మేము ఇంజనీరింగ్ బోర్డు, దాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు రూపకల్పన గురించి చెప్పాము మరియు ఫ్లోర్ కవరింగ్ ఎంపికపై ఉపయోగకరమైన చిట్కాలను ఇస్తాయి.
సహజమైన చెక్క యొక్క బాహ్య పూత అందమైన, ఆచరణాత్మకమైనది, కానీ చాలా ఖరీదైనది మరియు పర్యవేక్షణలో ఆపరేషన్. తయారీదారులు శ్రేణి యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలను మరియు ఇంజనీరింగ్ బోర్డు వంటి అన్ని ప్రయోజనాలను సంరక్షించే పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తారు. మేము ఫ్లోర్ కోసం ఇంజనీరింగ్ బోర్డు యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలను విశ్లేషించి అధిక-నాణ్యత పదార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి.
ఇంజనీరింగ్ బోర్డ్ గురించి
పూత యొక్క లక్షణాలుప్రోస్ అండ్ కాన్స్
ఎంపిక యొక్క criterias
- పునాది
- కొలతలు
- Veneer రకం
- రక్షణ కవరింగ్
- వేసాయి పద్ధతి
ఇంజనీరింగ్ బోర్డ్: కంపోజిషన్ అండ్ డిజైన్ మెటీరియల్
ఇంజనీర్ దీనిని మాస్టర్స్ అని పిలుస్తారు. మల్టీలయర్ పూతల వర్గానికి చెందినది. ఎగువ పొర విలువైన చెక్కతో తయారు చేయబడింది: గింజ, యాష్, ఓక్, మొదలైనవి. దాని మందం - 4 mm మరియు మరిన్ని. ఇది వార్నిష్ లేదా వెన్నతో కప్పబడి ఉంటుంది. పూర్తి చేయకుండా నమూనాలు ఉన్నాయి, అవి విసుగు చెంది మరియు సంస్థాపన తర్వాత వార్నిష్ తో కప్పాలి.
బేస్ తేమ-నిరోధక బిర్చ్ ప్లైవుడ్ తయారు చేస్తారు. షీట్లు ప్రతి ఇతర న superimposed ఉంటాయి కాబట్టి ఫైబర్స్ దిశలో ప్రత్యామ్నాయ. ఈ రూపంలో, వారు కలిసి glued. ఇది ఒక ఘన పునాదిని బాగా అడ్డుకుంటుంది.
కొన్నిసార్లు అధిక-శక్తి HDF-slab ఒక బేస్ గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత చుక్కల సున్నితమైనది కాదు, అధిక ఉష్ణ వాహకత ఉంది. అందువలన, అది ఒక వెచ్చని అంతస్తు కోసం ఒక ముగింపు ముగింపు గా ఉపయోగించవచ్చు. ప్లైవుడ్ షీట్లను ఉపయోగించడం వలన దాని నాణ్యతను బాధపడటం లేదు. సగటున, ఇంజనీర్ క్లాసిక్ PARQUET కంటే చాలా సార్లు చౌకగా ఉంటుంది. ధర కోసం, ఇది parqueT మూడు పొర బోర్డు విజయాలు, ఇది ఒక ఆధారంగా coniferous రాక్స్ యొక్క చౌకగా చెక్క ఉపయోగిస్తారు.
ఫ్లోరింగ్ యొక్క ప్రోస్ మరియు మైనస్
ఇంజనీరింగ్ బోర్డు అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. మేము వాటిని మరింత వివరంగా విశ్లేషిస్తాము.ప్రోస్
- లామెల్లె యొక్క పై పొర కోసం విలువైన జాతులని ఉపయోగించడం ద్వారా సౌందర్య మరియు ఆకర్షణీయమైన వీక్షణ. ప్రతి బార్ ఒక ఏకైక సహజ నమూనా.
