A tecnoloxía de construír un edificio eficiente de enerxía nun exemplo da construción dunha casa de dous andares cunha superficie total de 256 m2
Cada persoa vai construír unha casa de campo quere que esta vivenda consuma tanta enerxía como sexa posible - xa non se suixa, e cada ano será aínda máis caro. Contaremos por que fai dous anos un intento foi feito para construír enerxía eficiente, é dicir, económica en funcionamento, unha casa nos suburbios.
Pero se en Europa e os Estados Unidos pasaron por moito tempo das teorías para as prácticas de masas para a construción de casas de eficiencia enerxética, entón no noso país, nesta dirección só os primeiros pasos en diferentes rexións, como parte da gran escala concibida Experimento, as probas son erigidas edificios residenciais. Pero só multi-unidade. OT, a fin de implementar amplamente os principios de aforro de enerxía en construción privada, aínda que non hai ningún fala. Non obstante, as casas privadas de enerxía eficientes na nosa patria xa apareceron. No artigo publicado, imos contar sobre como a empresa ABS-Stroy (Rusia) en 2008-2009. Construíndo unha casa. Pero primeiro imos descubrir con algúns conceptos que existen nesta área.
| 
| 
|
1-3. O panel 3D (1) consta de dúas armas de malla soldada paralela, interconectadas por varas transversais diagonales, penetrando a esquina do panel de poliestireno, que son per cápita. Grazas a este deseño, o panel de parede ten alta resistencia e elasticidade. Se precisa cortar un deseño a un determinado tamaño para facer a apertura ou un elemento figurado da fachada, aplícase do seguinte xeito: Primeiro, a malla de reforzo (2, 3) é cortada con poderosos rodamentos ou moenda en ambos os dous lados, e despois un núcleo convencional de espuma de coitelo.
Recursos de oso
O término edificio "eficiente enerxético" apareceu despois da crise enerxética dos anos 70. Século GEX, cando a normativa das conservas de calor de estruturas de construción aumentou en 2-3,5 veces no estranxeiro. Estas normas foron refinadas e máis axustadas, como resultado de que apareceron dous novos termos: casas de baixa potencia (DNE) e consumo de enerxía ultra-baixa (DOU). O consumo de calor anual para o primeiro destes (DNE) é de 30-70 kW x h / m3, para o segundo (debido) - 15-30 kW x h / m3.
Inicio activa (de inglés. Active House) é unha unión de casa pasiva e intelixente. Grazas a isto, non só gasta pouca enerxía, pero tamén dispón de forma competente a cantidade non significativa que a considera. O principal, ata este volume mínimo do edificio activo tanto como sexa posible asegúrase, usando a enerxía do sol, o vento, a calor da terra. As casas activas xa foron construídas en varios países europeos e en setembro de 2010. O primeiro edificio tal foi colocado en Rusia. A nosa revista diralle definitivamente sobre como se erigirá.
| 
| 
| 
|
4-6. Os paneis con fío de tricô unido ao lanzamento de reforzo, con antelación establecidos na fundación (4). As articulacións lonxitudinais dos paneis foron bloqueados por reixas directas (5). Desde arriba, as aberturas de ambos lados foron reforzados por barras de reforzo, ao longo das esquinas da grella e na rede en forma de perímetro (6).
7. Xuntas de canto de paneis ambos con externos e do interior, reforzados con varas de reforzo vertical e despois cubrían as articulacións dobradas nas seccións de ángulo recto da grella, asegurándoos con tricô.
Inconalizador, sobre o concepto de "edificio verde" (do inglés. Green Building). Este non é só o nome do concepto de construción e operación de casas de eficiencia enerxética, que ten como obxectivo reducir o nivel de consumo de enerxía e recursos materiais ao mesmo tempo mellorando a calidade dos edificios e o seu confort. Esta é toda unha filosofía baseada na idea de aforrar recursos naturais e mesmo a "cooperación" co medio ambiente, que ten en conta os intereses das xeracións futuras (máis detalles sobre Ekodoms, consulte "IVD", 2009, N 5; 2010 , N 3).
