Die Bautechnik eines warmen zweistöckigen Hauses mit einem Mansard-Boden von Schaumbeton: Materialeigenschaften und Beschreibung der phasenarbeiteten Arbeit.
Schaumbeton heute wird immer beliebter. Er weist allmählich Positionen in solchen traditionellen Baumaterialien wie Ziegel, Beton und Holz ab. Wir werden diesen Artikel erzählen, wie man ein warmes Haus daraus baut.
Vor kurzem bevorzugen häufig im Bau von Cottages Schaumbetonblöcke. Heute stellen wir Ihnen die Technologie vor, damit Sie ein wärmeres als übliches, das Haus aus diesem Material bauen können. Wir werden einige der Merkmale von Schaumbeton aufgrund seiner Struktur erinnern.
Wenn das Material "atmet"
Die Verwendung großer Blöcke (400300250mm) verringert die Komplexität der Bauarbeiten und beschleunigt sie ungefähr vier. In diesem Fall ermöglicht es Ihnen die geringe Dichte des Materials (durchschnittlich 600 kg / m3 - 3-mal weniger als der des Ziegels), die Transport- und Installationskosten erheblich zu senken. Poröse Blöcke können geschnitten, streng, fräsen, bohren, fein, was den Bau von Wänden und der Kommunikationsdichtung leichter macht. Eine weitere bemerkenswerte Eigenschaft der Schaumbeton-Dampfdurchlässigkeit (die Fähigkeit, den Wasserdampf zu überspringen, immer in der Luft des Wohngebäudes vorhanden). Es liegt in der Nähe des Baums, und in den daraus errichteten Häuser ist es leicht zu atmen.
Schutz von Wänden aus Schaumbeton
Die Porosität hat nicht nur seine Vorteile, sondern auch der Minusschaumbeton kann Feuchtigkeit absorbieren, und wenn es einfriert, können die Blöcke zusammenbrechen. Deshalb ist es notwendig, die äußere Oberfläche der Wände der Wände vor atmosphärischen Niederschlägen zu schützen. Dies sollte jedoch getan werden, um die Dampfdurchlässigkeit der Wandstruktur nicht zu reduzieren.Inklusive eines solchen Schutzes Tragen Sie einen dampfdurchlässigen Gips mit der anschließenden Färbung der "atmungsaktiven" Farbe, Abstellgleis (Kunststoff oder Metall) oder Panel auf. Anhänger des Postulates "Mein Zuhause ist meine Festung" bevorzugen ein Ziegelstein. Aber was auch immer Material dafür gewählt wird, Sie müssen einen belüfteten Spalt zwischen der Wand und dem Anliegen bereitstellen. Wenn Sie es ablehnen, kommt Dampf aus dem zellulären Beton Ohne die Gelegenheit zu haben, herauszukommen, beginnt es an der Oberfläche des Abschnitts zwischen zwei Materialien, und selbst in der Dicke der Wand, dass bei niedrigen Temperaturen zur Zerstörung der Blöcke führt. Lassen Sie keine übermäßige Befeuchtung ein von Schaumbetonwänden im Haus: Innen mit hoher Luftfeuchtigkeit (Badezimmer- oder Küche) Wände Bessere Abdeckung Wiedergabeldichte Feuchtigkeits-Isolierzusammensetzung oder durch Keramikfliesen getrennt.
Lassen Sie keine Wärme von zu Hause aus
Die Schaumbetonwanddicke in einer Einheit weist eine Wärmeübertragungsbeständigkeit an R03M2C / W auf, was die Anforderungen an Snips auf Wärmeeinsparung für die Bedingungen des mittleren Streifens Russlands fast vollständig erfüllt. Wenn die Wand des porösen Betons mit Ziegeln (mit Belüftung) ausgekleidet ist, beträgt der Wert R0 etwa 4 m2c / w. AKAK macht das Haus noch wärmer? Es ist notwendig, die Wände weiter zu isolieren, beispielsweise eine ausreichend dicke Schicht aus Polystyrolschaum, die ihn zwischen Schaumbeton und Zubehör legte. Die Wärmeübertragungswiderstand kann auf 4,5 bis 5 M2C / W und noch mehr zurückzuführen sein.
