Varm, fortfarande varmare

Byggtekniken hos ett varmt tvåvåningshus med mansardgolv av skumbetong: materialegenskaper och beskrivning av fasat arbete.

Från gropen är jorden inte helt borttagen från stålet - under garaget lämnade separata öar. Det var gjort för att inte ta med det igen för omvänd svullnad

Primerfuktigheten ackumuleras i gropen, och sedan avlägsnades den av en dräneringspump.

På framtida lokaler är arken av professionell golv baserad på stiftelsens väggar, och med flygningarna mer än 4m- på tillfälliga trästöd (deras steg - 1,5-2m). Så att betongen inte släppte under "vågorna" av lakan var hålen fyllda med mortel

Två lager av reboundstänger i förstärkningsramen lade korset och bundet i tvärståltråd

Växellådan skapades samtidigt med källaren och ungefär samma teknik. När du lägger förstärkningsramen hölls den över skiktet av rubble tegelstenar (de är stabila), men innan fyllningen av betongen ändrades av stålbalkstift

För att länka tegelmasonen av ventilationsminier med inre väggar från skumbetong, använd stålförstärkningsnät. Den placerades i varje rad av block (motsvarar de tre raderna av tegelstenar)

Eftersom det vända skiktet, med erektion av ytterväggar, var periodiskt bindande till skumblockens lagervägg genom förstärkning av nät, måste arken staplade mellan dem skurna i ränder. Skumblockens inre väggar kombinerades med utomhusuttag och förutom lösningen stärktes denna plats med stålstift

På sidorna av fönstret Öppning av polystyrenskiktet, beläget mellan lagerskumbetongvägg och den vända, skyddas av ett skikt av cement-sandlösning. För att Neponiska bygeln ska bli en "kall bro", mellan betongbalkar och stålhörnet (den vända tegelstenen som litar på den) placerade ett lager av isolering

Fönsterhoppare av en ovanlig form (fönster med en semid på andra våningen) eller icke-standardlängd (ovanför garageportarna) gjutits på en placerad betong. Halv och hälften av tegelstenarna läggs ut

När man häller överlappen på första våningen, fungerade justerbara teleskopiska ställen som mellanliggande stöd. Om du nära stänger hålets cement under "vågorna" av professionell golv, räknas betongen under formen praktiskt taget

Strålarna att överlappa andra våningen var gjorda av dubbla brädor, som med flygningar över 6m sprungade längs hörnet av 45: e, åtdragna med bultar

Grunden för husets rafting system var de tvingade brädorna 20050mm, som drogs av bultar med en tonhöjd på 500-800mm

Basen av fuktisoleringsmembranet "YUTAFOL D SELLS" är förstärkningsnätet, laminerat på båda sidor av en polyetenfilm med mikroperfektion. Sist och ger ångpermeabilitet

Takens sänkor i hela husets omkrets var bruna perforerade sidospår. När du avslutar ett stort plan i taket på balkongen använde samma vita sidospår

Eftersom i inredningen antogs att stapla ytorna gjorda av heterogena material (tegel, skumbetong etc.) bestämde sig för att skära väggarna med ett metallnät med 1010 mm celler. Det var säkert fastsatt av en dowel-spik, på de hattar som tunna metallplattor - expanderare

Plastfönster med dubbla kammarfönster installerades i de vokala öppningarna, de fästes på skumblock med speciella dowels med ett ökat distansorgan. Av plast

Huvudmaterialet vid avslutning av vinden var en vattentät plywood. Hon valdes alla ytor, inklusive ventilationsminier och religionssystemstöd

Trappan med hushållssteg på en metallram är alltid mer tillförlitlig än en träutställning.

"Hjärta" av värmesystemet i GT 216 (de Dietrich). Närliggande vattenbehandling på fallande filter

Den värsta delen av husets yttre väggar, täckt med ansikts tegel, behöver inte finishen. Skrkelse och nischer under fönstren var inskrivna så här: de säkrade metallnätet och klistrade och kaklade sedan kaklat. Den sista operationen betalades särskild uppmärksamhet: Eftersom fasaden är husets ansikte

Skumbetong idag blir alltmer populär. Han avskedar gradvis positioner i sådana traditionella byggmaterial som tegel, betong och trä. Vi kommer att berätta för den här artikeln hur man bygger ett varmt hus från det.

