Unified Half-Bimbered Structures

Anonim

Fastrifiske hus i vårt land av en eller annen grunn betraktes som Elite, basert på hva deres pris er dannet. Er det mulig på bekostning av design og forening av deler og tilkoblingsnoder for å oppnå prisreduksjon til en rimelig grense? Hvis alt er godt gjennomtenkt, viser det seg, det er ganske mulig.

Unified Half-Bimbered Structures 11918_1

Omdømmet til hus av en ramme type, inkludert bindingsverk, undergravet i vårt land. Kanskje ikke håpløst, men seriøst nok. Det er mange grunner til dette. Tross alt drømte vi alle om de billigste og rimelige husene. Og når i slutten av forrige århundre, på hjemmemarkedet, opptrådte de endelig relativt billige og energieffektive rammestrukturer (av en eller annen grunn ble de umiddelbart kalt kanadiske, selv om de ofte ikke hadde noe forhold til Canada), alle var glade. Her er det! Det skjedde! Enkelt og varmt hjem! Men i stedet for å vedta den vestlige erfaringen i bygging og drift av slike hus og kreativt behandle det for å tilpasse seg de russiske forholdene, skyndte kunder og byggherrer for å spare på alt og alle.

Unified Half-Bimbered Structures

Foto: "Zaoksky Expanseses and Landscapes"

Kundens ideologi er imidlertid ganske forståelig: å betale mindre, men bli større. Som et resultat, mistet de "kanadiske" husene først luftoppvarming og kjølesystemer. Fulgt i fly og systemet med tvungen forsyning-eksosventilasjon. Builders bidro også til både "økonomien" av byggematerialer og forenkle strukturer, som ofte var fulle av svært ubehagelige konsekvenser. "Den kombinerte innsatsen" i løpet av årene førte til at de fleste kunder fortsatt ikke vil høre om skjevhus.

Unified Half-Bimbered Structures

Limbjelkene ble bundet mellom seg selv og festet til rammen står ved hjelp av spesielle SHERPA-kontakter. Sistnevnte består av to aluminiumsdeler som er festet på prinsippet om "Lastochkin hale"

Som et resultat, byggere som vet hvordan de skal bygge gode ramme strukturer, i 15 år har de forsøkt å gjenopprette sine renomes og bevise at rammehuset var, det er, og kanskje, i lang tid vil forbli den mest billige, teknologiske , Energieffektiv og økonomisk i drift. De må i praksis for å bevise deres rette ting å bli implementert av hver kunde, og demonstrerer de leverte objektene.

Og avanserte byggherrer utvikler selv nye rammeprodukter, lønnsomme ... (Ikke bli overrasket!) For kunden. Men dessverre var mistilliten rotet et sted veldig dypt, og sannsynligvis det er derfor volumene av rammekonstruksjon vokser ekstremt sakte. Men heldigvis vokser fortsatt.

Unified Half-Bimbered Structures

Hvordan returnere Prestige Carcass?

Det var over dette problemet i 2007, designere og byggere av Zaoksky-utvidelser og landskap tenkte. De utviklet et ganske enkelt og klart modulært design- og konstruksjonssystem med bindingsverkshus, hvorav essensen er redusert til følgende. Husrammen er montert fra limstativ og bjelker med et tverrsnitt på 200 × 180 mm.

Samtidig er rekkene montert med et strengt definert trinn - ca. 2,5 m (hvorfra det følger at systemet er modulært), som tilsvarer den dobbelte bredden på arkkarcarterark, CPSP og Osp-plater som brukes til å dekke Ramme, og reduserer derfor minimums mengde avfall. I tillegg sikrer en så kraftig ramme som fortsatt er synlig ute og fra innsiden, som vanlig på forsiden, og sikrer styrken og påliteligheten til den innsamlede design. Det er nysgjerrig at det samtidig ikke har alle slags pumper og lignende elementer som er særegne for det klassiske trinnet. I stedet for dem, gir stivheten av designen arkene av OSP eller CSP, montert av versene i rammenes rammer (teknologien for å fylle ut åpningene er kunnskap).

For å koble til rammeelementer av tre, ble de opprinnelige enhetlige noder utviklet blant seg selv (ca. ti), som er praktisk for designere - nå skaper de umiddelbart ikke bare prosjektet av huset, men også en spesiell fil som lar deg kontrollere den automatiserte linjen som produserer de nødvendige rekkene og bjelkene.

Ikke mindre praktisk for det nye systemet og byggherrer. Tross alt kommer ferdige detaljer med tilkoblingskopper og pigger til byggeplassen, og til og med med spor for montering av metallforbindelseselementer (de brukes også i design). Samtidig må ingenting tilpasses - velg ønsket fragment av de brakte pakningene (samlingen utføres i en strengt definert rekkefølge, som ikke kan brytes), monteres på plass og fest forbindelsen i metalldelen som er angitt i Den medfølgende dokumentasjonen (Shuchary-skruene brukes, metalliske perforerte elementer, etc. P. - Behovet for å bruke hver av dem definerer designeren). Hvis noen del ikke er egnet, er samleren (det er mer korrekt å kalle det på denne måten), ikke prøver å passe på egenhånd, da det vanligvis aksepteres på byggeplassen, stopper og forårsaker proba.

