Дванаццаць тэхналогій хуткага ўзвядзення будынкаў: гісторыя і сучаснасць, асаблівасці мантажных работ кожнага спосабу хуткаснага будаўніцтва
«Аднапавярховая амерыка» ў асноўным пабудавана па тэхналогіі, якая атрымала назву prefabricated houses. У гэтай агляднай артыкуле мы распавядзем аб прымяненні дадзенага метаду ў расійскіх умовах, а таксама разгледзім некаторыя яго варыянты, прапанаваныя сучасным айчынным рынкам.
Зазірнем у гісторыю
Радзімай каркасных дамоў, бясспрэчна, з'яўляецца Европа- тут каркасна-фахверковые тэхналогію выкарысталі з XVв. Авот другі іх радзімай прынята лічыць Канаду, дзе пасля Другой сусветнай вайны распрацавалі просты і адносна танны спосаб серыйнай вытворчасці і ўзвядзення дамоў. Іх асновай служыў запоўнены уцяпляльнікам зборны драўляны каркас. Аднак масава прымяняць гэтую тэхналогію пачалі зусім не ў Канадзе, а ў ЗША, у прадмесця Нью-Ёрка, у канцы 40-х гг.ХХ ст.Менавіта тады Біл Лявіт, якога сёння лічаць бацькам "аднапавярховай Амерыкі", заклікаў амерыканцаў пераязджаць з цесных нью-ёркскіх кватэр у пригороды- ў аднасямейных дома, якія выпускаюцца завадскім спосабам. Ідэя настолькі прыйшлася да спадобы спажыўцам, што будаўніцтва паставілі на паток: за 5лет адна толькі фірма лявіты пабудавала каля 17,5 тыс. Будынкаў, а да канца 60-х гг. іх колькасць перавысіла 140 тыс. Наколькі ж тэхналагічнымі павінны былі быць працэсы вытворчасці і наступнай зборкі, каб запускаць у эксплуатацыю амаль па 30 дамоў у дзень!
Праўда, якія ўзводзяцца будынка не адрозніваліся вялікімі размерами- плошчу першага стандартнага двухпавярховага дома складала ўсяго 74м2 (падвал адсутнічаў, так як выкарыстоўвалі плітныя падмуркі). Спачатку ўсе дамы ў пасёлках былі аднолькавымі. Праекты з разнастайнымі архітэктурнымі і планіровачнымі рашэннямі з'явіліся ледзь пазней. Втаких прасунутых селішчах ўжо былі прадугледжаны гасцёўня, кухня, дзве-тры спальні, санвузлы і камора (яна ж кацельня). Пры гэтым у кухні стаялі мэбля і бытавая тэхніка, уключаючы халадзільнік і пральную машыну.
Але калі нехта думае, што працэс масавага перасялення амерыканцаў ў прыгарады быў стыхійным, ён моцна ошибается- "экспромт" быў старанна падрыхтаваны. Ўсплёск малапавярховага будаўніцтва быў шмат у чым абумоўлены паспяховым ажыццяўленнем дзяржаўнай праграмы развіцця рэгіянальных інфраструктур. Всоответствии з ёй велізарныя сродкі ўкладваліся ў пракладанне камунікацый, збудаванне дарог т.п. (Дарэчы, менавіта ў гэты перыяд з'явіліся функцыянуюць дагэтуль амерыканскія аўтастрады.)
Услед за ЗША будаваць у прыгарадах хуткаўзведзеныя малоэтажные каркасныя будынка сталі ў Канадзе, а таксама ў шэрагу краін Еўропы. Сёння ў свеце існуе цэлая індустрыя, якая выпускае хаты завадскога вырабу. Пры гэтым выкарыстоўваюць як класічную, так і інавацыйныя тэхналогіі. Некаторыя з іх ужо паспелі прыйсці на расійскі рынак і паспяхова прыжыліся на ім.
Няма ліха без дабра
На жаль, сучасная Расія шырокамаштабнымі перасяленнямі з "каменных джунгляў" на ўлонне прыроды пахваліцца не можа, хутчэй наадварот. Прыватнае домабудаванне да пэўнага моманту наогул не карысталася падтрымкай уладаў. Потым раптам адумаліся і дазволілі мець гадовую дачу з прылеглымі да яе садам і агародам. Але пра тое, каб на гэтай дачы можна было жыць круглы год, а тым больш там прапісацца (калі, вядома, вы не член Саюза пісьменнікаў і домік ваш не ў Перадзелкіне), і гаворкі быць не магло. Снаступлением эры будаўніцтва капіталізму, здавалася б, усё павінна было змяніцца. Але далей арганізацыі продажу дамоў у загадзя ўзводзяцца катэджных пасёлках, што прадстаўляюцца як «унікальны» прадукт, па цэнах, недаступным масаваму спажыўцу, справа пакуль не пайшла.
І ўсё ж адзін карысны ўрок з сусветнага вопыту мы вынялі: на нашым рынку цяпер досыць шырока прапануюцца дома, ствараемыя па тэхналогіях prefabricated houses. Втом, што гэтыя тэхналогіі сталі карыстацца папулярнасцю, апынуўся "вінаваты" эканамічны крызіс. Большасці патэнцыйных забудоўшчыкаў становіцца ўсё больш відавочна, што ва ўмовах эканамічнай нестабільнасці ўвасобіць мару ў рэальнасць можна, толькі паменшыўшы да мяжы выдаткі на ўзвядзенне хаты. Анаиболее перспектыўны спосаб дамагчыся этого- скараціць тэрміны будаўніцтва і, выкарыстоўваючы хуткасныя тэхналогіі, знізіць працазатраты, а таксама выдаткі на эксплуатацыю будынкаў. Апошнія дазваляюць у шэрагу выпадкаў яшчэ і адмовіцца ад прымянення грузапад'ёмной тэхнікі (гл. «ИВД», 2010, N 1). Што ж гэта за «чарадзейныя» тэхналогіі?
