Hus fra fabrikken? Tage!

Anonim

Tolv teknologier af hurtig konstruktion af bygninger: Historie og modernitet, funktioner i installationsarbejdet i hver metode til højhastighedskonstruktion

Hus fra fabrikken? Tage! 12518_1

"One-Story America" ​​er hovedsagelig bygget af teknologi, der kaldes præfabrikerede huse. I denne anmeldelse artikel vil vi fortælle om brugen af ​​denne metode på russiske forhold, samt overveje nogle af sine muligheder, der tilbydes af det moderne hjemmemarked.

Hus fra fabrikken? Tage!
Jukka-Talo Udtrykket præfabrikerede huse angiver teknologien til opførelsen af ​​præfabrikerede huse fremstillet af fabriksmetoden og designet til hurtig installation. Hvordan fremgår denne konstruktionsmetode?

Se i historien

HomeLand Frame houses er utvivlsomt Europe, her blev den rammehalvtømmerteknologi brugt med XV. Avots anden deres hjemland er sædvanlig at være Canada, hvor efter anden verdenskrig udviklede en simpel og relativt billig måde at serielle produktion og opførelse af huse. Den præfabrikerede træramme tjente som deres grundlag. Det var dog ikke massivt brugt til at anvende denne teknologi overhovedet i Canada, men i USA, i udkanten af ​​New York, i slutningen af ​​40'erne.

Det var da, Bill Levit, som i dag betragter Faderen til "One-Story America" ​​af Faderen til One-Story America, opfordrede amerikanerne til at flytte fra Close New York Apartments til forstæderne i enfamiliehuse produceret ved fabriksmetoden. Ideen blev så opgjort i smag til forbrugere, at konstruktionen blev lagt på strøm: I 5 år byggede firmaet Levit omkring 17.5.000 bygninger, og i slutningen af ​​60'erne. Deres beløb oversteg 140 tusind. Hvor teknologisk bør produktionsprocesserne og efterfølgende forsamling have været pålagt at kommission næsten 30 huse pr. Dag!

Sandt nok blev bygningerne ikke kendetegnet ved den store størrelse af det første standard to-etagers hus, der var kun 74m2 (kælderen var fraværende, da slabfundationer blev anvendt). I første omgang var alle huse i landsbyerne det samme. Projekter med en række arkitektoniske og planlægningsløsninger syntes lidt senere. Plush Advanced Housing er allerede blevet planlagt en stue, et køkken, to eller tre soveværelser, badeværelser og et spisekammer (det er det samme kedelrum). På samme tid var ovne og husholdningsapparater i køkkenet, herunder et køleskab og en vaskemaskine.

Men hvis nogen mener, at processen med massebehandling af amerikanere i forstæderne var en spontan, er han meget forkert - "impropt" blev omhyggeligt forberedt. Et stænk af lavt opbygning var i vid udstrækning på grund af den vellykkede gennemførelse af statsprogrammet for udvikling af regionale infrastrukturer. Forholdet til hendes store midler blev indsat i installation af kommunikation, opførelsen af ​​vejen it.p. (Forresten var det i denne periode, at der stadig var amerikanske motorveje.)

Efter USA, opbygning af de præmiebaserede lavrammebygninger i Canada, såvel som i en række europæiske lande. I dag i verden er der en hel industri, der producerer huse af fabriksfremstilling. Det bruges både klassiske og innovative teknologier. Nogle af dem har allerede formået at komme til det russiske marked og med succes passeret på det.

Ingen tyndhed uden god

Desværre kan moderne Rusland ved storskala flytning fra "Stone Jungle" på Lono of Nature ikke prale snarere tværtimod. Privat husbygning indtil et bestemt punkt har ikke haft støtte fra myndighederne. Så pludselig tænkte og fik lov til at have et sommerhus med en have og have støder op til hende. Men det i denne Dacha kan leve hele året rundt, og endnu mere, så er der registreret (hvis du selvfølgelig ikke er medlem af Writers 'Union og dit hus i overførsel), og jeg kunne ikke have nogen tale. Indfødt til æra af opførelsen af ​​kapitalismen, det ser ud til, alt burde have ændret sig. Men på tilrettelæggelsen af ​​salget af huse i præ-rejst sommerhus bosættelser, repræsenteret som et "unikt" produkt, til priser, utilgængelige for masseforbrugeren, er sagen endnu ikke gået.

Og alligevel lærte vi en nyttig lektion fra global erfaring: på vores marked nu ganske bredt tilbudt huse skabt af teknologierne af præfabrikerede huse. WTT, at disse teknologier begyndte at være populære, var den økonomiske krise "at bebrejde". De fleste af de potentielle udviklere bliver stadig mere åbenlyst, at det i forbindelse med økonomisk ustabilitet er muligt at oversætte en drøm til virkelighed, kun ved at reducere omkostningerne ved udøvelse derhjemme. ANAAS Mest lovende måde at opnå dette på er at reducere byggetiden og ved hjælp af højhastighedsteknologier reducere lønomkostningerne samt omkostningerne ved driftsbygninger. Sidstnævnte tillader i nogle tilfælde at opgive brugen af ​​løfteudstyr (se "IVD", 2010, n 1). Hvad er denne "magiske" teknologier?

Idéer multipliceret, princippet ændres ikke

Det moderne hjemmemarked af præfabrikerede bygninger er ret forskelligartet. Det præsenterer stadig den klassiske teknologi til oprettelsen af ​​rammehuse nævnt af os, hvorefter det bærende design udføres fra de såkaldte åbne paneler. Deres ramme af et tørt kalibreret bord har en trim kun med en (gade) side og ikke fyldt med isolering. Næsten det eneste, der ændrede 70 år i denne teknologi, blev brugt til at bruge Paneur til at dække mere moderne materiale, det vil sige OSP-Slabs (flere detaljer om den klassiske ramme, se "IVD", 2010, N 3 eller Website IVD. ru).

