La technologie de construction d'une maison chaude de deux étages avec un plancher de mousse de béton de mousse: propriétés matérielles et description du travail progressif.
Le béton en mousse aujourd'hui devient de plus en plus populaire. Il rejette progressivement des positions dans de tels matériaux de construction traditionnels tels que la brique, le béton et le bois. Nous allons dire à cet article comment construire une maison chaleureuse de celle-ci.
Récemment, souvent dans la construction de cottages préfèrent des blocs de béton en mousse. Aujourd'hui, nous vous présenterons la technologie qui vous permettra de construire un chaleureux que d'habitude, la maison de ce matériau. Nous rappellerons certaines des caractéristiques du béton en mousse en raison de sa structure.
Quand le matériau "respire"
L'utilisation de grands blocs (400300250mm) réduit la complexité des travaux de construction et les accélère qu'environ quatre. Dans ce cas, la petite densité du matériau (en moyenne 600 kg / m3-3 fois inférieure à celle de la brique) vous permet de réduire considérablement les coûts de transport et d'installation. Les blocs poreux peuvent être coupés, stricts, fraisants, perçants, fines, ce qui facilite la construction de murs et le joint de communication. Une autre propriété remarquable de la perméabilité en béton à béton mousse (la capacité de sauter la vapeur d'eau, toujours présente dans l'air des locaux résidentiels) Il est proche de l'arbre, et dans les maisons construites à partir de celle-ci, il est facile de respirer.
Protection des murs du béton en mousse
La porosité n'a pas seulement ses avantages, mais également le béton de mousse moins en mousse est capable d'absorber l'humidité, et s'il gèle, les blocs peuvent s'effondrer. C'est pourquoi il est nécessaire de protéger la surface extérieure des murs des murs des précipitations atmosphériques. Mais cela devrait être fait de manière à ne pas réduire la perméabilité à la vapeur de la structure du mur.Inclus de cette protection Appliquez un plâtre perméable à la vapeur avec la coloration ultérieure de la peinture «respirante», la revêtement de revêtement (plastique ou métal) ou panneau. Les partisans du postulat "Ma maison est ma forteresse" préfèrent une finition en brique. Mais quel que soit le matériel choisi pour cela, vous devez fournir un écart ventilé entre le mur et faire face. Si vous le refusez, la vapeur sort du béton cellulaire, Sans avoir la possibilité de sortir, il commencera à se condenser à la surface de la section entre deux matériaux et même dans l'épaisseur du mur, qu'à basses températures entraînera la destruction des blocs. Ne laissez pas d'humidification excessive des murs en béton en mousse à l'intérieur de la maison: à l'intérieur avec une humidité élevée (salle de bain ou cuisine) Murdus Meilleure couvre la composition isolante d'humidité en lecture seule ou séparée par des carreaux de céramique.
Ne libère pas la chaleur de la maison
L'épaisseur de la paroi en béton en mousse dans une unité présente une résistance au transfert de chaleur à R03M2C / W, qui répond presque entièrement aux exigences des snips sur l'économie de chaleur pour les conditions de la bande moyenne de la Russie. Si le mur de béton poreux est doublé de briques (avec ventilation), sa valeur R0 sera d'environ 4M2C / W. Akak rend la maison toujours plus chaud? Il est nécessaire d'isoler davantage les murs, par exemple une couche suffisamment épaisse de mousse de polystyrène, qui l'ait posée entre le béton de mousse et la face. La résistance au transfert de chaleur peut être due à 4,5-5m2c / w et encore plus.
Eh bien, un dégagement ventilé obligatoire entre le béton de mousse et la brique? Pour pouvoir le faire, le système devrait fonctionner efficacement - système de ventilation naturel ou forcé. Ensuite, toutes les vapeurs d'eau qui se démarquent dans le processus de l'activité économique des personnes, au lieu d'être absorbées par des murs en béton en mousse, seront en plein air. Othom, comme les spécialistes de la société "Style-1" ont construit une telle maison, nous allons aussi me dire plus loin. Ce processus a pris environ un an: une boîte a été érigée dans le temps chaud, dans sa décoration intérieure fabriquée à froid.
Base fondamentale
La maison d'une superficie totale de 298m2 a été construite selon un projet individuel, dans lequel tous les souhaits des futurs propriétaires ont été pris en compte. Depuis dans la partie du village de Cottage, où le bâtiment a été érigé, le niveau des eaux souterraines était assez élevée, ils ont décidé de faire sans le sous-sol (ce n'est pas dans des maisons debout déjà autour du site construit).