A esencia do concepto é a seguinte. A casa verde é eficiente, económica en funcionamento e ambiental. Isto significa que o seu consumo de enerxía é polo menos un 25% menos que o habitual e, a fin de lograr isto, durante a construción é necesario empregar materiais que non emiten substancias nocivas durante o período de operación da casa, nin despois de desmontalo .. Tamén é desexable que se poidan usar de novo. A actitude económica cara aos recursos naturais asume e minimizando o consumo de auga pura, para o que se organiza unha limpeza e uso secundario efectivo (para lavar, lavar pisos, a planta de rego, etc.) de choiva e augas residuais. Debe construírse o edificio verde, tendo en conta as peculiaridades do clima local, as tradicións e a cultura da poboación e en harmonía coa paisaxe. E agora, cando tratamos a terminoloxía da construción eficiente de enerxía, procederemos á práctica.
Cal foi a idea?
O futuro propietario da casa é bastante práctico. Decidiu que a súa vivenda debe consumir a maior cantidade de enerxía posible, que reducirá os custos operativos e, ao longo do tempo, devolverá a maior parte dos fondos que pasan na construción da casa. Realizar o concibido que se reuniu a través do uso de modernos métodos de construción.
| 
| 
|
8-10. Ao superpoñer un gran espazo sobre a sala de estar, así como no xardín de inverno, onde planearon usar cristais panorámicos, as estruturas baseadas en panel 3D foron reforzadas por columnas de formigón. Fixéronse directamente no lugar de varias maneiras. As columnas dunha pequena sección (8, 9) feitas a partir do formigón monolítico M300 usando un encofrado extraíble. Unha columna figurada (en forma de M-M) (10) realizouse a partir de paneis 3D e con estrutura posterior foi revestida de formigón. As columnas feitas xunto coas vigas situadas entre as estufas 3D forman o marco de poder espacial da casa.
Especialistas da empresa, que instruíu a implementación do plan, atopou a seguinte solución: construír paredes e superposición dos chamados paneis 3D, aplicar na súa superficie a ambos os dous lados polo método de torturar a capa de formigón, creando o A construción máis forte, pero cálida do edificio, e despois illar paredes fóra de formigón de escuma. Os cálculos térmicos mostraron que unha parede composta por unha capa de escuma de poliestireno de 120 mm revestida en ambos os dous lados con formigón 50-60 mm de espesor e tamén illada cun formigón de espuma 100mm de espesor, terá unha reducida resistencia á transferencia de calor (RO) a 4.1m2 x c / w , que se solapa os requisitos SNIP 23-02-2003 "Protección térmica dos edificios" para a franxa media de Rusia. O índice de redución do ruído do aire será de 60 db. O propietario de tales cálculos estaba bastante satisfeito.
Fundación
Comezando unha historia sobre a fundación, observamos que o lugar de construción estaba situado ao final da aldea, e a auga foi fluída sobre a inclinación natural case de todas as "parcelas de terra" anteriores. Incluso unha pequena choiva converteu este territorio en pantano real. Entendendo que é imposible construír nunha parcela, o cliente decidiu aumentar o nivel do chan de aproximadamente 1m.
O chan durmido, foi esmagado: parece que se quedou seco. Pero axiña que comezaron a cavar a primeira trincheira baixo o punto borroso da froita, estaba cheo de auga. Quedou claro que a partir do soto e mesmo desde a Fundación Blunt Ribbonly terá que rexeitarse. Non obstante, decidiu bastante rápido que substituílo. Nós secamos pozos á profundidade por debaixo do punto impermeable e, establecendo o marco de reforzo neles, lanzou pilas cun diámetro de 250 mm. As pilas empataron a pintura monolítica e cubrían o espazo entre a súa area "cintas". O substrato de formigón foi derramado sobre a area, que foi colocado cunha capa de impermeabilización, e despois as placas de espuma de poliestireno extruido 100mm de espesor. Estaban cubertos con outra capa de impermeabilización, enriba creada o marco de reforzo, entón lanzou unha lousa de formigón monolítico cun espesor de 120 mm.