Nyligen, ofta i byggandet av stugor föredrar du skumbetongblock. Idag kommer vi att presentera dig för teknik som låter dig bygga en varmare än vanligt, huset från detta material. Vi kommer att påminna några av funktionerna i skumbetong på grund av dess struktur.

När materialet "andas"

Användningen av stora block (400300250mm) minskar komplexiteten i byggnadsarbetet och accelererar dem ungefär fyra. I det här fallet tillåter den lilla densiteten av materialet (i genomsnitt 600 kg / m3-3 gånger mindre än tegelstenen) att minska transport- och installationskostnaderna avsevärt. Porösa block kan skäras, strikt, fräsning, borrning, fin, vilket gör det lättare för konstruktionen av väggar och kandidatpaketet. En annan anmärkningsvärd egenskap av skumbetong - ångpermeabilitet (förmågan att hoppa över vattendampen, alltid närvarande i luften i bostadslokalerna) Det är nära trädet, och i husen byggt av det är det lätt att andas.

Skydd av väggar från skumbetong

Porositeten har inte bara sina fördelar, men också minus-skumbetong kan absorbera fukt, och om det fryser kan blocken kollapsa. Därför är det nödvändigt att skydda den yttre ytan av väggarna i väggarna från atmosfärisk nederbörd. Men detta bör göras för att inte minska väggens ångpermeabilitet.

Inklusive sådant skydd gäller ett ånggenomträngligt gips med den efterföljande färgningen av den "andningsbara" färgen, sidospåren (plast eller metall) eller panel. Supporters av postulatet "Mitt hem är min fästning" föredra en tegelfinish. Men vad som helst material är valt för detta, måste du ge ett ventilerat gap mellan väggen och vänd. Om du vägrar det, kommer ånga ut ur den cellulära betongen, Utan att ha möjlighet att komma ut kommer det att börja kondensera på ytan av sektionen mellan två material, och även i väggens tjocklek kommer att med låga temperaturer resultera i förstörelsen av blocken. Låt inte överdriven fuktning Av skumbetongväggar inuti huset: Inomhus med hög luftfuktighet (badrum eller kök) Väggar bättre täcker uppspelning av fuktisoleringskomposition eller separerad av keramiska plattor.

Släpp inte värmen hemifrån

Skumbetongväggens tjocklek i en enhet har värmeöverföringsresistens mot R03M2C / W, vilket nästan uppfyller kraven för snips på värmebesparing för förhållandena i Rysslands mittremsa. Om muren av porös betong är fodrad med tegelstenar (med ventilation), kommer dess värde R0 att vara ca 4m2c / w. Akak gör huset fortfarande varmare? Det är nödvändigt att ytterligare isolera väggarna, till exempel ett tillräckligt tjockt lager av polystyrenskum, som har lagt det mellan skumbetong och vänd. Värmeöverföringsresistansen kan bero på 4,5-5m2c / w och ännu mer.

Tja, ett obligatoriskt ventilerat avstånd mellan skumbetong och tegelsten? För att kunna göra utan det ska systemet effektivt fungera - naturligt eller tvångsventilationssystem. Därefter kommer alla vattenångor som står ut i processen med den ekonomiska aktiviteten hos människor, istället för att absorberas i skumbetongväggar, vara utomhus. Othom, som specialisterna i företaget "Style-1" byggt ett sådant hus, kommer vi också att berätta för mig ytterligare. Denna process tog ungefär ett år: en låda uppfördes under den varma tiden, i sin kallgjorda inredning.

Grundläggande grund

Huset med en total yta på 298m2 byggdes enligt ett enskilt projekt, där alla framtida ägare beaktades. Eftersom i den del av stugbyn, där byggnaden uppfördes, var grundvattnet ganska hög, de bestämde sig för att göra utan källaren (det är inte i hem som redan står runt den uppbyggda webbplatsen).

