Si vous avez besoin de niveler les gouttes significatives du chevauchement transportant ou d'équiper la chape sur la base, sur lesquelles un grand nombre de tuyaux, de câbles et d'autres communications sont posés, le matériau le plus approprié est des cravates de ciment lumineux.
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La base du sol dans les immeubles d'appartements servent le plus souvent de superposition de dalles de béton. La couche qui ligne la base (ou la couche sous-jacente) pour obtenir la surface horizontale du sol est appelée la chape. Dans le même temps, il effectue d'autres fonctions importantes:
- donne au sol une certaine pente;
- crée une base solide pour le plancher de finition pondant;
- distribue la charge sur les matériaux isolants de la chaleur et du son élastiques;
- Abrite diverses communications;
- Augmente l'isolation thermique du sol.
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Les chapes les plus populaires sont obtenues à la suite d'un mélange et de solidification ultérieure d'un mélange constitué d'un liant (généralement de ciment), d'agrégats (sables de différentes fractions), d'additifs spéciaux. Les fabricants de mélanges secs offrent différents types de chapes, dont les niveaux de base, nivelant les différences de base de 5 à 80 mm; haute résistance, avec la résistance de la vanne de la couche de nivellement d'au moins 30 MPa; Le durcissement rapide, avec la possibilité de poser le plancher de finition recouvrant après 15 heures. Nous allons parler de cravate de lumière.
Avec l'aide de la chape de ciment de ciment de broyage, de petits défauts sont éliminés, des irrégularités et des saillies lisses, obtiennent une surface lisse et lisse. Photo: Shutterstock / fotodom.ru
Une chape légère avec des propriétés d'isolation thermique élevée de Knauf-Ubu a une petite résistance à la compression - 1 MPa. Après durcissement et séchage de la couche dessus, il est nécessaire d'équiper une base solide. Il peut s'agir d'un plancher combiné Gvl sec de GWL Knauf ou de la chape de compression avec une compression d'au moins 15 mPa, une épaisseur d'au moins 35 mm, par exemple un Knauf-Tribon. Et le parquet, le stratifié, les tuiles sont posés sur eux. L'une des erreurs les plus courantes lorsque vous travaillez avec une cravate de lumière est un dispositif ultérieur "en vrac" de la chape sans créer une couche de séparation. Dans ce cas, avec un contact direct, une chape supérieure plus forte pendant la solidification commence à déchirer un fond moins durable. Pour que cela ne se produise pas, au-dessus de la chape légère, assurez-vous de poser la toile d'un papier de séparation spécial ou d'un film de polyéthylène et d'une attache de haute résistance uniquement.
Denis Izhutov
Gestionnaire de produits de Knauf Gypsum
Caractéristiques de la cravate de lumière
Les liens légers sont plus efficaces si nécessaire pour aligner les grandes différences de la base jusqu'à 30 cm et lorsque les communications sont posées sur la base des tuyaux de plancher, des fils dans des canaux de câble de protection, etc. Couche d'un sable traditionnel Le mélange d'une telle épaisseur impressionnante nécessitera une consommation importante de matériau, aura beaucoup de masse et, en conséquence, augmentera la charge sur les structures de support. De plus, il prendra une éternité totale pour sécher cette épaisse chape. Des options alternatives telles que des liens semi-secs de sable de ciment, ne résoudront pas non plus le problème de la consommation de matériau et de la charge sur le chevauchement. Seuls les chapes légères, la densité et la consommation dont elles sont incomparablement inférieures à celles des formulations de ciment ordinaires, permettront d'aligner les grandes différences de la base, couvrir les communications sans fournir une charge excessive sur le chevauchement. Qu'est-ce qui les rend si faciles?Travaux de ciment lumineux avec granulés en polystyrène, verre à mousse, etc. Appliquer à l'intérieur avec des exigences d'isolation à fort bruit, ainsi que dans les systèmes "au sol chaud" afin de réduire la perte de chaleur à travers la base.
Facilité et force
Différents matériaux simulateurs, y compris des claymps, un ver granulé, des granules de polystyrène sont servis par des charges pour les poumons. L'introduction d'eux dans la chape à un degré ou à une autre réduit la charge sur 1 m² de la structure de support, augmente l'isolation sonore et réduit la perte de chaleur à travers la base. Remarque: la force de compression dans les chapes légères de différents fabricants diffère de manière nette (de 1 à 15 MPa). Matériaux dans lesquels cet indicateur est inférieur à 15 MPa uniquement sous forme de couche de nivellement intermédiaire et ensuite être installé avec une cravate solide. Avant cela, toute action sur un poids léger nécessite une précision limite. Bien sûr, vous pouvez vous promener déjà après 2 jours après le remplissage. Mais rappelez-vous que les jambes de l'escabeau ou se balançant sur la chaise laisseront certainement des bosses à la surface. Il est facile de distribuer la charge, il suffit de mettre sur le sol de la feuille GCL ou de GWL et de mettre un lanceur, des chaises, etc. sur la chape d'une force de 15 MPa et vous pouvez plus de fournir au revêtement de sol fini.
Propriétés des poumons
- Poids spécifique faible en raison de laquelle la charge sur la base et les structures de support est réduite.
- Bonnes propriétés isolantes de chaleur et de bruit dues à la présence d'une charge de lumière.