Imidlertid er fordelene med det nye systemet ikke utmattet. Siden designet som blir opprettet, ikke er utsatt for krymping, er det tillatt å installere store doble vinduer direkte til parfymer som er dannet av en ramme, som sparer således på deres dyre rammeinnramming. Men det er ikke alt. Den opprettede designen kan isoleres til graden av energieffektivitet som kreves av kunden. Ønsker en klient å bygge et passivt hus - ikke noe problem.

Hus på skråningen

På bygging av et gradert hus med et samlet område på 302 m² av selskapet "Zaokskiy og Landscapes" av selskapet med en total teknologi på en ganske detaljert i en fotorapport fra byggeplassen. Vi vil bare legge til noen kommentarer.

Utviklingsstedet ligger i nærheten av Museum-Reserve "Polenovo". Området der er ganske kupert, høydeforskjellen fra en kant av nettstedet som er oppnådd av kundene til en annen, var ca 6 m. Høydeforskjellen i "bygningsflekken" er 1,5 m, som tvang byggerne til å lage en trappet pile-maleri grunnlag og bakken overlapping. Trinnene inne i huset hjalp ikke betinget, og faktisk deler det indre rommet i første etasje til bolig- og offentlig sone med tak i forskjellige høyder. Residential lokaler i andre etasje er plassert på ett nivå.

Legg til noen ord om å spare penger ... Kunde. Hvis du bygger et lignende hus i moderne, men for eksempel standard bindingsverksteknologi, så på grunn av en økning i materialvurdering og forlengelse av byggetiden vil det koste rundt 500 tusen rubler. dyrere. Og hvis omfattende vindusåpninger fyller inn glasspakker satt inn i rammen, og innrømmer varm aluminium, vil kostnaden for bygging øke med ca 800 tusen rubler. Og som det ser ut til oss, vil kunden, flytte i et nytt hjem, gjerne bruke de lagrede midlene, for eksempel til møbler.

Unified Half-Bimbered Structures 11918_5
Unified Half-Bimbered Structures 11918_6
Unified Half-Bimbered Structures 11918_7
Unified Half-Bimbered Structures 11918_8
Unified Half-Bimbered Structures 11918_9
Unified Half-Bimbered Structures 11918_10
Unified Half-Bimbered Structures 11918_11
Unified Half-Bimbered Structures 11918_12
Unified Half-Bimbered Structures 11918_13
Unified Half-Bimbered Structures 11918_14
Unified Half-Bimbered Structures 11918_15
Unified Half-Bimbered Structures 11918_16
Unified Half-Bimbered Structures 11918_17
Unified Half-Bimbered Structures 11918_18
Unified Half-Bimbered Structures 11918_19
Unified Half-Bimbered Structures 11918_20
Unified Half-Bimbered Structures 11918_21
Unified Half-Bimbered Structures 11918_22

Unified Half-Bimbered Structures 11918_23

For den sveisede kjellerenheten på stedet ble de trent med autursum 36 brønner med en diameter på 250 mm og en dybde på 1,5 til 2 m

Unified Half-Bimbered Structures 11918_24

I de borede brønnene ble forsterkningsrammen senket (brukt plastforsterkning med en diameter på 12 mm) og deretter med en betongpumpebetong B20 (M-250) ble fylt med betongpumpe

Unified Half-Bimbered Structures 11918_25

Spredningsformen med et tverrsnitt på 400 × × 300 mm (i overgangsnivået - 600 × 300 mm) ble laget av kantet bord. I hennes lagt forsterkningsrammen og helles betongklasse B20

Unified Half-Bimbered Structures 11918_26

Hjelpforskjellen i "utviklingsstokken" var 1,5 m, og dråpen av nivåene av nivået av pile-malte fundamentet er 400 mm (som er lik to fullverdige trinn). Allerede etter konstruksjonen, anordnet en annen 400 mm under grunnlaget fra skruehullene under dekket veranda med et areal på 38 m2

Unified Half-Bimbered Structures 11918_27

I en av åpningene mellom båndene, hodene på hodene, på forespørsel fra verten, monterte kjellerbeholderen, i utgangspunktet som forutsatt for dreneringsdrenering

Unified Half-Bimbered Structures 11918_28

På båndene ble rammen satt på den valsede vanntetting og på toppen av hennes stang av den nedre strapping, feste den til de betongankerboltene. Rammen av rammen ble konsekvent installert på stammen og fast metalloelementforbindelsen. De innsamlede strukturer som straks dekket med en lesing biolimeringssammensetning