Mange i vores marked og innovative metoder, ifølge hvilke rammerne af bygningen er forhøjet fra individet (nogle gange ganske usædvanlige) elementer tilberedt på fabrikken, og derefter isolere og trim. Der er mere avancerede udførelsesformer af huse - fra paneler eller endda fra bulk moduler. Et sæt af sådanne elementer koster naturligvis mere mere, for på fabrikken for deres fremstilling er meget mere arbejde brugt, men huset høstes meget hurtigere. Men uanset hvor fremtrædende moderne versioner af præfabrikerede huse teknologi fra det klassiske, er princippet fortsat den tidligere konstruktion af husboksen på byggepladsen så meget som muligt. Valget af en eller anden variant bør ikke være så meget på personlige præferencer som om økonomiske beregninger.

Vi ønskede ikke at dække læseren, monotonisk opført de eksisterende højhastighedsteknologiteknologier, men samtidig søgte de at hjælpe ham med ikke at blive forvirret fra overflod af information. Derfor besluttede vi at tilbyde vores egen betingede klassificering af disse metoder repræsenteret i form af et bord. Men før du starter en historie om dem, vil vi arrangere en række af nogle nødvendige, efter vores mening bestemmelser. For at reducere omfanget af artiklen, men det er muligt at sammenligne de beskrevne metoder med hinanden, vil vi ikke diskutere i hvert kapitel:

Typer af fundamenter, der passer til denne type teknologi. Da alle teknologier tillader os at bygge nok lyshuse, er alle lette fundamenter egnede. Valget af en specifik mulighed afhænger af jordbundens sammensætning på stedet for den fremtidige bygning, såvel som fra de ønsker og økonomiske evner hos ejerne;

Låsende kommunikation. De er opdrættet af overlapningen, såvel som indvendig rammepartitioner, som ofte er af hensyn til dette;

Metoder til isolering af vægramme strukturer og tage. For at gøre dette skal du bruge standardmetoder til laglægningsisolering. Udenfor er rammen fastgjort med en fast diffusionsmembran, som giver dig mulighed for at udskrive fugt fra isoleringen udad, men beskytter den mod regn og vind. Membranen presses til racks af stænger eller metalprofiler til fastgørelse af beklædningen og skaber et ventilationsgab. Mellem rammestativene, pladerne af en effektiv isolering, hvilket øger dens nødvendige tykkelse således stablet. Fra indersiden af ​​huset er den forstærkede dampisoleringsfilm fastgjort til stativene, det vil ikke give husholdningsfugtige par for at trænge ind i husets huse i isoleringen;

Metoder til intern og ekstern dekoration af de rejste vægge. Der er mange af dem: Fra indersiden kan væggene og lofterne sår med gipsvæg, træ, paneler, vender mod det fliser. Udendørs finish muligheder endnu mere. For at gøre dette bruger de mursten, sidespor (plastik, keramik, metal), paneler, foring, efterligning af en bar (blockhaus) IDR. Derfor vil vi overveje hjemme i en tilstand af beredskab til en sådan finish, det vil sige, at det antages, at kassen i huset er helt indsamlet, isoleret, dækket taget, og vinduerne indsættes i åbningerne. Men samtidig er rammestrukturer indsamlet fra individuelle elementer ikke dækket af noget: Isoleringen er beskyttet mod indersiden med dampbarriere, men fra membranens yderside. Væggene i rammepanelhuse har trimmen, hvilket svarer til teknologien til fremstillingspaneler.

Undtagelser fra denne regel vil kun blive foretaget i tilfælde, hvor det vil være nødvendigt at tegne læserens opmærksomhed på et eller andet træk ved den beskrevne teknologi.

Tabel 1. Betinget klassificering af teknologier, der anvendes til opførelse af hurtige forskydningshuse af fabriksfremstilling
Montering fra
Separate detaljer. Paneler. Forstørrede dele - moduler
Ramme fra elementer af stort format Ramme fra fine formatelementer Paneler på træbasis Betonbaserede paneler
en 2. 3. fire. fem 6. 7. otte ni 10. elleve 12.
Rammer fra limede elementer Ramme fra sæt elementer OSP-BASE BASES RAMME Rammer fra stålperforerede profiler Solid Metal Framework. Paneler med rammer fra brædder, beklædt oops-plader Paneler med en ramme fra en bar, trimmet af CSP-plader Paneler med firecase bjælker baseret på fiberplade Panel med ekstra udendørs isolering SIP Panels. Hule betonpaneler med metalramme Volumetriske moduler baseret på træramme
-->

Ramme fra individuelle dele

Hus fra fabrikken? Tage!
Mosgeoplan konstruktion af ramhuse er den såkaldte forretningsmand (samtidig nødvendigt for opførelsen af ​​en ramme af en bar, plader eller metalprofiler er erhvervet af rutemålere, og derefter er de direkte på byggepladsen ned i dele af Påkrævet længde, hvor designet er samlet), synes det gradvist efterlader i fortiden. Denne metode er fyldt med fejl, og antallet af affald, der genereres under brugen, overstiger undertiden rimelige grænser.

Nu er det nemmere og billigere at bestille et komplet sæt detaljer, der er nødvendige for at samle rammen, specialiseret i dette firma. Professionelle, der bruger computerdesign, bestemmer nøjagtigt form og størrelse på hver del, og udfør derefter den på høj præcisionsudstyr. Denne tilgang giver dig mulighed for at gøre uden fremstillings- og monteringselementer i "felt" forhold. Det giver også et bedre par ramme dele med hinanden, hvilket betyder, at højere kvalitetssamling og pålidelighed af designet som helhed. Denne metode accelererer samlingsprocessen, reducerer antallet af mulige fejl og eliminerer endelig dannelsen af ​​affald. Et resultat af fremstillingen af ​​et sæt rammeelementer på fabriksbetingelserne, deres levering og montering koster billigere end opførelsen af ​​en forretningsmåde.