- Faible consommation de matériaux, qui réduit le coût des revêtements de sol.
- L'épaisseur de couche admissible (jusqu'à 30 cm) vous permet d'aligner les différences de base en une seule passe, augmentant ainsi la performance du travail.
- Haute eau et résistance au gel, qui permet de maintenir des qualités opérationnelles avec un contact possible avec de l'eau et des effets des températures négatives.
Schéma d'arrangement de base lumineux sur la couche de division
1 - base du transporteur; 2 - ruban de bord; 3 - Chape légère de Knauf-Ubo; 4 - Communications; 5 - papier de séparation; 6 - Chape Knauf-Tribon. Visualisation: Igor Smirhagin / Burda Media
Comment équiper une cravate de lumière
Que faire si vous devez organiser une cravate facile: achetez un mélange sec dans le magasin ou économisez et préparez la composition sur place, après avoir ordonné de maîtriser un mélange de sable-ciment avec des granules d'argile, de verre de mousse ou de polystyrène? Tout le monde répond à cette question elle-même, mais il convient de garder à l'esprit que les principaux fabricants garantissent le comportement de la chape et des caractéristiques énoncées de la couche finale, bien sûr, sous réserve de la technologie du travail. Et comment se comporter pendant le fonctionnement d'une chape légère indépendante, inconnue. Sera-t-il possible d'atteindre la force requise? Quelle est la probabilité que les granules ne se rassemblent pas à un endroit et que la pression sur elle ne soit pas formée des bosses et de la vacuité? La question reste ouverte.
Les liens lumineux de la chaleur et de l'isolation acoustique sont appliqués par balises installées à une distance de 1,5 m d'entre elles et vérifient les termes de niveau. Pour dissoudre la solution de chape, utilisez la règle. Dans le cas où des phares peuvent réduire la conductivité thermique de l'attache finie, après les congelées, elles sont éliminées et les rouilles résultantes sont remplies de la même solution. Photo: Shutterstock / fotodom.ru
De plus, les additifs modificateurs sont introduits dans des mélanges de ciment, qui contrôlent la caractéristique du processus de retrait du ciment. Il est extrêmement important dans le cas de la chape épaisse, y compris la lumière. Seul de mélanges de sable-ciment contrôle ce processus est impossible. Et plus l'épaisseur de la couche est grande, plus le rétrécissement est grand.
Le processus d'arrangement de la chape de ciment léger
Les bases de béton et de ciment sont appliquées au sol de Knauf-Tifengrung et donnez-la à sec (3 heures). Le mélange de Knauf-Tsbo est cloué d'eau froide propre et agitée par un mélangeur de construction à une masse homogène. La solution est appliquée par machine manuelle ou en plâtrage. Photo: Knauf.
Après sa solidification (après 1,5 à 2 semaines) sur la surface, le papier de doublure est étendu avec un chiffon surprenant d'au moins 80 mm.
Au-dessus de celui-ci versé une couche d'un mélange de Knauf-tribon pour créer une chape et un râteau durables
Après séchage, la couche a jeté le revêtement de sol fini
Conditions requises pour réussir le travail
Le résultat final dépend en grande partie du respect de la technologie du travail et de la préparation préliminaire de la Fondation. Avant de remplir la chape légère, il doit être sec, durable, purifié de la saleté, de la poussière, des peintures et des taches d'huile. Pour augmenter la fiabilité de l'adhésion avec la solution, elle est traitée avec le sol approprié. S'il y a une chance d'un ascenseur en humidité capillaire, la base est recouverte d'une couche d'étanchéité. À la surface préparée de cette manière, des phares sont installés. Sur le périmètre de la pièce (sur des surfaces verticales), posez une bande de déformation, dont la largeur est choisie en fonction de l'épaisseur du remplissage allégué. La solution de ciment finie est appliquée avec une couche de 20 à 300 mm et, comme n'importe quelle chape, est alignée sur la règle des phares. La gamme de températures de fonctionnement de l'air et de la base est de 5 à 30 ° C. Lors de l'application et du durcissement, les chapes ne permettent pas aux brouillons, entrant dans le plancher de la lumière directe du soleil, un changement de température et d'humidité.Liens légers
Nom | Ubu | FC43 L commence à commencer | Termolite. | Palafloor 307. | "Vis lightning" |
Fabricant | Knaufu | "Sedrus" | Ivsil. | Paladium. | "Étudiants" |
Épaisseur de la couche, voir | 3-30 | 3-30 | 2-30 | 2-30 | 3-30 |
La force de la compression, pas moins que la MPa | une | quinze | 7. | 7. | quinze |
Coefficient de conductivité thermique, W / m • k | 0.1. | 0,32-0.36 | 0.1. | 0.1. | — |
Consommation, kg / m² avec une épaisseur de couche 10 mm | 7-7.5 | 12 | 5-5.5 | 4-4.5 | 10-11 |
Remplir | Granulés en mousse de polystyrène | Gravel de céramzite à petite libraisation | Filleur en verre de mousse poreuse | Filleur en verre de mousse poreuse | Céramzit |
Emballage, kg. | 25 | 25 | 12 | 12 | 30 |
prix, frotter. | 368. | 350. | 550. | 414. | 260. |
