Enden der interhäsiven Böden sind mit Schaum geschlossen und dann mischt

Inklusive der Fassade befestigen "thermische" Paneele

Der Eingang zum Haus und der Szene ist von einem Verspättel abgedeckt, der auf dem verstärkten Netzbeton platziert wird

Gebäudeplan

Plan des zweiten Stockes

Es ist kein Geheimnis, dass wir schnell wissen, wie man ein kleines Gartenhäuser baut. Der Bau eines Hauses für den dauerhaften Wohnsitz wird normalerweise mindestens für ein Jahr oder sogar zwei gedehnt. Während sie getrennt sind ... Wenn Sie an Technologien interessiert sind, für die dieser Prozess 2-3 Tage dauert, dann ist unser Artikel für Sie.

Die Paneele werden von Anhängern an die Baustelle geliefert - sie sind eng geschlossen, was auf der Straße von Regen, Schmutz und Staub, wie Sie, lieber Leser, und ich mochte Sie wirklich, um zu Hause als Kind zu sehen. Erste Ziegelsteine: Sie haben keine Zeit, um zurückzublicken - und ein fünfstöckiges Gebäude wird für ein Jahr errichtet. Ich war das Gleiche: Es ist notwendig, wie schnell! Dann gab es Panelhäuser. True, zu diesem Zeitpunkt war es noch einmal lange Zeit, um den Bau zu schauen, aber auf dem Weg zur Arbeit und den Rand des Auges gelang es dem Rand des Auges zu bemerken: "Wow, das Haus ist in der Woche gewachsen." Verletzung, verzögern Sie ein paar Minuten, um zu bewundern. Hier wurde der Kran mit den Fenstern darin aus dem Truck entfernt, und sie begann seinen glatten Start. Hier sind die Installateure (nicht mehr nur Builders) versiegelten es als Ameisen und funkelte sofort an mehreren Stellen. Die Leute erschienen schnell und verschwand schnell in den Tiefen des Hauses, und das Panel nahm seinen Platz. Das Panel hinter dem Panel, der Boden hinter dem Boden - und durch verschiedene Fehlverhältnisse auf dem ehemaligen Ödland stiegen eine neue Neun-Erklärung. Ich sah es an und dachte: "Ja, wahrscheinlich ist ein solcher Baugeschwindigkeit nur die Grenze von Träumen ..." Und im Allgemeinen war es nicht irrtümlich: Es gab Technologien für den Bau von Gebäuden aus monolithischem Beton, unter denen Es wurde möglich, Häuser der am meisten bizarren Form aufzubauen, die das Tempo der Konstruktion nicht erhöht hat. Ja, und die Unterhaltung im Prozess selbst war sehr schwierig - der durch den Kran mit Beton angehobene Taja geht nicht zu jedem Vergleich mit dem Panel, um nach unten zu gehen.

Ursprünglich aus der Kindheit

Wahrscheinlich derjenige, der die Bautechnologie erfunden hat, die wir erzählen möchte, auch sobald die "fliegenden" Paneele anzusehen. Schließlich sind hier alle Elemente der meisten Unterhaltung "von der Kindheit" vorhanden: Hier flog das Panel von der Autoplattform von der Autoplattform, die glatt in die eingebaute Struktur schwebte, und sank sich seit einiger Zeit auf den Namen Platz ... Nur Schweißen nach seiner Landung funkelt nicht, da das Panel nicht verstärkt ist, sondern auf einem Holzrahmen.

Der Bau von vorgefertigten Panelrahmen-Holzhäusern aus Elementen voller Fabrikbereitschaft ist eine neue Technologie für unser Land. Es lohnt sich jedoch nicht, teilzunehmen, denke, dass die inländischen Hersteller endlich eine Revolution im Bau machten und jetzt auf dem gesamten Schritt "vor dem Planeten des Ganzen" sind (egal wie viel wir wollen). Die Herstellung von Rahmenhäusern in Europa entstand vor etwa 50 Jahren und entwickelte sich dann auf der ganzen Welt. Solche Gebäude haben lange falsche Einwohner von Kanada, USA (einschließlich Alaska), Norwegen, Finnland, Deutschland IT.D. In Ansicht - moderne Panelrahmenhäuser sind nicht nur aus Holz oder zum Beispiel Ziegeln nicht nur unterlegen, sondern in etwas sogar. Es sei darauf hingewiesen, dass die Technologie der Schaffung (genauer, Produktion) Panelrahmenhäuser ständig verbessert werden. Dies ist auf das Erscheinungsbild der neuen Ausrüstung für die Herstellung von Paneelen selbst sowie die Verwendung der neuesten Materialien wie verklebten Holz und effektiven Isolierungen zurückzuführen. Schließlich wurde eines dieser neuen deutschen Technologien erfolgreich auf dem russischen Markt umgesetzt.

