Pemanasan dinding bata (rumahnya nomor 5 2006)

Anonim

Pemanasan dinding bata (rumahnya nomor 5 2006) 13422_1

Pemanasan dinding bata (rumahnya nomor 5 2006)
Lokasi lapisan saat menggunakan isolasi wol mineral, diikuti oleh plester fasad

Pemilik mengakuisisi rumah di dinding bata telanjang video yang belum selesai hancur atap ubin. Salah satu tugas utama yang dihadapi penulis proyek adalah untuk menciptakan perumahan yang hangat dan paling nyaman. Pertanyaan Agudoma, apa pemanas untuk memilih dan di mana mengaturnya, kami bangun sangat akut.

Di mana menaruh isolasi?

1. Termasuk sisi dinding. Opsi ini memiliki kelebihan dan kekurangan.

Manfaat:

Kenyamanan dalam melakukan pekerjaan (instalasi dilakukan di tempat, dan dimungkinkan untuk melakukan ini setiap saat sepanjang tahun).

Dimungkinkan untuk menerapkan teknologi paling modern dan berbagai jenis bahan (misalnya, penyemprotan busa poliuretan IT.P.).

Selesai outdoor tertahan sepenuhnya.

Kekurangan:

Hilangnya area bermanfaat yang tak terhindarkan. Yang lebih besar dari koefisien konduktivitas termal isolasi, semakin banyak kerugian ini.

Dimungkinkan untuk meningkatkan kelembaban struktur pendukung. Melalui isolasi, yang merupakan bahan permeabel uap, uap air berlalu dengan bebas, setelah itu mereka mulai menumpuk di perbatasan "Insulasi Dinding Dingin" atau dalam ketebalan dinding. Pada saat yang sama, isolasi menunda Aliran panas dari ruangan ke dinding, sehingga menurunkan suhunya, yang selanjutnya memperburuk desain tambatan.

Jika karena alasan apa pun, satu-satunya pilihan isolasi yang mungkin adalah instalasi isolasi termal dari bagian dalam rumah, perlu untuk mengambil langkah-langkah struktural yang sangat kaku untuk melindungi dinding dari dampak kelembaban, untuk menetapkan barlase uap dari ruangan, untuk mengatur ventilasi yang efektif.

2. dinding lurus (struktur berlapis-lapis). Isolasi ditempatkan di bagian luar dinding dan ditutupi dengan menghadap batu bata. Jika penciptaan konstruksi multi-layer tersebut berhasil diimplementasikan dengan konstruksi baru, maka untuk bangunan yang sudah ada, itu sulit, karena itu mengarah pada peningkatan ketebalan dinding, yang sering membutuhkan penguatan (perubahan) yayasan.

3. sisi dinding. Solusi tertimbang juga memiliki pro dan kontra.

Manfaat:

Zona kondensasi uap yang muncul (titik embun) dilakukan di luar tembok bantalan - dalam isolasi. Bahan isolasi termal parpural tidak mengganggu penguapan kelembaban dari dinding ke dalam ruang eksternal, yang berkontribusi pada penurunan kelembaban struktur dan meningkatkan kehidupannya secara keseluruhan.

Isolasi termal mencegah bagian dari fluks panas dari dinding pembawa ke luar, sehingga meningkatkan suhu struktur (sedangkan array dari dinding terisolasi menjadi akumulator panas, membantu menghemat panas di dalam ruangan dan dingin musim panas).

Isolasi termal luar melindungi dinding dari pembekuan dan pencairan berganti-ganti, sejajarkan fluktuasi suhu pada arraynya, yang meningkatkan daya tahan struktur pendukung.

Kekurangan:

Titik embun ternyata berada di lapisan isolasi, yang pasti mengarah pada peningkatan kelembabannya. Keselamatan adalah penggunaan isolator panas dengan permeabilitas uap tinggi, karena kelembaban yang jatuh di dalam lapisan diuapkan secara bebas darinya.

Lapisan isolasi termal luar harus dilindungi dari presipitasi atmosfer dan dampak mekanis dari lapisan tahan lama, tetapi uap permeabel (perangkat dari apa yang disebut fasad atau plesteran berventilasi).

Beratnya semua pro dan kontra dari masing-masing dari tiga opsi untuk pengaturan isolasi, penulis proyek sampai pada kesimpulan bahwa isolasi luar diikuti dengan menghadapi batu buatan dan penutup parsial adalah solusi rasional dari semua sudut pandang.