Nun, ein obligatorisches belüfteter Abstand zwischen Schaumbeton und Ziegelstein? Um es ohne dies tun zu können, sollte das System effektiv funktionieren - natürliches oder erzwungenes Belüftungssystem. Dann werden alle Wasserdämpfe, die sich im Prozess der wirtschaftlichen Tätigkeit von Menschen hervorheben, anstatt in Schaumbetonwände aufzunehmen, sind im Freien sein. Othom, da die Spezialisten des Unternehmens "Style-1" ein solches Haus gebaut haben, werden wir uns auch weiter erzählen. Dieser Prozess dauerte etwa ein Jahr: Eine Box wurde in der warmen Zeit in der kaltgemachten Innendekoration errichtet.
Grundlegende Basis
Das Haus mit einer Gesamtfläche von 298m2 wurde nach einem individuellen Projekt errichtet, in dem alle Wünsche zukünftiger Besitzer berücksichtigt wurden. Da das Gebäude des Cottage-Dorfes, in dem das Gebäude errichtet wurde, war das Grad des Grundwassers ziemlich hoch, sie entschieden sich für den Keller (nicht in den Häusern, die bereits um die eingebaute Site stehen).
Zunächst gruben sie mit einer Tiefe von etwa 1,7 m (unter dem Bodeneinfrieren). Auf der Unterseite des Bodens wurde die Grundlage der Fundament in einer Tiefe von etwa 350 mm ausgegraben; Sie wurden Sandy (200mmm) arrangiert, und dann Kieskissen (150 mm), deren obere Ebene gleich dem Boden der Grube war. Auf dem vorbereiteten Gründen installiert eine hölzerne Schalung; Der Verstärkungsrahmen wurde darin eingesetzt, wonach Beton gefüllt wurde, wodurch ein Fundamentband mit einer Höhe von etwa 300 mm erhalten wurde.
Wenn Beton erstarrt, werden die Wände der zukünftigen Fundament von den FBS-Blöcken (1500600 400 mm) in vier Blöcken erhöht. Sie wurden von beiden Seiten mit bituminösen Mastix (in drei Schichten) betrudelt, wodurch sich der Bodenfeuchtigkeit verteidigten. Von oben auf Blöcken wurde eine Schicht mit Wasserdichtungsschicht (Hydrohoteloisol) verwendet und dann neun Reihen der Mauerwerkbreite in zwei M150-Marken-M150 gelegt. Es ist erforderlich, die Oberfläche des Fundaments auszurichten, um eine monolithische Überlappung zu erstellen. Watch-Zeilen, die zurückgingen, notwendig, um die Belüftung des Raums unter dem Boden notwendig zu machen. Ferner an der äußeren Kante des Ziegelbänderns ist die dünne Wand der Ziegelsteine (häufiger Dicke, etwa 24 cm dick, das fast gleich der Dicke der Zukunft übertrifft oder etwas übertrifft). Die eingebaute Wand sollte als eine Art Schalung dienen, die die Betonschicht von den Seiten bei der Gießen des monolithischen Kellers hält. Seine Seiten wurden mit einer Schicht aus Polystyrolschaum 100 mm dick isoliert.
Die Wände der Fundament, die von den FBS-Blöcken erhöht wurden, erhöhen an den Biegsorten (zum Beispiel unter dem Zukunft ERKER), und wo ihre Länge nicht mit der Länge des Blocks, Ziegelmauerwerk multipliziert wird, multipliziert wird. Die Blöcke wurden auf eine Zementsandlösung mit einem Verband, wie beim Verlegen von Ziegeln und von der Bodenfeuchtigkeit mit Bitumenmastern getrennt.
Bodenüberschneidung.
Beim Erstellen einer Base-Überlappung als nicht entfernbare Bodenschalung wurden Bleche professioneller Bodenbeläge verwendet. Der Verstärkungsrahmen wurde auf sie gelegt (eine Stange mit einem Durchmesser von 20 mm wurde verwendet) und hob es über einen professionellen Boden, der etwa 70 mm unter Verwendung von Stahlbaken angehoben wurde.Gleichzeitig mit dem Keller wurde der Boden der Garage angeordnet, deren Höhe 1,2 m unter der Überlappung beträgt. Hier gilt professioneller Fußboden nicht. Das sandige Kissen (Schicht - 200 mm), das ebenfalls gründlich abdichtet und nivelliert wurde, wonach die Schuttschicht auch auf das Kissen und den rampenhaften Boden aufgesetzt wurde. Über die auf diese Weise hergestellte Stiftung wurde der Verstärkungsrahmen gesammelt (entsprechend derselben Technologie wie für die Base-Überlappung). Dann wurde der Boden der Garage und die Überlappung der Basis mit dem M300-Markenbeton (Schicht - 220-240 mm) gegossen. Benutzerdefinierte Kesselraum linker Löcher zur Einführung von Wasserversorgungs- und Kanalrohren sowie ein elektrisches Rundkreis.