1, 2. Besondere Aufmerksamkeit wird auf die Genauigkeit der Installation des ersten Panels gezahlt. Seine äußere Ebene wird am Rand des Fundaments auf 65 mm vorangetrieben - die Dicke des äußeren Schätzers. Dies wird das Regenwasser für die Stiftung verhindern

3, 4, 5, 6, 7. Zum Fundament ist das Panel mit Metallecken fixiert. Zunächst ist die Ecke mit einer Schraube an der Platte befestigt, und dann zu Beton: Bohrloch und verstopfen den Pad-Anker. Befestigungsschritt - ca. 1 m

8. Während der Montage der Platte an die Grundlage wird es in einer vertikalen Position von Kranstiften gehalten. Nach einer gründlichen Ausrichtung durch Vertikal ist es in dieser Position mit einer einstellbaren Metallpfanne fixiert. Es wird auch zunächst mit Selbstzusätzen an der Platte befestigt, und dann ein Dübel an der Betonplatte. Nun beinhaltet der Kran, das zweite Panel zu installieren und zu konsolidieren, wonach die Tonhöhe entfernt werden kann

9, 10, 11. Installieren des zweiten Panels. Nach der Ausrichtung relativ zum Rand des Fundaments sowie der ersten Platte ist es an den ersten Schrauben angebracht: eine in der oberen Zone, der zweite in der Unterseite. Gleichzeitig werden sie so verschraubt, dass die Pucks unter den Köpfen der Pucks untergebracht, in der Polystyrolschicht ertrunken, in einem festen Rahmen aufgeräumt

12. Um die Paneele sicher anzusetzen, sind zusätzlich zu den beiden Netznetzen vier zusätzliche Selbstpressen erforderlich. Sie sind in den Montageseiten-Taschen installiert - sie blinken leicht von Minvatu, die den Rahmen markieren

Wie es gemacht wird

Bolshnoya (bis zu 12 m) hölzerne hölzerne Holzstrukturen produzierten ein Haus-Konzept-Werk "Commonwealth" (Russland). Es ist mit High-Tech-Geräten Weinmann betrifft, die HOMAG- und WEINIG-AG-Gruppen betreffen, deren Arbeit von SEMA-Software (ALL - Deutschland) verwaltet wird. Mit der Herstellung von Paneelen in den Workshop-Bedingungen können Sie eine hohe Genauigkeit der Größe erreichen, die eine erhebliche Installationsgeschwindigkeit bietet und die Kosten der inneren Dekoration der Räumlichkeiten verringert. Darüber hinaus ist das zusammengebaute Haus mit vielen Vorteilen ausgestattet: Es stellt sich als umweltfreundlich, warm und wirtschaftlich in Betrieb heraus, da er hohe wärmesparende Eigenschaften aufweist.

Natürlich können die Paneele nicht direkt nach den Skizzen des Kunden auskommen. Der Beginn der Produktion ist notwendigerweise ein Projekt, das das Designbüro der Firma vorbereitet: Grundrisse, Fassaden sowie die notwendigen Häuserschnitte mit Dimensionen und hochgelegenen Briefmarken. Sie entwickeln dabei eine detaillierte Spezifikation der Material- und Arbeitsdesigndokumentation und erstellen auch Verarbeitungsprogramme für CNC-Maschinen (mit jedem Teil den Code zuweisen, nach dem sie automatisch in der Herstellung markiert ist). Im Allgemeinen verwaltet die Software alle Arbeitsstufen, bis der Netzwerkplan aufzeichnet wird.

Das Designbüro des Unternehmens hat bereits mehr als 25 Häuserprojekte erstellt. Wir wählten einen (bedingter Name - "2-18", die Gesamtfläche beträgt 262,1 m²) und für seine Konstruktion nachverfolgt. Die Installateure des Unternehmens erhoben dieses Haus in einem der Dörfer in der Nähe von Moskau.