Au début, ils ont piqué avec une profondeur d'environ 1,7 m (sous le point de congélation du sol). En bas du bas, la fondation de la fondation a été creusée à une profondeur d'environ 350 mm; Ils ont été arrangés de sable (200mmm), puis des oreillers de gravier (150 mm), dont le niveau supérieur était égal au fond de la fosse. Sur les terrains préparés installés un coffrage en bois; Le cadre de renforcement a été placé, après quoi le béton a été rempli, obtenant ainsi une bande de fondation avec une hauteur d'environ 300 mm.
Lorsque vous avez gelé le béton, les murs de la future fondation des blocs FBS (1500600 400mm) sont élevés dans quatre blocs élevés. Ils ont été trompés des deux côtés avec un mastic bitumineux (en trois couches), défendant de l'humidité du sol. De ci-dessus sur des blocs, une couche d'imperméabilisation (hydrohoteloisol) a été utilisée, puis neuf de neuf rangées de largeur de briques dans deux briques M150 marque. Il est nécessaire d'aligner la surface de la bande de fondation pour créer un chevauchement monolithique. Regarder des lignes faites des dos, nécessaires à la ventilation de l'espace sous le sol. En outre, sur le bord extérieur du ruban de briques, la paroi mince de briques (épaisseur fréquentée, d'environ 24 cm d'épaisseur, qui est presque égale à l'épaisseur du chevauchement futur ou un peu dépasse). Le mur construit doit servir de forme de coffrage, ce qui permettra de garder la couche de béton des côtés lors de la coulée du sous-sol monolithique. Ses côtés étaient isolés avec une couche de mousse de polystyrène 100 mm d'épaisseur.
Les murs de la fondation ont surélevé des blocs FBS, ajoutant dans les lieux de courbures (par exemple, sous le futur Erker), ainsi que lorsque leur longueur n'est pas multipliée par la longueur du bloc, maçonnerie en briques. Les blocs ont été mis sur une solution sableuse de ciment avec une pansement, comme lors de la pose de briques, et isolés de l'humidité du sol avec des mastics de bitume.
Chevauchement au sol
Lors de la création d'un chevauchement de base en tant que coffrage de fond non amovible, des feuilles de plancher professionnel ont été utilisées. Le cadre de renforcement a été posé sur eux (une tige d'un diamètre de 20 mm a été utilisée) et la souleva sur un plancher professionnel d'environ 70 mm à l'aide de balises en acier.Simultanément avec le sous-sol, le plancher du garage a été arrangé, dont le niveau est de 1,2 m sous le chevauchement. Ici, les revêtements de sol professionnels n'ont pas appliqué. L'oreiller sableux (couche - 200mm), qui était également complètement scellé et nivelé, après quoi la couche de gravats a également été placée sur l'oreiller et le sol ramifié. Sur la fondation préparée de cette manière, le cadre de renforcement a été collecté (selon la même technologie que pour le chevauchement de la base). Ensuite, le plancher du garage et le chevauchement de la base ont été versés avec le béton de la marque M300 (couche - 220-240mm). Salle de chaudière personnalisée Les trous de gauche pour l'introduction de tuyaux d'alimentation en eau et d'égout, ainsi qu'une circulaire électrique.
Aide murale de maison
Travaux sur la construction de murs a commencé avec un style sur la solution de sable de ciment de la couche de face extérieure de l'épaisseur de la foule (utilisait la brique de visage éconiculaire creuse de la plante Golitsyn). Dans le même temps, dans des endroits à ajouter à la décoration extérieure supplémentaire (par exemple, sous les ouvertures de la fenêtre, où la paroi a été collectée par des carreaux), utilisait la brique creuse habituelle (non-repasser).
Après avoir créé une revêtement de 300 mm autour du périmètre au périmètre, il était isolé de l'intérieur avec des plaques de mousse de polystyrène 100mm et a démarré la construction des parois d'appui intérieur et extérieur, posant des blocs de béton en mousse à la solution. Toutes les six rangées de briques faciales, qui correspond à la hauteur de deux blocs de mousse, la gaine était associée à la paroi de béton mousse de roulement avec une grille de renforcement en acier (de sorte qu'elle a été coupée, l'isolation a été coupée). À l'intérieur de la charge élevée définie par le projet, les deux maçonneries étaient reliées les unes aux autres dans chaque rangée de blocs de mousse. Des blocs de mousse recadrés ont été obtenus en sciant l'outil de la main entière.
