Ak potrebujete na vyrovnanie výrazných kvapiek prenášania alebo vybaviť poter na základni, na vrchole ktorého sú položené veľké množstvo rúrok, káblov a ďalších komunikácií, najvhodnejší materiál je ľahký cementovými väzbami.
Foto: Shutterstock / fotodom.ru
Základňa podlahy v bytových budovách najčastejšie slúži prekrytie betónu dosky. Vrstva, ktorá riadi základňu (alebo podkladovú vrstvu), aby sa dosiahol horizontálny povrch podlahy, sa nazýva poter. Zároveň vykonáva ďalšie dôležité funkcie:
- dáva podlahu určitý svah;
- vytvára pevnú základňu na kladenie povrchovej úpravy;
- distribuuje zaťaženie elastických tepelných a zvukových izolačných materiálov;
- Prístrešky rôzne komunikácie;
- Zvyšuje tepelnú izoláciu podlahy.
Foto: Shutterstock / fotodom.ru
Najobľúbenejšie potery sa získajú v dôsledku zmesi a následnej tuhnutia zmesi pozostávajúcej z spojiva (zvyčajne cementu), agregátov (pieskov rôznych frakcií), špeciálne prísady. Výrobcovia suchých zmesí ponúkajú rôzne typy poterov, medzi nimi základné úrovne, vyrovnávanie základných diferenciálov od 5 do 80 mm; vysoká pevnosť, s pevnosťou ventilu vyrovnávacej vrstvy aspoň 30 MPa; Rýchle vytvrdzovanie, s možnosťou kladenia povrchovej krytiny po 15 hodinách. Budeme hovoriť o svetelnej kravate.
S pomocou brúsneho poteru cementu-piesku, malé chyby sú eliminované, hladké nezrovnalosti a výčnelky, získajú hladký a hladký povrch. Foto: Shutterstock / fotodom.ru
Ľahký poter s vysokými tepelnými izolačnými vlastnosťami Knauf-UBU má malú pevnosť v tlaku - 1 MPa. Po vytvrdnutí a sušení vrstvy nad ním je potrebné vybaviť pevnú základňu. Môže to byť suchá GVL kombinovaná podlaha GWL Knauf alebo poteru s stlačením s kompresiou aspoň 15 MPa, hrúbkou najmenej 35 mm, napríklad Knauf-Tribour. A parkety, laminát, dlaždice sú položené na nich. Jedna z najčastejších chýb pri práci s ľahkou kravatu je následné zariadenie "objem" poteru bez vytvorenia separačnej vrstvy. V tomto prípade, s priamym kontaktom, silnejší horný poter počas tuhnutia začína roztrhnúť menej odolnú dno. Takže sa to nestane, na hornej strane svetelného poteru, uistite sa, že položte plátno špeciálneho separačného papiera alebo polyetylénovej fólie a len naliate s vysokou pevnosťou.
Denis Izhutov
Produktový manažér Knauf Gypsum
Vlastnosti svetla
Ľahké väzby sú najúčinnejšie, ak je to potrebné na vyrovnanie veľkých rozdielov základne - až 30 cm, a keď sú komunikácie položené na základe podlahy - rúrok, drôtov v ochranných káblových kanáloch atď. Vrstva tradičného piesku-cementu Zmes takejto pôsobivej hrúbky bude vyžadovať veľkú spotrebu materiálu, bude mať veľa hmoty a podľa toho zvýši náklad na nosné konštrukcie. Okrem toho bude absolvovať celú večnosť na sušenie tohto hrubého poteru. Alternatívne možnosti ako cement-piesok polosušné väzby buď nevyriešia problém spotreby materiálu a zaťaženia na prekrytie. Iba ľahké potery, hustota a spotreba, ktoré sú neporovnateľne menšie ako bežné cementové formulácie, umožnia vyrovnať veľké rozdiely základne, pokrývajú komunikáciu bez toho, aby sa zabezpečilo nadmerné zaťaženie prekrytia. Čo ich robí tak jednoduchým?Ľahké cementové väzby s polystyrénovými granulátmi, penový sklom atď. Aplikujte v interiéri s vysokou hlučnosťou izolačných požiadaviek, ako aj v "teplej podlahovej" systémy na zníženie tepelnej straty cez základňu.