| 
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
|
11-15. Despois de reunir as paredes do primeiro andar, puxéronse paneles de superposición 3D. Para evitar a súa deflexión no proceso de aplicación de formigón, conxuntos de copia de seguridade vertical temporal (11). Os paneis de ambos os dous lados foron reforzados polo número necesario de barras de reforzo, o que permite aumentar a carga na superposición (12). Sobre o perímetro dos paneis nun paso de 250 mm, o reforzo dos modelos foi montado e reforzado co seu reforzo lonxitudinal. Despois de concretar, nestes lugares, vigas de formigón reforzado de superposición e deitado nas paredes do primeiro andar do cinto, que pasará a formar parte do marco monolítico de volume. Brackets, varas e malla reforzado 3D-paneis en protrusións decorativas de fachada (13-15).
16-19. Trala conclusión da montaxe das paredes e superpoñendo-se ao primeiro piso entre as placas de poliestireno ea grella de reforzo, os tubos de abastecemento de auga quente e fría e os sistemas de calefacción (16, 17) e electrocabels foron feitas (18). Para iso, en espuma de poliestireno cun secador de cabelo fixo ranuras-profundas. Polo tanto, a auga quente nos tubos deitado na placa base non se arrefriou, a capa de espuma de poliestireno extruido (19) foi influenciada. Máis tarde, estes tubos escondeu unha mesa de formigón.
A opción atopada encaixa ben na tecnoloxía concibida da construción de paredes. O feito é que para a fixación de paneis 3D, requírese reforzo de accesorios da fundación (diámetro-10mm, paso-500 mm) e as "placas" das paredes deben adxuntarlas cun lado - internas. Estes problemas están deseñados para evitar o desprazamento dos paneis montados tanto horizontal como verticalmente. Foron creados de forma máis sinxela, establecendo as varas de reforzo ao formigón aínda sen conxelado da placa monolítica.
A base do deseño das paredes
A base da tecnoloxía de construción desta casa é o uso de paneis 3D, cuxo deseño móstrase en detalle na foto. A dixitalización engade só que o espesor das placas de poliestireno usadas utilizadas para as paredes exteriores é de 120 mm, para paredes e solapas interiores, 100 mm, para particións - 50 mm. O número de diversidores varía de 100 PCS / M2 (para paneis de parede) ata 200 PCS / M2 (para paneis de superposición). O feito de que as varas sexan soldadas coas reixas nun ángulo, non só dá a rixidez espacial do deseño, senón que non permite cambiar o núcleo.
As salas utilizadas para as paredes de rolamento, a reixa de reforzo será do núcleo por 19mm, nunha partición-en 16 mm. A masa do panel cunha lonxitude de 3m e 1,2m de ancho cun prato de espesor de espuma de 120 mm de poliestireno é de só 27 kg. Permite que fagas ao instalar sen equipos de construción pesados (para máis detalles, ver "IVD", 2009, N2).
| 
| 
| 
|
20-21. Con incendio seco (20), unha mestura seca (recheos de area, cemento, aditivos en po) está cargada nunha tolva de instalación especial (21). De aí a mangueira con aire comprimido é alimentado ao boquilla. O material de pico da familia mestúrase con auga e gústalle o fluxo de aire ao substrato.
22-23. Soprando sobre o substrato (22), a mestura concreta está significativamente compacta, pero a parte diso (ata o 25%) rebota e cae. O espesor da capa aplicada por un ciclo é de 40-60 mm (23). Ao erguer as paredes do segundo andar, todos os procesos descritos anteriormente son completamente repetidos.