Wenn eine solche reichen Wahl von Fertighäusern den Kunden nicht erfüllt, kann ein einzelnes Projekt entwickelt werden. Ihre Kosten werden 270-1200rubiert. Für den sogenannten "vorhandenen Quadratmeter" -Biga des Hauses (dieser Wert berücksichtigt Wohn- und Nicht-Wohnzählern, den Bereich von Balkone, Loggien, Terrassen IT.D.).

Designplatten

Flugzeug mit einer glasierten Tür - auf dem Projekt hier verlassen Sie die Terrasse Wandpaneele. Ihr Rahmen besteht aus geklebten Balken mit einem Querschnitt von 18060 mm, der in Schritten von 625 mm montiert ist. Der untere horizontale Rahmen des Rahmens wird durch die biolatisierte Zusammensetzung verarbeitet. Mineralwolle Mineralwolleplatten (Dänemark) der Gesamtdicke von 180 mm sind zwischen vertikalen Rahmenregalen gelegt. Die Seiten der Isolierung sind in einem Spanplatten (OSB-3) mit einer Dicke von 12 mm geschlossen, auf der ein Dampf-Isolations-Polyethylenfilm befestigt ist und auf dem Gips-Trockenmauer mit einer Dicke von 12,5 mm an der Gips-Trockenmauer ist. Die in Übersee-Seite der Isolierung ist mit einer OSP-Platte mit Polystyrol-Schaumplatten (40 mm) bedeckt, die darauf eingefügt wurden, die auf einem Kunststoffgitter mit 6x 6-mm-Zellen verputzt werden. Bei der Endbearbeitung eines Hauses auf dieser Ebene wird der strukturelle Gips aufgetragen, es ist mit Fassadenfarbe lackiert. Es ist erwähnenswert, dass auf dem Projekt einige Wandplatten teilweise oder sogar völlig frei von einer Schicht aus erweiterten Polystyrol sind. Weckplätze mit einem äußeren Finish des Hauses setzen die sogenannten "thermischen" Paneele - Platten aus Polystyrolschaum mit bereits eingefügten "Fliesen", die Mauerwerk simulieren.

Paneelen von Trennwänden werden einfach in technologische Rillen in den Trägerstöhnen eingesetzt, dies ist nicht alles, was über die Gestaltung von Wandpaneelen erzählt wird. Sie kommen auf der Baustelle mit vorinstallierten Fenstern aus geklebtem Holz und mit zwei Kammerglasfenstern an. Fensterhänge mit Outdoor und von innen fast vollständig dekoriert - es bleibt nur noch, die Fensterbank, die dem beabsichtigten Innenraum der Zukunft zu Hause entspricht. Die Eingangstür ist ebenfalls im Voraus montiert. Wahrschaftlich ist sie ein Schild, vorübergehend - die Besitzer wechseln es einfach in den Stahl. Innentüren sind abwesend - es gibt nur Öffnungen unter ihnen in den Paneelen. Diese Türen Hausbesitzer werden auch später installiert. Alarme der Paneele, die beim Zusammenbauen von Dachplatten darauf basieren, gibt es eine spezielle Nut. Innode mit einem geklebten Holz mit einem Querschnitt von 250180 mm geklebt - es nimmt die Last von den Dachplatten an, ruft es gleichmäßig umverteilt und übertrifft die Rahmen der Wände. Die gleiche Zone - große Paneele, auf die während der Herstellung die Montagebilder durch Selbstzeichnung befestigt wurden (Tapschlingen für sie); Nach der Installation an Ort und Stelle werden sie entfernt. Extrahierte Platten unter der Querstange des Rahmens befindet sich ein Metallhypothek-Element, in das der Ryy-Bolzen vor der Installation verschraubt ist (das Loch wird in den Rahmen darunter gebohrt), und dann schrauben Sie sie dann ab.

Die Genauigkeit der Installation von Paneelen wird gesteuert, die die Diagonale der Seiten der Paneele in der inneren Verkleidung misst, die technologischen Nuten sind links - die sogenannten Taschen, durch die die Paneele miteinander unter Verwendung von Selbstabtastungen verbunden sind. Zum Zeitpunkt der Fahrwände von der Anlage auf die Baustelle sind diese Taschen mit Rechtecken von OSP-Slabs bedeckt (manchmal werden sie an den Herd in der Nähe der Tasche genagelt) - während der Installation werden sie entfernt, und nach der Installation und Verklebung von Panels, Sie werden wieder miteinander erholt. Später sind die Platten in der Taschenzone durch Blätter von "Gyroc" geschlossen. Außerdem werden die seitlichen Enden der Länge, die in der Länge verbunden sind, so gemacht, dass das äußere und innere Schichten einer Platte auf die Reife flimmern, die ein "Labyrinth" erzeugt, was das Gelenk vor dem Spülen und Regen schützt.

