La technologie de construction d'un bâtiment économe en énergie sur un exemple de construction d'une maison de deux étages avec une superficie totale de 256 m2
Chaque personne va construire une maison de campagne veut que cette habitation soit consommée autant d'énergie que possible - elle n'est déjà pas chaude, et chaque année, elle deviendra encore plus chère. Nous parlerons de la manière dont il y a deux ans une tentative a été faite pour renforcer l'efficacité énergétique, c'est-à-dire économiquement opérationnelle, une maison dans la banlieue.
Mais si en Europe et aux États-Unis proviennent depuis longtemps des théories des pratiques de masse pour la construction de maisons économes en énergie, dans notre pays, dans cette direction que des premières étapes dans différentes régions, dans le cadre de la grande échelle conçue Expérimentez, test des bâtiments résidentiels sont érigés. Mais seulement multi-unité. AD, afin de mettre en œuvre largement les principes de l'économie d'énergie dans la construction privée, même s'il n'y a pas de discours. Néanmoins, les maisons privées économes en énergie dans notre patrie sont déjà apparues. Dans l'article publié, nous parlerons de la manière dont la société ABS-Stroy (Russie) en 2008-2009. Avoir construit une telle maison. Mais pour la première fois, trouvons-le avec des concepts qui existent dans cette zone.
| 
| 
|
1-3. Le panneau 3D (1) se compose de deux armé-armes soudées soudées parallèles, interconnectées par des tiges transversales diagonales, pénétrant dans le coin du panneau de polystyrène, qui sont par habitant. Grâce à cette conception, le panneau mural a une résistance et une élasticité élevées. Si vous avez besoin de couper une conception à une certaine taille pour rendre l'ouverture ou un élément figuré de la façade, sont appliqués comme suit: premièrement, le maillage de renforcement (2, 3) est coupé à travers des roulements puissants ou un meulage des deux côtés, puis un noyau de mousse de couteau classique.
Bear Ressources
Le terme «édifice économe en énergie» est apparu après la crise énergétique des années 70. Ghx Century, lorsque les réglementations des conserves de chaleur des structures de construction ont été augmentées de 2 à 3,5 fois à l'étranger. Ces normes ont été raffinées et plus serrées, à la suite de laquelle deux nouveaux termes sont apparus: des maisons à faible consommation (DNE) et une consommation d'énergie ultra-faible (DOU). La consommation de chaleur annuelle pour le premier de ceux-ci (DNE) est de 30 à 70 kW x H / m3, pour la seconde (due) - 15-30 kW x H / m3.
ACTIVE HOME (de l'anglais. Maison active) est une union de la maison passive et intelligente. Grâce à cela, il ne dépense pas seulement peu d'énergie, mais également de manière compétente de la quantité non significative qui la consomme. La principale chose, même ce volume minimum du bâtiment actif autant que possible s'assure lui-même, en utilisant l'énergie du soleil, le vent, la chaleur de la terre. Les maisons actives ont déjà été construites dans un certain nombre de pays européens et en septembre 2010. Le premier bâtiment de ce type a été posé en Russie. Notre magazine va certainement raconter comment il sera érigé.
| 
| 
| 
|
4-6. Les panneaux avec fil à tricoter attachés à la libération de renforcement, à l'avance établis dans la fondation (4). Les joints longitudinaux des panneaux ont été bloqués par des grilles de connexion droites (5). D'en haut, les ouvertures des deux côtés ont été renforcées par des tiges de renforcement, le long des coins de la grille et dans la grille en forme de périmètre (6).
7. Joints d'angle de panneaux à la fois externes et à l'intérieur, renforcés avec des tiges de renfort verticales, puis recouvrez les joints pliés dans les sections d'angle droit de la grille, les fixant avec un fil de tricot.
Inconfère, sur le concept de "bâtiment vert" (de l'anglais. Bâtiment vert). Ce n'est pas seulement le nom du concept de construction et de fonctionnement des maisons économes en énergie, qui vise à réduire le niveau de consommation d'énergie et de ressources matérielles tout en améliorant simultanément la qualité des bâtiments et leur confort. Il s'agit d'une philosophie entière basée sur l'idée de sauvegarder des ressources naturelles et même de «coopération» avec l'environnement, qui prend en compte les intérêts des générations futures (plus de détails sur Ekodoms, voir «IVD», 2009, N 5; 2010 , N 3).