As paredes de devolución de paneis 3D comezaron cunha das esquinas, o que axudou a dar a rigidez da estrutura. Os paneis foron reunidos e coa liberación de reforzo de confusión de tricô. O canto curto foi anexado gradualmente a novos paneis, incluíndo aqueles que se cortaron con antelación por aberturas. Para crear un marco de reforzo de malla sólida, todas as articulacións dos paneis utilizando un fío de punto, bloqueado por conectar as redes e, se é necesario, as varas reforzadas reforzadas. A continuación, os constructores comezaron a construír a superposición (este proceso é descuberto en detalle na foto).
"Shell" de formigón
TogoTraging (de lat. Tectorium- "xeso" e concreto- "compactado") - un método de traballo concreto, no que a mestura de formigón de area está en capas nunha base de formigón baixo a presión do aire comprimido. Existen dous tipos de necrotración: seca e húmida. No primeiro método, a mestura inmensa é subministrada pola mangueira ao pico, onde o mata, e logo é arroxado á superficie do torque. Cando a boquilla é secundada, recibe unha solución predeterminada.
Cada método ten as súas vantaxes e desvantaxes. Para un método húmido e un compresor, menos poderoso e "rebote" son necesarios (isto é, perdas irrecuperables) do material non supera o 10% e co aliñamento de nivel (lévase a cabo inmediatamente despois do Opprete) hai Non hai problemas. Verdade, a densidade do formigón na capa establecida é algo menor que cun método seco. O mesmo, causando concreto, é difícil facer pausas, pode facer xeadas na mangueira.
Método extraíble un tanto vantaxes. A mestura pode ser subministrada con longas distancias. Neste caso, o método é superior ao rendemento, xa que é posible aplicar unha capa máis espesa de formigón nun só paso. O equipo utilizado é fácil de limpar (usando purga de aire), eo período da súa operación sen problemas é máis longa. Pode traballar no modo "START STOP". Pero a principal densidade e forza de formigón aplicada ao substrato. A falta dunha, pero significativa: a magnitude do "rebote" pode chegar ao 25%.
| 
| 
| 
|
24-27. O formigón de escuma para o illamento das paredes afastado foi fabricado no lugar e derramado nun encofrado extraíble. Para iso, fóra da casa creou un marco de perfís de aceiro galvanizado de 50 e 100 mm (24) perfís de ancho (24), foron fixados nas paredes con parafusos de ancoraxe e un ángulo de metaloelemplazo dobrado (25). Para que o formigón de escuma, non caia desde o formato creado, as lagoas entre a parede e os perfís estaban cheos de espuma de montaxe (26). A continuación, as follas de madeira compensada laminadas foron unidas ao marco do contrachapado laminado (27) e as lagoas entre eles eran selantes e escuma. A zona ascendente do encofrado nas follas foi feita con antelación os furados nos que inseriron un formigón de espuma cun formigón de escuma.
Os constructores preferiron un método seco. Non obstante, non era necesario adaptarse da parede das partículas en cuestión de minutos das paredes dos dobras de roupa, interferindo. Polo tanto, como en xeral tivo que usar os impermeables dos complexos químicos militares e as lentes de protección reemplazan a máscara do soldador. A mestura necesaria para a opresión foi feita no lugar, usando un pequeno mesturador de formigón.
Illamento sólido
Formigón de escuma: formigón celular lixeiro, obtido por solidificación dunha solución composta por un aglutinante (xeralmente cemento), area, auga e escuma. Este último prepárase a partir dunha solución acuosa de axentes de espuma utilizada na produción de deterxentes. A escuma proporciona o contido necesario e a distribución uniforme das burbullas de aire en formigón. Grazas a eles, as vantaxes de formigón de escuma de pedra e madeira: durabilidade, facilidade, boa funcionalidade e capacidade de manter as uñas, os destornilladores IDR. Pode ser revoco, balancear con forro ou outros materiais, pintar en calquera cor usando pinturas "transpirables".