Ein solches Detail ist wert: In der Innenauskleidung der Paneele werden Löcher zum Installieren von Steckdosen und Schaltern im Voraus vorgenommen. Das Sediment (in der Isolierung) wird von der "Twine" gelegt, mit deren Hilfe das Wellrohr mit Kupferleitern und der selbstschneidenden PVC-Isolierung in diese Löcher gelegt wird.

Mit einem Rahmen (ähnlicher Wand) der Decke des ersten Stockes auf der Grundlage der Träger der Außen- und Innenwände und der leistungsstarken geklebten Balken. Sie sind mit selbstschneidenden Schrauben 360 mm fixiert. Löcher für die selbstschneidende Schraube in der gewünschten Menge werden im Voraus an den festgelegten Stellen in der Fabrik gebohrt

Überlappende Paneele. Das Design ihres Holzrahmens ist fast dasselbe wie die Wandplatten, nur der Abschnitt der Stange beträgt 23060 mm. Isolierung in Überlappungen, da es nicht die Last erleidet, legte weniger dicht - Ursa V-15 (Russland) mit einer Gesamtdicke von 120 mm. Von oben auf dem Oszillationsrahmen von 12 mm dick. Von unten hält die Isolierung die Schalenbretter mit einem Querschnitt von 8520 mm, installiert in einem Schritt von 400 mm. In der Form des Panels trifft die Baustelle, wo sie montiert ist. Das gesammelte Design des Hauses dazu wird unter der Dampfisolationsmembran und der Blätter "Gips" mit einer Dicke von 12,5 mm reduziert. Auf der Oberseite des OSP-Plattens legte die Rohre der Heiz- und Wasserversorgung und bedeckt mit einem Polystyrolschaum von 50 mm dick. Auf der Oberseite befindet sich mit einem Abdichtungsfilm mit einer Dicke von 0,2 mm und gegossen mit einem Metallgeflecht mit einem Metallgeflecht mit 100x 100 mm Zementstrecker mit einer Dicke von 60 mm. Arrangieren den Boden in ähnlicher Weise im ersten Stock.

Die erste Wand des zweiten Stockes ist fast dasselbe installiert wie die anfängliche Wand des ersten. Zunächst sind sie mit einem Pier und Ecken befestigt, verwenden Sie nur keine Dübel, sondern Schrauben. Dann befestigte es einen seiner Kante der dreieckigen Frontonen des einstöckigen Teils des Hauses, und der andere ist senkrecht die zweite Wand angeordnet. So bildete sich eine starre Konstruktion

Dachdeckel. Nach dem Design unterscheiden sie sich nicht viel von den Überlappungsfeldern. Der Unterschied besteht darin, dass die Schicht der Isolierung hier viel dicker ist - 230 mm. Darüber hinaus auf der OSP-Platte auf der Anwendungsabdichtungsmembran "Yutablek 135" (Juta, Tschechische Republik), die Editionen der Ränder der Platte aufweist, die nach der Installation nach angrenzenden Strukturen geführt werden, um einen Feststoff zu erzeugen Teppich. Die Membran an der OSP-Platte wird durch Boards ein Gegengewichtsegment von 9035 mm gedrückt; Ihre Dicke bestimmt die Größe der Zukunft der Belüftung. Senkrecht zum Gegenanspruch wird das Doomlet desselben Abschnitts mit einem Schritt, der dem ausgewählten Dachmaterial entspricht, genagelt. Beim Abschluss an die Paneele werden der Paрарозоляция Film und "Gips" gelegt. Eine solche Gestaltung von Panels bietet stabile thermische Eigenschaften des zu jeder Jahreszeit gebauten Hauses: Es bleibt lange Zeit warm (zum Beispiel, wenn die Erwärmung getrennt ist, nimmt die Temperatur von durchschnittlich 2 s pro Tag ab.) Bei heißem Wetter ist es cool.

