Varm, fortsatt varmere

Konstruksjonsteknologien til et varmt to-etasjes hus med et mansardgulv av skumbetong: Materialegenskaper og beskrivelse av faset arbeid.

Fra gropen er jorda ikke helt fjernet fra stålet - under garasjen igjen separate øyer. Det ble gjort for ikke å bringe det igjen for omvendt hevelse

Primerens fuktighet akkumulert i gropen, og så ble den fjernet av en dreneringspumpe.

På omkretsen av fremtidige lokaler er arkene til profesjonelle gulv basert på fondets vegger, og med flyene mer enn 4m- på midlertidige trestøtter (deres trinn - 1,5-2m). Slik at betong ikke gikk under "bølgene" av ark, var hullene fylt med mørtel

To lag av rebound stenger av forsterkningsrammen lagde korset og bundet i tverrståltråd

Geargulvet ble opprettet samtidig med kjelleren og omtrent samme teknologi. Ved legging av forsterkningsrammen ble det holdt over lag av murstein murstein (de er mer stabile), men før fyllingen av betongen ble de endret av stålstrålepinner

For å koble murstein muren av ventilasjonsgruver med indre vegger fra skumbetong, brukt stålforsterkningsnett. Det ble plassert i hver rad med blokker (tilsvarer de tre rader av murstein)

Siden, med oppretting av ytre vegger, ble det vendt lag periodisk bindende til lagerveggen av skumblokker ved forsterkning av nett, arkene som ble stablet mellom dem, måtte kuttes i striper. De indre veggene i skumblokker ble kombinert med utendørs jack, og i tillegg til løsningen ble dette stedet styrket med stålpinner

På sidene av vinduets åpning av polystyrenlaget, som er plassert mellom lagerskumbetongveggen og vender, er beskyttet av et lag av sement-sandoppløsning. For at den neponiske jumperen skal bli en "kald bro", mellom betongbjelker og stålhjørnet (den motstående mursteinen stod på det), plasserte et lag av isolasjon

Vinduets hopper av en uvanlig form (vinduer med semid i andre etasje) eller ikke-standard lengde (over garasjeportene) ble kastet på et sted for armert betong. Halv og halvt mursteinene lagt ut

Når du henter første etasje, overlapper justerbare teleskopiske stativ som mellomliggende støtter. Hvis du tett lukker sementet av hull under "bølgene" av profesjonelt gulv, teller betongen under formen praktisk talt

Bjelker av overlappende andre etasje ble laget av to brett, som med flyreiser mer enn 6m, de sprang langs hjørnet av 45, strammet av bolter

Grunnlaget for raftingssystemet i huset var de twined boards 20050mm, som ble trukket av bolter med en tonehøyde på 500-800mm

Basen av fuktighetsisolasjonsmembranen "Yutafol D selger" er forsterkningsruten, laminert på begge sider av en polyetylenfilm med mikroperforasjon. Sist og gir damp permeabilitet

Takets vasker gjennom hele huset ble lagt brunt perforert sidespor. Når du fullfører et stort plan i taket på balkongen, brukte det samme hvite sidespor

Siden i innredningen ble antatt å stable overflatene laget av heterogene materialer (murstein, skumbetong, etc.), bestemte seg for å kutte veggene med et metallnett med 1010 mm celler. Det ble sikkert festet av en dowel-negl, på hatter som tynne metallplater - ekspanderer

Plastvinduer med dobbeltkammervinduer ble installert i vokonalåpningene, de var festet til skumblokker med spesielle dowels med økt spacer. Ut av plast

Hovedmaterialet når du fullfører loftet var en vanntett kryssfiner. Hun ble valgt alle overflater, inkludert ventilasjonsgruver og religionssystemstøtter

Trappen med housekeeping trinn på en metallramme er alltid mer pålitelig enn en treutstillingsvindu.

"Hjerte" av varmesystemet til GT 216 (de Dietrich). Nærliggende vannbehandling på fallende filtre

Den verste delen av de ytre veggene i huset, dekket med ansikts murstein, trenger ikke ferdig. Skritt og nisjer under vinduene ble registrert som dette: De sikret metallnettet og limt inn, og deretter flislagt flislagt. Den siste operasjonen ble betalt spesiell oppmerksomhet: Fordi fasaden er ansiktet på huset

Skumbetong i dag blir stadig mer populært. Han avviser gradvis posisjoner i slike tradisjonelle byggematerialer som murstein, betong og tre. Vi vil fortelle denne artikkelen hvordan å bygge et varmt hus fra det.