- తేమ లేదా ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులతో స్థిరమైన జ్యామితి లామెల్ల. ఇది మీరు ఒక వెచ్చని అంతస్తులో లేదా మధ్యస్తంగా తేమ ప్రాంగణంలో ఒక ఇంజనీరింగ్ వేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
- లోడ్లు, అతినీలలోహిత, తేమలకు అధిక ప్రతిఘటన. సరైన సంరక్షణతో, మొత్తం సేవ జీవితాన్ని ఒక ఆకర్షణీయమైన వీక్షణను కోల్పోరు.
- మంచి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు. భారీ చెక్క వేడిని ఉంచుతుంది మరియు శబ్దం చల్లారు. వారు HDF-slab ఆధారంగా "శబ్దం" పలకలను చేయవచ్చు. కానీ మీరు సరిగ్గా ఒక ప్రత్యేక ఉపరితలంపై వాటిని ఉంచినట్లయితే, అదనపు శబ్దం ఉండదు.
- స్వీయ పునరుద్ధరణ అవకాశం. అర్రే యొక్క అంతస్తు వలె, ఇంజనీరింగ్ పై పొరను తొలగించడం, గ్రౌండింగ్ చేయవచ్చు. Veneer యొక్క మందం పరిగణనలోకి, ఒక ప్రక్రియ పూర్తి సేవ యొక్క అన్ని సమయాలలో నాలుగు లేదా ఐదు సార్లు తయారు చేయవచ్చు. సైక్లింగ్ తరువాత, ఫ్లోర్ వార్నిష్తో కప్పబడి ఉంటుంది. అతను ఒక కొత్త రూపాన్ని పొందుతాడు.
- సరైన సంస్థాపన మరియు సమర్థ నిష్క్రమణకు సంబంధించినది, ఈ విషయం 45-50 సంవత్సరాలు, కొన్నిసార్లు ఎక్కువ అవుతుంది.
మైన్సులు
- గ్లూ మీద క్లిష్టమైన సంస్థాపన. ఇది ఒక నిర్దిష్ట నైపుణ్యం అవసరం, కాబట్టి అది స్వతంత్రంగా పదార్థం ఉంచడానికి ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు.
- ఇతర ప్రముఖ లినోలియం లేదా లామినేట్ పొరలతో పోలిస్తే అధిక ధర. అదే సమయంలో అది సంస్థాపన యొక్క అంటుకునే పద్ధతి సమయంలో పదార్థం యొక్క ధర సమయంలో అది కాని గృహ గ్లూ ఖర్చు జోడించడానికి అవసరం ఖాతాలోకి తీసుకోవాలని అవసరం.
పూర్తి మెటీరియల్ ఎంపిక కోసం ప్రమాణాలు
కాబట్టి క్లాడింగ్ సుదీర్ఘకాలం పనిచేశారు మరియు అతని పాపము చేయని రూపాన్ని గడపడానికి, మీరు ఇంట్లో ఒక ఇంజనీరింగ్ బోర్డును ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవాలి. మేము దృష్టి చెల్లించటానికి క్షణాల జాబితాను అందిస్తున్నాము.1. పునాది రకం
ఎంపికలు రెండు ఉంటుంది. క్లాసిక్ ఇంజనీరింగ్ ఒక ప్లైవుడ్ ఆధారంగా తయారు చేస్తారు. ఈ బిర్చ్ నుండి అధిక-శక్తి ప్లైవుడ్, తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత చుక్కలకి తగినంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అధిక తేమతో గదులలో వేయడానికి ఇది అవాంఛనీయమైనది. HDF-Slab ఆధారంగా సాధించిన ముగింపు ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగంలో పరిమితులు లేవు. ఈ స్థలం చెక్క పిండి మరియు అకర్బన రెసిన్లు మిశ్రమం తయారు చేస్తారు, కాబట్టి ఇది తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత తేడాలు ప్రభావాలను సులభంగా బదిలీ చేస్తుంది.