Unabhängig, die interessanteste Frage für den Leser: Wie viel kostet es? Der Fabrikpreis des Satzes beträgt 11 300 Rubel. Für den angegebenen Quadratmeter des Platzes. Die Kosten des zusammengebauten und getrimmten Hauses sind deutlich höher - von 24 500 Rubel. Für die gleiche Quadrateinheit (auf Kosten des Transports und der anderen Kosten).

Achto unter dem Haus?

Die Grundlage des Hauses kombiniert. Zunächst wurden die Gräben gegraben und an der Unterseite insgesamt ein sandig (150 mm) und dann Kies (150 mm) Kissen. Nachdem monolithikal verstärkte Betonbänder mit einer Gesamthöhe von 1 m (50 cm im Erdgeschoss und so viel oberhalb des Bodens) gegossen, wurden im Voraus gegossen. Zwischen den Bändern legten die Platten aus extrudiertem Polystyrolschaum (Wärmedämmung des zukünftigen Bodenes) eine verstärkte Betonplatte mit einer Dicke von 250 mm.

Vor Beginn der Installation auf der Linie zukünftiger Wände auf dem Beton wurden Bänder der gerollten Wasserdichtungen ("Tehingtonikol", Russland) verwendet. Die Öfen wurden durch Kunststoffabstandhalter mit einer Dicke von 5 mm kompensiert.

Der Bau des Hauses wird im Abschnitt "Panel-Design" im Abschnitt "Panel-Design" und in Unterschriften auf Fotos ausführlich beschrieben. Es ist notwendig, nur eine zusätzliche Ergänzung zu dauern (seit diesem Moment hinter den Kulissen): Die Lücke zwischen dem Fundament und den Platten der Wände wurde gestempelt und mit Keramikfliesen von außen geschlossen.

Engineering-Systeme.

Da sich das Haus im Dorf Stadttyp befindet, wurde er mit dem lokalen Wasserversorgungsnetz und dem Hitzezentrum verbunden. Der Alarm des Kesselraums wurde nur durch einen Knoten des Eingangs und des Verbrauchs von kaltem Wasser, einem Kollektorschrank und einem elektrischen Warmwasserbereiter mit einer Kapazität von 200l montiert. Es stellte auch die Schaltanlage auf, die mit geeigneten Sicherungen, Automaten und UZO ausgestattet war.

Die elektrischen Rohre befinden sich in den Deckenplatten in PVC-Röhrchen und dann mit Hilfe der "Twine" -Wände im Voraus in den Paneelen. Rohre von Wasserversorgungssystemen und Heizkochfeldern Estrich

Die Verdrahtung des Heizsystems wurde aus Metallpolymerleitungen durchgeführt. In den Notizen installierte Kermi-Konvektoren (Deutschland), um sie mit automatischen Thermostatoren auszurüsten. Bei Kalt- und Warmwasserleitungen wurden die Rohre aus molekular vernetztem Polyethylen mit einer Anti-Diffusionsschicht in der Wärmeisolierung eingesetzt. Die Belüftung in diesem Haus ist natürlich. Die Intergal-Überlappungen und Dachplatten an der Kiste unter der Isolierung wurden durch die Spiralnahtrohre mit einem Durchmesser von 100 mm von verzinktem Zinn gepflastert; Ihre Ausgänge in den Raum waren mit dekorativen Gitter bedeckt. Belüftungsrinzeler, die an diesen Stellen inszeniert sind, an denen spezielle Öffnungen in den Platten von überlappenden und Dachplatten vorgesehen sind. Die gleichen Öffnungen wurden zum Verlegen anderer Pipelines einschließlich Abwasser verwendet. Für die letzteren, PVC-Rohre mit einem Durchmesser von 40, 50 und 110 mm mit vorinstallierten Verbindungsdichtungen.

Gerüche und nicht nur ...

Es gibt also offensichtliche Vorteile der dargestellten Technologie:

Montage der hohen Ebene zu Hause, die die Baukosten reduziert;

die Werksqualität der Oberflächen der Paneele, die es ermöglicht, die Kosten für externe und interne Veredelungen zu senken;

Geringe Betriebskosten;

Eine Vielzahl von externen Veredelungen: Oberflächen können verputzt und gemalt werden, mit "thermischen" Panels, künstlicher Stein IT.P.P.P. sowie verschiedene Methoden kombinieren (nur erforderlich, um sie an der Designstufe anzugeben).