Nylig, ofte i byggingen av hytter foretrekker skumbetongblokker. I dag vil vi introdusere deg til teknologi som lar deg bygge en varmere enn vanlig, huset fra dette materialet. Vi vil minne om noen av funksjonene til skumbetong på grunn av sin struktur.

Når materialet "puster"

Bruken av store blokker (400300250mm) reduserer kompleksiteten i byggearbeidet og akselererer dem omtrent fire. I dette tilfellet gir den lille tettheten av materialet (i gjennomsnitt 600 kg / m3-3 ganger mindre enn den for mursteinen) deg betydelig å redusere transport- og installasjonskostnadene betydelig. Porøse blokker kan kuttes, strenge, fresing, boring, fin, noe som gjør det lettere for bygging av vegger og lokket av kommunikasjon. En annen bemerkelsesverdig eiendom av skumbetong - damp permeabilitet (evnen til å hoppe over vanndampen, alltid tilstede i luften av boliglokaler) det er nær treet, og i husene bygget av det er det lett å puste.

Beskyttelse av vegger fra skumbetong

Porøsiteten har ikke bare fordelene, men også minus-skumbetongen er i stand til å absorbere fuktighet, og hvis den fryser, kan blokkene kollapse. Derfor er det nødvendig å beskytte den ytre overflaten av veggene i veggene fra atmosfærisk nedbør. Men dette bør gjøres for ikke å redusere dampens permeabilitet av veggkonstruksjonen.

Inkludert av slik beskyttelse, bruk en dampgjennomtrengelig gips med den etterfølgende farging av "pustende" maling, sidespor (plast eller metall) eller panel. Tilhengere av postulatet "Mitt hjem er min festning" Foretrekker en murstein finish. Men hva materiale er valgt for dette, må du gi et ventilert gap mellom veggen og vendt. Hvis du nekter det, damper dampen ut av den cellulære betongen, Uten å ha muligheten til å komme seg ut, vil det begynne å kondensere på overflaten av seksjonen mellom to materialer, og til og med i tykkelsen på veggen, det ved lave temperaturer vil resultere i ødeleggelsen av blokkene. Ikke tillat overdreven fuktighet av skumbetongvegger inne i huset: innendørs med høy luftfuktighet (bad eller kjøkken) Vegger Better dekke playbeskyttet fuktighetsisolerende sammensetning eller separert av keramiske fliser.

Ikke slipp varmen hjemmefra

Skumbetongveggtykkelsen i en enhet har varmeoverføringsmotstand mot R03M2C / W, som nesten fullt ut tilfredsstiller kravene til snips på varmebesparelse for forholdene til den midterste stripen i Russland. Hvis veggen av porøs betong er foret med murstein (med ventilasjon), vil dens verdi R0 være ca 4m2c / W. Akak gjør huset fortsatt varmere? Det er nødvendig å ytterligere isolere veggene, for eksempel et tilstrekkelig tykt lag med polystyrenskum, som har lagt det mellom skumbetong og vendt. Varmeoverføringsmotstanden kan skyldes 4,5-5m2c / w og enda mer.

Vel, en obligatorisk ventilert klaring mellom skumbetong og murstein? For å kunne gjøre uten det, bør systemet effektivt fungere - naturlig eller tvungen ventilasjonssystem. Deretter vil alle vanndampene som skiller seg ut i prosessen med den økonomiske aktiviteten til mennesker, i stedet for å bli absorbert i skumbetongvegger, være utendørs. Othom, som spesialister i selskapet "stil-1" bygget et slikt hus, vil vi også fortelle meg videre. Denne prosessen tok omtrent et år: En boks ble reist i den varme tiden, i sin kalde innredning.

Grunnleggende grunnlaget

Huset med et samlet areal på 298M2 ble bygget i henhold til et enkelt prosjekt, hvor alle fremtidige eiernes ønsker ble tatt i betraktning. Siden i den delen av hytta landsbyen, hvor bygningen ble reist, var nivået på grunnvannet ganske høyt, de bestemte seg for å gjøre uten kjelleren (det er ikke i boliger som allerede står rundt det oppbyggede stedet).