Hauswandhilfe.
Arbeiten mit dem Bau von Wänden begannen mit dem Styling auf der zementsandigen Lösung der äußeren gerichteten Schicht der Dicke der Menge (verwendete den hohlen ärztlichen Gesichtsziegelstein der Golitsyn-Pflanze). Gleichzeitig wurde an Stellen an die zusätzliche äußere Dekoration (zum Beispiel unter den Fensteröffnungen, in denen die Wand durch Fliesen gesammelt wurde) den üblichen (nicht-eiserne) hohlen Ziegelstein ein.
Nach einem Mantel von 300 mm um den Umfang am Umkreis geschaffen, wurde sie von innen mit Platten aus Polystyrolschaum 100 mm isoliert und gestartet, wodurch die Konstruktion der inneren und äußeren Lagerwände mit dem Aufbau der Innen- und Außenlagerwände gestartet wurde, wobei Schaumbetonblöcke an die Lösung legten. Alle sechs Reihen von Gesichtsziegelsteinen, die der Höhe zweier Schaumblöcke entsprechen, war die Mantel mit der Lagerschaumbetonwand mit einem Stahlverstärkungsgitter verbunden (so dass es abgeschnitten wurde, die Isolierung wurde geschnitten). In der durch das Projekt definierten hohen Last waren beide Mauerwerk in jeder Reihe von Schaumblöcken miteinander verbunden. Beschneidte Schaumblöcke wurden durch Sägen des gesamten Handwerkzeugs erhalten.
Zukünftige Riser (Minen) der Belüftung, die Teil der Innenwände sind, von Ziegeln gepostet, während in dem Mauerwerk durch vertikale Kanäle erstellt wurden. Die gepflegten Schaumstoffbetonwände der Mine wurden mit dem Verstärkungsgitter verbunden, der zwischen Ziegeln geschichtet ist. Insgesamt wurden im Haus drei Minen vorgesehen.
Beim Erstellen von Fensteröffnungen wurden die Ziegelsteine an den Seiten von ihnen eingesetzt, so dass sie etwas in die Öffnung gedrückt werden, um Vorsprünge zu bilden, die den Spalt zwischen dem Fensterrahmen und der Wand schließen. Fenster- und Türspringer verwendeten mehrere Arten. Standardbetonische Jumper mit einem Querschnitt von 220120 mm legten Paaren. Zwischen ihnen, sowie zwischen dem äußeren Brücke und dem zugewandten Ziegel (über der Fensteröffnung wird die mit Anti-Korrosionsfarbe abgedeckte Stahl-Ecke, die mit Anti-Korrosionsfarbe bedeckt ist) angeordnet, die Schicht aus Polystyrolschaum angeordnet ist. Wenn die Jumpervorrichtung über den Türen in den Innenwänden zwischen den Strahlen auch ein Polystyrolschaum aufweisen (in diesem Fall diente sie als Schallschutz).
Jumper der nicht standardmäßigen Konfiguration oder Größe wurden an einem Ort des verstärkten Betons durchgeführt. Beim Erstellen von gewölbten Fenstern ergänzte Beton ergänzte lockige Mauerwerk (Ziegelsteine auf einem vorbestimmten Holzmuster). Diese Jumper waren auch mit expandiertem Polystyrol isoliert.
Wenn Wände aus Schaumblöcken in ihren mittleren und oberen Teilen errichtet werden, wird empfohlen, konkrete Riemen anzuordnen, die die Tragfähigkeit von Strukturen erhöhen. Darüber hinaus ist der Gürtel auf dem oberen Segment der Wand erforderlich, da die Platten der Überlappung nicht direkt auf Schaumbetonblöcke gelegt werden sollten. In diesem Fall entschieden sich beide Betongürtel, sich abzulehnen. Tatsache ist, dass sie hauptsächlich benötigt werden, wenn die Überlappung aus fertiggestellten Hohlplatten durchgeführt wird. Es wurde auch monolithische Überlappung konzipiert, daher wurde nur der Gürtel im oberen Teil der Wand unter ihm geschaffen, aber nicht konkret, aber ein Ziegelstein.