Es gibt unserer Meinung nach und zwei wesentliche Nachteile. Erstens sollte die Baustelle nicht klein sein, ansonsten unterscheidet sich nicht nur vom LKW-Kran, sondern auch die Anhängerplatten sowie die Stapel von Panels - leider kommen sie nicht immer in der Bestellung an der Baustelle an. In dem sie daher montiert sind, funktioniert es nicht immer "von Rädern". Zweitens ist die Installation von Panels nicht Styling-Ziegelsteine, was immer noch nicht so unheimlich ist, um die allgegenwärtigen "Gastarbatoren" aus den GUS-Ländern unterzuweisen. Sie wollen nicht - Sie müssen Profis-Installateure von der Firma des Herstellers einstellen oder zumindest die Chief-Installation bestellen, und die Kosten für diese Dienstleistungen (siehe "Panel-Design") ist ziemlich hoch. Der letzte Nachteil kann jedoch als Würde angesehen werden: Installation des Hauses vom Hersteller von Panels - eine Art Garantie der Qualität seiner Montage.

Die vergrößerte Berechnung der Kosten * Bau des Hauses mit einer Gesamtfläche von 262m2, ähnlich dem eingereichten

Name der Werke.	Anzahl der	Preis, reiben.	Kosten, reiben.
Fundamentarbeit
Handhabungsachsen, Planung, Bodenentfernung	70m3.	700.	49.000.
Sandbasisgerät, Trümmer	28m3.	220.	6160.
Gerät der Fundamente von Farbbandsträgerbeton	36m3.	2800.	100 800.
Wasserdichtung horizontal und lateral	150m2.	170.	25 500.
Laden und Transport von Böden durch Autos	60m3.	520.	31 200.
Andere Arbeiten	-	-	14 100.
GESAMT			226 760.
Angewandte Materialien im Abschnitt
Betonschwere	36m3.	3100.	111 600.
Zerquetscher Stein Granit, Sand	28m3.	1100.	30 800.
Hydrosteclozol, bituminöse Mastix	150m2.	-	17 550.
Anker, Schildschirme und andere Materialien	einstellen	-	23 500.
GESAMT			183 450.
Wände, Trennwände, Überlappung, Dachdecker
Vorarbeit	einstellen	-	9800.
Montage von Wandpaneelen	420m2.	670.	281 400.
Installation von überlappenden Panels	262m2.	590.	154 580.
Installation von Dachplatten	300m2.	650.	195.000.
Hydro- und Verdampfungsgerät	562m2.	fünfzig	28 100.
Bitumen-Fliesen-Beschichtungsvorrichtung	300m2.	370.	111 000.
Installation des Ablaufsystems	einstellen	-	11 900.
Traufe tragen, Svezov	einstellen	-	10 800.
Füllen der Öffnungen durch Fensterblöcke	36m2.	-	50 400.
Stahlbeton-Krawatten-Gerät	262m2.	-	132 100.
Wandschockend und Malen	einstellen	-	235 400.
GESAMT			1 220 480.
Angewandte Materialien im Abschnitt
Wand, Dachdeckel, Überlappungsfelder	einstellen	-	3.385.000.
Dampf-, Wind- und wasserdichte Filme	562m2.	-	28 100.
Isolierung	562m2.	-	63 500.
Bituminöse Fliesen, Komponenten	300m2.	-	156.000.
Fensterblöcke	einstellen	-	215 900.
Bodenprimer, Verstärkungsgitter, Sandbetone	einstellen	-	104 800.
Boden, Mischungen trocken, Farbfassade	einstellen	-	127 500.
Andere Materialien	einstellen	-	97.000.
GESAMT			4 177 800.
Engineering-Systeme.
Elektrische und Sanitärarbeit	einstellen	-	254.000.
Kesselraum, Klempner- und elektrische Geräte	einstellen	-	370 000.
GESAMT			624.000.
* - Die Berechnung erfolgt ohne Rechnung von Overhead, Transport und sonstigen Aufwendungen sowie Gewinnunternehmen.

Die Redakteure dankt dem Unternehmen Haus-Konzept "Commonwealth" und "Moskau" öffentliche wissenschaftliche und technische Organisation von Bauunternehmer "(Montos) zur Unterstützung bei der Herstellung von Material.