Först grävde de upp med ett djup av ca 1,7 m (under markfrysningspunkten). På botten av botten tuggades grunden för stiftelsen i ett djup av ca 350 mm; De var ordnade sandiga (200mmm), och sedan grus (150mm) kuddar, vars toppnivå var lika med botten av gropen. På de beredda grunderna installerade ett träformat; Den förstärkande ramen sattes i den, varefter betong fylldes, vilket gav en grundband med en höjd av ca 300 mm.

När konkret frös, förhöjda väggarna från FBS-blocken (1500600 400mm) i fyra kvarter höjda. De lurades från båda sidor med bituminös mastic (i tre lager), vilket försvarar från jordfuktigheten. Från ovan på block användes ett lager av vattentätning (hydrohoteloisol) och lade sedan nio rader av murverk bredd i två tegelstenar M150-märke. Det behövs för att anpassa stiftelsens yta för att skapa en monolitisk överlappning. Klocka rader gjorda ryggar, nödvändiga för ventilation av utrymme under golvet. Vidare, på ytterkanten av tegelbandet, tunna väggens tunna vägg (frekvent tjocklek, ca 24 cm tjock, vilket är nästan lika med den framtida överlappen eller något överstiger den). Den byggda muren ska fungera som ett slags formgivning, vilket kommer att hålla betongskiktet från sidorna när de häller den monolitiska källaren. Dess sidor isolerades med ett lager av polystyrenskum 100 mm tjockt.

Stiftelsens väggar förhöjt från FBS-blocken, som tillfördes i anställningarna (till exempel under den framtida ERKER), liksom där deras längd inte multipliceras med längden på blocket, tegelmasonry. Blocken sattes på en cement-sandig lösning med en förband, som när man låg tegelstenar och isolerade från jordfuktigheten med bitumenmastik.

Jordlapp

När man skapar en baslapp som ett icke-flyttbart bottenformat, användes ark av professionell golv. Förstärkningsramen lades ovanpå dem (en stav med en diameter av 20 mm användes) och lyfte den över en professionell golv ca 70 mm med hjälp av stålbeacons.

Samtidigt med källaren ordnades golvet i garaget, vars nivå är 1,2 m under överlappningen. Här gäller professionell golv inte. Den sandiga kudden (skiktet - 200 mm), som också var grundligt försegling och nivellerat, varefter murskiktet också sattes ovanpå kudden och den roterande jorden. Över grunden framställd på detta sätt uppsamlades förstärkningsramen (enligt samma teknik som för baslappen). Därefter hälldes golvet i garaget och överlappningen av basen med M300 varumärkesbetong (skikt - 220-240mm). Anpassade pannrummet lämnade hål för introduktion av vattenförsörjning och avloppsrör, såväl som en elektrisk cirkel.

Husvägg hjälp

Arbeten på konstruktionen av väggar började med styling på den cement-sandiga lösningen av det yttre vändskiktet av den tjocka delen av mängden (använde den ihåliga värmefiska ansiktsslaget i Golitsyn-anläggningen). Samtidigt, på platser som ska läggas till den extra yttre dekorationen (till exempel under fönsteröppningarna, där väggen uppsamlades av plattor), använde den vanliga (icke-järn) ihåliga tegelstenen.

Efter att ha skapat en klädsel på 300 mm runt omkretsen vid omkretsen, isolerades det från insidan med plattor av polystyrenskum 100mm och startade konstruktionen av de inre och yttre lagerväggarna, som lägger skumbetongblock till lösningen. Varje sex rader av ansikts tegelstenar, som motsvarar höjden på två skumblock, var beklädnaden associerad med den bärande skumbetongväggen med ett stålförstärkningsnät (så att det skars ned, skärningen skars). Inuti den höga belastningen som definieras av projektet, var båda murverket anslutna till varandra i varje rad av skumblock. Beskuren skumblock erhölls genom att såg hela handverktyget.

Framtida riserare (gruvor) av ventilation, som är en del av innerväggarna, publiceras från tegelstenar, medan i murverket skapas genom vertikala kanaler. Gruvans myntade skumbetongväggar var ansluten med användning av förstärkningsnätet skiktat mellan tegelstenar. Totalt tillhandahölls tre gruvor i huset.