1. Modern Fakhverk.

Historie. Fakhverk (det. Fachwerk) er en byggestruktur, som grundlaget for, hvis bateriale er den rumlige ramme af træholdere (lodrette elementer), bjælker (vandrette elementer) og dilation (diagonale elementer, der giver al enhed stivhed og styrke).

Detaljer blev kombineret med forskellige typer håndled, såvel som træbrazers. Åbningerne mellem rammelementerne blev fyldt med støvle eller store brostener, der blander dem med små sten og lægger på en limeopløsning forstærket med hesthår. Mindre hyppigt fyldt med murstenbrændt eller rå. Oprette "fly" blev placeret og farvet i lette toner. Den rammebehandlede ramme blev efterladt foran form og dens mørke detaljer viste visuelt lysvægge på geometrisk korrekte fragmenter. Dette vedhæftet udseendet af bygninger unik ekspressivitet, som blev den vigtigste arkitektoniske træk ved Fakhverka.

Vores samtidige, der værdsætter den middelalderlige smag af denne stil, besluttede at genoplive det, men allerede anvender nye byggematerialer og teknologier. Derfor oplever Fakhverk i dag den anden fødsel. Sandt nok, moderne bindingsværkshuse er ofte slet ikke ligeledes som deres "progenitorer".

Modernitet. Elementer, der leveres til byggepladsen, er lavet af limet tømmer og er fuldt forberedt til samling (figur 1). Metoder til forbundne racks, bjælker og knirk er næsten de samme for få århundreder siden: en hemmelig spike, "sluge hale" og flettet (fig. 2). Tomewhat i de dele af designet, hvor der er brug for yderligere sikkerhedsgaranti, i stedet for aldring, anvendes metalliske forbindelseselementer, det stænger. Men disse forbindelser udføres, således at i den færdige konstruktion af metaldele ikke er synlige.

I mellemrummet mellem rammelementerne er en yderligere trækasse, som er fyldt med moderne termiske isoleringsmaterialer, monteret. Udenfor er sidstnævnte beskyttet af "skjold" fra efterbehandling materialer (påfør paneler, sæt træ IDR), og indefra, som regel, ark af gipsvæg. Og energibesparende vinduer (fig. 3-4) bruges i vid udstrækning til at fylde rammen.

Fordelene ved teknologi omfatter det faktum, at magtfulde limede strukturer gør det muligt at frit planlægge husets indre rum (minimum af partitioner i interiøret). De er også perfekt modstå den høje vægt af dobbeltglaserede vinduer, som giver dig mulighed for at arrangere franske vinduer.

For yderligere 3 år siden, selskabet "Treograd", "Mosgeoplan", Osko-Haus (All-Russia), Gloria House (Finland) IDR. Kastet til os fra udlandet, bindingsværkshjælp hjemme og samlet dem her. I dag er sådanne strukturer ret udbetalt og indenlandske producenter: "Arkhangelsk træbearbejdning Kombiner", "Stroykonstructure", "Fakhverk Stroy" IDR.

Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 1.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 2.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 3.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 4.

2. Ramme fra en sæt bar

Denne teknologi ligner den bindingsværks, men de er stadig forskellige. Den første forskel ligger i, at rammens dele ikke er limet, og sættet. Gjorde dem sådan. Brædder tværsnit 200. 50 mm tørret i kammeret og derefter kalibreret i en størrelse på 176 med 44 mm og skåret ind i emnet. Sidstnævnte med spild med en diameter på 16 mm splitter skiverne og møtrikkerne i en timing sektion på 176 til 176 mm. Men denne tømmerstang er ikke solid, takket være brugen af ​​brædder af forskellige længder, modtager det straks riller, pigge og andre elementer, der er nødvendige for at forbinde dele til fremtidens overordnede design hjemme (længden af ​​de præfabrikerede komponenter kan nå 12m ). Forbindelser efter montering forbedres af gevindstifter eller metal hjørner, der ikke maskerer. Våd og består af en anden forskel mellem denne version af teknologien fra den foregående (fig. 5-6).

Den tredje forskel ligger i, at tonehøjden af ​​elementerne i kraftkonstruktionen ikke behøver at blive tilpasset under bredden af ​​isoleringspladerne, da hovedparten af ​​scenen, som rammen er isoleret, vil udfylde en niche af enhver størrelse. Den fjerde er, at det præfabrikerede tømmer er billigere end limet 2-2,5 gange.

Monteringsfunktioner. For det første er bunden (strapping) -stangen monteret, som er fastgjort til fundamentet gennem vandtætningslaget (fremgangsmåden afhænger af typen af ​​base). Derefter er stativene fastgjort til strapping på "Groove" -systemet eller ved hjælp af hjørnerne og på top-vandrette bjælker, som er en del af overlapningen. Dernæst gentages processen.

Udenfor er hæftningsbeslagene fastgjort til den færdige ramme af hæftemasker og en indvendigforstærket dampisoleringsfilm. Resultatet er et lukket hulrum mellem elementer af rammen, hvor ved hjælp af særlige installationer blæses bulkisolering. Dette materiale er lavet af affaldspapir. Den består af korte cellulosefibre med antipiren additiver (borsyre, 12%) og antiseptisk (bora og borat, 7%). Miljøvenlig miljøvenlig, moderat forbrænding (gruppe G2), er i stand til at absorbere op til 20% vand (i volumen), men tørret ud, genopretter fuldstændigt sine varmeisolerende egenskaber. Derudover beskytter den træfladerne fra rotting. Ulden fylder tomheden af ​​en hvilken som helst konfiguration tæt, og dens densitet, når strangling kan justeres i området 5-35 kg / m3. Den legende, det er en af ​​de billigste isolering-25 rubler. For 1 kg.

Derefter er det isolerede design belagt indefra og uden for det valgte materiale, og sidstnævnte gemmer helt rammen (figur 7). Våd er den femte forskel fra halvtømmeren. Det skal bemærkes, at rammerne for en typisk bar er den oprindelige indenlandske udvikling (se "IVD", 2010, N 10). Det tilbyder det, indtil kun ét firma "vil være hus" (Rusland).

Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 5.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 6.
Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 7.

3. Ramme fra i-bjælker

Rammen af ​​huset er skabt af sæt af dele, der produceres i fabriksbetingelserne fra specielle bjælker med dobbeltniveau (et sådant afsnit giver højere grad af styrke og bøjningsbestandighed). Byg huse på en simpel teknologi: Først fra bjælkerne gør bundens "rullende" af bunden overlapning, så er rammen af ​​væggene og partitionerne samlet på sit plan, og de mærket efterfølgende bjælkerne på første sal overlapning. Dernæst gentages processen. Tagens kraftstruktur udføres fra færdige gårde eller deres elementer og oven på OXC-pladerne med en tykkelse på 15-22 mm. Lignende plader er belagt ovenfra og på bjælkerne af overlapninger. Ramme dele er tilsluttet ved hjælp af metalelementer og skruer.

Elektrokabiliteter og rør er brolagt i overlapninger og lavere partitioner. For at gøre dette, i de centrale dele af udenlandske bjælker i henhold til visse regler, skæres huller. Til fremstilling af sæt af ramme dele anvendes to typer af udenlandske bjælker og HTS.

OSP-baserede bjælker (PHP-bjælker). Disse 2-niveau bjælker fremstilles i fabriksbetingelser, limning under trykstænger fra lærk, gran eller Pine tværsnit 64 med 38-89 pr. 38 mm (de tjener som hylder af 2-vejs design) og skåret fra fugtbestandigt olie- Skærer 10-15mm striber, der udfører vægfunktionen bindingshylder (figur 8). Nogle producenter fastsætter desuden de tilslutbare elementer i hæftemetalbeslagene. Højde af færdige bjælker - 241-457mm, længde - op til 12m. Vægt 1 M- 5-20 kg. Præsentation af bjælker og rammestrukturer af dem (Fig. 9-10), samt hurtige tværgående gulve og raftersystemer, med succes mestrer sådanne firmaer som "Frame Kit", "RNR" (begge- Rusland) IDR.

Metal dressing bjælker (http). Alle de udgør en fremmed, hvis hylder fremstilles, som i det foregående tilfælde, fra træ. Imidlertid er væggen, der forbinder dem, ikke fremstillet af OSP-pladen, og fra det profilerede galvaniserede stål 0,5 mm tykt med en polymercoating (figur 11-13). Den bølgede vægform giver høj stabilitet og gode bjælker strålegenskaber. Der kan ikke være sådanne vægge alene, men to (de er placeret i en afstand af 15-20 mm fra hinanden). En lignende bøjning er bedre at modstå bøjning end ligner en væg.

Væggene limer ikke, men de vil blive presset ind i hylderne. For at gøre dette, langs kanterne af bølgete stålemner med et trin på 50 mm, tilsættes tænderne, som er en del af træet til en dybde på 20 mm. Højden af ​​metalbehandlede bjælker er 180-490 mm, længde op til 24m. Vægt 1 M-7-27KG. Den teknologiske fremstilling af bjælker, såvel som rammestrukturer, hurtigt-præfabrikerede gulve og raftersystemer baseret på dem i vores land, har hidtil mestrettet virksomheden "HTS-Rusland" (Rusland).

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 8.

"Carcomakom"

Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 9.

"Php"

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 10.

"Php"

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 11.

"HTS-Rusland"

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 12.

"HTS-Rusland"

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 13.

"HTS-Rusland"

4. Rammer fra stålperforerede profiler

I denne udførelsesform er rammen af ​​rammerne af stålgalvaniserede tyndvæggede profiler, der ligner dem, der anvendes til montering af gipsvægstrukturer, kun tykkelsen og sektionen i dette tilfælde, noget større. Derudover har disse profiler en særlig perforering. Takket være det forlænges varmestrømmen fra en hylde til en anden, og derfor reduceres varmetabet fra bygningen gennem rammen (fig. 14-16). Selvfølgelig påvirker tykkelsen af ​​profildematerialet også varmen LP - tykkelsen af ​​den er tyndere, jo mindre "lækage" af varme (hvor meget er profilens bæreevne reduceret). Desuden er designerens opgave ikke kun at skabe en tilstrækkelig opløselig rammestruktur fra profiler, men også for at finde en konstruktiv løsning, der gør det muligt at reducere varmetabet til et minimum.

Monteringsfunktioner. Der er tre hovedmuligheder til montering af rammestrukturer ved hjælp af perforerede profiler.

Byg på fundamentet. Alle designelementer leveres for skåret og mærket, selv med borede huller til tilslutning til hinanden. Opgaven med at indsamle indsamling er at påtage sig et stykke frame af vægge, overlappinger eller rafting gårde og fastgøre dem til et sted med selvstændige eller bolte.

"Mini-plante" på byggepladsen. Elementer leveres til byggepladsen i form af hakkede og mærkede profiler. Oplever nærhed til fundamentet Organiser et præmonteringssted (normalt er det en let baldakin under hvilken samlingstabellen er indstillet). Der samler arbejdstagerne rammen af ​​det næste vægpanel eller en raftergård, og derefter overfører dem til fundamentet og reparerer i projektpositionen.

Fuld fabriksberedskabselementer. Ramme vægpaneler og gårde samles på fabrikken. Derfor garanterer kvaliteten af ​​deres forsamling producenten, hvilket signifikant fremskynder arbejdet på byggepladsen.

Kommunikation. Anvend to muligheder for deres installation. Når det første elektriske rør og rørene er pakket inde i rammen af ​​vægpanelerne og loftbrugene, og så lukkes de med isolering. Når den anden er først, er rammen isoleret, og kablerne og rørene er fastgjort oven på den beskyttende vaporizolation. Vi vil først vedhæfte en kasse af metalprodukter til rammen af ​​rammens ramme, og derefter den indre trim. Begge muligheder har deres fordele og ulemper; Valget af dette eller den anden er baseret på de lokale forhold.

