수분 따뜻한 바닥 : 디자인 및 설치 기능

우리는 지하의 물, 직장 및 설치 규칙의 원칙에 대해 이야기하고 있습니다.

전문가들은 아래의 기온이 22-22 ° C의 값과 헤드 레벨 18-20 ° C에서 도달 할 때 가장 편안한 사람이 느끼는 것을 확인했습니다. 이러한 배포는 바닥 난방에 의해 최선을 다합니다. 유능한 설계된 디자인은 최대 20 %의 에너지 자원을 절약 할 수 있습니다. 모든 중첩의 둘레의 균일 한 가열은 집중된 흐름의 형성을 제거하여 초안의 발생을 방지합니다. 방의 라디에이터와 라이저가 청소되므로 건축가 및 디자이너는 새로운 계획 솔루션을위한 기회가 나타납니다. 또한 구내의 세정이 실질적으로 촉진되는 것이 중요합니다. 그러나 물 따뜻한 바닥에는 자체 마이너스가 있습니다. 우리는 모든 것을 순서대로 말합니다.

수층의 설치 및 작동에 관한 모든 것

풍모

그것이 어떻게 작동하는지

디자인

주요 요소

파이프
순환 펌프
난방 윤곽

설치

으르렁 거리다
콘크리트 스크 리드

물의 특징

겹침에서 치유하는 몇 가지 방법이 있습니다. 유압 체계가 도시 아파트에서 사용되는 경우 라미네이트하에 숨겨진 적외선 얇은 이미 터보다 장점을 갖는 것이 어렵습니다. 이러한 비교를 통해 분명한 단점을 위해서는 작은 효율이 기재 될 수 있습니다. 넥타이 아래에 숨겨진 파이프는 보조 수단 만 제공합니다. 경미한 기후가있는 지역에서는 편안한 조건을 창출하기에 충분하지만 추운 겨울에는 공기를 따뜻하게하는 표준 라디에이터가 필요합니다.

또 다른 기능은 보일러를 설치하고 겹침 위의 채널에서 흐르는 유체를 설치해야합니다. 그 설치는 개인 주택뿐만 아니라 아파트를 위해 파이프 라인의 전기 아날로그가 있으며, 이는 공간이 적고 부피가 큰 장비의 설치가 필요하지 않습니다. 요인 중 하나는 윤곽선과 이웃 범람 범람 가능성입니다. 위험을 낮추면 방수가 겹치는 데 도움이됩니다.

아파트 건물에서는 물의 따뜻한 바닥이 중앙 난방 시스템에서 범주 적으로 금지되어 있습니다. 이 경우, 상기 방식은 아파트에서 통신과 통신 할 때 온도를 전달하는 열교환기를 포함한다. 여기에는 라디에이터와 라이저뿐만 아니라 DHW도 포함됩니다. 적외선 필름이나 전기 회로와 비교하여 라미네이트하에 숨겨져 있으면이 계획은 고효율이 다르지 않음을 알아야합니다.

코티지에서 이러한 난방 방법은 대개 기본 단계에서 주요한 것입니다. 그것은 천장의 높이, 오버랩의 두께 또는 사용되는 보일러의 유형과 같은 다른 매개 변수를 정의합니다.

직장 원칙

가열은 냉각수 - 물 또는 다른 액체 때문입니다. 겹침 또는 그 부분의 전체 영역을 닫는 파이프 라인에서 움직입니다. 필요한 가열의 경우 응축 가스 장비가 가장 많이 사용됩니다. 분포 매니 폴드는 방의 전체 영역에 걸쳐 분기 된 네트워크 인 또는 그 부분이 필요합니다. 움직임은 폐쇄되고 일반적으로 순환 펌프로 보장됩니다. 모든 방식으로 전달하면 냉각 된 캐리어가 보일러로 돌아가고 프로세스가 먼저 시작됩니다. 조정은 센서로부터 자동 온도 조절기를 수신하는 명령으로 조정하는 것이 더 편리합니다. 비상 자두의 경우 추가 장치, 예를 들어 압축 공기가 부딪 치는 실린더를 제공합니다.