Ao variar a composición do formigón de escuma, é posible obter a proporción requirida, a forza predeterminada desexada pola condutividade térmica. Tamén é posible crear produtos de calquera forma e volume necesario. Isto permite o uso de formigón de espuma non só como material estrutural (a marca D1000-D2000), senón tamén como un illante de calor (marca D400-D500). A condutividade térmica no estado seco depende principalmente da densidade, que está indicada na marca material.
| 
| 
|
28-30. Para que as condicións meteorolóxicas non interfiren co traballo sobre a creación dun teito explotado, a "tenda" foi construída sobre ela e cuberta coa súa película (28). Ademais, o empate de formigón armado (29) foi vertido no teito. Cando endurecera, a superficie do formigón foi preparada polo mastro de betún, e despois colocou a impermeabilización (30).
A construción diaria é cada vez máis utilizada por un formigón monolítico de espuma de endurecemento natural enfatado. Non é sorprendente porque permite obter un efecto económico significativo en comparación co uso de bloques de escuma. Este material, tendo en conta o traballo, máis barato que os bloques de escuma. Non hai custos de transporte, carga, descarga, batalla, ascensor a pisos e colocación. ICHO-Usado, a diferenza doutros illamento, desfacerse das "pontes frías" nas costuras.
O caso válido foi decidido a aplicar a tecnoloxía comúnmente utilizada para o illamento da parede de formigón de espuma monolítica dos edificios residenciais reconstruídos. Para iso, as paredes foron atraídas por primeira vez polas paredes dos perfís galvanizados e, a continuación, a madeira compensación impermeable a proba de auga laminada.
Fabricación de formigón de escuma e espremida ao lugar de encher unha instalación móbil especial, que, xunto cos seus especialistas en servizos, "arrendados" dunha empresa de construción implicada en tales operacións. Teña en conta que o contrachapado laminado usado na creación do encofrado é bastante caro. Polo tanto, para aforrar cartos, as paredes estaban illadas en dúas etapas: primeiro no primeiro andar, e despois, cando o formigón de escuma endureceu, as follas de contrachapado foron eliminadas e trasladáronse ás paredes do segundo.
Rematar na casa
A decoración exterior das paredes da casa é bastante estrita: os constructores simplemente bifuráronos ao longo da grella metálica, que fixeron as paredes dos doces. Entón, segundo o proxecto de deseño, nalgúns lugares estaban cubertos e pintados, e noutros, desencadeamos.
| 
| 
|
31-33. Sobre a impermeabilización do tellado, as placas de espuma de poliestireno extruido e costuras foron tratadas cun selante (31). Na parte superior das placas, a segunda capa de impermeabilización foi colocada e, a continuación, derramou un empate de formigón, creando unha inclinación cara ao lado do dreno (32). A continuación, o formigón foi cuberto de composición de impermeabilización e coloque a pedra de porcelana (33).
Ao realizar estas obras en seccións de paredes, formigón de escuma illada, non houbo problemas. AVOT con protubercións decorativas sobre a fachada cuberta de torcaretona, os problemas foron: Este material é moi sólido e tan suave que o xeso simplemente non se pega. Como resultado, os Dowels tiveron que usar brocas "Diamond" e procesar a superficie das paredes cun cebador especial.
Os construtores de atención particulares pagaron a selado e terminaban o tellado operado (o propietario insistiu no seu dispositivo). Neste caso, utilizáronse métodos e materiais familiares e novos. Por exemplo, unha banca de formigón sobre a que se crearon os prexuízos de 2-3 para ser creados ao lado dos tellados dos buracos de drenaxe que quedan nos tellados foron tratados cunha composición de impermeabilización de dous compoñentes de Terraco (Suecia) baseada no poliuretano .. Cando se formou a capa de impermeabilización, púxose unha tella de porcelana.