Først gravd de opp med en dybde på ca 1,7 m (under bakken frysepunktet). På bunnen av bunnen ble grunnlaget for fundamentet dugket i en dybde på ca. 350 mm; De ble arrangert Sandy (200mmmm), og deretter grus (150mm) puter, det øverste nivået som var lik bunnen av gropen. På de forberedte grunnlaget installert en treforming; Forsterkningsrammen ble satt i den, hvorpå betong ble fylt, og dermed oppnådde et fundamentbånd med en høyde på ca. 300 mm.

Når betong frøs, er veggene i det fremtidige grunnlaget fra FBS-blokkene (1500600 400mm) forhøyet i fire blokker forhøyet. De ble lurt fra begge sider med bituminøs mastikk (i tre lag), og dermed forsvaret fra jordens fuktighet. Fra ovenpå på blokker ble et lag med vanntetting (hydrohoteloisol) anvendt, og la ni rader av murverkbredde i to murstein M150 merkevare. Det er nødvendig for å justere overflaten av fundamentbåndet for å skape en monolitisk overlapping. Se rader gjort ryggen, nødvendig for ventilasjon av plass under gulvet. Videre på den ytre kanten av mursteinbåndet, den tynne veggen av murstein (frekvensert tykkelse, ca. 24 cm tykk, som nesten er lik tykkelsen av fremtidig overlapping eller noe overstiger det). Den byggede veggen skal fungere som en slags formverk, som vil holde betonglaget fra sidene når de hælder den monolitiske kjelleren. Sidene ble isolert med et lag med polystyrenskum 100 mm tykk.

Veggene i grunnlaget forhøyet fra FBS-blokkene, og legger til bends stedene (for eksempel under fremtiden Erker), så vel som hvor lengden deres ikke multipliseres av lengden på blokken, murstein murverk. Blokkene ble satt på en sement-sandaktig løsning med en dressing, som ved å legge murstein, og isolert fra jordens fuktighet med bitumenmastikk.

Bakken overlapping

Når du lager en baseoverlapping som en ikke-flyttbar bunnforming, ble det brukt ark av profesjonelt gulv. Forsterkningsrammen ble lagt på toppen av dem (en stang med en diameter på 20 mm ble anvendt) og løftet den over en profesjonell gulv ca 70 mm ved bruk av stålbåder.

Samtidig med kjelleren ble gulvet i garasjen arrangert, hvor nivået er 1,2 m under overlappingen. Her brukte ikke profesjonelt gulv. Sandy puten (lag - 200mm), som også var grundig forsegling og nivellert, hvorpå rubble laget også ble satt på toppen av puten og den voldsomme jorda. Over grunnlaget utarbeidet på denne måten ble forsterkningsrammen samlet (i henhold til samme teknologi som for basisoverlappingen). Deretter ble gulvet i garasjen og overlappingen av basen helles med M300 merkevarebetong (lag - 220-240mm). Tilpasset kjele rom venstre hull for innføring av vannforsyning og kloakkrør, samt en elektrisk sirkulær.

Husmuren Hjelp

Fungerer på konstruksjonen av vegger begynte med styling på sement-sand-løsningen av det ytre vendt lag av den tykke av mengden (brukt den hule varmeffektivt ansikts murstein av Golityn-anlegget). Samtidig, på steder som skal legges til den ekstra ytre dekorasjonen (for eksempel under vinduet åpninger, hvor veggen ble samlet av fliser), brukte den vanlige (ikke-jern) hul murstein.

Etter å ha skapt en kledning på 300 mm rundt omkretsen ved omkretsen, ble den isolert fra innsiden med plater av polystyrenskum 100 mm og startet konstruksjonen av de indre og ytre lagerveggene, og legger skumbetongblokker til løsningen. Hver seks rader ansikts murstein, som tilsvarer høyden på to skumblokker, var kledningen forbundet med den bærende skumbetongveggen med et stålforsterkningsrute (slik at det ble kuttet ned, isolasjonen ble kuttet). Inne i den høye belastningen som er definert av prosjektet, var både murverk forbundet med hverandre i hver rad med skumblokker. Beskårte skumblokker ble oppnådd ved å se hele håndverktøyet.