2. Lamelles యొక్క పరిమాణాలు
ముగింపు ఒక అర్రే అనుకరిస్తుంది, కాబట్టి దాని పొడవు నియంత్రించబడదు. ఇది 40 సెం.మీ. నుండి 2.5-3 m వరకు ఉంటుంది. మరియు ఒక ప్యాకేజీలో, లామెల్ల యొక్క పొడవు ఒక బిట్ భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది సౌకర్యం యొక్క సహజ మూలాన్ని నొక్కిచెప్పింది. అదనంగా, అలాంటి స్ట్రిప్స్ వేయడం సులభం. బోర్డుల వెడల్పు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది: 7 నుండి 40 సెం.మీ. వరకు. ఎంపిక పెద్దది, మీరు వివిధ రకాలైన వేసాయి కోసం ఎంపికలను ఎంచుకోవచ్చు.
బోర్డు 12 నుండి 21 మిమీ యొక్క మందంతో ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం ఎగువ పొర యొక్క ఎత్తు. ఇది ఇంజనీరింగ్ బోర్డు యొక్క మందం గుర్తించడం, పేర్కొనడం అవసరం ఈ క్షణం. పొర యొక్క మందం, ఎక్కువ సమయం విసుగు మరియు మూసివేయబడుతుంది. అంటే, ప్రారంభ రకం పూత పునరుద్ధరించండి. 4-5 mm యొక్క పొరల మందంతో, నాలుగు అటువంటి పునరుద్ధరణలు సాధ్యమే. ఒక సన్నని అలంకరణ పొర ముగింపు యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. కలప జాతి
పై పొర సహజ చెక్కతో తయారు చేయబడింది. దీని లక్షణాలు ముగింపు యొక్క కార్యాచరణ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. క్లుప్తంగా మూడు అత్యంత సాధారణ ఎంపికలను వివరించండి.- గింజ. వేడి యొక్క అంతర్గత జోడించడం ఒక ప్రత్యేక కారామెల్ టింగ్తో ఆకర్షిస్తుంది. వుడ్ డ్రాయింగ్ స్పష్టమైన మరియు ప్రకాశవంతమైన. పదార్థం మన్నికైన మరియు ఘన, అనుకవగల వదిలి.
- బూడిద. ఇది కలప నమూనా యొక్క విస్తృత విరుద్ధమైన చారల ద్వారా వేరుగా ఉంటుంది. ధరించే, మన్నికైన మరియు సాగే. ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం లేదు.
- ఓక్. చాలా మన్నికైన, ధరిస్తారు-నిరోధకత మరియు ఘన. నిర్మాణ పంక్తులు మృదువైన మరియు మృదువైనవి. బాగా ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పడిపోతుంది.
4. రక్షణ పూత యొక్క వివిధ
ల్మెల్ లేదా చమురు లామెల్కు వర్తించబడుతుంది. Lacquered ఉపరితల దుస్తులు ప్రతిఘటన ద్వారా వేరు, అదనపు పెయింటింగ్, ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం లేదు. వార్నిష్ ఎంపికపై ఆధారపడి, రూపాన్ని భిన్నంగా ఉంటుంది. మాట్టే కంపోజిషన్లు చాలా బలహీనమైన షైన్ ఇస్తాయి, సాటిన్ వార్నిష్ ఈ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. నిగనిగలాడే మిశ్రమాలు ఒక స్పష్టమైన వివరణ ప్రభావాన్ని ఇస్తాయి. వార్నిష్ యొక్క కూర్పు కూడా ముఖ్యమైనది. ఉత్తమ ఎంపిక నీటి ఆధారిత పరిహారం. ఇది చాలా పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సురక్షిత ఎంపిక. ఆల్టో, వార్నిష్ కాకుండా, పూర్తిగా సహజంగా. ఇది చెక్కను చొచ్చుకుపోతుంది, కానీ అది "బ్రీత్" కు జోక్యం చేసుకోదు. అందువలన, ఇటువంటి పూత మరింత పర్యావరణ అనుకూలంగా భావిస్తారు. ఇది పైన పెయింట్ లేదా ఏ పూత పొర మీద విధించింది. చమురు కింద బోర్డు కోసం జాగ్రత్తగా మరింత కష్టం. దీనికి సాధారణ ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. నిజం, అవసరమైతే సులభంగా పునరుద్ధరించడం. ఇది ఈ విషయాన్ని చేయటం సాధ్యమే. ఇది లామెల్లాస్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు వాటి కోసం శ్రమ కోసం అవకాశాలను కలిగి ఉన్న పరిస్థితులతో తగిన ఎంపికను రూపొందించడం అవసరం.