När man skapar fönsteröppningar sattes mot tegelstenar på sidorna av dem så att de är något pressade i öppningen, bildar utsprång som stänger gapet mellan fönsterramen och väggen. Fönster och dörrhoppare använde flera arter. Standard betonghoppare med ett tvärsnitt av 220120mm parade par. Mellan dem, såväl som mellan den yttre bygeln och mot tegelstenen (den stöds ovanför fönstret öppning, placerades stålhörnet belagt, täckt med anti-korrosionsfärg) skikt av polystyrenskum. När hoppare-enheten ovanför dörrarna i de inre väggarna mellan balkarna har också polystyrenskum (i det här fallet fungerade det som en ljudisoliserad).

Jumpers av icke-standardkonfiguration eller storlek utfördes på en placerad betong. När du skapar välvda fönster fylldes betongtillskott lockigt tegelverk (tegelstenar på ett förutbestämt trämönster). Dessa hoppare isolerades också med expanderad polystyren.

Vanligtvis, när väggar från skumblock är uppställda, rekommenderas i deras mitten och övre delar att ordna konkreta bälten som ökar konstruktionens bärbarhet. Dessutom är bältet på det övre segmentet av väggen nödvändigt eftersom plåtarna på överlappen inte ska sättas direkt på skumbetongblock. I det fall beslutade båda betongbälten att vägra. Faktum är att de behövs huvudsakligen när överlappningen utförs från färdiga ihåliga plattor. Det var också utformad monolitisk överlappning, därför skapades bara bältet under den i den övre delen av väggen, men inte betong, men en tegelsten.

Lite mer om överlappningar

Nästan samma teknik som källaren, skapade den första våningen överlappning: använde en icke-flyttbar bottenformning från en professionell golv, lateral tegelformning iT.D. Den enda skillnaden mellan tegelventilationerna i förväg över överlappen, och sedan förläng dem längre på andra våningen. Så att kanalerna inte översvämmas med betong, stängs de upp till trimning av polystyrenskum, och de täckte gummilynet ovanpå.

Efter det att den betecknade styrkan fortsatte, fortsatte läget av väggarna på andra våningen, de uppfördes längs samma teknik som de första väggarna. För montering av Maurolat (Timing sektion av 150150mm) överst på garagens yttervägg, liksom i hela omkretsen av väggarna i själva murarna i murverket lade metallstänger med carvings.

Ventilationsproblem

Två av de tre ventilationsminterna som ursprungligen utfördes från den ihåliga tegelstenen. I detta fall var tjockleken på murverket ungefär 380 mm, vilket något överskridit motsvarande parameter av väggarna av skumblock (300 mm). Det faktum att gruvorna sticker ut från väggen, ägarna inte alls, och de insisterade på att tjockleken var densamma. Ett försök att skära ner "utskjutningen" blev kronad med framgång endast på en av två gruvor. Den andra måste vara helt demonterad och lägg sedan ut igen, men redan från full längd tegelsten.

Den tredje gruvan, tekniskt svåraste, behövde inte göra det, eftersom det omedelbart postades från en fullfjädrad tegelsten. Förutom tre Ventricanov, luft från pannrummet och garaget (dessa två rum serverar en vanlig kanal), vardagsrummet och seklet av andra våningen, det fanns två skorstenar - för en öppen spis och en gaspanna. Voba-rökningskanaler fortfarande på byggnadsstadiet av gruvorna lade rostfritt stålrör. Externa kanaler av alla tre gruvorna har investerat plaströr med en diameter av 110-160 mm. Deras släta inre yta skapar minimal luftflödesmotstånd och förhindrar dammsedimentering.

Att bokmärke kanalerna i ventilationsminterna (det finns tre i huset, och i varje kanal) bestämde sig för att använda avlopp PVC-rör. Tack vare sin avgas, är en höghastighets komprimering lätt skapad med en tätning. Massiva rör som negativt dekorerar utseendet på huset, så de var dekorerade, foder med keramiska plattor, kombinerat i färg med kakel på basen och fasaden.

Ovanför spjälkarna, snickare

Mauelalat lades på väggarna och säkrade det med hjälp av hypotekslånstänger med carvings och nötter med brickor. Huvudmaterialet för att skapa ett Rafter-system som serveras som skärbräda med ett tvärsnitt av 20050 mm. Inledningsvis var det planerat att använda flexibla bitumenplattor som takläggning, men under byggandet av ägarna bad om att ersätta sina kakel av naturliga.