Produktion af perforerede profiler og byggeteknologien af ​​bygninger af dem blev mestret af Arsenal St, "Insi", "Taldom-Profile" (All-Russia) IDR. Talrige virksomheder arbejder også på markedet, som selv ikke producerer profiler, men kun opbyggede strukturer af dem.

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 14.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 15.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 16.

5. Ramme af fast metalprodukter

Ved anvendelse af oprettelsen af ​​rammestrukturer, fastprofiler (fig. 17) I stedet for perforeret er det muligt at reducere de samlede omkostninger for strukturen betydeligt. Flere muligheder for at bruge sådanne elementer tilbydes. Kontoeksempel Vi vil se på to.

Genesis-RUS (Rusland), som producerer produkter i henhold til Genesis teknologi (Canada), tilbyder at lave rammen af ​​væggene på væggene og overlapninger, såvel som de rafterbedrifter udelukkende i fabriksbetingelserne. På byggepladsen forbliver kun for at forbinde dem indbyrdes selvtrækkende med en boremaskine (fig. 18). Således at de faste metalprofiler ikke er omdannet til "kolde broer" (de udføres godt både varme og kulde, da perforeringen mangler), er den opsamlede konstruktion udenfor "foret med et lag af ekstruderet polystyrenskumtykkelse på mindst engang 50 mm, og den ydre finish er monteret oven på den (fig. Nitten). Vi antages udelukkende inde i rammevæggene og gårde. Til dette er de åbninger, hvor hylderne fra den P-formede profil er indlejret på forhånd.

Den oprindelige designversion af huset foreslog planten "Lissant" (Rusland). Bærerrammen af ​​de ydre vægge og centerpiece af huset (det er også bærer) opsamles fra ikke-perforerede galvaniserede stålprofiler med en tykkelse på 1,2-1,5 mm, og derefter fra ydersiden skæres den med sandwichpaneler med en tykkelse på 100 mm (fig. 20-21). Et sådant panel består af to plader af stål med en alumøs belægning, mellem hvilke der er et lag af polyurethanskum. Panelbredde - 1150mm. Udendørs lagner kan være glatte eller har finner, hvilket skaber et mønster af overfladen. Slip paneler 18 toner, såvel som under træet og under murstenen. Varierende typer af finner, farver og tegninger, det er muligt at tænke over det dekorative design af de ydre vægge i huset på designfasen af ​​designet. Panelernes sideflader er udstyret med et system med dobbeltspor og pigge. Det kan ses som en labyrintforsegling, der pålideligt forhindrer blegning og frysning af leddene.

Stropyl gårde er skabt af metalprodukter eller træ (Fig. 22). I kærlighed er de samme sandwichpaneler rettet til dem nedenfor, såvel som på væggene. Resultatet er dannet af loftet på lokalerne på første sal. Dens rum bruges til at montere rør, fans og varmemålere, der er inkluderet i hjemmeventilationssystemet, som er inkluderet i pakken.

Fra indersiden af ​​huset sår rammen af ​​gipspladerplader i et eller to lag (efter anmodning fra ejeren). I dette hulrum kan du sætte kommunikation eller udfylde deres effektive isolering. Det skal bemærkes, at den foreslåede teknologi i dag er en af ​​de mest billige på det russiske marked.

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 17.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 18.
Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 19.

"Genesis-rus"

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 20.
Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 21.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 22.

Frame-panelhuse

Hus fra fabrikken? Tage!
"Tamak" udføres på planten og derefter ikke rammen af ​​rammen på byggepladsen og vægpanelerne, isoleret og har en trim på begge sider. På fremstillingsstadiet kan korrugerede rør og kasser til stikkontakter og switche lagt (på byggepladsen, du kun behøver at holde elektrokabiliteterne ud af disse rør). For at forhindre blæsning af leddene i panelerne tilvejebringes sæler på deres sideender. Startkassen indeholder alt hvad du behøver for enheden af ​​overlejringer og et raftersystem. Det forbliver at installere detaljer på plads og sikre.

Installationsordre. KFundate (som regel er ankerbolte fastgjort med en antiseptisk strappingstang, men til den med metalelementer eller lange selvklæbende dele af overlappende: bjælker, gårde eller paneler. Den samlede ikke fra "Nakata" -panelerne er isoleret ved hjælp af mineraluldsplader eller bulkmateriale, og på toppen er monteret fast gulvbelægning, hvilket giver udformningen af ​​overlapning yderligere stivhed. Ved hjælp af kranen installeres gulvpladerne på første sal i rækkefølge. Langs de øvre ender af disse paneler placeres de og fastgøres til skøjteløbsrammen, og derefter er elementerne i overlapningen installeret oven på dem, og hele processen gentages. Dernæst samler de et rafterdesign, hvis detaljer er fastgjort til strapping af væggene i anden sal.

Overvej mere detaljeret de mest interessante muligheder for rammepanelteknologier.

6. Paneler med en ramme af brædder, kappe OSP-komfurer

Denne teknologi udviklet af MIDEK (Canada) modtog ret udbredt i vores land. Sættet på byggepladsen omfatter vægpaneler, gulve gårde og rafting gårde. Vægpanelrammer monteres fra et tværsnit på 150 ved 50 mm, som fastgøres med skruespiker med klæbende belægning. Rammeholdere er placeret med et trin på 560 mm. Rammen og indersiden af ​​rammen vil blive dækket af OSP-plader med en tykkelse på 10 mm, og indefra - også med gipsplader (fig. 23). For at leddene i panelerne ikke er blokeret, går det interne og eksterne dækning af et panel ind i rammen af ​​den anden. Panelerne til indvendige lejevægge er lavet på samme måde, men er dækket på begge sider af gipsplader. Indvendige partitioner tyndt, deres rammer er lavet af et tværsnit på 100 pr. 50 mm.