Ідэі множацца, прынцып не змяняецца
Сучасны айчынны рынак хуткаўзведзеных будынкаў даволі разнастайны. На ім да гэтага часу прысутнічае згаданая намі класічная тэхналогія стварэння каркасных дамоў, па якой апорную канструкцыю выконваюць з так званых адкрытых панэляў. Іх каркас з сухі калібраваны дошкі мае ашалёўку толькі з адной (вулічнай) боку і не запоўнены уцяпляльнікам. Практычна адзінае, што змянілася за 70лет ў дадзенай тэхналогіі, -выкарыстоўваць для ашалёўкі сцен фанеру змяніў больш сучасны матэрыял, то ёсць АСП-пліты (больш падрабязна аб класічным каркасе гл. «ИВД», 2010, N 3, ці сайт ivd.ru) .Шмат на нашым рынку і інавацыйных метадаў, у адпаведнасці з якімі каркас будынка ўзводзяць з падрыхтаваных на заводзе асобных (часам даволі незвычайных) элементаў, а затым ўцяпляюць і абшываюць. Ёсць і больш прасунутыя варыянты зборкі домов- з панэляў ці нават з аб'ёмных модуляў. Набор такіх элементаў, натуральна, абыходзіцца даражэй, паколькі на заводзе для іх вырабу затрачваюць значна больш працы, але затое дом збіраюць значна хутчэй. Але як бы ні адрозніваліся сучасныя версіі тэхналогіі prefabricated houses ад класічнай, прынцып застаецца прежним- ўзвядзенне скрынкі дома на ўчастку забудовы ў максімальна сціснутыя тэрміны. Выбар таго ці іншага варыянту павінен грунтавацца не столькі на асабістых перавагах, колькі на эканамічных разліках.
Мы не хацелі стамляць чытача, манатонна пералічваючы існуючыя тэхналогіі хуткаснага будаўніцтва, але ў той жа час імкнуліся дапамагчы яму не разгубіцца ад багацця інфармацыі. Таму вырашылі прапанаваць уласную ўмоўную класіфікацыю гэтых метадаў, прадстаўленую ў выглядзе табліцы. Але перш чым пачаць аповяд пра іх, агаворым шэраг некаторых неабходных, на наш погляд, палажэнняў. Каб скараціць аб'ём артыкула, але пры гэтым даць магчымасць параўнаць паміж сабой апісаныя спосабы, мы не будзем у кожнай чале абмяркоўваць:
тыпы падмуркаў, прыдатныя для дадзенага выгляду тэхналогіі. Паколькі ўсе тэхналогіі дазваляюць ўзвесці дастаткова лёгкія дома, падыходзяць любыя палегчаныя падмуркі. Выбар пэўнага варыянту будзе залежаць ад складу грунтоў на месцы будучай забудовы, а таксама ад жаданняў і фінансавых магчымасцяў гаспадароў;
пракладанне камунікацый. Восновном іх разводзяць па перакрыцці, а таксама ўнутры каркасных перагародак, якія часта дзеля гэтага і ствараюць;
спосабы ўцяплення сценавых каркасных канструкцый і даху. Для гэтага выкарыстоўваюць сталыя стандартнымі метады папластовай кладкі ўцяпляльніка. Звонку да каркаса мацуюць трывалую дыфузійнай мембрану, якая дазволіць выводзіць пары вільгаці з ўцяпляльніка вонкі, але абароніць яго ад дажджу і ветру. Мембрану прыціскаюць да стоек брускамі або металічнымі профілямі для мацавання абліцоўвання і стварэння вентыляцыйнага зазору. Паміж стойкамі каркаса папластова укладваюць пліты эфектыўнага ўцяпляльніка, нарошчваючы такім чынам яго неабходную таўшчыню. Знутры хаты да стоек прымацоўваюць армаваную параізаляцыйнай плёнку, яна не дасць парам бытавой вільгаці пранікнуць з памяшканняў дома ў ўцяпляльнік;
спосабы ўнутранай і знешняй аздаблення збудаваных сцен. Іх вельмі шмат: знутры сцены і столі можна абшываць гіпсакардон, дрэвам, панэлямі, абліцоўваць пліткай т.п. Варыянтаў вонкавага аздаблення яшчэ больш. Для гэтага выкарыстоўваюць цэгла, сайдынг (пластыкавы, керамічны, металічны), панэлі, вагонку, імітацыю бруса (блокхаус) іінш. Таму мы будзем разглядаць дома ў стане гатоўнасці пад такую аздабленне, гэта значыць мяркуецца, што скрынка дома цалкам сабраная, уцеплены, накрытая дахам, і ў праёмы ўстаўленыя вокны. Але пры гэтым каркасныя канструкцыі, сабраныя з асобных элементаў, нічым не абабітыя: уцяпляльнік абаронены знутры параізаляцыяй, а снаружи- паропроницаемой мембранай. Сцены ж каркасна-панэльных дамоў маюць тую ашалёўку, якая адпавядае тэхналогіі вырабу панэляў.
Выключэнні з гэтага правіла будуць зробленыя толькі ў тых выпадках, калі ўзнікне неабходнасць звярнуць увагу чытача на тую ці іншую асаблівасць апісванай тэхналогіі.
Табліца 1. Умоўная класіфікацыя тэхналогій, якія выкарыстоўваюцца для ўзвядзення быстросборные дамоў завадскога вырабу| зборка з | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| асобных дэталяў | панэляў | ўзбуйненых частак- модуляў | |||||||||
| Каркас з элементаў буйнога фармату | Каркас з элементаў дробнага фармату | Панэлі на драўлянай аснове | Панэлі на аснове бетону | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Каркас з клееных элементаў | Каркас з наборных элементаў | Каркас з двутаврового бэлек на аснове АСП-пліт | Каркас з сталёвых перфараваных профіляў | Каркас з суцэльных металапрофіляў | Панэлі з каркасам з дошак, абабітым АСП-плітамі | Панэлі з каркасам з бруса, абабітым ЦСП-плітамі | Панэлі з каркасам з двутаврового бэлек на аснове ДВП | Панэлі з дадатковым вонкавым уцяпленнем | SIP-панэлі | Пустотелые бетонныя панэлі з металічным каркасам | Аб'ёмныя модулі на аснове драўлянага каркаса |
Каркас з асобных дэталяў
Зараз прасцей і танней замовіць поўны камплект дэталяў, неабходных для зборкі каркаса, у якія спецыялізуюцца на гэтым кампаніях. Прафесіяналы з дапамогай камп'ютэрнага праектавання дакладна вызначаць форму і памеры кожнай дэталі, а потым выканаюць яе на высокадакладным абсталяванні. Гэты падыход дазваляе абыйсціся без вырабу і падганяння элементаў у "палявых" умовах. Ён таксама забяспечвае лепшае спалучэнне дэталяў каркаса адзін з адным, а значыць, больш высокую якасць зборкі і надзейнасць канструкцыі ў цэлым. Дадзены метад паскарае працэс зборкі, памяншае колькасць магчымых памылак і, нарэшце, выключае адукацыю адходаў. Ўвыніку выраб набору элементаў каркаса ў завадскіх умовах, іх дастаўка і зборка абыходзяцца танней, чым будаўніцтва гаспадарчым спосабам.
1. Сучасны фахверк
Гісторыя. Фахверк (нем. Fachwerk) - гэта будаўнічая канструкцыя, апорнай асновай якой служыць прасторавы каркас з драўляных стоек (вертыкальных элементаў), бэлек (гарызантальных элементаў) і раскосаў (дыяганальных элементаў, якія надаюць усяму прыладзе калянасць і трываласць).