Fremtidige stigerør (gruver) av ventilasjon, som er en del av indre vegger, postet fra murstein, mens i murverket skapt gjennom vertikale kanaler. De myntede skumbetongveggene i gruven var forbundet med armeringsnettet lagret mellom murstein. Totalt ble tre gruver gitt i huset.

Når du oppretter vindusåpninger, ble det satt til at de ble satt slik at de er litt presset inn i åpningen, og danner fremspring som lukker gapet mellom vindusrammen og veggen. Vindu og dørhoppere brukte flere arter. Standard betong hopper med et tverrsnitt på 220120 mm lagt par. Mellom dem, så vel som mellom den ytre jumperen og mot mursteinen (den støttes over vinduets åpning, ble stålhjørnet belagt, dekket med anti-korrosjonsmaling) plassert lag av polystyrenskum. Når hoppens anordning over døråpningene i indre veggene mellom bjelkene også har polystyrenskum (i dette tilfellet tjente det som en lydisolerende).

Jumpers av ikke-standard konfigurasjon eller størrelse ble utført på et sted for armert betong. Når du lager buede vinduer, ble betong supplert krøllete murverk (murstein lagt ut på et forutbestemt tremønster). Disse hoppene ble også isolert med utvidet polystyren.

Vanligvis, når veggene fra skumblokker er reist, i midten og øvre deler, anbefales det å arrangere betongbelter som øker den bærbare evnen til strukturer. I tillegg er beltet på det øverste segmentet av veggen nødvendig fordi platene i overlappingen ikke skal settes direkte på skumbetongblokker. I saken bestemte både betongbelter å nekte. Faktum er at de er nødvendig, hovedsakelig når overlappingen utføres fra ferdige hule plater. Det ble også oppfattet monolitisk overlapping, derfor ble bare beltet opprettet under det i den øvre delen av veggen, men ikke betong, men en murstein.

Litt mer om overlapper

Nesten den samme teknologien som kjelleren, skapte første etasje overlapping: brukte en ikke-flyttbar bunnforming fra en profesjonell gulv, lateral murstein formwork it.d. Den eneste forskjellen mellom mursteinventilasjonene førte på forhånd over overlappens øvre nivå, og deretter forlenge dem videre i andre etasje. Slik at kanalene ikke oversvømmes med betong, holder de opp til trimning av polystyrenskum, og de dekket rumpene på toppen.

Etter betongkonstruksjonen fortsatte å legge på veggene i andre etasje, ble de reist langs samme teknikk som veggene i den første. For montering av Mauroolat (Timing Seksjon på 150150mm) på toppen av garasjens ytre vegg, så vel som gjennom hele omkretsen av veggene i huset i murverket, lagt metallstenger med utskjæringer.

Ventilasjonsproblemer

To av de tre ventilasjonsgruppene utført i utgangspunktet fra den hule mursteinen. I dette tilfellet var tykkelsen på muringen ca. 380 mm, noe som litt overskadet den tilsvarende parameteren til veggblokkens veggblokker (300 mm). Det faktum at gruvene stikker ut fra veggen, eiere likte ikke i det hele tatt, og de insisterte på at tykkelsen var den samme. Et forsøk på å kutte ned "fremspringet" ble kronet med suksess bare på en av to gruver. Den andre måtte være helt demontert, og deretter legge ut igjen, men allerede fra full lengde murstein.

Den tredje gruven, teknisk vanskeligst, måtte ikke gjenta det, fordi det ble umiddelbart lagt ut fra en fullverdig murstein. I tillegg til tre ventrikanov, luft fra kjeleplassen og garasjen (disse to rommene serverer en felles kanal), stuen og århundret i andre etasje, var det to skorsteiner - for en peis og en gasskjele. Voba røyke kanaler fremdeles på stadiet av konstruksjonen av gruvene laid rustfritt stål rør. Eksterne kanaler i alle tre gruvene har investert plastrør med en diameter på 110-160mm. Deres glatte indre overflate skaper minimal luftstrømbestandighet og forhindrer støvsedimentering.

For å bokmerke kanalene til ventilasjonsgruvene (det er tre i huset, og i hver kanalen) besluttet å bruke kloakk PVC-rør. Takket være deres eksos, blir en høyhastighets komprimering enkelt opprettet med en tetning. Massive rør har negativt dekorere utseendet til huset, så de var dekorert, fôret med keramiske fliser, kombinert i farge med fliser på basen og fasaden.