Parallelle bælte gårde af overlapninger (fig. 24) har et gitterdesign, de er lavet af tørre kalibrerede plader med et tværsnit på 100. 50mm forbundet med metal-chatplader - MZP (Fig. 25, 26). Gårde kan have forskellige højder (minimum 350mm), som bestemmes ved udformning (til beregninger, der anvendes et specielt program). Inden for sådanne gårde er det nemt at bane nogen ingeniørkommunikation. Design og konfiguration af rafterbedrifterne (fig. 27), afhængigt af de eksisterende belastninger, er også indstillet ved design. De, som overlapninger, gitter, er lavet af et tværsnit på 150 med 50, 125 med 50 eller 100 pr. 50 mm, forbundet MZP. Ved montering er gården fastgjort til væggene af metal hjørner og selvtrækning.

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 23.
Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 24.
Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 25.

"Genesis-rus"

Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 26.
Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 27.

7. Paneler med en ramme fra en bar, trimmet af CSP-plader

Denne teknologi er ikke udbredt så bred som den forrige, men fortjener ikke mindre opmærksomhed. Det blev udviklet af Tamak (Rusland) sammen med Tsniiisk dem. V.a. Kucherenko, "TSNIIEP-boliger" og andre førende institutioner. Onna produceret på denne fremgangsmåde af paneler (figur 28, 29) - træramme, men det er ikke lavet af brædder, men fra en tør strenge tømmer, der sekerer 144 til 70 mm. Rammen er fyldt med en ikke-brændbar basaltisoleringstæthed på 75 kg / m3. Dette materiale indefra er beskyttet af dampisolering og cement-chipdæksel (CSP), og kun CSP-plader. På panelets omkreds er der særlige grænsefladeknuder, der ikke kun sikrer tætheden af ​​leddene efter samlingen, men også accelererende installation (knowhow af firmaet). Rammer af tilstødende paneler strammes med bolte. Til dette i stativene bores hullerne i stativerne, og små "luer" efterlades i panelernes indre dækning.

CSP-plader, som er knuste paneler, tilhører gruppen af ​​solarmerede og ikke-tomme materialer med lille røgdannelse. Huset indsamlet fra panelerne, dækket af sådanne plader (figur 30), har en IV-grad af brandmodstand og klasse af konstruktiv brandfare C2 (konventionelle træstrukturer besidder V-grad af brandmodstand). Brugen af ​​CPSP-plader giver en anden fordel af væggene til simpelthen (den mest økonomiske mulighed) såvel som uden yderligere hærdning, foring med en porcelæn stentøj eller kunstig sten.

Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 28.

"Tamak"

Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 29.

"Tamak"

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 30.

"Tamak"

8. Paneler med fiberbræt baser rammer

Som du ved, er løvenes andel af omkostningerne ved vedligeholdelse af hjemmet opvarmning. Juka-Talo (Finland), der leveres til vores markedsrammehuse, tilbyder en omfattende løsning på energibesparelsesproblemet, herunder fire hovedelementer.

Den såkaldte varme LMPrunko-ramme (Fig. 31, 32) blev skabt baseret på dobbelte limede bjælker, der lignede allerede beskrevet OSP-baserede bjælker. Forskellen er, at lmprunko-bjælkerne er lavet af et materiale, der ligner vores DVP (MDF), men ikke frygter fugt. Disse bjælker, ifølge producenten, gør det muligt at undgå udseendet af de "kolde broer" (de er rammeelementerne lavet af fast eller limet træ).

Vægpanel - en flerlagsstruktur, som indbefatter et vindtæt lag med en tykkelse på 10 mm fra et materiale, der ligner DVP, en fugtbeskyttelse af membranen og en effektiv isolering af ISOVER (Finland) med en tykkelse på 270 mm. Sidstnævnte er dækket indefra med en dampbarrierefilm og gipsplader.

Trævinduer installeret i panelerne på planten (Fig. 33) er udstyret med energibesparende dobbeltglaserede vinduer med selektive briller og argonfyldning. Yderligere beskyttelse til dem er eksterne aluminiumflapper med enkeltglas. Ifølge firmaet er varme- og lydisoleringsegenskaberne af sådanne vinduer med ca. 40% højere end den traditionelle.

Særlige løsninger bruges til at kompakte leddene af panelerne indbyrdes og zoner af deres parring med overlapninger og tage.

Og en vigtigere forskel. Overlapningen på første sal opsamles ved hjælp af lmprunko højde 400mm højde. Den bærende evne til disse designs tillader uden yderligere understøtninger at overlappe spændingen op til 8m bred, hvilket åbner muligheder for fri planlægning (og om ønsket og efterfølgende omorganisering) af husets indre rum.

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 31.

Jukka-talo.

Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 32.

Jukka-talo.

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 33.

Yucca House.

9. Paneler med udendørs isolering

Interessen for passive huse i dag vokser ikke kun i Europa, men også i vores land. Efter alt er en sådan bygning kendetegnet ved ekstremt lille strømforbrug - i gennemsnit ca. 10% af den energi, der forbruges i det sædvanlige hus. Nu og russerne har mulighed for at bestille et passivt hus og efter lidt tid få et sæt paneler til opførelse af vægge, overlapninger og tage. Det vil blive leveret direkte fra den faste firma (Tjekkiet), som har erhvervet fremstillingsteknologi i Tyskland. Bygningen vil blive udformet i overensstemmelse med de nuværende standarder i Europa: Varmeoverføringskoefficienten for de ydre vægge (U) er 0,18W / (M2 / K), lydisoleringsindekset (RW) er 41dB.

På de ydre vægpaneler er en ydre termofasad stadig monteret på fabrikken (fig. 39), belagt med gips. Vinduerne er installeret fra en fem-kammer PVC-profil med energibesparende glaspakker. Vinduerne og døren på første sal er også udstyret med en rulleskodder, der beskytter lokalerne ikke kun fra regn, hagl, sne og vind, men også fra gadestøj og overophedning.