Дэталі злучалі рознымі відамі ўсечак, а таксама драўлянымі нагелямі. Праёмы паміж элементамі каркаса запаўнялі Бутам, або буйнымі камянямі, змешваючы іх з дробнымі камянямі і ўкладваючы на вапнавы раствор, армаваны конскім воласам. Радзей праёмы запаўнялі кирпичом- абпаленым або сырцом. Створаныя «плоскасці» тынкавалі і афарбоўвалі ў светлыя тоны. Апрацаваны адмысловым складам каркас пакідалі на ўвазе, і яго цёмныя дэталі візуальна падзялялі светлыя сцены на геаметрычна правільныя фрагменты. Гэта надавала абліччу будынкаў непаўторную выразнасць, якая стала галоўнай архітэктурнай асаблівасцю фахверка.
Нашы сучаснікі, па вартасці ацаніўшы сярэднявечны каларыт гэтага стылю, вырашылі адрадзіць яго, але ўжо ужываючы новыя будаўнічыя матэрыялы і тэхналогіі. Таму сёння фахверк перажывае другое нараджэнне. Праўда, сучасныя фахверковые дома часта зусім не падобныя на сваіх «прабацькоў».
Сучаснасць. Пастаўляюцца на будпляцоўку элементы карка- са выкананы з клеенага бруса і цалкам гатовыя да зборкі (мал. 1). Спосабы злучэння стоек, бэлек і раскосаў амаль тыя ж, што і некалькі стагоддзяў таму: патаемны шып, "ластаўчын хвост" і нагелі (мал. 2). І толькі ў тых частках канструкцыі, дзе патрэбна дадатковая гарантыя трываласці, замест нагелей выкарыстоўваюць металічныя злучальныя элементы- пласціны, стрыжні т.п. Але гэтыя злучэнні выконваюць так, што ў гатовым збудаванні металічныя дэталі не бачныя.
У прасторы паміж элементамі каркаса мантуюць дадатковую драўляную лачанне, якую запаўняюць сучаснымі цеплаізаляцыйнымі матэрыяламі. Звонку апошнія абаронены "шчытамі" з аздобных матэрыялаў (ужываюць панэлі, наборную драўніну іінш.), А знутры, як правіла, лістамі гіпсакардону. Иконечно, для запаўнення каркаса шырока выкарыстоўваюць энергазберагальныя шклопакеты (мал. 3-4).
Да пераваг тэхналогіі можна аднесці тое, што магутныя клееныя канструкцыі даюць магчымасць свабодна планаваць ўнутраную прастору хаты (мінімум апорных перагародак у інтэр'еры). Ктому ж яны выдатна вытрымліваюць вялікую вагу шклопакетаў, што дазваляе ладзіць французскія вокны.
Яшчэ 2-3 гады назад кампаніі "ДревГрад", "Мосгеоплан", Osko-Haus (усе- Расія), Gloria House (Фінляндыя) іінш. завозілі да нас з-за мяжы фахверковые дома і збіралі іх тут. Сёння такія збудаванні даволі шырока прапануюць і айчынныя вытворцы: "Архангельскі дрэваапрацоўчы камбінат", "Стройконструкция", "фахверк Буд" іінш.
| 
| 
| 
|
2. Каркас з наборнага бруса
Гэтая тэхналогія падобная на фахверковые, але ўсё ж яны адрозніваюцца. Першае адрозненне заключаецца ў тым, што дэталі каркаса ня клееныя, а наборныя. Вырабляюць іх так. Дошкі перасекам 200. 50мм сушаць у камеры, а затым калібру пад памер 176 на 44мм і наразаюць на нарыхтоўкі. Апошнія з дапамогай шпілек дыяметрам 16мм, шайбаў і гаек гуртуюць у брус перасекам 176 на 176мм. Але брус гэты ня суцэльны, дзякуючы выкарыстанню дошак рознай даўжыні ў ім адразу атрымліваюць пазы, шыпы і іншыя элементы, неабходныя для злучэння дэталяў у агульную конструкцию- каркас будучай хаты (даўжыня зборных кампанентаў можа дасягаць 12м). Злучэння пасля зборкі ўзмацняюць рэзьбавыя шпількамі або металічнымі куткамі, якія ня маскіруюць. Вэтом і складаецца другое адрозненне дадзенага варыянту технологииданного варыянту тэхналогіі ад папярэдняга (мал. 5-6).
Трэцяе адрозненне заключаецца ў тым, што крок элементаў сілавы канструкцыі не трэба падганяць пад шырыню пліт ўцяпляльніка, паколькі Сыпкая эковата, якой ўцяпляюць каркас, запоўніць нішы любога памеру. Чацвёртае складаецца ў тым, што зборны брус танней клеенага ў 2-2,5 разы.
Асаблівасці мантажу. Спачатку мантуюць ніжні (абвязвальны) брус, які праз пласт гідраізаляцыі мацуюць да падмурку (спосаб залежыць ад тыпу падставы). Затым да абвязкі па сістэме "паз- грэбень" альбо з дапамогай куткоў прымацоўваюць стойкі, а да іх зверху-гарызантальныя бэлькі, якія з'яўляюцца часткай перакрыцця. Далей працэс паўтараецца.
Звонку да гатовага каркаса клямарамі степлера прымацоўваюць трывалую влагоизоляционную мембрану, а изнутри- армаваную параізаляцыйнай плёнку. Ўвыніку паміж элементамі каркаса утвараюцца замкнёныя паражніны, у якія з дапамогай спецыяльных установак задзімаў сыпкі утеплитель- Эковата. Гэты матэрыял вырабляюць з макулатуры. Ён складаецца з кароткіх цэлюлозных валокнаў з дадаткамі антыпірэны (борная кіслата, 12%) і антысептыку (свідра і Борат, 7%). Эковата экалагічная, умерана гаруча (група Г2), здольная паглынуць да 20% вады (па аб'ёме), але, высахшы, цалкам аднаўляе свае цеплаізаляцыйныя ўласцівасці. Акрамя таго, яна засцерагае драўляныя паверхні ад гніення. Вата шчыльна запаўняе пустэчы любой канфігурацыі, прычым яе шчыльнасць пры задзімання можна рэгуляваць у дыяпазоне 5-35кг / м3. Иглавное, гэта адзін з самых танных утеплителей- 25руб. за 1 кг.