L'essence du concept est la suivante. Green House est économe en énergie, économiquement en fonctionnement et environnemental. Cela signifie que sa consommation d'énergie est d'au moins 25% inférieure à celle habituelle et pour y parvenir, pendant la construction, il est nécessaire d'utiliser des matériaux qui n'émettent pas de substances nocives au cours de la période de fonctionnement de la maison, ni après le démantèlement . Il est également souhaitable qu'ils puissent être utilisés à nouveau. L'attitude économique envers les ressources naturelles suppose et minimiser la consommation d'eau pure, pour laquelle un nettoyage efficace et une utilisation secondaire (pour le lavage, les sols de lavage, l'usine d'arrosage, etc.) de pluie et d'eaux usées est organisée. Le bâtiment vert devrait être construit en tenant compte des particularités du climat local, des traditions et de la culture de la population et en harmonie avec le paysage. Et maintenant, lorsque nous avons traité la terminologie de la construction économe en énergie, nous procéderons à la pratique.
Quelle était l'idée?
Le futur propriétaire de l'homme de la maison est assez pratique. Il décida que son logement devrait consommer autant d'énergie que possible, ce qui réduira les coûts d'exploitation et au fil du temps, la plupart des fonds consacrés à la construction de la maison. Effectuer le concept qu'il a rassemblé à travers l'utilisation de méthodes de construction modernes.
| 
| 
|
8-10. Lors du chevauchement d'une grande étendue sur le salon, ainsi que dans le jardin d'hiver, où ils avaient prévu d'utiliser des vitrages panoramiques, des structures à base de panneaux 3D ont été renforcées par des colonnes en béton. Ils ont été rendus directement en place de plusieurs manières. Les colonnes d'une petite section (8, 9) fabriquée à partir du béton monolithique M300 à l'aide d'un coffrage amovible régulier. Une colonne figurée (en forme de M) (10) a été effectuée à partir de panneaux 3D et avec une frappe ultérieure a été revêtue de béton. Les colonnes fabriquées avec les poutres situées entre les poêles 3D forment le cadre de puissance spatiale de la maison.
Spécialistes de la société, qu'il a chargé la mise en œuvre du plan, a trouvé la solution suivante: construire des murs et chevauchement des panneaux 3D 3D, s'applique sur leur surface des deux côtés par la méthode de torture de la couche de béton, créant ainsi le La construction la plus forte, mais chaude du bâtiment, puis isoler les murs en béton en mousse à l'extérieur. Les calculs thermiques montraient qu'une paroi constituée d'une couche de mousse de polystyrène de 120 mm revêtue des deux côtés avec du béton de 50 à 60 mm d'épaisseur et de manière aussi isolée avec un béton de mousse de 100 mm d'épaisseur, aura une résistance réduite de transfert de chaleur (RO) à 4,1 m2 x C / W , qui chevauche les exigences SNIP 23-02-2003 "Protection thermique des bâtiments" pour la bande moyenne de la Russie. L'indice de réduction du bruit de l'air sera de 60 dB. Le propriétaire de ces calculs était assez satisfait.
Fondation
Démarrage d'une histoire sur la fondation, nous notons que le chantier de construction était situé à la toute fin du village, et l'eau l'a coulé sur la pente naturelle presque de toutes les "parcelles terrestres" ci-dessus. Même une petite pluie a transformé ce territoire dans de vrais marais. Comprendre qu'il est impossible de construire sur une telle parcelle, le client a décidé d'augmenter le niveau du sol d'environ 1 m.