För att uppfylla denna önskan måste designern beräkna parametrarna i Rafter-systemet och stärka konstruktionen (den naturliga kakelens vikt är mycket större än bituminös). Resultatet användes av samma styrelser av 20050 mm, men de var parade (alla takelementen blev 2 gånger tjockleken, vars längd överstiger 1,5 m), dras med en bult (skruvning av bultade screeds-500-800mm). Steg Rafted - 600mm. Det faktum att raftingbenen är gjorda av dubbla brädor har en konkret fördel på stora spänningar du kan dela i längd. Trälöverlappning gjord med samma parade brädor. Skärbrädorna lades på toppen och botten till dem, i det utrymme mellan vilket mineralull rockwool (Ryssland) lades i utrymmet mellan som som ljudisolering.

Linjerna i garaget är enklare, som sitt enda tak. En ände av takaren är baserad på baren, fäst vid husets vägg med ankarebultar, den andra till Mauerlat, som ligger på garagets vägg. Alla element i Rafter-systemet och överlappande fortfarande på jorden behandlas med flamuppfödningskomposition.

Kaklat tak

Från insidan till fötterna bifogade en ångisoleringsfilm "Yutafol N Standard" (Juta, Tjeckien), sedan mineralullplattorna "ljusbattar" lagdes mellan dessa träkonstruktioner (rockwool) och fuktisolering, men ånga -Permeable material "YUTAFOL installerades ovanpå dem d säljer" (Juta). Genom Klowropila pressades den genom ett motkrav (ett blockavsnitt på 5030mm, vilket bestämmer storleken på det ventilerade gapet), och vinkelrätt mot fötterna var slagen med en kista (block tvärsnitt 5040mm) i ett steg som motsvarar storleken 5040mm) i ett steg som motsvarar storleken 5040mm) i ett steg som motsvarar storleken 5040mm) i ett steg som motsvarar storleken 5040mm) av kakelelementen.

Den naturliga kakel av Braas (Ryssland) drogs in i taket med ett rep längs brickan från båten från brädorna och staplarna läggs jämnt. Innan du fortsätter till dess installation installerades fästelement för vattentätningssystem, såväl som nätelementen som skyddar inloppet i det ventilerade gapet, längs takets ovel.

Installationen började med läget om mitten av raden av en rad kakel, från skoten till skridskan. Noggrant kontrollerade hans jämnhet, och sedan började "pushing" från den från honom från honom, lägga horisontella rader - från det nedre till toppen. Varje element i kakelarna som fästs i lådans kista (för detta finns det speciella hål i sin övre del, som täcker följande "länk"). Samtidigt monterade metallskivor och snöseparatorer. När takhastigheterna var helt samlade installerade de bra saker (Skate IDR). Efter avslutad läggning av takmaterial stärktes plastvattenbehållarsystemet med en kaklat.

Installation av plattorna började med att lägga en av sina rader, från diskbänken till skridan och började sedan lägga ut rangordningen horisontellt (från det nedre till toppen). Fästen av vattentät och mesh-element installerade längs scenerna i förväg.

Mysig mansard

Redan under konstruktionen bestämde vinden att bli ett vindenrum (vilket är anledningen till att Rafter-systemet isolerades och inte en vinden överlappning). Den var utrustad enligt följande: Att överlappa, användes en tjockt vattentät fanwood för att överlappa varandra. Hon var åtskild av takläggning, stödjande kolumner, ventilationsriser och var finpolerade och slitsarna på fogarna i lakan på lakan. Därefter installerades laminatet på golvet (under substratet), väggarna förseglades. Det visade sig ett rent och mysigt rum där du kan ordna ett gym eller biljardrum. Det enda besväret är inte ett enda fönster, och du måste ständigt använda artificiell belysning. Men om ägarna bestämmer att det är nödvändigt, på ett par dagar, kommer squinting-fönster att visas i skridskor. Att installera dem i det färdiga taket är inte så svårt.