Далей ўцяпленні канструкцыю абшываюць знутры і звонку абраным матэрыялам, прычым апошні цалкам хавае каркас (мал. 7). Вэтом заключаецца пятае адрозненне ад фахверка. Адзначым, што каркас з наборнага бруса ўяўляе сабой арыгінальную айчынную распрацоўку (падрабязна гл. "ИВД", 2010, N 10). Прапаноўвае яе пакуль толькі адна кампанія-«Будзе Дом» (Расія).
| 
| 
|
3. Каркас з двутаврового бэлек
Каркас дома ствараюць з набору дэталяў, вырабленых у завадскіх умовах з асаблівых двутаврового бэлек (такое перасек забяспечвае больш высокія паказчыкі трываласці і супраціву выгібу). Майструюць дома па нескладанай тэхналогіі: спачатку з бэлек робяць "накат" цокальнага перакрыцця, затым на яго плоскасці збіраюць каркас сцен і перагародак, а на іх пасля укладваюць бэлькі перакрыцця першага паверха. Далей працэс паўтараецца. Сілавую канструкцыю даху выконваюць з гатовых ферм або іх элементаў і зверху абшываюць АСП-плітамі таўшчынёй 15- 22мм. Аналагічныя пліты нашываюць зверху і на бэлькі перакрыццяў. Часткі каркаса злучаюць, выкарыстоўваючы металічныя элементы і саморезы.
Электракабелі і трубы пракладаюць у перакрыццях і ніжніх частках перагародак. Для гэтага ў цэнтральных частках двутаврового бэлек па пэўных правілах выразаюць адтуліны. Для вырабу набораў дэталяў каркаса выкарыстоўваюць два выгляду двутаврового балок- РНР і HTS.
Бэлькі на аснове АСП-пліт (PHP- бэлькі). Гэтыя двутавровые бэлькі вырабляюць у завадскіх умовах, склейваючы пад ціскам брускі з лістоўніцы, елкі або хвоі перасекам 64 на 38- 89 на 38мм (яны служаць паліцамі двутаврового канструкцыі) і выразаныя з вільгацятрывалых ОСП- пліт таўшчынёй 10-15мм паласы, якія выконваюць функцыю сценкі , замацоўваючай і сьцявярджаючай паліцы (мал. 8). Некаторыя вытворцы дадаткова фіксуюць злучаныя элементы металічнымі клямарамі степлера. Вышыня гатовых балок- 241-457мм, длина- да 12м. Маса 1 паг. м- 5-20кг.Изготовление бэлек і каркасных канструкцый з іх (мал. 9-10), а таксама быстросборные перакрыццяў і кроквенных сістэм паспяхова асвоілі такія фірмы, як "Каркас Камплект", "РНР" (обе- Расія) іінш.
Бэлькі металлодеревянные (HTS- бэлькі). Всечении яны ўяўляюць сабой двутаўры, паліцы якога вырабляюць, як і ў папярэднім выпадку, з драўніны. Аднак якая злучае іх сценка выканана не з АСП-пліты, а з прафіляванай ацынкаванай сталі таўшчынёй 0,5мм з палімерным пакрыццём (мал. 11-13). Хвалістая форма сценкі забяспечвае высокую ўстойлівасць і добрыя апорныя характарыстыкі бэлек. Такіх сценак можа быць не адна, а дзве (яны размешчаны на адлегласці 15-20мм адзін ад аднаго). Падобная бэлька лепш супраціўляецца выгібу, чым аналагічная з адной сценкай.
Сценкі ня ўклейваюць, а запрессовывают ў палкі. Для гэтага ўздоўж беражкоў хвалістых сталёвых нарыхтовак з крокам 50мм выштампованных зуб'і, якія ўваходзяць у драўніну на глыбіню 20мм. Вышыня металлодеревянных балок- 180-490мм, длина- да 24М. Маса 1 паг. м- 7-27кг.Технологию вырабу бэлек, а таксама каркасных канструкцый, хутка-зборных перакрыццяў і кроквенных сістэм на іх аснове ў нашай краіне пакуль асвоіла толькі адна кампанія-«ХТС-Русланд» (Расія).
«КаркасКомплект» | 
«PHP» | 
«PHP» |
«ХТС-Русланд» | 
«ХТС-Русланд» | 
«ХТС-Русланд» |
4. Каркас з сталёвых перфараваных профіляў
У гэтым варыянце тэхналогіі каркас ствараюць з сталёвых ацынкаваных танкасценных профіляў, падобных на тыя, якія ўжываюць для мантажу канструкцый з гіпсокартона, толькі таўшчыня і перасек у дадзеным выпадку некалькі больш. Акрамя таго, гэтыя профілі маюць асаблівую перфарацыю. Дзякуючы ёй даўжэе шлях цеплавога патоку ад адной паліцы да іншай і, такім чынам, зніжаюцца страты цяпла, які сыходзіць з будынка праз каркас (мал. 14-16). Безумоўна, на цепластраты ўплывае і таўшчыня матэрыялу профиля- чым ён танчэй, тым менш "ўцечка" цяпла (праўда, пры гэтым зніжаецца і апорная здольнасць профілю). Таму задача проектировщика- не толькі стварыць з профіляў дастаткова трывалую каркасную канструкцыю, але і знайсці канструктыўнае рашэнне, якое дазваляе звесці цепластраты да мінімуму.
Асаблівасці мантажу. Існуе тры асноўных варыянту зборкі каркасных канструкцый з ужываннем перфараваных профіляў.
Зборка на падмурку. Усе элементы канструкцыі дастаўляюць папярэдне нарэзанымі і маркіраванымі, нават з прасвідраванымі адтулінамі для злучэння адзін з адным. Задача брыгады сборщиков- браць па адной дэталі каркаса сцен, перакрыццяў ці кроквенных фермаў і прымацоўваць іх на месца самарэзамі або балтамі.
«Міні-завод» на будпляцоўцы. Элементы дастаўляюць на будаўнічую пляцоўку ў выглядзе нарэзаных і маркіраваных профіляў. Внепосредственной блізкасці ад падмурка арганізуюць ўчастак папярэдняй зборкі (звычайна гэта лёгкі навес, пад якім усталяваны зборачны стол). Там рабочыя збіраюць каркас чарговы сценавы панэлі або кроквавую ферму, а затым пераносяць іх на падмурак і замацоўваюць у праектным становішчы.
Поўная завадская гатоўнасць элементаў. Каркас сценавых панэляў і фермы збіраюць на заводзе. Такім чынам, якасць іх зборкі гарантуе вытворца, што значна паскарае працы на будпляцоўцы.
Камунікацыі. Ўжываюць два варыянты іх мантажу. Пры першым электрапровада і трубы пракладваюць ўнутры каркаса сценавых панэляў і ферм перакрыцця, а затым іх закрываюць уцяпляльнікам. Пры втором- спачатку ўцяпляюць каркас і ўжо па-над ахоўнай параізаляцыі мацуюць да яго кабелі і трубы. У гэтым выпадку да стоек каркаса спачатку прымацоўваюць лачанне з металапрофіляў, а потым да ней- ўнутраную ашалёўку. Абодва варыянту маюць свае плюсы і мінусы; выбар таго ці іншага робяць, зыходзячы з мясцовых умоў.