Le sol a dormi, il fut écrasé - il semble qu'il est devenu sec. Mais dès qu'ils ont commencé à creuser la première tranchée sous le point flou du fruit, il était instantanément rempli d'eau. Il est devenu clair que du sous-sol et même de la fondation ballutique ribgonne devra refuser. Cependant, très rapidement décidé que de le remplacer. Nous avons séché des puits à la profondeur située sous le point imperméable et, en fixant le cadre de renfort, des piles de diamètre de 250 mm. Des piles attachent la peinture monolithique et couvraient l'espace entre son sable "rubans". Le substrat de béton a été versé sur le sable, qui a été posé avec une couche d'étanchéité, puis les plaques de mousse de polystyrène extrudée 100 mm d'épaisseur. Ils étaient recouverts d'une autre couche d'étanchéité, sur le dessus créé le cadre de renforcement, puis jetez une dalle de béton monolithique d'une épaisseur de 120 mm.
| 
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
|
11-15. Après avoir assemblé les murs du premier étage, des panneaux de chevauchement 3D ont été posés sur eux. Pour éviter leur déviation dans le processus d'application de sauvegardes verticales temporaires en béton (11). Les panneaux des deux côtés ont été renforcés par le nombre requis de tiges de renforcement, ce qui permet d'augmenter la charge sur le chevauchement (12). Sur le périmètre des panneaux d'une étape de 250 mm, le renforcement des modèles a été monté et renforcé avec leur renforcement longitudinal. Après du bétonnage, dans ces endroits, des faisceaux de béton armé de chevauchements et couchés sur les parois du premier étage de la courroie, qui feront partie du cadre monolithique volumique. Les supports, les tiges et les panneaux 3D renforcés de maillage sur des saillies de façade décoratives (13-15).
16-19. Après l'achèvement de l'assemblage des murs et se chevauchant au premier étage entre les plaques de polystyrène et la grille de renforcement, les tuyaux d'alimentation d'eau chaude et froide et de systèmes de chauffage (16, 17) et électrocabels ont été posés (18). Pour ce faire, en mousse de polystyrène avec un sèche-cheveux faisant de l'approfondissement des rainures. Pour que l'eau chaude dans les tuyaux allongé sur la plaque de base ne soit pas refroidie, la couche de mousse de polystyrène extrudée (19) a été influencée. Plus tard, ces tuyaux ont caché une chape en béton.
L'option trouvée convient parfaitement à la technologie conçue de la construction de murs. Le fait est que pour la fixation des panneaux 3D, le renforcement des raccords de la Fondation (diamètre-10mm, étape -00mm) est nécessaire, et les "plaques" des murs doivent les adjoincer d'un côté - interne. Ces problèmes sont conçus pour empêcher le déplacement des panneaux montés horizontalement et verticalement. Ils ont été créés de la manière la plus simple, fixant les tiges de renforcement sur le béton immobile non congelé de la plaque monolithique.
La base de la conception des murs
La base de la technologie de construction de cette maison est l'utilisation de panneaux 3D, dont la conception est indiquée en détail sur la photo. Le balayé n'ajoute que l'épaisseur des plaques de polystyrène utilisées utilisées pour les parois extérieures de 120 mm, pour les murs de roulement intérieur et les chevauchements, 100 mm, pour les partitions - 50mm. Le nombre de divoseurs varie de 100 pcs / m2 (pour panneaux muraux) jusqu'à 200 pcs / m2 (pour les panneaux de chevauchement). Le fait que les tiges soient soudées sur les grilles à un angle, ne donne pas seulement à la rigidité spatiale de conception, mais ne permet également pas de déplacer le noyau.
Les quartiers utilisés pour les murs d'appui, la grille de renforcement proviendra du noyau pour 19 mm, en une partition sur 16 mm. La masse du panneau d'une longueur de 3 m et de 1,2 m de large avec une plaque de mousse de polystyrène d'épaisseur de 120 mm est de seulement 27 kg. Il vous permet de faire lors de l'installation sans équipement de construction lourd (pour plus de détails, voir "IVD", 2009, N2).
| 
| 
| 
|
20-21. Avec une torcheuse à sec (20), un mélange sec (charges de sable, ciment, additifs en poudre) est chargé dans une trémie d'installation spéciale (21). D'où le tuyau avec de l'air comprimé, il est introduit dans la buse. Le matériau de la buse familiale est mélangé à de l'eau et aime le débit d'air au substrat.
22-23. Souffler sur le substrat (22), le mélange de béton est considérablement compacté, mais la partie de celui-ci (jusqu'à 25%) rebondit et diminue. L'épaisseur de la couche appliquée pour un cycle est de 40 à 60 mm (23). Lors de l'érection des murs du deuxième étage, tous les processus décrits précédemment sont complètement répétés.