라디에이터 방식과의 중요한 차이는 방사 표면을 증가시킴으로써 강한 가열의 필요성을 사라지는 것입니다. 라디에이터가 방이나 주방의 먼 모서리로 에너지를 옮길 수있었습니다. 방사선 에너지가 각각의 평방 미터를 전송하기 때문에 이것은 필요하지 않습니다.

물 따뜻한 바닥의 이점

방량의 공기 온도의 불편한 분포;
위험은 실수로 배터리에 불타고 있습니다.
배터리에서 발생하는 너무 강한 공기 대류 흐름;
창문 밑으로 청소하는 것이 훨씬 쉽게됩니다.

강한 방울의 부재는 좋은 것이 좋고 마무리의 열 변형이 감소된다는 사실이 좋습니다. 증가 된 습기가 증가한 결과로 부식과 금형 형성을 일으키는 응축수가 적습니다. 유능하고 설계된 물 난방 시스템 "따뜻한 바닥"은 40-50 년을 제공 할 수 있습니다. 이 방법은 기술적 인 매개 변수와 인간의 건강에 영향을 미치는 것으로 최적입니다.

디자인

구성 요소와 기술적 인 매개 변수를 정확하게 선택하려면 열 공학 계산이 가능합니다.

열 공학전은 무엇입니까?

전력이 전송되는 전력량;
건물의 열 손실 수준 (단열재, 글레이징 발코니 등의 존재);
유체 온도는 입구 및 출구에서;
제품의 유형 및 재질;
콘크리트 스크 리드 두께;
코팅 재료의 종류.

이 데이터를 기반으로 전문가는 대역폭과 원하는 레이싱 단계를 계산합니다. 또한 마스터는 키 레이아웃 구성표를 구축합니다. 배선 요구 사항을 고려하여 어려운 작업 일 수 있습니다.

배선 요구 사항 :

윤곽선을 너무 오래 정렬하는 것이 좋습니다. 직경이 16 또는 20mm 인 중합체 파이프의 롤의 표준 길이이기 때문에 100m를 초과하지 않는 것이 바람직합니다.
모든 조립식 요소는 동일한 길이 (플러스 마이너스 10 %)가 있어야합니다.
그들은 바닥의 모든 부분이 균등하게 워밍업 할 수 있도록 통과해야합니다.
가능한 가장 작은 수의 피팅 및 연결 수를 사용할 필요가 있습니다.

개스킷 단계는 열 부하에 따라 다를 수 있습니다. 활성 열 손실 (외부 벽, Windows)의 영역에서는 (10-15cm), 객실의 중심에서 더 (20-30cm)입니다.

구합 계획

레이아웃 방식을 설계 할 때 굴곡 반경이 최소 허용보다 적게 사용해서는 안되는 턴에주의하십시오. 이 매개 변수는 조립식 요소가 만들어진 재료에 따라 다릅니다. 두 가지 계획은 구별됩니다 : "뱀"과 "나선형".

"뱀"이 쉽습니다. Neprofessional Designers 빌더는 더 자주 의지합니다. 이러한 계획은 최대 10m2의 영역을 가진 작은 객실에서만 효율적으로 작동합니다. 방의 크기가 증가함에 따라, 그것의 다른 부분의 가열 차이 가보다 가시적이게된다. 이 경우 "나선형"이 적합합니다.

대규모 건설 회사의 사이트에있는 온라인 계산기를 사용하여 물 난방 층의 대략적인 계산을 통해 만들 수 있습니다. 주요 구성 요소의 명명법과 비용을 결정하는 데 도움이됩니다. 윤곽선의 레이아웃은 전문가를 계산해야합니다.

표면 온도는 특정 값을 초과해서는 안됩니다 (ISO7730 표준) :

주거실에서 +26 ° C;
욕실에서 +30 ° C;
수영장과 지하실에서 +32 ° C.

벌거 벗은 정지가 가열 회로 주변의 차이를 느끼지 않도록 그 단계는 0.35m 이상이어야합니다.

일반적으로 액체는 +35 ° C로 가열됩니다. 최대 값은 +55 ° C입니다. 이렇게하려면 보일러에서 공급하는 온수를 보일러에서 배출하여 이미 약간 냉각시켜야합니다. 이 작업은 서모 스탯 밸브를 사용하여 자동으로 제어됩니다. 실내에서 원하는 기후를 만드는 데 성공 또는 실패를 사전 결정하는 것은 그들의 작품입니다.