Tjekkiske arbejdere, der ankom sammen med et sæt paneler, vil indsamle på husets færdige fundamentboks på bare 3-4 dage (fig. 34-37). ANA 85. dag fra underskrivelsen af ​​kontrakten vil allerede blive indgået i en ny struktur (figur 38), der er udstyret med alt, hvad der er nødvendigt for indkvartering, herunder køkkenmøbler med indbyggede husholdningsapparater Siemens. Det vil kun blive efterladt at vælge, bringe og arrangere møbler i værelserne og hænge gardiner. Garantien på design af huset er 30 år. Generelt kan jeg ikke tro, men nu i Rusland er der mulighed for at føle, hvad det europæiske serviceniveau er. Enig, meget fristende perspektiv.

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 34.
Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 35.

Readom.

Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 36.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 37.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 38.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 39.

10. SIP Panels.

Denne canadiske udvikling er et palæ blandt rammepanelteknologier, da de elementer, der er inkluderet i det, har et rammeløst design. Konstruktionsvarme-isolerende SIP-paneler (strukturelisoleret panel) består af to OSP-plader, mellem hvilke et lag af polystyren indsættes som en varmelegeme (paneltykkelse - 140 eller 164 mm). Billetter efter limning skærer ned for at få panelerne af den krævede værdi med vinduet og døråbningen ødelagt i dem. Endvidere tager emnets omkreds polystyrenskum, og i dens plads er der træstænger mellem OSP-plader på en sådan måde, at parringspanelerne kan sammenkobles med et puslespil i størrelse (fig. 43).

Monteringsfunktioner. Forberedt på grundlaget for de strappebrev plafhmy fastgør overlapningspanelerne; På bunden anvendes det desuden af ​​et lag af vandtætning (figur 40). De låste brædder, på hvilke SIP-panelerne er installeret (Fig. 41) er fastgjort til loftet (figur 41), mens foldbrættet er inkluderet i Dummy-panelet i bunden. Panelerne er konsekvent forbundet mellem sig selv (fig. 42), og alle led er styrket med selvtrækker. Rammen er samlet "maleri": Når de ydre vægge på en af ​​lokalerne opsamles, installeres interroom partitioner og monteres overlapninger, for at skabe, som SIP-panelerne også bruger. Som et resultat bliver hvert værelse til en stiv bulkcelle med sin egen træramme, der er resultatet af forbindelsespaneler. Så celle over cellen, bygg en kasse derhjemme. Montering af design af anden sal udføres af en lignende ordning. Derefter er de øverste dele af vægpanelerne på anden sal bundet med en bar, bind til fronerne skate run, dækker hele designet med "tagdækning" sip paneler, hvoraf den ene ende er afhængig af kørslen, den anden - på strapping af væggene (fig. 44). Panelerne er fastgjort med lang selvstegning. Pladerne er placeret under landskabet vandtætning, kassen er næret oven på det, og tagbelægningen er fastgjort til sidstnævnte. Sømmene mellem vægpanelerne i det samlede hus behandles med et specielt tætningsmiddel (figur 45). Da det ikke anbefales at fine væggene fra SIP-paneler, på de steder, hvor kommunikationen bevæger sig fra overlappende på væggene, er de monteret af en ekstern måde.

I november 2010. Udstillingen "Wooden House Building" blev afholdt i Moskva. Hun viste, at produktionen af ​​SIP-paneler og teknologien til opførelsen af ​​huse af dem blev mestret af 20 russiske firmaer, herunder Navigator PSK, "Rapan", "Ekodomstroy".

Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 40.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 41.

Readom.

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 42.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 43.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 44.
Hus fra fabrikken? Tage!
FOTO 45.

11. Hule betonpaneler

Denne teknologi er baseret på brugen af ​​hule betonpaneler, hvilke udviklere kaldes ikke-aftagelige forstærkede konkrete formworks. Byggeanlægget med deres ansøgning blev kaldt Eurobau.

NLCBO-systemet bruger tre typer elementer fremstillet på en moderne automatiseret linje af Sommer Anlagentechnik (Tyskland) i overensstemmelse med projektets projekt. Dette er et formwork for eksterne vægge, til interne lejevægge og overlapning. Elementer til ydre vægge (Fig. 48) består af to armerede betonfliser og interne, sammenkoblede volumenforstærkningselementer. Casting windows og døråbninger er bygget ved støbning. Tykkelsen af ​​pladerne er 50 mm, afstanden mellem dem er 250 mm. Til væggen er varm, polystyrenskum 120 mm tykt er fastgjort i det interkerede rum til den ydre plade. Formwork elementer til indre vægge har et lignende design, men mindre tykkelse (250 mm) og er ikke isoleret med polystyrenskum. Til overlapning anvendes selv enkle elementer, hvor der er en plade og en volumenramme af forstærkningen, men der er ingen anden plader.

Monteringsfunktioner. På fundamentet udstilles vægelementer, som er fastgjort i en lodret stilling ved midlertidige justerbare metalstifter (figur 47): Den ene side af banen er fastgjort til panelet, og den anden til betonkælderen (tilstedeværelsen af ​​a Solid betonplade er en forudsætning). Derefter inde i hulrummene på de langsgående og vinkelforbindelser af panelerne lægges yderligere forstærkning, hvilket vil forbinde de tilstødende elementer indbyrdes. Ovenfra på væggene i forstærkningsrammen op (fig. 46) lagde "enkeltlag" -designer af overlapninger (yderligere "støtte", de tjener som metaljusterbare racks), som er tilsluttet ved hjælp af en yderligere forstærkning med vægbeslagene.

Yderligere på overlejringer og inde i væggene er rør og elektrokabel lagt, hvorefter det monterede NLC-formwork med betonpumpe er fyldt med beton (et mærke ikke er lavere end M200), og derefter kastes overlappende. Så snart betonstyringen, begynder du at montere væggene i anden sal, og hele processen gentages. Derefter er de øverste stykker af anden sal vægge bundet med en træ-timber-mauerlat, som elementerne i rafterdesignet er løst. Taget (fig. 49) er skabt i henhold til ordningen, der allerede er blevet klassisk.