Les murs de retour des panneaux 3D ont commencé par l'un des coins, ce qui a permis de donner immédiatement la raideur de la structure. Les panneaux ont été rassemblés et avec la libération de fil de tricot de renfort. Le coin court était progressivement attaché à de nouveaux panneaux, y compris ceux découpés à l'avance par des ouvertures. Pour créer un cadre de renforcement en maille solide, toutes les joints des panneaux à l'aide d'un fil tricoté, bloqué par des grilles de connexion et, si nécessaire, des tiges de renforcement renforcées. Ensuite, les constructeurs ont commencé à construire le chevauchement (ce processus est compris en détail sur la photo).
"Shell" de béton
Togotragage (de laté. Tecteur de tectorium - "Plâtre" et Concretus - "compacté") - Procédé de travail en béton, dans lequel le mélange de béton de sable est en couches sur une base de béton sous la pression de l'air comprimé. Il existe deux types de nécrrotation: sec et humide. Dans la première méthode, l'immense mélange est alimenté par le tuyau à la buse, où il l'utilise, puis il est jeté dans la surface de couple. Lorsque la buse est appuyée, une solution prédéterminée est reçue.
Chaque méthode présente ses avantages et ses inconvénients. Pour une méthode humide et un compresseur, moins puissant et «rebond» sont nécessaires (c'est-à-dire des pertes irrémédiables) du matériel ne dépassant pas 10% et avec l'alignement de niveau (il est effectué immédiatement après l'opprète) il y ait pas de problème. TRUE, la densité du béton dans la couche posée est quelque peu inférieure à celle d'une méthode sèche. La même chose, causant du béton, il est difficile de faire des pauses, il peut gelée juste dans le tuyau.
Méthode amovible des avantages quelque peu des avantages. Le mélange peut être fourni avec de longues distances. Dans ce cas, la méthode est supérieure à celle des performances, car il est possible d'appliquer une couche de béton plus épaisse en une seule passe. L'équipement utilisé est facile à nettoyer (en utilisant la purge de l'air) et la période de son fonctionnement sans problème est plus longue. Vous pouvez travailler dans le mode "START STOP". Mais la densité principale et la forte force du béton appliqué au substrat. L'absence d'un, mais significative: l'ampleur du "rebond" peut atteindre 25%.
| 
| 
| 
|
24-27. Le béton en mousse pour l'isolation des murs à l'extérieur était fabriqué en place et versé dans un coffrage amovible. Pour ce faire, à l'extérieur de la maison crée un cadre de profils galvanisés en acier 50 et 100 mm (24) de profils de large (24) (24), ils ont été fixés sur les murs avec des vis d'ancrage et un angle de métalloéluation plié (25). Pour le béton mousse, il n'a pas été sorti de la coffrage créé, les lacunes entre le mur et les profilés ont été remplies de mousse de montage (26). Ensuite, les feuilles de contreplaqué stratifié étaient attachées au cadre du contreplaqué stratifié (27) et les écarts entre eux étaient du mastic et de la mousse. La zone ascendante de la coffrage dans les draps a été faite à l'avance des trous dans lesquels ils ont inséré un béton mousse avec un béton mousse.
Les constructeurs ont préféré une méthode sèche. Cependant, il n'était pas nécessaire de s'adapter du mur des particules en quelques minutes des murs des plis des vêtements, interférant. Par conséquent, comme la combinaison devait utiliser des imperméables à partir de complexes chimiques militaires et des lunettes de protection remplacent le masque de soudeur. Le mélange requis pour l'oppression a été effectué sur place, en utilisant un petit mélangeur en béton.
Isolation solide
Béton en mousse - béton cellulaire léger, obtenu par solidification d'une solution constituée d'un liant (généralement ciment), de sable, d'eau et de mousse. Ce dernier est préparé à partir d'une solution aqueuse d'agents moussants utilisés dans la production de détergents. La mousse fournit le contenu nécessaire et la distribution uniforme des bulles d'air dans du béton. Grâce à eux, des avantages en béton en mousse de pierre et de bois: la durabilité, la facilité, la bonne manipulation et la capacité de garder des ongles, des tournevis IDR. Il peut s'agir de plâtrage, d'influencer avec de la doublure ou d'autres matériaux, de peindre n'importe quelle couleur en utilisant des peintures "respirantes".