Les futures risers (mines) de la ventilation, qui font partie des murs internes, affichées de briques, tandis que dans la maçonnerie créée à travers des canaux verticaux. Les parois en béton monnaie de mousse de la mine ont été reliées à l'aide de la grille de renforcement en couches entre briques. Au total, trois mines ont été fournies dans la maison.
Lors de la création d'ouvertures de la fenêtre, des briques sur les côtés d'entre eux ont été posées afin qu'elles soient quelque peu comprises dans l'ouverture, formant des saillies qui fermeront l'écart entre le cadre de la fenêtre et le mur. Les cavaliers de fenêtre et de porte utilisaient plusieurs espèces. Jumpers de béton standard avec une section transversale de paires de 220120mm. Entre eux, ainsi qu'entre le cavalier extérieur et la brique orientée (elle est supportée au-dessus de l'ouverture de la fenêtre, le coin en acier recouvert, recouvert de peinture anti-corrosion) a été placé une couche de mousse de polystyrène. Lorsque le dispositif de cavaliers au-dessus des portes des murs intérieurs entre les faisceaux a également une mousse de polystyrène (dans ce cas, elle servait d'insonorisation).
Les cavaliers de configuration ou de taille non standard ont été effectués sur un lieu de béton armé. Lors de la création de fenêtres cintrées, de la brique de béton bouclé complétée (briques ont été aménagées sur un motif en bois prédéterminé). Ces cavaliers étaient également isolés avec du polystyrène expansé.
Habituellement, lorsque les murs des blocs de mousse sont érigés, dans leurs parties centrales et supérieures, il est recommandé d'organiser des ceintures concrètes qui augmentent la capacité de charge des structures. De plus, la courroie sur le segment supérieur du mur est nécessaire car les dalles du chevauchement ne doivent pas être placées directement sur des blocs de béton en mousse. Dans le cas, les deux courroies concrètes ont décidé de refuser. Le fait est qu'ils sont nécessaires principalement lorsque le chevauchement est effectué à partir de plaques creuses prêtes à l'emploi. Il a également été conçu de chevauchement monolithique, mais seule la ceinture a été créée sous la partie supérieure du mur, mais pas concrete, mais une brique.
Un peu plus sur les chevauchements
Presque la même technologie que le sous-sol, créé le chevauchement du premier étage: utilisé un coffrage inférieur non amovible à partir d'un plancher professionnel, une brique latérale coffreuse. La seule différence entre les ventilations de briques apportées à l'avance au-dessus du niveau supérieur du chevauchement, puis les étendre davantage au deuxième étage. Pour que les canaux ne soient pas inondés de béton, ils se taisent jusqu'à la rupture de la mousse de polystyrène et couvraient le capteur de tête en haut.Après que le béton a gagné la force, a continué la pose des murs du deuxième étage, ils ont été érigés le long de la même technique que les murs du premier. Pour le montage de Maurolat (section de chronométrage de 150150mm) au sommet de la paroi extérieure du garage, ainsi que tout au long du périmètre des murs de la maison elle-même dans les tiges métalliques maçonneries avec des sculptures.
Problèmes de ventilation
Deux des trois mines de ventilation initialement effectuées à partir de la brique creuse. Dans ce cas, l'épaisseur de la maçonnerie était d'environ 380 mm, ce qui a légèrement dépassé le paramètre correspondant des parois des blocs de mousse (300 mm). Le fait que les mines dépassent du mur, les propriétaires n'a pas du tout aimé, et ils ont insisté sur le fait que l'épaisseur était la même. Une tentative de réduction de la "saillie" n'a été couronnée de succès que sur l'une des deux mines. La seconde devait être entièrement démontée, puis repartie, mais déjà de la brique pleine longueur.
La troisième mine, techniquement la plus difficile, ne devait pas la refaire, car elle a été immédiatement affichée d'une brique à part entière. En plus de trois ventricanov, de l'air de la chaudière et du garage (ces deux chambres sert un canal commun), le salon et le siècle du deuxième étage, il y avait deux cheminées - pour une cheminée et une chaudière à gaz. VOBA Les chaînes de fumer toujours au stade de la construction des tuyaux en acier inoxydable de mines. Les canaux externes des trois mines ont investi des tuyaux en plastique d'un diamètre de 110-160 mm. Leur surface intérieure lisse crée une résistance au flux d'air minimal et empêche la sédimentation de la poussière.
