Što trebate znati o rodnoj inženjerinškoj ploči

Mi govorimo o dizajnu inženjerske uprave, njegovih prednosti i nedostataka i dati korisne savjete o izboru podne obloge.

Vanjska obloga prirodnog drva je lijepa, praktična, ali vrlo skupa i hirobno u radu. Proizvođači proizvode završne materijale koji čuvaju sve prednosti niza i niveliranje nedostataka, kao što je inženjerska ploča. Analizirat ćemo prednosti i mane inženjerske ploče za pod i reći kako odabrati visokokvalitetni materijal.

Sve o inženjerskoj ploči

Značajke premaza

Za i protiv

Kriteriji izbora

- temelj

- Dimenzije

- Vrsta furnira

- zaštitni pokrivač

- način polaganja

Inženjerski odbor: sastav i dizajn materijal

Inženjer kao što se zove majstori pripadaju kategoriju višeslojnih premaza. Gornji sloj je izrađen od vrijednog drva: oraha, pepela, hrasta itd. Njegova debljina - od 4 mm i više. Prekriven je lakom ili maslacem. Postoje modeli bez završetka, moraju biti dosadni i prekriveni lakom nakon instalacije.

Baza je izrađena od vlage otporne na vlagu. Plahte su se međusobno izmjenjivale tako da se smjer vlakana izmjenjuje. U ovom obliku, zajedno su zalijepili. Pokazava deformacije otporne na čvrste temelje.

Ponekad se kao baza koristi HDF-ploča visoke čvrstoće. Nije osjetljiva na kapi vlage i temperature, ima visoku toplinsku vodljivost. Stoga se može koristiti kao cilj završiti za topli kat. Korištenje šperpločanih listova omogućuje smanjenje cijene materijala, a njegova kvaliteta ne pati. U prosjeku, inženjer je nekoliko puta jeftiniji od klasičnog parketa. Za cijenu, ona osvaja parket troslojnu ploču, koji se koristi kao osnova jeftin drvo crnogoričnih stijena.

• 

Pro i minusi podova

Inženjerski odbor ima mnoge prednosti. Mi ćemo ih detaljnije analizirati.

prednosti

• Estetski i atraktivan pogled pomoću drva vrijednih pasmina za gornji sloj lamela. Svaka traka je jedinstveni prirodni uzorak.
• Stabilna geometrija lamela s promjenama vlažnosti ili temperature. To vam omogućuje da postavite inženjering na toplom katu ili u umjereno vlažnim prostorijama.
• Visoka otpornost na opterećenja, ultraljubičastog, vlage. Uz pravilnu skrb, završna obrada ne gubi atraktivan pogled na cijeli život.
• Dobre izolacijske karakteristike. Masivno drvo održava toplinu i ugasi buku. Oni mogu "buka" daske na temelju HDF-ploče. Ali ako ih ispravno stavite na poseban supstrat, neće biti dodatne buke.
• Mogućnost self restauracije. Poput poda polja, inženjering se može brusiti, uklanjajući gornji sloj. S obzirom na debljinu furnira, takav se postupak može napraviti četiri ili pet puta u sve vrijeme završene usluge. Nakon vožnje biciklom, pod je prekriven lakom ili uljem. Stiže izgled novog.
• Podložno pravilnom postrojenju i kompetentnom odlasku, materijal će trajati 45-50 godina, ponekad i više.

Minusi

• Složena instalacija na ljepilo. To zahtijeva određenu vještinu, tako da nije uvijek moguće samostalno staviti materijal.
• Visoka cijena u usporedbi s drugim popularnim linoleumom ili laminatnim furnirima. U isto vrijeme potrebno je uzeti u obzir da se tijekom adhezivne metode instalacije na cijenu materijala potrebno je dodati cijenu ne-stambenog ljepila.

• 

Kriteriji za odabir završnog materijala

Dakle, da je obloge dugo služio i zadovoljan svojim besprijekornim izgledom, morate znati kako odabrati inženjerski odbor za dom. Nudimo popis trenutaka koji treba obratiti pozornost.

1. Vrsta temelja

Mogućnosti mogu biti dva. Klasični inženjering se vrši na osnovi šperploča. Ovo je šperploča s visokom čvrstoćom od breze, dovoljno otporna na vlagu i temperaturu. Nepovoljno je ležati u prostorijama s visokom vlagom. Završetak na temelju HDF-ploče praktički nema ograničenja za uporabu. Baza je izrađena od mješavine drvenih brašna i anorganskih smola, tako da se lako prenosi učinke vlage i temperaturne razlike.