En faisant varier la composition du béton mousse, il est possible d'obtenir la proportion requise, la résistance prédéterminée souhaitée par conductivité thermique. Il est également possible de créer des produits de toute forme et volume nécessaires. Cela permet d'utiliser le béton de mousse non seulement en tant que matériau structurel (la marque D1000-D2000), mais également comme isolant thermique (marque D400-D500). La conductivité thermique dans l'état sec dépend principalement de la densité, qui est indiquée dans la marque de matériaux.
| 
| 
|
28-30. Pour que les conditions météorologiques n'interfèrent pas avec le travail sur la création d'un toit exploité, la "tente" a été construite dessus et recouverte de son film (28). En outre, la cravate en béton armé (29) a été versée au plafond. Quand il durcit, la surface du béton a été apprêtée par un mastic de bitume, puis a posé l'imperméabilisation (30).
La construction quotidienne est de plus en plus utilisée par un béton mousse monolithique de durcissement naturel rempli en place. Il n'est pas surprenant car il vous permet d'obtenir un effet économique important par rapport à l'utilisation de blocs de mousse. Ce matériau, en prenant en compte le travail, moins cher que les blocs de mousse. Il n'y a aucun coût pour le transport, le chargement, le déchargement, la bataille, la levée des sols et la pose. Icho-l'utilisant, contrairement à d'autres isolants, vous vous débarrassez des "ponts froids" dans les coutures.
Le cas valide a été décidé d'appliquer la technologie couramment utilisée pour l'isolation de la paroi de béton mousse monolithique des bâtiments résidentiels reconstruits. Pour ce faire, les murs ont d'abord été attirés par les murs de profilés galvanisés, puis sur le contreplaqué imperméable laminé stratifié anti-déplacement.
Béton de mousse fabriqué et le pressé au lieu de remplir une installation mobile spéciale, qui, avec ses spécialistes de services, «loué» d'une entreprise de construction engagée dans de telles opérations. Notez que le contreplaqué stratifié utilisé dans la création du coffrage est assez coûteux. Par conséquent, afin d'économiser de l'argent, les murs étaient isolés en deux étapes: d'abord au premier étage, puis, lorsque le béton mousse durcit, les feuilles de contreplaqué ont été retirées et déplacées vers les murs de la seconde.
Finir à la maison
La décoration extérieure des murs de la maison est plutôt stricte: les constructeurs les mélangèrent tout au long de la grille en métal, qu'ils attachent sur les murs des chevilles. Ensuite, selon le projet de conception, à certains endroits, ils étaient couverts et peints, et dans d'autres, nous avons été déclenchés.
| 
| 
|
31-33. Sur l'imperméabilisation du toit, les plaques de mousse de polystyrène extrudée et de joints ont été traitées avec un mastic (31). Sur le dessus des plaques, la deuxième couche d'imperméabilisation a été posée, puis versé une cravate en béton, créant une pente sur le côté du drain (32). Ensuite, le béton était recouvert de composition étanche à l'étanchéité et mettez des cernes en pierre en porcelaine (33).
Lors de l'exécution de ces travaux sur des sections de murs, de béton mousse isolé, il n'y avait aucun problème. Avote avec des protubérances décoratives sur la façade recouverte de la torcaretone, ce matériau est très solide et si lisse que le plâtre ne s'en tient tout simplement pas. En conséquence, les chevilles ont dû utiliser des exercices "diamants" et traiter la surface des murs avec une amorce spéciale.
Les constructeurs d'attention particuliers ont payé l'étanchéité et la finition du toit à commande (le propriétaire a insisté sur son appareil). Dans ce cas, des méthodes et des matériaux familiers et nouveaux ont été utilisés. Par exemple, une chape en béton sur laquelle les biais de 2 à 3 ont été créées pour être créées sur le côté des toits des trous de vidange laissés dans les toits ont été traités avec une composition d'étanchéité à deux composants de TerraCo (Suède) à base de polyuréthane . Lorsque la couche d'étanchéité a été formée, une tuile de porcelaine a été posée dessus.