Etwas mehr über Überlappungen
Fast die gleiche Technologie wie der Keller, erstellte den ersten Stocküberlappung: verwendete eine nicht abnehmbare Bodenschalung aus einem professionellen Bodenbelag, seitlichen Ziegelschalung IT.D. Der einzige Unterschied zwischen den Ziegelbelüftungen brachte den oberen Wert über der oberen Ebene der Überlappung vor und verlängern sie dann weiter im zweiten Stock. Damit die Kanäle nicht mit Beton geflutet sind, schloss sie bis zum Trimmen des Polystyrolschaums, und sie bedeckten den Gublen oben.Nach der konkreten Gewinnfestigkeit setzte die Verlegung der Wände des zweiten Stockwerks fort, sie wurden entlang derselben Technik als Wände der ersten errichtet. Für die Montage von Maurolat (Taktabschnitt von 150150 mm) an der Oberseite der Außenwand der Garage sowie im gesamten Umfang der Wände des Hauses selbst in den Mauerwerkstäbchen mit Schnitzereien.
Lüftungsprobleme
Zwei der drei Lüftungsminen wurden zunächst aus dem Hohlziegel durchgeführt. In diesem Fall betrug die Dicke des Mauerwerks ungefähr 380 mm, was den entsprechenden Parameter der Wände der Schaumblöcke (300 mm) geringfügig überschritt. Die Tatsache, dass die Minen von der Wand herausragen, haben die Besitzer überhaupt nicht gefallen, und sie bestanden darauf, dass die Dicke gleich war. Ein Versuch, den "Vorsprung" zu reduzieren, wurde nur auf einem von zwei Minen mit Erfolg gekrönt. Die zweite musste vollständig demontiert werden, und lehnen sich dann wieder aus, sondern bereits von Ziegel in voller Länge.
Die dritte Mine, technisch am schwierigsten, musste es nicht wiederholen, weil es sofort von einem vollwertigen Ziegelstein gepostet wurde. Neben drei Ventricanov, Luft aus dem Kesselraum und der Garage (diese beiden Räume dienen ein gemeinsamer Kanal), das Wohnzimmer und das Jahrhundert des zweiten Stockes, es gab zwei Schornsteine - für einen Kamin und einen Gaskessel. Voba-Raucher-Kanäle stillstge in der Bauphase der Minen, die Edelstahlrohre gelegt wurden. Externe Kanäle aller drei Minen haben Kunststoffrohre mit einem Durchmesser von 110-160 mm investiert. Ihre glatte innere Oberfläche erzeugt minimale Luftstrombeständigkeit und verhindert die Staubsedimentation.
Um den Kanälen der Lüftungsminen zu lezulegen (es gibt drei im Haus, und in jedem Kanal) entschieden sich, Kanal-PVC-Rohre zu verwenden. Dank ihres Abgass ist eine Hochgeschwindigkeitsverdichtung leicht mit einer Dichtung erstellt. Massive Rohre schmücken das Erscheinungsbild des Hauses nachteilig, so dass sie verziert wurden, mit keramischen Fliesen, zusammengefasst, in Farbe mit Fliesen an der Basis und der Fassade kombiniert wurden.
Über den Dachsparren, Schreinern
Mauelalat wurde an den Wänden gelegt und mit Hilfe von Hypothekenmetallstäben mit Schnitzereien und Nüssen mit Unterlegscheiben gesichert. Das Hauptmaterial zum Erstellen eines Spreizsystems diente als Schneidebrett mit einem Querschnitt von 20050 mm. Zunächst war es geplant, flexible Bitumenfliesen als Dachbildung zu verwenden, aber während des Baues der Besitzer bat es, ihre Fliesen natürlicher zu ersetzen.Um diesen Wunsch zu erfüllen, musste der Designer die Parameter des Raftersystems neu berechnen und das Design stärken (das Gewicht der natürlichen Fliese ist viel größer als bituminös). Das Ergebnis wurde von denselben Bretter von 20050 mm verwendet, aber sie wurden gepaart (alle Rafter-Elemente wurden zweimal die Dicke, die Länge davon über 1,5 m), mit einem Bolzen (Abstand verschraubter Estriche- 500-800 mm) gezogen. Schritt gearbeitet - 600mm. Die Tatsache, dass die Rafting-Beine aus zwei Brettern bestehen, haben einen greifbaren Vorteil bei großen Spannen, die Sie in der Länge aufteilen können. Hölzerne Dachüberlappung mit den gleichen gepaarten Brettern. Die Schneidebretter wurden oben und unten auf sie gelegt, in dem Raum, zwischen dem Mineralwolle Rockwool (Russland) in den Raum gelegt wurde, zwischen denen als Schalldämmung.