Livsstödshus

Vattenförsörjning hus vattenrör stuga by. Avlopps centraliserad och även avveckling. Gasförsörjning till huset utomhus. Det uppfylldes av Mosoblgaz-arbetstagare i full överensstämmelse med säkerhetskraven. När du lägger ledningen applicerades num-ledningen i trippelisolering. Det läggs i stadierna snidade i de inre väggarna, som ligger i ett plastkvarterat rör. Ledningen av varmt och kallt vatten, såväl som värmesystemen, gjordes med användning av Universal Rautiitan Flex-rör (REHAU, TYSKLAND) från den tvärbundna av pero-xid-metoden för polyeten.

Huset värmer GT 216-pannan med en kapacitet på 64-78 kW av de Dietrich (Frankrike), som serverar värmen till Kermi-panelradiatorerna installerade i rummen). Varmvattenförsörjning är oro för 250-literspannan. Det fanns ett ganska kraftfullt vattenreningssystem.

Separera huset utanför

Sand, och sedan en gruspudde, ett lager av betong, förstärkt av vägnätet, ovanpå vilken en trottoar lade ... Kanske den här metoden för beläggningsplatser, för vilka bilar inte går, kommer någon att verka onödigt dyrt. Men ägarna föredrog det här alternativet - reparationer, reparationer behöver inte en extern finish med skapandet av en öppen terrass, som projektet borde ha torterats till den bakre fasaden av huset. Men under arbetet tyckte ägarna inte på denna plats på terrassen, för att komma in som det var möjligt endast genom ett svart drag. Därför bestämdes hon att utvidga, så att hon omslutde byggnaden till vänster, och de skulle också vara en del av terrassen från platsen framför huset (webbplatsen har en liten bias, med utsikt över terrassen torn ovanför marken För 1m, men det visar sig på ansiktsfasaden till marknivå).

För att skapa en hållarvägg på terrassen användes en tyst träbearbetningsdesign från betong. Runt omkretsen av den framtida terrassen bröt gräven med ett djup och bredd på ca 30 cm; På hennes dag, med hjälp av en manuell borr, gjorde hål under högarna. Längs grävningarna installerades en träformning, där elementen i förstärkningsramens vägg och högar låg och hälldes betong. När betong fick full styrka, var den genererade urtagningen mellan husets vägg och den uppbyggda jorden täckt med en betongvägg och tampade den grundligt. Marken lades på marken, och sedan hälldes gruskuddarna och ett lager av betong (tjocklek - 8-10 cm), förstärkt av vägnätet, ovanpå dem. Senare hällde betongen ett lager av sand med en tjocklek av ca 1 cm för att anpassa ytan och avskedade terrassen med en betongbeläggning.

Ungefär samma teknik byggdes och uppfarten till byggnaden och garaget. Sedan hälldes med betong och platsen framför husets hus gillade verkligen styrkan (mer exakt, "okränkbarhet") av den skapade beläggningen.

Nu om utsidan av huset själv: det är mycket kortfattat. Persienner under fönstren, såväl som på basen av huset, säkrad med ett dowelmetallnät och skakade dessa ytor. Sedan var de täckta med keramiska plattor, valda i tonen i trappan. Överaktioner av taket på en träram lades med plast sidospår.

Skapa inredning

När plasteringsytor intill dörröppningarna installerades metallbeacons på ett visst avstånd från kanten och längs omkretsen av de mest skärande skärbrädorna. Skiktet av gips bildade en jämn rak vinkelmetallramtrappor gjorda på plats med svetsning. Under konstruktionen etablerades det tillfälliga ombordstigningssteg, som vid det sista skedet ersattes med den skräddarsydda gjorda av det röda träet - de kombineras perfekt med interroomdörrar. Ramen själv var målade med antikorrosiva färghammerit (Storbritannien).

Inredning av lokaler är enkel och enkel. Väggarna var plasterade, efter att ha konsoliderat med hjälp av en dowels med ett metallnät med en dowel, gick sedan och täcktes med tapeter. Taken var gjorda av gips, vilket håller det till takbetong direkt genom det professionella golvet. Fönsteröppningar bildar plastbackar.