2. Veličine lamela

Cilj simulira niz, tako da njegova duljina nije regulirana. U rasponu od 40 cm do 2,5-3 m. I u jednom paketu, duljina lamele može biti malo drugačije. To naglašava prirodno podrijetlo objekta. Osim toga, takve trake su lakše rezati prilikom polaganja. Širina ploča je također različita: od 7 i do 40 cm. Izbor je veliki, možete odabrati opcije za različite vrste polaganja.

Odbor se proizvodi debljinom od 12 do 21 mm. Važna karakteristika je visina gornjeg sloja. Upravo u ovom trenutku potrebno je odrediti, saznati koja debljina inženjerske ploče. Debljina furnira, više vremena može biti dosadno i zatvoreno. To jest, vratite početnu vrstu premaza. S debljinom furnira od 4-5 mm moguće su četiri takve restauracije. Tanki dekorativni sloj smanjuje vijek trajanja završetka.

3. pasmina drva

Gornji sloj je izrađen od prirodnog drva. Njegove karakteristike utječu na operativna svojstva završetka. Ukratko opišite tri najčešće opcije.

• Orah. Privlači posebnom karamelnom nijansom koja dodaje unutrašnjost topline. Drvo crtanje čisto i svijetlo. Materijal je izdržljiv i čvrst, u ostavljanju nepretencioznog.
• Pepeo. Odlikuje se širokim kontrastnim prugama drva. Istrošenost, izdržljiva i elastična. Posebna skrb ne zahtijeva.
• Hrast. Vrlo trajan, otporan na habanje i krutina. Strukturne linije su meke i glatke. Dobro podnošljiva temperatura i vlažnost.

4. Raznovrsnost zaštitnog premaza

Lakovi ili ulje se primjenjuju na lamelu. Lakirana površina se odlikuje otpornošću na trošenje, ne treba dodatno slikanje, preradu ili posebnu njegu. Ovisno o izboru lak, izgled je drugačiji. Matte skladbe daju vrlo slab sjaj, satinski lak da poboljšavaju taj učinak. Sjajne mješavine daju izraženi učinak sjaja. Sastav laka je također važan. Najbolji izbor je lijek na bazi vode. Ovo je najupečatljivija i sigurna opcija. Alto, za razliku od laka, potpuno prirodno. On prodire u drvo, ali ne ometa ga da "diše". Stoga se takav premaz smatra ekološki prihvatljivijim. Nameće se na vrhu obojenog ili bez obloženog furnira. Pažljivo za ploču ispod ulja je teže. Zahtijeva redovitu obradu i posebnu skrb. Istina, ponovno ga obnavljate ako je potrebno. To je moguće učiniti. Potrebno je napraviti odgovarajuću opciju s uvjetima u kojima će se upravljati lamelama i mogućnosti za njih brinu za njih.

5. Metoda polaganja

Izrađuju se panele dvije vrste: za montažu plutajući način i lijepljenje. U prvom slučaju, daske su opremljene "vrpce" utor-šiljka ". Prilikom polaganja, puped se formiranjem jednodijelne površine. Važno je napustiti perimetar prostorije malih kompenzacijskih praznina tako da se drvena površina može proširiti i smanjiti kada se mijenja vlaga ili temperatura.

Prednost plutajućeg polaganja smatra se brza i jednostavna instalacija. Osim toga, nisu potrebni dodatni troškovi za lijekove i majstore rada. Ali to će uzeti poseban podlogu ispod ploče. Vjeruje se da će inženjer naslagani plutajućim načinom trajati manje, jer će tijekom vremena, brave pod opterećenjem biti slomljena i počela se raspršiti. Još jedan minus - obnovljen plutajući pod je nemoguć.

Adhezivni modul je složeniji. Pvrtke su zalijepljene na glatku susu vezu ili na prethodnoj bazi od šperploče. Za visokokvalitetno polaganje potrebno je poseban prajmer i ljepilo. Laminari mogu biti postavljeni na različite načine. Nema tehnoloških značajki pri radu na velikim područjima. Zalijepljeni završetak može se vratiti nekoliko puta. Istina, rastaviti i staviti na novo mjesto, kao što rade s dvorcem, već je nemoguće.

Postoje i drugi kriteriji. Dakle, na primjer, inženjer može biti brish. Ovo je posebna obrada koja bježi teksturu premaza. Na tehničkim karakteristikama ploče, ne ogleda se ni na koji način, ali izgled postaje privlačniji. Neki modeli se proizvode iz chamfera. To je, kao što je bilo, jede svaki bik, naglašava teksturu poda. Chamfer ne samo dekorativne funkcije. Razina ekspanziju lamele tijekom fluktuacija temperature i vlažnosti.

•