1. Tambour 3m2
2. Couloir 5,4m2
3. Armoire 9m2.
4. Salon-salle à manger 67,8m2
5. Chambre 13m2
6. Jardin d'hiver 38,5m2
7. Salle de bain 10,6m2
1. Hall 8.2m2
2. Cabinet 23.9m2.
3. Chambre 21,4m2
4. Salle de bain 5,9m2
5. Armoire 4,4m2
6. Salle de bain 6,6m2
7. Chambre 19.7m2
8. armoire 6,3m2
9. Balcon 19,8m2
10. Deuxième lumière
Les tuyaux de drainage ont été posés autour de la maison, selon lesquels l'humidité du sol est déchargée dans un puits spécial. Il y a aussi de l'eau avec un toit plat et des eaux usées de tempête, dont la gouttière est posée autour du périmètre de la structure. L'humidité collectée est utilisée pour arroser le jardin.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
34. Le seul élément de la maison créé à partir de la brique rouge habituelle était la trompette de la cheminée gute. Il a été érigé après la construction de la maison - dans les plafonds sous son installation, les ouvertures ont été créées à l'avance, «faisant» leur coffrage au lait.
35-36. Même au stade de la construction de murs à la maison, des barres en bois (35) ont été fixées à leur cadre de maille des deux côtés de la fenêtre et des portes, ainsi que les cadres de fenêtres et de porte qui leur sont ensuite connectés (36).
37. Le câblage directement superposé dans le bureau du propriétaire a caché le plafond suspendu.
38. Les sols chauds dans les salles de bains sont l'un des nombreux éléments qui créent une atmosphère confortable dans cette maison.
39-40. Le cadre en métal de l'escalier (39), qui pendant la période de construction utilisait des travailleurs, nettoyés, peints, fabriqués des étapes de "pierre" (40).
41. Les murs en béton en mousse en tas à la maison attachés avec une grille de métal de goujon et shtched. Ensuite, ils étaient partiellement couverts, apprêtés et peints avec une peinture de façade légère et partiellement coupés par des revêtements avec une composition protectrice prédéterminée.
Avenue finition dit brièvement. Il a été effectué conformément au projet de conception spécialement conçu par les croquis des propriétaires. Dans le même temps à l'intérieur, on utilise largement les conceptions de cloisons sèches. Les étages dans toutes les chambres, en dehors des chambres, sont décorées de porcelaine, ce qui facilite grandement leur nettoyage.
Ingénierie
La maison chauffe une chaudière à gaz d'une capacité de 40 kW. La ventilation d'échappement d'approvisionnement dans le bâtiment est forcée et dans un proche avenir, les propriétaires prévoient de le compléter avec une reprise aérienne, comme prévu par le projet. Les eaux usées de la maison sont autonomes, mais cela vous permet de purifier les drains ménagers avec une efficacité de 98%. La consommation d'eau choisie provenant de la limite du puits Les élévateurs de la consommation de réservoirs, d'averses et de mélangeurs inclus dans l'équipement de plomberie.Ce qui est arrivé à la fin?
L'indicateur de la résistance du transfert de chaleur RO pour les parois extérieures est de 4,04 m2 x OS / W, pour le chevauchement du sous-sol, de 5,31 m2 x / W et pour la toiture tiède - 4,9m2 x ° C / W. Qu'est-ce que cela a donné? Selon les statistiques, une maison de 250m2 pour la période hivernale est consacrée au chauffage et à la DHW d'environ 6500 m3 de gaz. En l'événement à l'hiver 2009. Il n'a consommé que 5180m3 de gaz et pour l'hiver froide sans précédent 2010.- 5320m3. Dans le même temps, la chaudière, en plus de la maison, chauffée également un garage chauffé avec une superficie de 125m2, dans laquelle elle est installée.
| 
| 
| 
|
42-45. Un jardin d'hiver (42) est devenu un endroit préféré à la maison pour les propriétaires. Son toit ni les designers ni les propriétaires n'ont décidé de rendre l'ensemble de la perte translucide et de chaleur à travers une telle construction serait trop grande. Par conséquent, au-dessus du jardin d'hiver, nous avons décidé de créer un toit monobloc réchauffé et le bloc de six fenêtres de grenier (43, 44) équipés d'un entraînement électrique ont été montés. Gère leur ouverture et leur fermeture selon un programme donné installé dans les locaux de la station de «météo» du jardin d'hiver. Deux murs translucides sont créés en utilisant des vitres en verre à trois chambres avec des lunettes d'économie d'énergie (45).