Unified Half-Bimbered Structures 11918_29

De installerte stativer på nivået av det interlated gulvet var bundet av strappingstangen. Elementene vil praktisk talt ikke oppleve en stor belastning - deres oppgave å reparere rackene på en pålitelig måte

Unified Half-Bimbered Structures 11918_30

Verkene til rammestativene ble også med i strappestangen, og deretter over hver linje av stativer til deres hjørner festet kraftige limbjelker med et tverrsnitt på 380 × 200 mm, installert på en smal kant

Unified Half-Bimbered Structures 11918_31

Grunnlaget for både basen og interhent overlapping av stål teddy bjelker - lags med et tverrsnitt på 200 × × 100 mm. I den innsamlede designen utfører de funksjonen til screeden

Unified Half-Bimbered Structures 11918_32

Ifølge prosjektet vil husets tak i huset til slutt bli "bebodd", så utformingen av familien er forskjellig med tilstrekkelig styrke. Dens grunnlag er takter med et tverrsnitt på 200 × 50 mm, installert i et trinn på 400 mm

Unified Half-Bimbered Structures 11918_33

Rafterne ble justert til høyden på 50 × 50 mm børster, på toppen av membranen, presset den med skinnene, og skapte en solid gulv fra OSP-platene 18 mm. To lag med vanntetting ble sittende fast på den, og på toppen av myk bituminøs flis

Unified Half-Bimbered Structures 11918_34

I utbruddene mellom rackene i versjonen ble OSP-platen montert med en tykkelse på 12 mm, og deretter ble rammen bygget utenfor og la isolasjonen med et lag på 100 mm. Utenfor, det var dekket med en andre OSP plate og windproofs - isoplaat (isoplat)

Unified Half-Bimbered Structures 11918_35

Fra innsiden av huset i pytteren skapte også et rammeverk og det ulla-levde et annet lag med oppvarming av 50 mm tykk. Det var dekket med dampisolasjon, og deretter på et trehall ble en intern dekorativ trim anordnet (gapet dannet sikrer bevaring av fordampning)

Unified Half-Bimbered Structures 11918_36

Overlappene ble oppvarmet tilsvarende, og deretter vist med en rotator med en tykkelse på 40 mm

Unified Half-Bimbered Structures 11918_37

Energibesparende enkeltkammer dobbeltglasset vinduer montert i vindusåpninger av en stor bredde

Unified Half-Bimbered Structures 11918_38

Gulvene på terrassen, som hviler på skruehullene, ble utført fra kantet antiseptiske plater med en tykkelse på 45 mm, og satte dem med et gap

Unified Half-Bimbered Structures 11918_39

Spesiell oppmerksomhet til byggherrerne til drenering: Grunnvann lagt lagt drenering langs omkretsen av huset, regnfuktighet samler et stormsystem. Som et resultat, kommer alt vannet inn i dreneringsbrønnen

Unified Half-Bimbered Structures 11918_40

Utenfor huset ble huset dekorert med en montert ventilert fasade fra den antiseptiske plakettringen. Den er montert på et tre kutt, som festet til vindtette plater. Plankenna Rake Bucpili, skaper hull mellom dem

Navn på verk Antall Kostnad, gni.
Enheten av pile-screened fundamentet, drenering og scene sett 267 000.
Bygge huskompleks sett 490.000.
Installasjon av taktekkingssystem sett 440.000.
Design og installasjon av ingeniørsystemer sett 362 500.
Isolasjon, isolasjon, installasjon av vinduer og dører sett 215 400.
Utvendig finish hjemme sett 245 800.
TOTAL 2 020 700.
Anvendte materialer på avsnittet
Materialer for grunnlaget, drenering og skap, inkludert sand, knust stein, materialforming, betong, forsterkning, vanntett materiale sett 355 000.
Sett med limbjelker, inkludert stativer, strapping, riglels (180 × 200/280/320/380) og Sherpa Fasteners sett 1 860 000.
Treelementer med brannproteinimpregnering (inkludert 190 × 40, 140 × 40, 100 × 40, 140 × 40, 100 × 40, etc.), for gulvbrett for rom og gulv av terracking strukturer, skillevegger, samt brukt sett 368.000.
Materialer for taket sett 458.000.
Isolasjon og isolerende materialer sett 189.000.
Plast vinduer, dører og panoramautsikt doble vinduer sett 530.000
Ingeniørutstyr for strømforsyningssystemer, oppvarming og vannforsyning sett 585.000.
Materialer til utvendig trim, inkludert fasadebehandlingsbrett, profiler, plaquen, drenering sett 328 200.
Hjelpematerialer (selvtillitskruer, hjørner, skum, etc.) sett 85.000.
TOTAL 4 758 200.
TOTAL 6 778 900.

  • Hva er den første konstruksjonsteknologien hjemme og hva er dens funksjon

Les mer