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 46.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 47.

Readom.

Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 48.
Hus fra fabrikken? Tage!
Foto 49.

Huse fra volumenmoduler

Hus fra fabrikken? Tage!
"Plante af volumenmodulære bygninger" kan vurderes, at denne byggemetode optrådte som følge af udviklingen af ​​rammepaneleteknologien. Dens funktion er, at planten ikke fremstiller paneler, men større dele af strukturen, modulerne. Hver af dem er en rumligt stiv celle, herunder fragmenter af vægge, skillevægge og overlapninger. Det kan være både et helt værelse og dets del eller flere værelser. Modulerne er dog ikke ensartede objekter (som detaljer i LEGO) - deres sammensætning er unik for hver enkelt sag, og det bestemmes, når man designer en struktur.

Men dimensionerne er på ingen måde vilkårlig. Der er kun tre størrelser: Lille 11,4 med 3,15m (højde - 2,5 eller 2,7 m), gennemsnitlig - 11,4 med 3,66 mio. Og stor 11,4 pr. 4,2 m (to sidstnævnte har to højde 2,7 eller 2,9 mio.). Sådanne størrelser dikteres primært af køretøjernes evner, som modulerne vil blive leveret fra fabrikken til byggepladsen. Der, fra dem, både fra terninger (figur 50), på kortest mulig tid, der indsamler en- eller to-etagers huse (inkluderet i tillæg til modulerne selv, er inkluderet til installation af tagdækning, skate og cornis elementer, frontoner af It.p.). Derefter forbliver det kun at oprette forbindelse til kommunikationsmodulerne på forhånd og forbinde dem med eksterne ingeniørnetværk.

Fra russiske firmaer, der producerer huse på modulær teknologi, to: "Plant of Volumetric Buildings" og "Vologda Plant of Building Structures and Road Machines". Den første af dem producerer moduler, hvis grundlag er en ramme af en bar. Den anden frigiver modulerne baseret på LSTK, men desværre giver pressemeddelelserne om produktet ikke, at det ikke men varslet.

Tabel 2. Karakteristika for teknologiske processer for byggeri af huse på de teknologier, der er nævnt i artiklen
Navn Firma, der leverer information Tid fra bestilling indtil shipping kit til hjemmet 150m2, dag Leveringsmetode Behovet for at bruge kran ved montering Minimum krævet antal installatører, mand Betingelser for opførelse af huset af huset med et areal på 150m2, Sut1 Den reducerede modstand mod varmeoverførslen ro af husets ydre vægge, m2 på c / w Koster 1m2, tusind rublesm2
1. Ramme af limet tømmer »Mosgeoplan 25. Containere. Kran fem 7. 3.7. 62m3.
1. Ramme fra et sæt træ "Vil huset" 14-21. Lastbil Ikke fire. fjorten 3.8. elleve
3. Ramme fra udenlandske bjælker: -NO-baserede OSP-plader »RNR» 10. Lastbil Ikke 2. 10 (4 personer) 4,11.11. 16.5.
- på grundlag af metal og træ »HTC-Rusland 7-10. Lastbil Ikke 3. 10-14 (6 personer) 5,45-6,77 6,5-8.5
4. Rammer fra stålperforerede profiler »Proctor" 24. Lastbil Ikke 3. fjorten 3,62. ni
5. Fast metalramme: -CO Ekstern isolering Udvidet polystyrenskum »Genesis-RUS» 2. Lastbil Ikke 3. fjorten 4.5. 7.5.
- med eksterne trim sandwichpaneler »Liscant» fjorten Lastbil Ikke fire. 10. 4.0. 8,1.
6. Paneler med rammer fra brædder, beklædt med egetovne (MIDEK) "Lyd" fjorten Eurofur. Kran 3. 5-7. 3.5. 10.
7. Paneler med en ramme fra en bar, trimmet af CSP-plader »Tamak» tredive Eurofur. Kran fire. 7. 3,2. femten
8. Paneler med rammer fra I-Done Bays (Jukka-Talo) »Yucca House» 56. Eurofur. Kran (2 dage) fire. 3-5. 5,4. 28.
9. Paneler med træ ramme og udendørs isolering Readom. halvtreds Eurofur. Kran 9 (fra Tjekkiet) 3. 6.35. 603.
10. SIP Panels. »DSC Ekodom" 7. Lastbil Ikke 3. 12. 3,95 11.5.
11. Hule betonpaneler "Klinstroy-Detail" 45. Phaneevoz. Kran fire. 7. 3,58. 194.
12. Volumetriske moduler baseret på en træramme med en lav platform »Kirurgisk modulær formationsfabrik tredive Bil Kran 50 T. 7. 7. 3,96. 14.5.
1 eksklusive tid på opførelsen af ​​fundamentet.

2 eksklusive omkostningerne ved fundamentet. Omkostningerne på 1m2 af det samlede design er givet i en tilstand af beredskab til sin interne og udvendige dekoration (vægge er trimmet med gipsplader) eller med en minimal (økonomisk) ekstern finish.

3 Prisen er i det komplette sæt af "nøglefærdige" (fundament, kommunikation, komplet interiør, VVS, opvarmning.

4 Omkostningerne omfatter en anordning af fundamentbåndet og støbning af en monolitisk plade, en ligning af ingeniørkommunikation, fremstilling af vægge og lofter under finish-finish.

-->

Redaktionen Tak Selskabet "Will", "Genesis-rus", "DSC Ekodom", "Plant of volumen og modulære bygninger", "Klinstroydtal", "Licanant", "Mosgeoplan", "Rummelig", "RNR", "SOUND", "TAMAK", "HTS-RUSSLAND", Yukka-hus, Readom, samt en udstilling af lavtliggende konstruktionsteknologier "Hans hjem" for hjælp til forberedelse af materiale.

Hus fra fabrikken? Tage!

Hus fra fabrikken? Tage!

Læs mere