En signet les canaux des mines de ventilation (il y en a trois dans la maison et dans chaque canal) a décidé d'utiliser des tuyaux en PVC d'égout. Grâce à leur échappement, une compactage à grande vitesse est facilement créée avec un sceau. Les tuyaux massifs décorent négativement l'apparence de la maison, ils ont donc été décorés, la doublure avec des carreaux de céramique, combinées de couleur avec des carreaux sur la base et la façade.
Au-dessus les chevrons, les charpentiers
Mauelalat a été posé sur les murs et la fixa avec l'aide de tiges de métal hypothécaire avec des sculptures et des noix avec des rondelles. Le matériau principal pour la création d'un système de chevrons a servi de planche à découper avec une section transversale de 20050 mm. Initialement, il était prévu d'utiliser des carreaux de bitume flexibles comme toiture, mais lors de la construction des propriétaires demanda de remplacer ses carreaux de naturels.Pour remplir ce souhait, le concepteur devait recalculer les paramètres du système de chevron et renforcer la conception (le poids de la tuile naturelle est beaucoup plus gros que bitumineux). Le résultat a été utilisé par les mêmes planches de 20050 mm, mais ils ont été jumelés (tous les éléments de rafter sont devenus 2 fois l'épaisseur, dont la longueur dépasse 1,5 m), tirée d'un boulon (pas de chape boulonnée à 500-800 mm). Étape raded - 600mm. Le fait que les pattes de rafting soient fabriquées de babillards à double planche ont un avantage tangible dans les grandes étendues que vous pouvez diviser. Superposition de grenier en bois fabriqué à l'aide des mêmes planches jumelées. Les planches de coupe ont été posées en haut et en bas, dans l'espace entre lesquelles des flancs de laine minérale (Russie) ont été posés dans l'espace entre lesquels une isolation acoustique.
Les lignes du garage sont plus simples, comme son seul toit. Une extrémité du chevreau est basée sur la barre, attachée au mur de la maison avec des boulons d'ancrage, le second à Mauerlat, allongé sur la paroi du garage. Tous les éléments du système de chevron et qui se chevauchent encore sur la terre sont traités avec une composition de reproduction de flamme.
Toit en tuiles
De l'intérieur aux pieds de chevron attachés un film isolant de vapeur "Yutafol N standard" (Juta, République tchèque), puis les dalles de laine minérale "Batts légères" ont été posées entre ces structures en bois (Rockwool) et l'isolation de l'humidité, mais la vapeur - Matériau perméable "Yutafol a été installé sur eux D vendux" (Juta). Par Klowropila, il a été pressé à travers une demande reconventionnelle (une section de bloc de 5030mm, qui détermine la magnitude de l'écart ventilé) et perpendiculaire aux pieds de chevron a été battu avec une caisse (section transversale de bloc 5040mm) dans une étape correspondant à la taille. des éléments de tuile.
La carreaux naturels de Braas (Russie) a été dessinée dans le toit en utilisant une corde le long du plateau du bateau des planches et des piles remontées uniformément. Avant de procéder à son installation, des fixations pour les systèmes d'étanchéité, ainsi que les éléments de maille protégeant les entrées de l'écart ventilé, ont été installés le long des ovel du toit.
L'installation a commencé avec la mise en place du milieu de la rangée d'une rangée de carreaux, du skem au skate. Soigneusement vérifié sa vie, puis, "poussant" de lui de lui, a commencé à poser des rangées horizontales - du plus bas au sommet. Chaque élément des carreaux fixés dans la caisse d'auto-tiroirs (pour cela, il y a des trous spéciaux dans sa partie supérieure, ce qui couvre le "lien" suivant). Des gardiens de scies à neige en métal montés simultanément et des séparateurs de neige. Lorsque les taux de toit ont été complètement collectés, ils ont installé de bons articles (Skate IDR). À la fin de la pose de matériaux de toiture, le système de réservoir d'eau plastique a été renforcé avec un carrelé.
L'installation des carreaux a commencé avec la pose d'une de ses lignes, de l'évier au skate, puis a commencé à définir les rangs horizontalement (du haut en haut). Les supports d'étanches d'étanchéité et de maille sont installés dans les coulisses à l'avance.