1. TAMBOUR 3M2.
2. Hallway 5,4m2.
3. Armario 9m2.
4. Salón-comedor 67.8m2
5. Dormitorio 13m2
6. Xardín de inverno 38,5m2
7. Baño 10,6m2
1. HALL 8.2M2.
2. Gabinete 23.9m2.
3. Dormitorio 21,4m2
4. Baño 5.9m2.
5. Armario 4,4m2
6. BAÑO 6,6M2.
7. Cuarto 19.7m2
8. Armario 6,3m2
9. Balcón 19.8m2
10. Segunda luz
Os tubos de drenaxe foron colocados ao redor da casa, segundo a cal a humidade do chan é descargada nun pozo especial. Hai tamén auga cun tellado plano e augas residuais de tormenta, cuxa canaleta está colocada ao redor do perímetro da estrutura. A humidade recollida úsase para regar o xardín.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
34. O único elemento da casa creado a partir do ladrillo vermello habitual foi a trompeta da cheminea Guting. Foi erixido logo da construción da casa - nos teitos baixo a súa instalación, as aberturas foron creadas con antelación, "facendo" o seu encofrado de leite.
35-36. Incluso no escenario da construción de paredes na casa, as barras de madeira (35) foron unidas ao seu marco de malla a ambos os dous lados da xanela e as portas, e as marcos de fiestras e portas foron posteriormente conectadas a eles (36).
37. Alegaba directamente a fiación soldada directamente na oficina do propietario escondido o teito suspendido.
38. Os pisos cálidos de auga nos baños son un dos moitos elementos que crean unha atmosfera cómoda nesta casa.
39-40. O marco metálico da escaleira (39), que durante o período de construción utilizou traballadores, borrados, pintados, feitos pasos "pedra" (40).
41. Paredes de formigón de espuma de espuma en casa unido cunha reixa metálica de doces e shtched. Entón estaban parcialmente cubertos, preparados e pintados con pintura de fachada lixeira e parcialmente recortada por revestimento cunha composición protectora predeterminada.
A avenida acabado diga brevemente. Foi realizado de acordo co proxecto de deseño deseñado especialmente polos bocetos dos propietarios. Ao mesmo tempo, no interior foron amplamente utilizados os deseños feitos de drywall. Pisos en todas as habitacións, ademais dos cuartos, están decorados con porcelana, o que facilita moito a súa limpeza.
Enxeñaría
A casa quenta unha caldera de gas cunha capacidade de 40 kW. A ventilación de escape de subministración no edificio é forzada, e nun futuro próximo os propietarios planifican complementalo cunha recuperación de aire, segundo o proporcionou o proxecto. A augas residuais da casa é autónoma, pero permítelle purificar os drenos domésticos cunha eficiencia do 98%. O consumo de auga escollida procedente do límite limita os levantadores do consumo de tanques, duchas e mesturar incluídos nos equipos de fontanería.Que pasou ao final?
O indicador da resistencia da transferencia de calor RO para as paredes exteriores é de 4,04 m2 x os / w, para a superposición de soto, 5,31m2 x / w e para cubertas cálidas - 4,9 m2 x ° C / W. Que fixo? Segundo as estatísticas, unha casa de 250m2 para o período de inverno gasta en calefacción e DHW preto de 6500m3 gas. No caso do inverno de 2009. Consumíase só de 5180 m3 de gas, e para o inverno frío sen precedentes 2010.- 5320m3. Ao mesmo tempo, a caldera, ademais da casa, tamén se quenta un garaxe quente cunha superficie de 125m2, na que está instalado.
| 
| 
| 
|
42-45. Un xardín de inverno (42) converteuse nun lugar favorito na casa para os propietarios. O seu teito nin os deseñadores nin os propietarios decidiron facer que toda a perda translúcida ea calor por tal construción sería demasiado grande. Polo tanto, ao longo do xardín de inverno, decidimos crear un tellado de unha peza quente e o bloque de seis fiestras do faiado (43, 44) equipado cunha unidade eléctrica foi montada nel. Xestiona a súa apertura e peche segundo un programa dado instalado nas instalacións da estación de Winter Garden "Weather". Dúas paredes translúcidas aquí son creadas con ventás de vidro de tres cámaras con lentes de aforro de enerxía (45).