Over takter, snekkere

Mauelalat ble lagt på veggene og sikret det ved hjelp av boliglånsstangene med utskjæringer og nøtter med skiver. Hovedmaterialet for å skape et raftersystem tjent som et skjærebrett med et tverrsnitt på 20050mm. I utgangspunktet ble det planlagt å bruke fleksible bitumenfliser som taktekking, men under byggingen av eierne ba om å erstatte hennes fliser av naturlige.

For å oppfylle dette ønske måtte designeren beregne parametrene til det raftersystemet og styrke designet (vekten av den naturlige flisen er mye større enn bituminøs). Resultatet ble brukt av de samme brettene på 20050mm, men de var sammenkoblet (alle de rafterelementene ble 2 ganger tykkelsen, hvorlengde som overstiger 1,5m), trukket med en bolt (tonehøyde av boltet screeds-500-800mm). Trinn rafted - 600mm. Det faktum at raftingbenene er laget av doble brett, har en konkret fordel ved store spenner du kan dele i lengden. Tre loftet overlapper laget med de samme parrede brettene. Skjærebrettet ble lagt på toppen og bunnen til dem, i rommet mellom hvilken mineralulls rockwool (Russland) ble lagt i mellomrommet mellom hvilken lydisolasjon.

Garasjens linjer er enklere, som sitt enkelttak. Den ene enden av the rafter er basert på baren, festet til veggen av huset med ankerbolter, den andre til Mauerlat, som ligger på veggen i garasjen. Alle elementene i Rafter-systemet og overlapping fortsatt på jorden behandles med flammeavlsammensetning.

Flislagt tak

Fra innsiden til det utvendige føttene festet en dampisolasjonsfilm "Yutafol N standard" (Juta, Tsjekkia), så ble mineralullplatene "lette batt" lagt mellom disse trestrukturene (rockwool) og fuktighetsisoleringen, men damp -Permelig materiale "Yutafol ble installert på toppen av dem D SALGS" (Juta). Av Klowropila ble det presset gjennom en motkrav (en blokkavsnitt på 5030mm, som bestemmer størrelsen på det ventilerte gapet), og vinkelrett på de rafterfødtene ble slått med en kasse (blokk-tverrsnitt 5040mm) i et trinn som svarer til størrelsen av fliselementene.

Den naturlige flisen av Braas (Russland) ble trukket inn i taket med et tau langs brettet fra båten fra brettene og stablene la seg jevnt. Før du fortsetter til installasjonen, ble festene for vanntettingssystemer, samt maskelementene som beskytter innløpene til det ventilerte gapet, installert langs ovelet på taket.

Installasjonen begynte med å legge om midten av raden med en rad av fliser, fra Skem til skøyten. Forsiktig sjekket hans jevnhet, og deretter "skyve" fra det fra ham fra ham, begynte å legge horisontale rader - fra den nedre til toppen. Hvert element i flisene festet i kassen av selvskuffer (for dette er det spesielle hull i sin øvre del, som dekker følgende "link"). Samtidig monterte Metal Snow-Saw Keepers og Snow Separators. Når takrenten var helt samlet, installerte de gode gjenstander (skate idr). Etter ferdigstillelse av legging av takmateriale ble plastvannreservoarsystemet styrket med en flislagt.

Installasjon av flisene begynte å legge en av sine rader, fra vasken til skøyten, og begynte å legge ut rekkene horisontalt (fra nedre til toppen). Braketter av vanntett og maskeelementer installert langs scenene på forhånd.

Koselig Mansard

Allerede under konstruksjonen bestemte loftet seg for å bli et loftsrom (og derfor var det raftersystemet isolert, og ikke et loftsoverlapping). Det var utstyrt som følger: å overlappe, en tykk vanntett fanwood ble brukt til å overlappe. Hun ble skilt av taktekking, støttet kolonner, ventilasjonsstigerør og var finpolert, og slissene på leddene i arkene i arkene. Da ble laminatet installert på gulvet (under substratet), veggene ble forseglet. Det viste seg et rent og koselig rom hvor du kan ordne et treningsstudio eller biljardrom. Den eneste ulempen er ikke et enkelt vindu, og du må hele tiden bruke kunstig belysning. Men hvis eierne bestemmer seg for at det er nødvendig, vil det i løpet av et par dager vises i skøyter. Installere dem i det ferdige taket er ikke så vanskelig.