Вытворчасць перфараваных профіляў і тэхналогію будаўніцтва будынкаў з іх асвоілі фірмы "Арсенал СТ", "ИНСИ", "Талдом-Профіль" (усе- Расія) іінш. На рынку працуюць таксама шматлікія кампаніі, якія самі не выпускаюць профілі, а толькі ўзводзяць канструкцыі з іх.
| 
| 
|
5. Каркас з суцэльных металапрофіляў
Ужываючы для стварэння каркасных канструкцый суцэльныя профілі (мал. 17) замест перфараваных, можна значна знізіць агульную кошт будынкі. Прапануецца некалькі варыянтаў выкарыстання такіх элементаў. У лік прыкладу мы разгледзім два.
Кампанія "Генезіс-Рус" (Расія), якая выпускае прадукцыю па тэхналогіі фірмы Genesis (Канада), прапануе вырабляць каркас панэляў сцен і перакрыццяў, а таксама кроквенныя фермы выключна ў завадскіх умовах. На будпляцоўцы застанецца толькі злучыць іх паміж сабой самарэзамі са свердзелам (мал. 18). Каб суцэльныя металлопрофили не пераўтварыліся ў "масткі холаду" (яны добра праводзяць як цёпла, так і холад, паколькі перфарацыя адсутнічае), сабраную канструкцыю звонку "абліцоўваюць" пластом экструдаванага пенаполістырол таўшчынёй не менш 50мм, а вонкавае аздабленне мантуюць ўжо па-над ім (мал. 19). Пракладаць камунікацыі мяркуецца выключна ўнутры каркасных сцен і ферм. Для гэтага ў профілях-стойках загадзя выраблены адтуліны, у якія ўкладзеныя паліцы з П-вобразнага профілю.
Арыгінальны варыянт канструкцыі дома прапанаваў завод "Лиссант" (Расія). Апорны каркас вонкавых сцен і цэнтральнай сцены дома (яна таксама з'яўляецца апорнай) збіраюць з неперфорированных ацынкаваных сталёвых профіляў таўшчынёй 1,2-1,5мм, а затым з вонкавага боку абшываюць сандвіч-панэлямі таўшчынёй 100мм (мал. 20-21). Такая панэль складаецца з двух лістоў сталі з алюмоцинковым пакрыццём, паміж якімі знаходзіцца пласт пенаполіурэтану. Шырыня панелей- 1150мм. Вонкавыя лісты могуць быць гладкімі або мець оребренной, якое стварае малюнак паверхні. Выпускаюць панэлі 18 тонаў, а таксама пад дрэва і пад цэглу. Вар'іруючы тыпы оребренной, колеру і малюнкі, можна яшчэ на стадыі праектавання прадумаць дэкаратыўнае афармленне вонкавых сцен хаты. Бакавыя паверхні панэляў аснашчаны сістэмай здвоеных паз і шыпоў. Яе можна разглядаць як лабиринтное ўшчыльненне, надзейна якое перашкаджае прадзьмухванне і прамярзанню стыкаў.
Кроквенныя фермы ствараюць з металапрофіляў або дрэва (мал. 22). Закахацца выпадку да іх знізу мацуюць такія ж сандвіч-панэлі, як і на сценах. Ўвыніку над памяшканнямі першага паверха утворыцца гарышча. Яго прастора выкарыстоўваюць для мантажу труб, вентылятараў і Рекуператор, якія ўваходзяць у склад сістэмы вентыляцыі дома, якая ўключана ў камплект пастаўкі.
З сярэдзіны дома каркас абшываюць лістамі гіпсакардону у адзін або два пласта (па жаданні ўладальніка). Ввозникающих пры гэтым паражнінах можна пракладаць камунікацыі або запаўняць іх эфектыўным уцяпляльнікам. Варта адзначыць, што прапанаваная тэхналогія сёння з'яўляецца адной з самых недарагіх на расійскім рынку.
| 
| 
«Генезіс-Рус» |
| 
| 
|
Каркасна-панэльныя хаты
Парадак мантажу. Кфундаменту (як правіла, анкернымі нітамі) мацуюць апрацаваны антысептыкам абвязвальны брус, а да яго з дапамогай металлоэлементов або доўгіх саморезов- дэталі перакрыцці: бэлькі, фермы або панэлі. Сабраны не з панэляў «накат» ўцяпляюць, выкарыстоўваючы мінералаватных пліты альбо сыпкі матэрыял, і зверху мантуюць суцэльны насціл, што надае канструкцыі перакрыцця дадатковую калянасць. Ужываючы кран, на насціл паслядоўна усталёўваюць панэлі сцен першага паверха. Уздоўж верхніх тарцоў гэтых панэляў укладваюць і прымацоўваюць да каркаса дошкі абвязкі, а затым па-над імі мантуюць элементы перакрыцця, і ўвесь працэс паўтараецца. Далей збіраюць кроквавую канструкцыю, дэталі якой мацуюць да абвязкі сцен другога паверха.
Разгледзім больш падрабязна найбольш цікавыя варыянты каркасна-панэльных тэхналогій.
6. Панэлі з каркасам з дошак, абабітым АСП-плітамі
Гэтая тэхналогія, распрацаваная кампаніяй Mitek (Канада), атрымала ў нашай краіне даволі шырокі распаўсюд. Вприбывающий на будпляцоўку камплект ўваходзяць сценавыя панэлі, фермы перакрыццяў і кроквенныя фермы. Каркас сценавых панэляў сабраны з дошак перасекам 150 на 50мм, якія змацоўваюць шрубавымі цвікамі, якія маюць клеевое пакрыццё. Стойкі каркаса размешчаныя з крокам 560мм. Снаружной і ўнутранай боку каркас абабіты АСП-плітамі таўшчынёй 10мм, а знутры - яшчэ і гіпсакардон (мал. 23). Каб стыкі панэляў не прадзьмухваецца, унутраная і знешняя ашалёўка адной панэлі заходзіць на каркас іншы. Панэлі для ўнутраных апорных сцен выраблены такім жа спосабам, але абабітыя з абодвух бакоў гіпсакардон. Міжпакаёвыя перагародкі тоньше- іх каркас выкананы з дошак перасекам 100 на 50мм.