Urutan pekerjaan pada isolasi tersebut adalah sebagai berikut. Tepi pondasi yang menonjol atau tepi lempengan yang tumpang tindih dapat menjadi dukungan untuk baris pertama bahan isolasi termal. Jika tidak ada dukungan seperti itu, maka dengan bantuan dowels, rel referensi berbasis lipatan atau kayu diinstal (kayu sebelum plesteran dihapus). Konsumsi lem, misalnya, untuk basis dalam bentuk bata adalah dari 3,5 hingga 5kg / m2 dan tergantung pada penyimpangan dasar. Pelat isolasi sangat dekat dengan satu sama lain dengan ganti jahitan, seperti saat meletakkan batu bata. Itu harus diperbaiki dengan piring secara mekanis, menggunakan dowels spacer plastik dengan batang logam stainless.

Jika di masa depan direncanakan untuk memamerkan fasad, kemudian dengan metode isolasi yang dijelaskan, tidak perlu untuk penggunaan bahan isolasi uap dan angin, struktur pembawa pertama akan diganti dengan koefisien tahan uap yang cukup tinggi , lapisan kedua plester permeabel uap. Jumlah uap air kecil, namun, ditangkap di dalam dinding (yang tak terhindarkan), akan tidak terhalang untuk secara lahiriah melalui lapisan isolasi dan plester.

Bahan apa yang harus dipilih?

Untuk implementasi skema yang dijelaskan di atas, dua jenis bahan isolasi termal yang efisien dapat digunakan: wol mineral dan jenis busa polystyrene.

Mari kita mulai dengan wol mineral, yaitu gamblak batu dan kaca. Para ahli jadi merumuskan persyaratan untuk materi ini:

1. Pengontrol harus mempertahankan dimensi geometris awalnya (bukan untuk menyusutkan dan tidak menetap) sepanjang hidup. Bahan isolasi termal diproduksi sedemikian rupa sehingga serat tidak terletak di arah yang sama, tetapi kacau.

2. Permeabilitas uap yang audit tidak kurang dari 0,3 mg / (MCPA), penyerapan air tidak lebih dari 1,5% volume.

3. Bahan perawatan untuk masing-masing skema yang dipertimbangkan dipilih sesuai dengan kondisi operasinya, yang menentukan persyaratan untuk kepadatan (itu mempengaruhi kekuatan bahan untuk kompresi), permeabilitas uap dan kekuatan tarik dari lapisan (upaya yang perlu dilampirkan pada lapisan luar untuk merobeknya dari sisa massa).

Sekarang tentang polystyrene yang diperluas. Konduktivitas termal bahan ini lebih rendah daripada isolasi wol mineral (yang memungkinkan untuk mengurangi ketebalan lapisan isolasi panas), dan biayanya lebih murah. Kerugiannya adalah permeabilitas uap yang lebih kecil, intensitas tenaga kerja yang besar (lebih sulit untuk dimasukkan ke dalam ukuran selama instalasi) dan barang bibih yang lebih tinggi (busa yang diperluas dari bahan yang mudah terbakar diri). Keadaan terakhir menyebabkan kesulitan saat menginstal:

Di sekitar jendela dan pintu hanya harus digunakan wol mineral;

Perlu untuk mengatur perlindungan kebakaran (tinggi 150mm) dari wol mineral pada interval tertentu.

Ini tidak kalah bening Busa polystyrene yang diperluas cukup banyak digunakan untuk isolasi fasad: harganya 3-4 kali lebih murah daripada wol mineral.

Persyaratan untuk bahan ini:

Kepadatan 15-25 kg / m3.

Strukturnya harus padat, butiran sangat terkait satu sama lain (dalam bahan yang longgar di atas penyerapan air, dan berbagai butiran dalam ukuran, terkait dengan buruk, adalah tanda kanan bahwa material akan dengan cepat mengalami, seperti yang dikatakan para ahli, " kehancuran fisik ".

Pelat harus memiliki dimensi geometris yang akurat dengan panjang dan lebar lebih dari 2mm, perbedaan ketebalan lebih dari 1mm, non-lempeng tidak lebih dari 0,5% (semakin akurat dimensi, semakin sedikit waktu yang dihabiskan untuk pemasangan dari kompor).

Penyusutan linier yang diizinkan tidak lebih dari 0,2% (pelat tahan tanpa kemasan setidaknya selama berminggu-minggu).

Baca lebih banyak