Die Linien der Garage sind einfacher als sein Einzeldach. Ein Ende des Sparren basiert auf der Stange, an der Wand des Hauses mit Ankerbolzen, dem zweiten bis mauerlat, befestigt, der an der Wand der Garage liegt. Alle Elemente des Spreizsystems und überlappend noch auf der Erde werden mit Flammzuchtzusammensetzung behandelt.
Ziegeldach
Von innen zu den Sparrenfüßen befestigte sich ein Dampf-Isolationsfilm "YutaFol N Standard" (Juta, Tschechische Republik), dann wurden die Mineralwolle-Platten "leichte Batts" zwischen diesen Holzstrukturen (Rockwool) und der Feuchtigkeit isolierend, aber dampf - permutierbares Material "Yutafol wurde oben in ihnen installiert d verkauft" (Juta). Durch Klowropila wurde es durch einen Gegenanspruch gedrückt (ein Blockabschnitt von 5030 mm, der die Größe des belüfteten Spalts bestimmt) und senkrecht zu den Sparrenfüßen mit einer Kiste (Blockquerschnitt 5040 mm) in einem der Größe entspricht der Fliesenelemente.
Die natürliche Fliese von Braas (Russland) wurde mit einem Seil entlang des Fachs vom Boot von den Boards und den Stapeln gleichmäßig in das Dach gezogen. Bevor Sie mit seiner Installation fortfahren, wurden Befestigungselemente für Abdichtungssysteme sowie die Mesh-Elemente, die die Einlässe des belüfteten Spalts schützen, entlang der Ovel des Dachs installiert.
Die Installation begann mit der Legung über die Mitte der Reihe einer Reihe von Fliesen, von der Skem bis zum Skate. Sorgfältig überprüft seine Ebenheit, und dann "drückte" von ihm von ihm aus, lag horizontale Reihen - von der unteren nach oben. Jedes Element der in der Kiste der Selbstschubladen befestigten Fliesen (dafür gibt es spezielle Löcher in seinem oberen Teil, die den folgenden "Link" abdeckt). Gleichzeitig montierte Metallschnee-Sägewächter und Schneeabscheider. Wenn die Dachraten vollständig gesammelt wurden, installierten sie gute Gegenstände (Skate IDR). Nach Beendigung der Verlegung von Dachmaterial wurde das Kunststoff-Wasserreservoirsystem mit einem Fliesen gestärkt.
Die Installation der Fliesen begann mit der Festlegung eines seiner Reihen von der Waschbecken bis zum Skate, und begann, die Ränge horizontal zu legen (von unten nach oben). Klammern von Wasserdichten und Mesh-Elementen, die im Voraus installiert sind.
Gemütliches Mansard
Bereits während des Aufbaus beschloss der Dachboden, sich in einen Dachboden zu verwandeln (deshalb wurde das Rafter-System isoliert und nicht ein Dachboden überlappt). Es war wie folgt ausgestattet: Überlappung, ein dickes wasserdichtes Fan-WOOD wurde zur Überlappung verwendet. Sie wurde durch Dachdecker getrennt, unterstützende Säulen, Lüftungsrinzeler und waren fein poliert und die Schlitze an den Gelenken der Blätter der Blätter. Dann wurde das Laminat auf dem Boden (unter dem Substrat) installiert, die Wände wurden abgedichtet. Es stellte sich ein sauberes und gemütliches Zimmer aus, in dem Sie ein Fitnessstudio oder einen Billardraum arrangieren können. Die einzigen Unannehmlichkeiten sind kein einziges Fenster, und Sie müssen ständig künstliche Beleuchtung verwenden. Wenn jedoch die Besitzer entscheiden, dass es in ein paar Tagen notwendig ist, erscheint in ein paar Tagen, dass Windows in den Skates erscheint. Wenn Sie sie im fertigen Dach installieren, ist nicht so schwierig.Lebensunterstützung
Water Supply House Water Pipe Cottage Dorf. Kanalisation zentralisiert und auch Siedlung. Gasversorgung des Hauses im Freien. Es wurde von Mosoblgaz-Arbeitern in voller Einhaltung der Sicherheitsanforderungen erfüllt. Bei der Verlegung der Verdrahtung wurde der Nummerdraht in der Dreifachisolation angewendet. Es wurde in den in den Innenwänden geschnitzten Stufen gelegt, die in einem kunststofforten Wellrohr vorab legten. Die Verdrahtung von heißem und kaltem Wasser sowie die Heizsysteme wurden unter Verwendung von universellen Rautiitan-Flexrohren (REHAU, Deutschland) aus dem von der Pero-Xid-Methode von Polyethylen vernetzten Grünen hergestellt.