Avant les exigences d'un bâtiment passif ou actif, les indicateurs de maintenance de la chaleur obtenus sont toujours des murs distants et Ro de telles maisons devraient être de 8 à 12 m2 x C / W (au niveau actuel de développement des technologies de construction, il fournit uniquement un cadre Maison avec des murs de 500 mm d'épaisseur, rempli d'isolation hautement efficace). Avot Energy Efficacité House House Reconnaître est tout à fait possible. IPO Ce critère, il convient même aux normes «vertes». Avote sur l'écologie, il n'a pas montré devant eux: les normes excluent l'utilisation de la mousse de polystyrène (pour en savoir au début de la construction!), Oui, et la question de l'économie d'énergie est mal pensée. La même maison de la Chambre de la Chambre de la Chambre avec sa contribution à la préservation des ressources naturelles peut être fière de celle-ci.
Le calcul élargi de l'amélioration des coûts * de la maison avec une superficie totale de 256m2, similaire à celle soumise
| Nom des travaux | Nombre de | prix, frotter. | Coût, frotter. |
|---|---|---|---|
| Fondation, murs, partitions, chevauchement, toiture | |||
| Planification du sol, dispositif de base pour fondations | ensemble | - | 62 000 |
| Le dispositif de la base de la pile, r / w égratignure | ensemble | - | 87 000 |
| Cravate de protection de l'appareil | 16m3. | 2187. | 35 000 |
| Isolation d'isolation | 150m2. | 90. | 13 500. |
| Imperméabilisation horizontale et latérale | 300m2. | 158. | 47 400. |
| Construction de la plaque de béton armé de la fondation | 23m3 | 2770. | 63 700. |
| Construction de murs, chevauchement des panneaux 3D | 615m2. | 756. | 465 000 |
| TOCKITING MURS ET CHAUFFULES | 1230m2. | 846. | 1 040 600 |
| Isolant mural foamineton | 41m3 | 2098. | 86 000 |
| Ponte de fumée | ensemble | - | 18 700 |
| Toiture imperméabilisation | 94m2. | 266. | 25 000 |
| Isolation de toiture d'isolation | 94m2. | 104. | 9870. |
| Faire face à la céramiconiste de la toiture | 94m2. | 447. | 42 000 |
| Assemblage de tente temporaire sur le toit | 93m2 | 581. | 54 000 |
| Remplir les ouvertures de la fenêtre | 91m2 | 516. | 47 000 |
| Travail avant | 407m2. | 1086. | 442 000 |
| Travaux électriques et de plomberie | ensemble | - | 421 000 |
| Le total | 2 959 770. | ||
| Matériaux appliqués sur la section | |||
| Lourd de béton | 175m3 | 3097. | 542 000 |
| Sable, écrasé, ciment, armature | ensemble | - | 92 000 |
| Hydrokhotloizol | 780m2. | 26. | 20 280. |
| Brique, mélange de maçonnerie | ensemble | - | 29 000 |
| Mousse de polystyrène expansée extrudée | 120m3 | 3100. | 372 000 |
| Panneaux 3D | ensemble | - | 852 000 |
| Torcaretone | 109 T. | 2844. | 310 000 |
| Bois scié | 15m3 | 5600. | 84 000 |
| Imperméabilisation de polymère | 94m2. | 281. | 26 400. |
| Mélange de façade de plâtrage, maille de renforcement, peinture de façade | ensemble | - | 75 000 |
| Panneaux décoratifs imitant le bois | 152m2. | 605. | 92 000 |
| Blocs de fenêtre, structures englobantes | ensemble | - | 426 000 |
| Piercelaine Stonework, Colle carrelée | ensemble | - | 189 000 |
| Feuille de plâtre, profil | ensemble | - | 89 000 |
| Une chaudière à gaz | ensemble | - | 272 000 |
| Matériel de plomberie et d'électricité | ensemble | - | 532 000 |
| Mécanismes de location et coffrage | ensemble | - | 80 000 |
| Le total | 4 082 680. | ||
| * Le calcul a été achevé sans tenir compte des frais généraux, transport et autres dépenses, ainsi que le bénéfice de la société. |
Le comité de rédaction remercie le Conseil sur la construction de l'environnement pour l'aide à la préparation du matériel.