Паралельна-пасавыя фермы перакрыццяў (мал. 24) маюць рашэцістую канструкцыю, яны вырабленыя з сухіх калібраваных дошак перасекам 100. 50мм, злучаных металлозуб-чатыми пластинами- МЗП (мал. 25, 26). Фермы могуць мець розную вышыню (мінімум 350мм), якую вызначаюць пры праектаванні (для разлікаў выкарыстоўваюць спецыяльную праграму). Усярэдзіне такіх ферм лёгка пракласці любыя інжынерныя камунікацыі. Канструкцыю і канфігурацыю кроквенных фермаў (мал. 27), якія залежаць ад дзеючых нагрузак, таксама усталёўваюць пры праектаванні. Яны, як і фермы перакрыццяў, кратаваныя, выкананы з дошак перасекам 150 на 50, 125 на 50 або 100 на 50мм, злучаных МЗП. Пры мантажы фермы мацуюць да сцен металічнымі куткамі і саморезы.
| 
| 
«Генезіс-Рус» |
| 
|
7. Панэлі з каркасам з бруса, абабітым ЦСП-плітамі
Дадзеная тэхналогія распаўсюджаная не так шырока, як папярэдняя, але заслугоўвае не меншай увагі. Яна распрацавана кампаніяй "Тамак" (Расія) сумесна з ЦНИИСК ім. В.А. Кучарэнка, "ЦНИИЭП жылля" і іншымі вядучымі інстытутамі. Воснове вырабленых па гэтым метадзе панэляў (мал. 28, 29) - драўляны каркас, але выраблены ён не з дошак, а з сухога струганага бруса перасекам 144 на 70мм. Каркас запоўнены негаручых базальтавым уцяпляльнікам шчыльнасцю 75кг / м3. Гэты матэрыял з унутранага боку абаронены параізаляцыяй і ашалёўкай з цэментава-стружкавых пліт (ЦСП), снаружи- толькі ЦСП-плітамі. Па перыметры панэлі маюць спецыяльныя вузлы спалучэння, не толькі забяспечваюць герметычнасць стыкаў пасля зборкі, але і паскараюць мантаж (ноу-хау фірмы). Каркасы суседніх панэляў сцягваюць паміж сабой нітамі. Для гэтага ў стойках яшчэ пры вырабе просверлены адтуліны, а ва ўнутранай ашалёўцы панэляў пакінутыя невялікія «лючков».
ЦСП-пліты, якімі абшываюць панэлі, ставяцца да групы малаўзгаральных і ня распаўсюджваюць агонь матэрыялаў з малым дымаўтварэнне. Дом, збудаваны з панэляў, абабітых такімі плітамі (мал. 30), мае IV ступень вогнеўстойлівасці і клас канструктыўнай пажарнай небяспекі С2 (звычайныя драўляныя будынкі валодаюць V ступенню вогнеўстойлівасці). Прымяненне ЦСП- пліт забяспечвае і яшчэ адно преимущество- сцены можна проста афарбаваць (самы эканамічны варыянт), а таксама без дадатковага ўмацавання абліцаваць керамаграніту або штучным каменем.
«Тамак» | 
«Тамак» | 
«Тамак» |
8. Панэлі з каркасам з двутаврового бэлек на аснове ДВП
Як вядома, ільвіную долю выдаткаў на ўтрыманне хаты складаюць выдаткі на ацяпленне. Фірма Juka-Talo (Фінляндыя), якая пастаўляе на наш рынак каркасна-панэльныя хаты, прапануе комплекснае рашэнне праблемы энергазберажэння, якое ўключае чатыры асноўных элемента.
Так званы цёплы каркас Lmprunko (мал. 31, 32) створаны на аснове двутаврового клееных бэлек, якія нагадваюць ужо апісаныя бэлькі на аснове АСП-пліт. Адрозненне ў тым, што ў бэльках Lmprunko сценка выраблена з матэрыялу, які нагадвае нашы ДВП (MDF), але не які баіцца вільгаці. Гэтыя бэлькі, па сцвярджэнні вытворцы, дазваляюць пазбегнуць з'яўлення ў сценах «масткоў холаду» (імі з'яўляюцца элементы каркаса, вырабленыя з суцэльны або клеенай драўніны).
Сценавыя панели- шматслаёвая канструкцыя, якая ўключае ветраахоўны пласт таўшчынёй 10мм з матэрыялу, які нагадвае ДВП, влагозащитную паропроницаемую мембрану і эфектыўны ўцяпляльнік Isover (Фінляндыя) таўшчынёй 270мм. Апошні прыкрыты знутры параізаляцыйнай плёнкай і гіпсакардон.
Устаноўленыя ў панэлях яшчэ на заводзе драўляныя вокны (мал. 33) забяспечаныя энергазберагальнымі шклопакетамі з селектыўнымі шклом і аргоновым напаўненнем. Дадатковай абаронай ім служаць знешнія алюмініевыя створкі з адзінарным шклом. Як сцвярджае фірма, цяпло-і гукаізаляцыйныя ўласцівасці такіх вокнаў прыкладна на 40% вышэй, чым традыцыйных.
Прымяняюцца спецыяльныя рашэнні для ўшчыльнення стыкаў панэляў паміж сабой і зон іх спалучэння з перакрыццямі і дахам.
І яшчэ адно немалаважнае адрозненне. Перакрыцце першага паверха збіраюць, выкарыстоўваючы двутавровые бэлькі Lmprunko вышынёй 400мм. Апорная здольнасць гэтых канструкцый дазваляе без дадатковых апор перакрываць пралёты шырынёй да 8м, што адкрывае магчымасці для свабоднай планіроўкі (а пры желании- і наступнага перабудовы) ўнутранай прасторы хаты.
Jukka-Talo | 
Jukka-Talo | 
«Юкка-Дом» |
9. Панэлі з вонкавым уцяпленнем
Цікавасць да пасіўных дамах сёння расце не толькі ў Еўропе, але і ў нашай краіне. Бо такое будынак адрозніваецца надзвычай малым энергопотреблением- у сярэднім каля 10% ад энергіі, выдаткоўванай у звычайным жыллё. Цяпер і ў расейцаў з'явілася магчымасць замовіць пасіўны дом і праз некаторы час атрымаць набор панэляў для ўзвядзення сцен, перакрыццяў і даху. Яго даставяць непасрэдна з завода фірмы Readom (Чэхія), якая набыла тэхналогію вырабу ў Германіі. Будынак будзе спраектавана ў адпаведнасці з дзеючымі ў Еўропе стандартамі для пасіўных дамоў: каэфіцыент цеплаперадачы вонкавых сцен (U) - 0,18Вт / (м2 / Да), індэкс гукаізаляцыі (RW) - 41дБ.