어떤 마무리가 될 것에 대해 사전에 생각하는 것이 매우 유용합니다. 카펫 커버리지의 경우 4-5 ° C의 가열을 증가시키고 따라서 에너지 소비량을 적어도 15-25 % 높게 할 필요가 있습니다. 스크 리드의 각 여분의 10mm의 두께는 필요한 에너지 소비량을 5-8 % 증가시킵니다.

모든 크기의 표시 또는 단계의 단계와 초기 턴의 위치를 표시하여 회로의 복사본을 만들고 저장하십시오. 이것은 향후 재개발 중 채널이 손상되지 않습니다. 냉각수의 유량에 따라 디자이너 데이터를 가져 가면 시스템을 설정할 때 필요합니다.

설치는 적어도 15 ° C에서 수행됩니다. 열린 방에서 추운 시간에 일하지 마십시오.

시스템의 요소

파이프

제품은 쉽게, 부식 및 고온에 대한 내성이 있어야합니다. 재료는 플라스틱과 금속을 사용합니다 :

스티치 폴리에틸렌 (PEX) - 온수와 접촉을 견딜 수 있고 80 ° C에서 작동 할 수 있습니다. 모든 플라스틱 제품과 마찬가지로 부식의 대상이 아닙니다. 최소 굽힘 반경은 약 10 개의 직경입니다. 개선 된 특성은 산소 침투에 대한 보호 기능이있는 PEX 파이프가 있습니다. 최고의 보호 기능은 5 층 벽을 제공합니다. 특히 신중하게 처리 해야하는 추가 외부 보호없이 3 층보다 신뢰할 수 있습니다.
골판지 스테인레스 스틸 - 열전도율은 폴리에틸렌보다 약 200 배 더 나은 것입니다. 그것은 더 높은 유연성을 특징으로합니다. 예를 들어, 외경 18mm의 Neptun IWS 모델은 굽힘 반경을 30mm로 허용하도록 허용합니다. 50 ° C로 가열 한 선형 팽창 계수는 PEX보다 20 배 낮습니다. 물을위한 파이프는 더 비싸고 흰색 기능이 있고 설치가 쉽습니다.
내열성 폴리에틸렌 PERT는 PEX에 대한 특성에서 근접하지만 열 안정성이 적습니다. 차이는 70 ° C로 가열 한 경우에만 눈에 띄게됩니다. 그래서 대부분의 시스템에서는이 물질이 적합합니다. 벽은 반드시 산소 보호 층을 가질 수 있어야합니다.
구리는 강철보다 곱하러가는이 금속의 열전도율입니다. 그것은 유연성과 내구성을위한 탁월한 지표를 가지고 있습니다. 그러나 높은 비용으로 인해 매우 드물기 때문입니다.
금속 플라스틱 - 알루미늄 호일의 내부 층이있는 3 층 디자인입니다. 외부 및 내면은 PEX 또는 PERT 폴리에틸렌으로 만들 수 있습니다. 온도 및 화학적 노출에 강한 산소에 대한 완전히 불 투과성. 최소 굴곡 반경은 약 5 직경입니다. 가장 높은 유연성은 솔기가없는 금속 코어가 제품입니다. 그들은 외경의 3 가지 값과 같은 작은 반경으로 플롯에서 반복적으로 구부릴 수 있습니다.

제품은 평균 50 년 동안 수명이 있습니다. 질문이 생기는 물이 설치된 경우, 제조업체에주의를 기울이는 것이 좋습니다. 설치를 위해서는 문제가 없었습니다. 동일한 회사의 구성 요소를 구입해야합니다.

순환 펌프

강력한 펌프를 얻는 것이 좋습니다. 필요한 성능을 고려하고 최소 25-30 %의 예비로 모델을 취하십시오.

난방 윤곽

레이아웃의 관점에서, 그들은 메세 에르 또는 지그재그와 나선형으로 나뉘어져 있습니다. 경제의 상태에 따라 최대 0.2 기압의 압력 손실이 허용되므로 총 길이는 100m를 초과하지 않으며 바닥 면적의 15-20m2만이 한 도체로 가열됩니다. 넓은 객실은 여러 요소를 사용합니다. 전면은 보강재를 조정하는 분배기에 연결되어 있습니다. 전형적으로, 분배기 및 수집가는 공기 벤트가 장착 된 빗의 형태로 매듭이다.