Mansard confortable
Déjà pendant la construction, le grenier a décidé de se transformer en une salle des greniers (c'est pourquoi le système de chevrons était isolé et non un chevauchement du grenier). Il était équipé comme suit: se chevaucher, un fanwood imperméable épais a été utilisé pour se chevaucher. Elle a été séparée par la toiture, les colonnes de soutien, les colonnes de ventilation et étaient finement polies et les fentes des articulations des feuilles des feuilles. Ensuite, le stratifié a été installé sur le sol (sous le substrat), les murs ont été scellés. Il s'est avéré une chambre propre et confortable dans laquelle vous pouvez organiser une salle de gym ou une salle de billard. Le seul inconvénient n'est pas une fenêtre unique et vous devez constamment utiliser un éclairage artificiel. Cependant, si les propriétaires décident que cela est nécessaire, dans quelques jours, les fenêtres plissées apparaissent dans les patins. Les installer dans le toit fini n'est pas si difficile.Logement de soutien de la vie
Village de gîte d'eau d'alimentation en eau. Assouplissement centralisé et également règlement. Approvisionnement en gaz à la maison en plein air. Les travailleurs de Mosoblgaz ont-ils été accomplis dans la conformité totale des exigences de sécurité. Lors de la pose du câblage, le fil numérique dans une isolation triple a été appliqué. Il a été posé dans les étages sculptés dans les murs intérieurs, pré-posant dans un tuyau en plastique ondulé. Le câblage de l'eau chaude et froide, ainsi que les systèmes de chauffage, ont été fabriqués à l'aide de tuyaux flexibles Rautitituaux universels (REHAU, Allemagne) de la méthode de polyéthylène pero-Xide.
La maison chauffe la chaudière GT 216 d'une capacité de 64 à 78 kW de Dietrich (France), servant la chaleur aux radiateurs de panneaux Kermi installés dans les chambres). L'approvisionnement en eau chaude est la préoccupation de la chaudière de 250 litres. Il y avait un système de purification d'eau assez puissant.
Séparer la maison à l'extérieur
Pour créer un mur de soutènement de la terrasse, une conception silencieuse à bois de béton a été utilisée. Autour du périmètre de la future terrasse a cassé la tranchée avec une profondeur et une largeur d'environ 30 cm; En sa journée, avec l'aide d'une perceuse manuelle, fait des trous sous les piles. Le long des tranchées, un coffrage en bois a été installé dans lequel les éléments de la paroi du cadre de renforcement et des piles ont été posés et versés du béton. Lorsque le béton a gagné de la pleine force, l'évidement généré entre la paroi de la maison et le sol bâti était recouvert d'une paroi de béton et à soigneusement le tapa. Le sol a été posé sur le sol, puis les oreillers de gravier et une couche de béton (épaisseur - 8-10 cm) renforcée par la grille de route, ont été versées sur eux. Plus tard sur le béton a versé une couche de sable d'une épaisseur d'environ 1 cm pour aligner la surface et rejeté la terrasse avec un pavage en béton.
À peu près la même technologie a été construite et l'allée au bâtiment et au garage. Puis versé avec du béton et le site devant les maisons à la maison a vraiment aimé la force (plus précisément, l'inviolabilité) du revêtement créé.
Maintenant, à propos de l'extérieur de la maison elle-même: c'est très concis. Stores sous les fenêtres, ainsi que sur la base de la maison, sécurisée avec un maillage métallique de goujon et secoué ces surfaces. Ensuite, ils étaient recouverts de carreaux de céramique, sélectionnés sur le ton de la face des marches concrètes des escaliers. Les suragères du toit sur un cadre en bois ont été posées avec un revêtement en plastique.
Créer un intérieur
La décoration intérieure des locaux est simple et simple. Les murs ont été plâtrés, après la consolidation de l'aide d'une goujonière avec un maillage métallique avec une goujon, puis passés et recouverts de papier peint. Les plafonds ont été fabriqués à partir de cloisons sèches, la gardant au plafond en béton directement à travers le plancher professionnel. Les ouvertures de fenêtre forment des pentes en plastique.
Les sols ont fait ceci: sur le chevauchement monolithique versé une cravate en céramzite-béton, puis le ciment de finition-sableux. Le ciment a été apprêché (apprêt classique d'occasion pour les œuvres internes), après quoi les feuilles de contreplaqué imperméable épais étaient collées dessus et les fixa en outre sur la chape des goujons avec des tiroirs en soi. Un substrat de polyéthylène en mousse a été installé sur Phanet, qui a été mis sur la carte de parquet de Tarkett (Suède). La maison s'est vraiment très chaleureuse et je tiens à espérer que les propriétaires le prévalent avec un tel amour seraient confortables et confortables ici pour vivre. Si l'idée de construire un bâtiment de super-marche a inspiré nos lecteurs, nous n'avons pas attiré son attention sur ce sujet intéressant.