На панэлях знешніх сцен яшчэ на заводзе змантаваны вонкавы термофасад (мал. 39), пакрыты тынкоўкай. Вних усталяваны вокны з пятикамерного ПВХ-профілю з энергазберагальнымі шклопакетамі. Вокны і дзверы першага паверха таксама ўжо на прадпрыемстве аснашчаны прасценкі, якія абараняюць памяшкання не толькі ад дажджу, граду, снегу і ветру, але і ад вулічнага шуму і перагрэву.
Якія прыбылі разам з камплектам панэляў чэшскія працоўныя збяруць на гатовым падмурку скрынку дома ўсяго за 3-4 дня (мал. 34-37). Ана 85-ы дзень з моманту падпісання дамовы ўжо можна будзе уехаць у новае будынак (мал. 38), абсталяванае ўсім неабходным для пражывання, уключаючы кухонную мэблю з убудаванай бытавой тэхнікай Siemens. Застанецца толькі выбраць, прывезці і расставіць мэблю ў пакоях і павесіць шторы. Гарантыя на канструкцыю хаты складае 30лет. Зрэшты, не верыцца, але зараз і ў Расіі ёсць магчымасць адчуць, што такое еўрапейскі ўзровень сэрвісу. Пагадзіцеся, вельмі павабная перспектыва.
| 
Readom | 
|
| 
| 
|
10. SIP-панэлі
Гэтая канадская распрацоўка варта асабняком сярод каркасно- панэльных тэхналогій, паколькі якія ўваходзяць у яе элементы маюць бескаркаснай канструкцыю. Канструкцыйныя цеплаізаляцыйныя SIP- панэлі (англ. Structural Insulated Panel) складаюцца з двух АСП-пліт, паміж якімі ў якасці ўцяпляльніка уклеяны пласт пенаполістырол (таўшчыня панелей- 140 або 164мм). Нарыхтоўкі пасля склейвання раскройваюць так, каб атрымаць панэлі неабходнай велічыні з сьпілаваная ў іх аконнымі і дзвярнымі праёмамі. Далей па перыметры нарыхтовак вымаюць пенаполістырол, а на яго месца паміж АСП-плітамі ўклейваюць драўляныя брусы такім чынам, каб спалучаныя панэлі маглі злучацца паміж сабой Пазогребневые спосабам (мал. 43).
Асаблівасці мантажу. Кзакрепленным на падмурку абвязвальны дошках плазам прымацоўваюць панэлі перакрыцця; знізу на іх дадаткова нанесены пласт гідраізаляцыі (мал. 40). Ксозданному перакрыццю мацуюць закладныя дошкі, на якія ўсталёўваюць SIP-панэлі (мал. 41), пры гэтым закладная дошка ўваходзіць у існуючы ўнізе панэлі пазу. Панэлі паслядоўна злучаюць паміж сабой (мал. 42), і ўсе стыкі ўмацоўваюць саморезы. Каркас збіраюць "покомнатно": калі знешнія сцены аднаго з памяшканняў сабраны, усталёўваюць міжпакаёвыя перагародкі і мантуюць перакрыцця, для стварэння якіх таксама выкарыстоўваюць SIP-панэлі. Ўвыніку кожная пакой ператвараецца ў жорсткую аб'ёмную вочка з уласным драўляным каркасам, якія ўзнікаюць у выніку злучэння панэляў. Так, вочка за ячэйкай, узводзяць скрынку хаты. Зборку канструкцый другога паверха выконваюць па аналагічнай схеме. Далей верхнія часткі сценавых панэляў другога паверха абвязваюць брусам, звязваюць коньковым прагонам франтоны, накрываюць ўсю канструкцыю "дахавымі" SIP-панэлямі, адзін канец якіх абапіраецца на прагон, другі-на абвязку сцен (мал. 44). Панэлі замацоўваюць доўгімі саморезы. На пліты ўкладваюць подкровельного гідраізаляцыю, па-над ёй прыбіваюць лачанне, і да апошняй мацуюць дахавае пакрыццё. Швы паміж сценавымі панэлямі сабранага дома апрацоўваюць адмысловым герметыкам (мал. 45). Паколькі штраба сцены з SIP-панэляў не рэкамендуецца, у тых месцах, дзе камунікацыі пераходзяць з перакрыцця на сцены, іх мантуюць вонкавым спосабам.
У лістападзе 2010г. ў Маскве прайшла выстава «Драўлянае домабудаванне". Яна паказала, што вытворчасць SIP-панэляў і тэхналогію ўзвядзення дамоў з іх асвоілі 20 расійскіх фірмаў, у іх ліку ВСК «Навігатар», «Рупа», «Экодомстрой».
| 
Readom | 
|
| 
| 
|
11. Пустотелые бетонныя панэлі
Гэтая тэхналогія заснаваная на ўжыванні пустотелых бетонных панэляў, якія распрацоўшчыкі называюць элементамі няздымнай жалезабетоннай опалубки- НЖБО. Сістэма будаўніцтва з іх ужываннем атрымала назву Eurobau.
У сістэме НЖБО выкарыстоўваюць тры віды элементаў, вырабляецца на сучаснай аўтаматызаванай лініі фірмы Sommer Anlagеntechnik (Германія) у адпаведнасці з праектам дома. Гэта апалубка для знешніх сцен, для ўнутраных апорных сцен і перакрыцці. Элементы для вонкавых сцен (мал. 48) складаюцца з двух армаваных бетонных плит- знешняй і ўнутранай, звязаных паміж сабой аб'ёмнымі армавальнага элементамі. Вплитах пры адліўцы выраблены аконныя і дзвярныя праёмы. Таўшчыня плит- 50мм, адлегласць паміж ними- 250мм. Каб сцяна была цёплай, у межплитном прасторы да знешняй пліце прымацаваны пенаполістырол таўшчынёй 120мм. Элементы апалубкі для ўнутраных сцен маюць аналагічную канструкцыю, але меншую таўшчыню (250мм) і не ўцеплены пенаполістырол. Для перакрыцця ўжываюць яшчэ больш простыя элементы, у якіх ёсць адна пліта і аб'ёмны каркас з арматуры, але няма другой пліты.
Асаблівасці мантажу. На падмурку выстаўляюць сценавыя элементы, якія замацоўваюць у вертыкальным становішчы часовымі рэгуляванымі металічнымі падкосамі (мал. 47): адзін канец подкоса прымацоўваюць да панэлі, а другой-да бетоннага цокальнага перакрыцця (наяўнасць суцэльны бетоннай пліты з'яўляецца абавязковай умовай). Затым ўнутр паражнін на падоўжных і кутніх стыках панэляў закладваюць дадатковую арматуру, якая звяжа суседнія элементы паміж сабой. Зверху на сцены арматурным каркасам ўверх (мал. 46) укладваюць «аднаслаёвыя» канструкцыі перакрыццяў (дадатковай «падтрымкай» ім служаць металічныя рэгуляваныя стойкі), якія з дапамогай дадатковага армавання злучаюць з арматурай сцен.