Golven gjorde detta: på den monolitiska överlappningen hällde en ceramzit-betong slips, och sedan finish cement-sandy. Cement primerades (använd konventionell primer för interna verk), varefter arken av tjockt vattentät plywood klistrades på den och därmed säkrade dem på skiktet av dowels med självdragningar. Ett substrat av skummad polyeten installerades på faneur, som sattes på Tarkett parkettbräda (Sverige). Huset visade sig verkligen väldigt varmt, och jag vill hoppas att ägarna råder honom med sådan kärlek skulle vara bekväm och bekväm här för att leva. Om tanken på att bygga en superstegs byggnad inspirerade våra läsare, lockade vi inte förgäves deras uppmärksamhet åt det här intressanta ämnet.

Den utvidgade beräkningen av kostnaden * byggandet av huset med en total yta på 298m2 som liknar den inlämnade

Namn på verk	Antal	Pris, RUB.	Kostnad, gnugga.
Stiftelsearbete
Layout, utveckling och plagg	210m3	500.	105.000
Sandbasanordning, mur	60m3	220.	13 200.
Fundamentanordning	87m3	1620.	140 940.
Anordningen för att hålla väggar av tegelstenar (bas)	25m3	1650.	41 250.
Enhetsplatta förstärkt betong (garage)	8m3	2200.	17 600.
Vattentätning Horisontell och Lateral	330m2.	112.	36 960.
Transport av markfordon	190m3	520.	98 800.
Omvänd friskhet, planeringsplats	20m3	-	6300.
Andra verk	uppsättning	-	16 200.
TOTAL	476250.
Tillämpade material i avsnittet
Krossad stengranit, sand	60m3	950.	57 000
Betong tung	8m3	3100.	24 800.
Betongblock, lera vanlig tegelsten	112m3.	-	257 600.
Masonry tunga lösning	19m3.	1490.	28 310.
Hydrosteclozol, bituminös mastik	330m2.	-	36 300.
Armatur, formningssköldar och andra material	uppsättning	-	29.700
TOTAL	433710.
Väggar, partitioner, överlappning, takläggning
Förberedande arbete, installation av skogar	uppsättning	-	7900.
Läggning av utomhusväggar från block	78m3	980.	76 440.
Vetter mot väggar ansikts tegelstenar	130m2.	320.	41 600.
Apparater av förstärkta tegelartiklar	110m2.	270.	29.700
Enhet av monolitiska och förberedda hoppare	7m3	2200.	15 400.
Enhetsplattor av armerad betong	68m3	2340.	159 120.
Montering av takelement med kasseanordning	190m2.	740.	140 600.
Isolering av väggar och överlappar isolering	610m2.	54.	32 940.
Hydro, vaporization-enhet	610m2.	81.	49 410.
Tak- och dräneringssystem	190m2.	-	58 900.
Installera fönster och dörrblock	30m2	-	28 400.
Andra verk	uppsättning	-	89 000
TOTAL	729410.
Tillämpade material i avsnittet
Block från cellulär betong	78m3	2025.	157 950.
Betong tung	75m3.	3100.	232 500.
Keramisk konstruktion tegelsten	5,6 tusen st.	5900.	33 040.
Tegel keramiska vända	6,6 tusen st.	9800.	64 680.
Masonry tunga lösning	23,5m3	1800.	42 300.
Uthyrning av stål, stålväte, beslag	uppsättning	-	37 000
Sågat timmer	17m3	4500.	76 500.
Paro-, vind-, hydrauliska filmer	610m2.	-	22 570.
Isolering Rockwool.	610m2.	-	85 400.
Keramiska plattor, Dobornye Elements	190m2.	-	179 800.
Avloppssystem	uppsättning	-	18 200.
Fönsterblock med dubbelglasade fönster	uppsättning	-	178 200.
Andra material	uppsättning	-	103 000
TOTAL	1231140.
* -Kontakter som gjorts på genomsnittliga hastigheter för byggföretag Moskva utan att ta hänsyn till koefficienter

Redaktionell styrelse tackar stil-1-företaget, liksom arkitekten Y. Skorovhodov för hjälp vid utarbetandet av materialet.

Planlösning

Planera på andra våningen

Mansard planlösning