Antes dos requisitos dun edificio pasivo ou activo, os indicadores de mantemento térmico obtidos aínda están distantes e as paredes RO destas casas deben ser de 8-12m2 x c / w (no nivel actual de desenvolvemento das tecnoloxías de construción, só proporciona un marco Casa con paredes de 500 mm de espesor, chea de illamento altamente eficiente). O aviso de enerxía eficiente construída a casa construída é moi posible. IPO Este criterio, encaixa incluso en estándares "verdes". AVOTO SOBRE ECOLOXÍA QUE NON mostrou ante eles: os estándares exclúen o uso da escuma de poliestireno (para saber sobre iso ao comezo da construción!), Si, e a cuestión do aforro de enerxía está mal pensada. É a mesma casa a casa da casa coa súa contribución á preservación dos recursos naturais pode estar orgullosa.
O cálculo ampliado do custo * mellora da casa cunha superficie total de 256m2, semellante á presentación
| Nome das obras | Número de | Prezo, esfregue. | Custo, esfregue. |
|---|---|---|---|
| Fundación, paredes, particións, superposición, cubertas | |||
| Planificación do solo, dispositivo base para fundacións | conxunto | - | 62.000 |
| O dispositivo da fundación de pila, r / w cero | conxunto | - | 87.000 |
| TIE DE PROTECCIÓN DE DISPOSITIVO. | 16m3. | 2187. | 35.000 |
| Illamento de illamento | 150m2. | 90. | 13 500. |
| Impermeabilización horizontal e lateral | 300m2. | 158. | 47 400. |
| Construción da placa de formigón armado da Fundación | 23m3 | 2770. | 63 700. |
| Construción de paredes, superposición de paneis 3D | 615m2. | 756. | 465,000. |
| Togcasting paredes e solapas | 1230m2. | 846. | 1.040.600. |
| Illamento de parede Foamineton. | 41m3. | 2098. | 86.000 |
| Colocación de pipe de fume. | conxunto | - | 18.700 |
| Roofing impermeabilizante | 94m2. | 266. | 25.000. |
| Illamento de illamento do tellado | 94m2. | 104. | 9870. |
| Fronte a cubertas de cerámica | 94m2. | 447. | 42.000 |
| Montar a tenda temporal sobre o tellado | 93m2 | 581. | 54.000 |
| Filling Windows Openings. | 91m2. | 516. | 47.000 |
| Traballo frontal. | 407m2. | 1086. | 442.000 |
| Traballos eléctricos e de fontanería | conxunto | - | 421.000 |
| TOTAL. | 2 959 770. | ||
| Materiais aplicados na sección | |||
| Concrete Heavy. | 175m3. | 3097. | 542.000 |
| Area, esmagada, cemento, armadura | conxunto | - | 92 000. |
| Hidrokhotloizol. | 780m2. | 26. | 20 280. |
| Ladrillo, mestura de mampostería | conxunto | - | 29 000. |
| Extrusión de espuma de poliestireno expandido | 120m3. | 3100. | 372.000 |
| Paneles 3D. | conxunto | - | 852.000. |
| Torcaretone. | 109 T. | 2844. | 310 000. |
| Madera aserrada | 15m3 | 5600. | 84.000 |
| Impermeabilización de polímero | 94m2. | 281. | 26 400. |
| Mestura de fachada de revoco, malla de reforzo, pintura de fachada | conxunto | - | 75.000. |
| Paneis decorativos imitando madeira | 152m2. | 605. | 92 000. |
| Bloques de fiestras, que inclúen estruturas | conxunto | - | 426.000 |
| Pedra de porcelana, cola en mosaico | conxunto | - | 189.000 |
| Folla de xeso, perfil | conxunto | - | 89.000 |
| Unha caldeira de gas | conxunto | - | 272.000. |
| Fontanería e equipos eléctricos | conxunto | - | 532.000 |
| Mecanismos de aluguer e encofrado | conxunto | - | 80.000 |
| TOTAL. | 4 082 680. | ||
| * O cálculo completouse sen ter en conta a sobrecarga, o transporte e outros gastos, así como o beneficio da empresa. |
O Consello Editorial grazas ao Consello de construción ambiental por axuda na preparación de material.