Das Haus erhitzt den GT 216-Kessel mit einer Kapazität von 64-78 kW von Dietrich (Frankreich) und dient der Wärme an die in den Räumen installierten Kermi-Kreiskörpers). Warmwasserversorgung ist das Anliegen des 250-Liter-Kessels. Es gab ein ziemlich starkes Wasser-Reinigungssystem.
Trennen Sie das Haus draußen
Um eine Haltewand der Terrasse zu schaffen, wurde ein stiller Holzbearbeitungsdesign von Beton verwendet. Um den Umfang der zukünftigen Terrasse brach der Graben mit Tiefe und Breite von etwa 30 cm; Mit Hilfe eines manuellen Bohrers machte mit Hilfe eines manuellen Bohrers Löcher unter den Pfählen. Entlang der Gräse wurde eine hölzerne Schalung installiert, in die die Elemente der Verstärkungsrahmenwand und der Pfähle konkret verlegt und gegossen wurden. Wenn Beton die volle Festigkeit erlangte, war die erzeugte Ausnehmung zwischen der Wand des Hauses und des aufgebauten Bodens mit einer Betonwand bedeckt und gründlich gestampft. Der Boden wurde auf den Boden gelegt, und dann wurden die Kieskissen und eine Schicht aus Beton (Dicke - 8-10 cm), die durch das Straßengitter verstärkt wurden, auf sie gegossen. Später goss der Beton eine Sandschicht mit einer Dicke von etwa 1 cm, um die Oberfläche auszurichten und die Terrasse mit einem Betonpflaster abzulehnte.
Etwa die gleiche Technologie wurde errichtet und die Einfahrt zum Gebäude und der Garage. Dann mit Beton gegossen und der Standort vor den Haushäusern mochte die Kraft (genauer die "Unzulänglichkeit") der erstellten Beschichtung.
Jetzt über das Äußere des Hauses selbst: Es ist sehr prägnant. Jalousien unter den Fenstern sowie auf der Basis des Hauses, gesichert mit einem Dübelmetallgeflecht und schüttelte diese Oberflächen. Dann waren sie mit keramischen Fliesen bedeckt, ausgewählt im Ton der konkreten Stufen der Treppe. Überfälle des Daches auf einem Holzrahmen wurden mit Kunststoffabstellgleis gelegt.
Innenausstattung erstellen
Die Innenausstattung von Räumlichkeiten ist einfach und einfach. Die Wände waren verputzt, nachdem sie mit Hilfe einer Dübel mit einem Metallgeflecht mit einem Dübel konsolidiert wurden, dann bestanden und mit Tapeten bedeckt. Die Decken bestanden aus Trockenmauer und hielten es direkt durch den professionellen Bodenbelag an dem Deckenbeton. Fensteröffnungen bilden Kunststoffpisten.
Die Böden taten dies: Auf der monolithischen Überlappung goss ein Cersamzit-Beton-Krawatte und dann das Finish Cement-Sandy. Zement wurde grundiert (verwendete herkömmliche Primer für interne Werke), wonach die Blätter mit dickem wasserdichtem Sperrholz darauf eingefügt wurden, und sie zusätzlich auf der Estrich von Dübeln mit Selbstzusätzen gesichert wurden. Ein Substrat von geschäumtem Polyethylen wurde auf Phaneur installiert, der auf dem Tarkettparkettbrett (Schweden) angelegt wurde. Das Haus stellte sich wirklich sehr warm aus, und ich möchte hoffen, dass die Besitzer, die ihn mit solcher Liebe herrschen, hier komfortabel und angenehm sein, um zu leben. Wenn die Idee eines Superstufengebäudes unsere Leser inspiriert hat, dann haben wir nicht umsonst ihre Aufmerksamkeit auf dieses interessante Thema angezogen.