Livsstøttehus

Vannforsyning House Water Pipe Cottage Village. Kloakk sentralisert og også oppgjør. Gassforsyning til huset utendørs. Det ble oppfylt av Mosoblgaz-arbeidere i full overensstemmelse med sikkerhetskrav. Ved legging av ledningen ble numtråden i trippel isolasjon påført. Det ble lagt i stadiene skåret i indre veggene, forutsatt i et plastbølgepapp. Ledningene av varmt og kaldt vann, samt varmesystemene, ble laget ved hjelp av universelle rautiitan flex rør (Rehau, Tyskland) fra tverrbundet av pero-xide metoden for polyetylen.

Huset varmer GT 216 kjelen med en kapasitet på 64-78 kW DE DIETRICH (Frankrike), som betjener varmen til Kermi-panel radiatorer installert i rommene). Varmtvannsforsyning er bekymret for 250-liters kjelen. Det var et ganske kraftig vannrensingssystem.

Separat huset utenfor

Sand, og deretter en gruspute, et lag av betong, forsterket av veien rutenett, på toppen av hvilken en fortau lagt ... kanskje denne metoden for å banefinerte nettsteder, for hvilke biler ikke går, vil noen virke unødvendig dyrt. Imidlertid foretrekker eierne til dette alternativet - i de kommende årene vil reparasjoner ikke trenge en ytre overflate med etableringen av en åpen terrasse, som prosjektet skulle ha blitt torturert til den bakre fasaden til huset. Men i løpet av arbeidet likte eiere ikke denne plasseringen av terrassen, for å angi hvilken det var mulig bare gjennom et svart trekk. Derfor ble hun bestemt seg for å forlenge, slik at hun omsluttet bygningen til venstre, og de ville også være en del av terrassen fra stedet foran huset (området har en liten bias, med utsikt over terrassetårnene over bakken for 1m, men det viser seg til ansiktsfasaden til bakkenivå).

For å skape en beholdervegg på terrassen, ble det brukt en stille trebearbeiding design fra betong. Rundt omkretsen av den fremtidige terrassen brøt grøften med en dybde og bredde på ca 30 cm; På hennes dag, med hjelp av en manuell drill, laget hull under haugene. Langs grøftene ble det installert en treforming, inn i hvilken elementene i forsterkningsrammen veggen og hauger ble lagt og hellet betong. Når betong har fått full styrke, var den genererte utsparingen mellom veggen av huset og den oppbyggede jorden dekket med en betongvegg og grundig tampet den. Jorden ble lagt på bakken, og deretter grusputer og et lag av betong (tykkelse - 8-10 cm), forsterket av veiskruten, ble strømmet på toppen av dem. Senere strømmet betongen et lag av sand med en tykkelse på ca. 1 cm for å tilpasse overflaten og avviste terrassen med en betongbelegg.

Omtrent den samme teknologien ble bygget og oppkjørselen til bygningen og garasjen. Deretter helles det med betong og stedet foran hushusene likte virkelig styrken (mer presist "Inviolability") av det opprettede belegget.

Nå om utsiden av huset selv: det er veldig kortfattet. Blinds under vinduene, så vel som på bunnen av huset, sikret med et dowel metallnett og ristet disse overflatene. Da ble de dekket med keramiske fliser, valgt i tonen i den konkrete trinnene i trappen. Overaksjoner av taket på en treramme ble lagt med plastporing.

Skape interiør

Ved plastering av overflater ved siden av døråpningene ble metallbakkonene installert i en viss avstand fra kanten, og langs omkretsen av de mest skjærende skjærebrettene. Laget av gips dannet en jevn rett vinkelmetallramme trapper laget på stedet med sveising. Under konstruksjonen ble det etablert midlertidige ombordstigningstrinn, som på sluttfasen ble erstattet med den skreddersydde laget av det røde treet - de er perfekt kombinert med interroom dører. Rammen selv ble malt med anticorrosive maling hammeritt (Storbritannia).

Interiør dekorasjon av lokaler er enkel og enkel. Veggene var pusset, etter å ha konsolidert ved hjelp av en dowels med et metallnett med en dowel, deretter passert og dekket med tapet. Takene var laget av gips, og holdt det til takbetongen direkte gjennom det profesjonelle gulvet. Vinduåpninger danner plastskråninger.