Le calcul élargi du coût * Construction de la maison avec une superficie totale de 298m2 similaire à celle soumise
| Nom des travaux | Nombre de | prix, frotter. | Coût, frotter. |
|---|---|---|---|
| Travaux de fondation | |||
| Disposition, développement et vêtement | 210m3 | 500. | 105 000 |
| Dispositif de base de sable, gravats | 60m3 | 220. | 13 200. |
| Dispositif de fondation | 87m3 | 1620. | 140 940. |
| L'appareil de fixation de murs de briques (base) | 25m3 | 1650. | 41 250. |
| Plaque d'appareil Béton armé (garage) | 8m3 | 2200. | 17 600. |
| Imperméabilisation horizontale et latérale | 330m2. | 112. | 36 960. |
| Transport de véhicules de sol | 190m3 | 520. | 98 800. |
| Fraîcheur inversée, site de planification | 20m3 | - | 6300. |
| D'autres travaux | ensemble | - | 16 200. |
| LE TOTAL | 476250. | ||
| Matériaux appliqués sur la section | |||
| Granit de pierre écrasé, sable | 60m3 | 950. | 57 000 |
| Lourd de béton | 8m3 | 3100. | 24 800. |
| Bloc de béton, brique ordinaire en argile | 112m3. | - | 257 600. |
| Solution lourde maçonnerie | 19m3. | 1490. | 28 310. |
| Hydrosteclozol, mastic bitumineux | 330m2. | - | 36 300. |
| Armature, boucliers de coffrage et autres matériaux | ensemble | - | 29 700 |
| LE TOTAL | 433710. | ||
| Murs, partitions, chevauchement, toiture | |||
| Travaux préparatoires, installation de forêts | ensemble | - | 7900. |
| Pose de murs en plein air des blocs | 78m3 | 980. | 76 440. |
| Face aux murs briques faciales | 130m2. | 320. | 41 600. |
| Dispositifs de partitions de briques renforcées | 110m2. | 270. | 29 700 |
| Dispositif de cavaliers monolithiques et préfabriques | 7m3 | 2200. | 15 400. |
| Plaques de dispositifs de béton armé | 68m3 | 2340. | 159 120. |
| Assemblage d'éléments de toit avec dispositif de caisse | 190m2. | 740. | 140 600. |
| Isolation des murs et des chevauchements isolants | 610m2. | 54. | 32 940. |
| HYDRO, DISPOSITIF VPORIZOLATION | 610m2. | 81. | 49 410. |
| Système de toiture et de drainage | 190m2. | - | 58 900. |
| Installation de la fenêtre et des blocs de porte | 30m2 | - | 28 400. |
| D'autres travaux | ensemble | - | 89 000 |
| LE TOTAL | 729410. | ||
| Matériaux appliqués sur la section | |||
| Bloc de béton cellulaire | 78m3 | 2025. | 157 950. |
| Lourd de béton | 75m3. | 3100. | 232 500. |
| Brique de construction en céramique | 5,6 mille pcs. | 5900. | 33 040. |
| Céramique en brique face | 6,6 mille pcs. | 9800. | 64 680. |
| Solution lourde maçonnerie | 23,5m3 | 1800. | 42 300. |
| Location d'acier, d'hydrogène en acier, de raccords | ensemble | - | 37 000 |
| Bois scié | 17m3 | 4500. | 76 500. |
| Films hydrauliques paro-, vent et hydraulique | 610m2. | - | 22 570. |
| Rock Wool d'isolation. | 610m2. | - | 85 400. |
| Tuile en céramique, éléments Dobornye | 190m2. | - | 179 800. |
| Système de vidange | ensemble | - | 18 200. |
| Blocs de fenêtre avec fenêtres à double vitrage | ensemble | - | 178 200. |
| Autres matériaux | ensemble | - | 103 000 |
| LE TOTAL | 1231140. | ||
| * -Contacts fabriqués sur des taux moyens des entreprises de construction Moskva sans prendre en compte les coefficients |
Le comité de rédaction remercie la société Style-1, ainsi que l'architecte Y. Skorovhodov pour l'aide à la préparation du matériel.