Далей па перакрыццях і ўнутры сцен пракладваюць трубы і электракабелі, пасля чаго з дапамогай бетанапомпы змантаваную НЖБО-апалубку сцен запаўняюць бетонам (марка не ніжэй М200), а затым адліваюць перакрыцце. Як толькі бетон зацвярдзее, прыступаюць да мантажу сцен другога паверха, і ўвесь працэс паўтараецца. Потым верхнія часткі сцен другога паверха абвязваюць драўляным брусом- мауэрлата, да якога мацуюць элементы кроквеннай канструкцыі. Дах (мал. 49) ствараюць па схеме, ужо сталай класічнай.
| 
Readom | 
| 
|
Хаты з аб'ёмных модуляў
А вось габарыты модуляў зусім не адвольныя. Ёсць усяго тры тыпаразмеру: маленькие- 11,4 на 3,15м (высота- 2,5 або 2,7м), средние- 11,4 на 3,66м, і большие- 11,4 на 4,2м (два апошнія маюць вышыню 2,7 або 2,9м). Такія тыпапамеры прадыктаваныя найперш магчымасцямі аўтатранспарту, з дапамогай якога модулі будуць дастаўляць з завода на будпляцоўку. Там з іх, як з кубікаў (мал. 50), у самыя кароткія тэрміны збіраюць адно-або двухпавярховыя хаты (у камплект пастаўкі акрамя саміх модуляў ўваходзяць неабходныя для мантажу дахавыя, коньковые і карнізныя элементы, франтоны т.п.). Пасля гэтага застаецца толькі злучыць паміж сабой загадзя пракладзеныя ў модулях камунікацыі і падключыць іх да знешніх інжынерных сетак.
З расійскіх фірмаў, якія вырабляюць дома па модульнай тэхналогіі, варта назваць дзве: «Завод аб'ёмна модульных будынкаў» і «Валагодскі завод будаўнічых канструкцый і дарожных машын». Першы з іх вырабляе модулі, асновай якіх з'яўляецца каркас з бруса. Другі выпускае модулі на аснове ЛСТК, але, на жаль, прэсе звесткі аб прадукцыі не падае, што не можа не насцярожваць.
Табліца 2. Характарыстыкі тэхналагічных працэсаў ўзвядзення дамоў па згаданых у артыкуле тэхналогіях| Найменне | Фірма, якая падала інфармацыю | Час ад замовы да адгрузкі камплекты для дома 150м2, сут | спосаб дастаўкі | Неабходнасць выкарыстання крана пры зборцы | Мінімальны неабходную колькасць мантажнікаў, чалавек | Тэрміны ўзвядзення скрынкі дома плошчай 150м2, сут1 | Прыведзенае супраціў цеплаперадачы Rо вонкавых сцен дома, м2 на С / Вт | Кошт 1м2, тыс.руб.м2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. Каркас з клеенага бруса | »Мосгеоплан» | 25 | кантэйнеры | кран | 5 | 7 | 3,7 | 62м3 |
| 1. Каркас з наборнага бруса | »Ці будзе Дом» | 14-21 | грузавік | няма | 4 | 14 | 3,8 | 11 |
| 3. Каркас з двутаврового бэлек: -на аснове АСП-пліт | »РНР» | 10 | грузавік | няма | 2 | 10 (4 чал.) | 4,11 | 16,5 |
| -на аснове металу і дрэва | »ХTC-Русланд» | 7-10 | грузавік | няма | 3 | 10-14 (6 чал.) | 5,45-6,77 | 6,5-8,5 |
| 4. Каркас з сталёвых перфараваных профіляў | »Проcтор» | 24 | грузавік | няма | 3 | 14 | 3,62 | 9 |
| 5. Каркас з суцэльных металапрофіляў: -с вонкавым уцяпленнем пенаполістырол | »Генезіс-Рус» | 2 | грузавік | няма | 3 | 14 | 4,5 | 7,5 |
| - з вонкавым аздабленнем сандвіч-панэлямі | »Лисcант» | 14 | грузавік | няма | 4 | 10 | 4,0 | 8,1 |
| 6. Панэлі з каркасам з дошак, абабітым АСП-плітамі (Mitek) | »Скарадзіць» | 14 | Еврофуры | кран | 3 | 5-7 | 3,5 | 10 |
| 7. Панэлі з каркасам з бруса, абабітым ЦСП-плітамі | »Тамак» | 30 | Еврофуры | кран | 4 | 7 | 3,2 | 15 |
| 8. Панэлі з каркасам з двутаврового бэлек (Jukka-Talo) | »Юкка-Дом» | 56 | Еврофуры | Кран (2 дня) | 4 | 3-5 | 5,4 | 28 |
| 9. Панэлі з драўляным каркасам і вонкавым уцяпленнем | Readom | 50 | Еврофуры | кран | 9 (з Чэхіі) | 3 | 6,35 | 603 |
| 10. SIP-панэлі | »ДСК Экадом» | 7 | грузавік | няма | 3 | 12 | 3,95 | 11,5 |
| 11. Пустотелые бетонныя панэлі | »Клинстрой-дэталь» | 45 | панелевоз | кран | 4 | 7 | 3,58 | 194 |
| 12. Аб'ёмныя модулі на аснове драўлянага каркаса з нізкай платформай | »Завод аб'ёмна-модульныхзданий« | 30 | аўтамабіль | Кран 50 т | 7 | 7 | 3,96 | 14,5 |
| 1 Без уліку часу на ўзвядзенне падмурка. 2 Без уліку кошту падмурка. Кошт 1м2 сабранай канструкцыі прыводзіцца ў стане гатоўнасці яе пад ўнутраную і знешнюю аздабленне (сцены абабітыя гіпсакардон) або з мінімальнай (эканамічнай) вонкавым аздабленнем. 3 Кошт прыведзена ў камплектацыі "пад ключ" (падмурак, камунікацыі, поўная ўнутраная аздабленне, сантэхніка, ацяпленне. 4 У кошт уключана прылада стужак падмурка і адліўка маналітнай пліты, пракладка інжынерных камунікацый, падрыхтоўка сцен і столяў пад фінішную аздабленне. |
Рэдакцыя дзякуе кампаніі «Будзе Дом», «Генезіс-Рус», «ДСК Экадом», «Завод аб'ёмна-модульных будынкаў», «Клинстройдеталь», «Лисcант», «Мосгеоплан», «Прастор», «РНР», «скарадзіць» , «Тамак», «ХТС-Русланд», «Юкка-дом», Readom, а таксама выставу тэхналогій малапавярховага будаўніцтва «Свой дом» за дапамогу ў падрыхтоўцы матэрыялу.