Gulvene gjorde dette: på den monolitiske overlappen strømmet en ceramzite-betong slips, og deretter avsluttet sement-sandy. Sement ble primet (brukt konvensjonell primer for interne verk), hvoretter arkene av tykke vanntette kryssfiner ble limt på det og i tillegg sikret dem på dowelsens skritt med selvdraws. Et substrat av skummet polyetylen ble installert på Phaneur, som ble satt på Tarkett Parkettstyret (Sverige). Huset viste seg veldig varmt, og jeg vil håpe at eierne som hersker ham med slik kjærlighet, vil være komfortabel og komfortabel her for å leve. Hvis ideen om å bygge en super-trinns bygning inspirerte våre lesere, så tok vi ikke forgjeves oppmerksomheten til dette interessante emnet.

Den forstørrede beregningen av kostnaden * Bygging av huset med et samlet areal på 298m2 som ligner på den innsendt

Navn på verk	Antall	pris, gni.	Kostnad, gni.
Stiftelsesarbeid
Layout, utvikling og plagg	210m3.	500.	105.000.
Sand base enhet, murstein	60m3.	220.	13 200.
Fundament enhet	87m3.	1620.	140 940.
Enheten av å holde veggene av murstein (base)	25m3.	1650.	41 250.
Enhetsplate forsterket betong (garasje)	8m3.	2200.	17 600.
Vanntetting horisontal og lateral	330m2.	112.	36 960.
Transport av jordbiler	190m3.	520.	98 800.
Omvendt friskhet, planleggingssted	20m3.	-	6300.
Andre arbeider	sett	-	16 200.
TOTAL	476250.
Anvendte materialer på avsnittet
Knust stein granitt, sand	60m3.	950.	57.000.
Konkret tung	8m3.	3100.	24 800.
Betongblokk, leire vanlig murstein	112m3.	-	257 600.
Masonry tung løsning	19m3.	1490.	28 310.
Hydrosteclozol, bituminøs mastikk	330m2.	-	36 300.
Armatur, Formwork Shields og andre materialer	sett	-	29 700.
TOTAL	433710.
Vegger, skillevegger, overlapping, taktekking
Forberedende arbeid, installasjon av skoger	sett	-	7900.
Legging av utendørs vegger fra blokker	78m3.	980.	76 440.
Vender mot vegger ansikts murstein	130m2.	320.	41 600.
Enheter av forsterkede mursteinspartisjoner	110m2.	270.	29 700.
Enhet av monolitiske og precast hoppere	7m3.	2200.	15 400.
Enhetsplater av armert betong	68m3.	2340.	159 120.
Montering av takelementer med kasseanordning	190m2.	740.	140 600.
Isolasjon av vegger og overlapper isolasjon	610m2.	54.	32 940.
Hydro, vaporizolation-enhet	610m2.	81.	49 410.
Taktekking og dreneringssystem	190m2.	-	58 900.
Installere vindu og dørblokker	30m2.	-	28 400.
Andre arbeider	sett	-	89.000
TOTAL	729410.
Anvendte materialer på avsnittet
Blokk fra cellulær betong	78m3.	2025.	157 950.
Konkret tung	75m3.	3100.	232 500.
Keramisk konstruksjon murstein	5.6 tusen PCS.	5900.	33 040.
Murstein keramisk vendt	6.6 tusen PCer.	9800.	64 680.
Masonry tung løsning	23,5m3.	1800.	42 300.
Utleie av stål, stålhydrogen, beslag	sett	-	37 000.
Oppsaget tømmer	17m3.	4500.	76 500.
Paro-, vind-, hydrauliske filmer	610m2.	-	22 570.
Isolasjon rockwool.	610m2.	-	85 400.
Keramiske fliser, doborny elementer	190m2.	-	179 800.
Dreneringssystemet	sett	-	18 200.
Vindublokker med doble vinduer	sett	-	178 200.
Andre materialer	sett	-	103.000.
TOTAL	1231140.
* -Kontakter laget på gjennomsnittlige anleggsfirmaer Moskva uten å ta hensyn til koeffisientene

Redaksjonen takker stilen-1-firmaet, så vel som arkitekten Y. Skorovhodov for hjelp i utarbeidelsen av materialet.

Planløsning

Plan for andre etasje

Mansard Gulvplan