Die vergrößerte Berechnung der Kosten * Bau des Hauses mit einer Gesamtfläche von 298m2 ähnelt dem eingereichten
| Name der Werke. | Anzahl der | Preis, reiben. | Kosten, reiben. |
|---|---|---|---|
| Fundamentarbeit | |||
| Layout, Entwicklung und Kleidung | 210m3. | 500. | 105.000. |
| Sandbasisgerät, Trümmer | 60m3. | 220. | 13 200. |
| Grundgerät | 87m3. | 1620. | 140 940. |
| Das Gerät der Haltewände von Ziegeln (Base) | 25m3. | 1650. | 41 250. |
| Geräteplatten-Stahlbeton (Garage) | 8m3. | 2200. | 17 600. |
| Wasserdichtung horizontal und lateral | 330m2. | 112. | 36 960. |
| Transport von Bodenfahrzeugen | 190m3. | 520. | 98 800. |
| Reverse Frische, Planungsseite | 20m3. | - | 6300. |
| Andere Arbeiten | einstellen | - | 16 200. |
| GESAMT | 476250. | ||
| Angewandte Materialien im Abschnitt | |||
| Zerquetscher Stein Granit, Sand | 60m3. | 950. | 57.000. |
| Betonschwere | 8m3. | 3100. | 24 800. |
| Betonblock, Ton gewöhnlicher Ziegel | 112m3. | - | 257 600. |
| Masonry Heavy Solution. | 19m3. | 1490. | 28 310. |
| Hydrosteclozol, bituminöse Mastix | 330m2. | - | 36 300. |
| Anker, Schildschirme und andere Materialien | einstellen | - | 29.700. |
| GESAMT | 433710. | ||
| Wände, Trennwände, Überlappung, Dachdecker | |||
| Vorbereitungsarbeiten, Installation von Wäldern | einstellen | - | 7900. |
| Legen von Außenwänden aus Blöcken | 78m3. | 980. | 76 440. |
| Gesichtsmauern Gesichtsziegelsteine | 130m2. | 320. | 41 600. |
| Geräte von verstärkten Backsteinpartitionen | 110m2. | 270. | 29.700. |
| Gerät von monolithischen und vorrangigen Jumper | 7m3. | 2200. | 15 400. |
| Geräteplatten aus verstärktem Beton | 68m3. | 2340. | 159 120. |
| Dachelemente mit Kiste zusammenbauen | 190m2. | 740. | 140 600. |
| Isolierung von Wänden und Überlappungsschutz | 610m2. | 54. | 32 940. |
| Hydro, Vaporetolationsgerät | 610m2. | 81. | 49 410. |
| Dach- und Entwässerungssystem | 190m2. | - | 58 900. |
| Fenster- und Türblöcke installieren | 30m2. | - | 28 400. |
| Andere Arbeiten | einstellen | - | 89.000. |
| GESAMT | 729410. | ||
| Angewandte Materialien im Abschnitt | |||
| Block von zellulärem Beton | 78m3. | 2025. | 157 950. |
| Betonschwere | 75m3. | 3100. | 232 500. |
| Keramischer Baustein | 5,6 Tausend Stücke. | 5900. | 33 040. |
| Ziegelsteinkeramik gegenübergestellt | 6,6 Tausend Stücke. | 9800. | 64 680. |
| Masonry Heavy Solution. | 23,5m3. | 1800. | 42 300. |
| Vermietung von Stahl, Stahlwasserstoff, Armaturen | einstellen | - | 37 000. |
| Schnittholz | 17m3. | 4500. | 76 500. |
| Paro-, Wind-, Hydraulikfilme | 610m2. | - | 22 570. |
| Isolierung Rockwool. | 610m2. | - | 85 400. |
| Keramikfliese, dobornye-Elemente | 190m2. | - | 179 800. |
| Abflusssystem | einstellen | - | 18 200. |
| Fensterblöcke mit doppelt verglastten Fenstern | einstellen | - | 178 200. |
| Andere Materialien | einstellen | - | 103.000. |
| GESAMT | 1231140. | ||
| * -Kontakte, die mit durchschnittlichen Baufatensätzen moskva gemacht werden, ohne dass Koeffizienten berücksichtigt werden |
Die Editorial Board dankt dem Stil-1-Unternehmen sowie der Architekt Y. Skorovhodov zur Hilfe bei der Herstellung des Materials.