5. వేసాయి పద్ధతి
రెండు రకాలైన ప్యానెల్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి: ఫ్లోటింగ్ పద్ధతిలో మరియు గ్లేయింగ్ మౌంటు కోసం. మొదటి సందర్భంలో, పలకలు "గ్రోవ్-స్పైక్" టైప్ తాళాలు కలిగి ఉంటాయి. వేసాయి ఉన్నప్పుడు, వారు ఒక ముక్క ఉపరితల ఏర్పాటు ద్వారా snapped ఉంటాయి. గది చిన్న పరిహారం ఖాళీలు చుట్టుకొలత వదిలి ముఖ్యం, తద్వారా చెక్క ఉపరితలం తేమ లేదా ఉష్ణోగ్రత మార్పులు విస్తరించవచ్చు మరియు తగ్గిపోతుంది.
ఫ్లోటింగ్ వేసాయి ప్రయోజనం ఫాస్ట్ మరియు సులభంగా సంస్థాపన భావిస్తారు. అదనంగా, గ్లూ మరియు పని మాస్టర్స్ కోసం అదనపు ఖర్చులు అవసరం లేదు. కానీ ప్యానెల్ కింద ఒక ప్రత్యేక ఉపరితల పడుతుంది. ఇంజనీర్ ఒక తేలియాడే మార్గం ద్వారా పేర్చబడినట్లు నమ్ముతారు, ఎందుకంటే కాలక్రమేణా, లోడ్లో ఉన్న తాళాలు విచ్ఛిన్నమవుతాయి మరియు చెదరగొట్టడం ప్రారంభించబడతాయి. మరొక మైనస్ - ఫ్లోటింగ్ ఫ్లోర్ పునరుద్ధరించబడింది అసాధ్యం.
అంటుకునే మాడ్యూల్ మరింత క్లిష్టమైనది. పలకలు ఒక మృదువైన ఎండిన టై లేదా ప్లైవుడ్ నుండి ముందు ఉన్న బేస్ మీద glued ఉంటాయి. అధిక నాణ్యత వేసాయి, ప్రత్యేక ప్రైమర్ మరియు గ్లూ అవసరం. లామినర్స్ వివిధ మార్గాల్లో వేశాడు చేయవచ్చు. పెద్ద ప్రాంతాల్లో పనిచేస్తున్నప్పుడు సాంకేతిక లక్షణాలు లేవు. Glued ముగింపు అనేక సార్లు పునరుద్ధరించవచ్చు. నిజం, విడదీయు మరియు ఒక కొత్త ప్రదేశంలో చాలు, వారు కోట తో, అది ఇప్పటికే అసాధ్యం.
ఇతర ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. కాబట్టి, ఉదాహరణకు, ఒక ఇంజనీర్ బ్రష్ ఉంటుంది. ఈ పూత యొక్క ఆకృతిని ఎగతాళి చేసే ఒక ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్. బోర్డు యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు, అది ఏ విధంగా ప్రతిబింబిస్తుంది, కానీ ప్రదర్శన మరింత ఆకర్షణీయంగా మారుతుంది. కొన్ని నమూనాలు చాంఫెర్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇది, అది, ప్రతి ఎద్దు తింటుంది, నేల ఆకృతిని నొక్కిచెప్పారు. చామ్ఫెర్ మాత్రమే అలంకరణ విధులు నిర్వహిస్తుంది. ఇది ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ లో హెచ్చుతగ్గులు సమయంలో Lamella విస్తరణ స్థాయిలు.