방의 온도를 바꾸려면 다른 사람들은 변하지 않았으며 소위 유압 정렬이 수행됩니다. 이를 위해 각 요소에서 압력 조절기 또는 물 소비를 설치하는 것이 좋습니다. 시스템을 시작할 때 한 번 구성됩니다. 이러한 작업은 자격을 갖춘 전문가가 수행해야합니다.

설치

따뜻한 바닥을 누워

기지는 엄격하게 가로로 위치해야합니다. 1cm의 높이 차이는 시스템의 효율을 줄이는 항공 교통 정체의 형성을 수반 할 수 있습니다. 필요한 경우 구체적인 스크 리드가 쏟아집니다. 방수의 기본 층, 방음, 단열재가 쌓여 있습니다. 그것은 금속 화 된 lavsan 필름, 코르크 또는 미네랄 양모 매트, 폴리 프로필렌 또는 다른 폴리머의 플레이트 일 수 있습니다. 가장 효과적이지만 코르크 매트는 냉매 재료의 층이 보충되지만, 이러한 단열재는 가장 비싸게 될 것입니다. 방수성의 품질, 폴리에틸렌 필름 또는 역청 마스테이크도 사용할 수 있습니다. 토양에 더 가깝게, 절연체가 필요합니다. 바닥이 가열 될 때 팽창하기 위해 바닥이 벽에 처방되지 않고 갭은 그 사이에 제공됩니다. 이를 위해, 겹침이있는 벽의 조인트를 설치하기 전에 방수 필름이있는 최대 5mm의 두께를 갖는 특수 테이프로 덮여 있습니다. 이음매는 매틱으로 밀봉되어 있으며, 플라스틱 필름의 청소년은 조심스럽게 스카치로 스킵됩니다.

그런 다음 바닥은 파이프 용 패스너를 배치합니다. 그것은 특별한 보강 격자 일 수 있습니다 - 클램프로 그것에 부착됩니다. 설치는 또한 제품이 쉽게 고정 된 오목 부를 가진 폴리스티렌 플레이트에서 수행됩니다. 다른 방법이 있습니다.

폴리스티렌 매트와 함께 작동하기가 더 쉽고, 경험이없는 빌더를 권장 할 수 있습니다. 그들의 사용으로 단열재를 더 이상 배열 할 필요가 없습니다.

따뜻한 물 바닥에있는 장치 스크 리드

콘크리트 원활한 코팅 윤곽의 꼭대기에 적용됩니다. 그것은로드를 인식하고 그것을 부드러운 하늘 절연 층으로 부드럽게 배포합니다. 따라서 충분히 견고해야하지만 가능하면 과도한 양으로 에너지를 흡수하지 않도록 얇아야합니다. 일반적으로 최소 두께는 40-50mm입니다. 이는 재료가 2 kN / m2 (200 kgf / m2)로 하중을 견딜 수 있도록 충분합니다. 일부 기업은 솔루션 특수 가소제에 도입되어 열팽창의 스크 리드 및 정렬의 전도성을 증가시킵니다.

한 번에 표면 40m2까지 부어졌습니다. 영역이 이러한 크기를 초과하면 공간은 3-6mm의 폭이있는 보상 이음새로 분리 된 영역으로 나뉩니다. 솔기는 탄성 재료, 예를 들어 폴리 우레탄으로 채워집니다. 회로 가이 이음새의 선을 가로 지르면, 최대 0.5m의 길이가있는 보호 골판지 튜브 에서이 위치에 있습니다. 충전 과정에서 시스템은 작동 압력 및 온도에서 유지됩니다. 적어도 4 주 동안 구체적인 스크 리드를 저장하십시오.

냉각수는 모든 요소가 수집 된 후에 만 연결되며 연결이 확인됩니다. 모든 노드가 제대로 작동하는지 확인하려면 고압 및 최대 가열에서 테스트해야합니다. 이 모드에서는 6 시간 동안 작동해야합니다. 그 후에 만 물의 설치가 끝나고 스크 리드 장치로 진행될 수 있습니다.