Jednoduchosť a silu
Rôzne simulačné materiály, vrátane íly, granulovaných penových, polystyrénových granúl, slúžia plnivami pre pľúca. Zavedenie ich do poteru do jedného stupňa alebo iného znižuje zaťaženie 1 m² nosnej konštrukcie, zvyšuje zvukovú izoláciu a znižuje stratu tepla cez základňu. Upozornenie: Pevnosť v oblasti tlaku v svetelných poteroch rôznych výrobcov sa výrazne líši (od 1 do 15 MPa). Materiály, v ktorých sa tento indikátor menší ako 15 MPa používa len ako medziľahlá vyrovnávacia vrstva a následne je inštalovaná s pevnou kravatu. Predtým, čo sa týka akýchkoľvek činností na ľahkú hmotnosť vyžadujú limitnú presnosť. Samozrejme, môžete chodiť na to už po 2 dňoch po vyplnení. Ale pamätajte, že nohy STEPLADDER alebo kymáci na stoličke určite opustia dents na povrchu. Je ľahké distribuovať náklad, stačí dať na podlahu gcl alebo gwl list a dať spúšťač, stoličky atď. Na poter sily 15 MPa a môžete viac zariadiť povrchovú podlahu.
Vlastnosti pľúc
- Nízka špecifická hmotnosť, vďaka ktorej sa zníži zaťaženie základňovej a nosnej štruktúry.
- Dobré izolačné vlastnosti tepla a hluku v dôsledku prítomnosti svetelného plniva.
- Nízka spotreba materiálov, ktorá znižuje náklady na podlahy.
- Prípustná hrúbka vrstvy (až 30 cm) vám umožňuje zosúladiť základné rozdiely v jednom priechode, zvýšenie výkonu práce.
- Vysoká odolnosť voči vode a mrazu, ktorá umožňuje údržbu prevádzkových vlastností s možným kontaktom s vodou a účinky negatívnych teplôt.
Smerová schéma na rozdeľovaciu vrstvu
1 - nosná základňa; 2 - okrajová páska; 3 - svetelný poter Knauf-UBO; 4 - komunikácia; 5 - Separačný papier; 6 - Knauf-Tribour poter. Vizualizácia: Igor Smirhagin / Burda Media
Ako vybaviť ľahkú kravatu
Čo robiť, ak potrebujete zariadiť jednoduchú kravatu: Kúpiť suchú mix v obchode alebo uložte a pripravte kompozíciu na mieste, s vysvätenými majstrami, aby sa zriedili pieskovú cementovú zmes s granulmi hliny, penového skla alebo polystyrénu? Každý reaguje na túto otázku sám, ale treba mať na pamäti, že poprední výrobcovia zaručujú správanie poteru a uvedených charakteristík hotovej vrstvy, samozrejme, s výhradou technológie práce. A ako sa správať počas prevádzky nezávisle ľahkého poteru, neznámeho. Bude možné dosiahnuť požadovanú silu? Aká je pravdepodobnosť, že granule sa nezhromažďujú na jednom mieste a s tlakom na nej nie sú tvarované zárezy a prázdnotu? Otázka zostáva otvorená.
Ľahké tepelné a zvukové izolačné väzby sa aplikujú zo strany majákov, ktoré sú inštalované vo vzdialenosti 1,5 m od seba a skontrolovať z hľadiska úrovne. Ak chcete rozpustiť roztok poteru, použite pravidlo. V prípade, že majáky môžu redukovať tepelnú vodivosť hotovej väzby, po zmrazení sa odstránia a výsledné hrdzavy sú naplnené rovnakým roztokom. Foto: Shutterstock / fotodom.ru
Okrem toho, modifikujúce prísady sa zavádzajú do cementových zmesí, ktoré kontrolujú charakteristický proces zmrštenia cementu. V prípade hrubého poteru vrátane svetla je veľmi dôležité. Sám vyrobený zo zmesi Sand-Cement Control Tento proces je nemožný. A čím väčšia je hrúbka vrstvy, tým väčšia je zmršťovanie.
Proces usporiadania svetelného cementového poteru
Betónové a cementové báz sa aplikujú na pôdu Knauf-Tifengrund a poskytujú mu suché (3 hodiny). Zmes Knauf-TSBO je pribitá čistou studenou vodou a miešaná konštrukčným miešačom na homogénnu hmotu. Roztok sa aplikuje ručne alebo omietkovým strojom. Foto: Knauf.
Po jeho tuhnutí (po 1,5-2 týždňoch) na povrchu sa obkladový papier šíri s ohromujúcimi látkami najmenej 80 mm
Na vrchole sa nalial vrstvu zmesi Knauf-Tribou, aby vytvoril trvanlivý poter a hrable
Po vysušení vrstva položila povrchovú podlahu
Požadované podmienky pre úspešnú prácu
Konečný výsledok vo veľkej miere závisí od dodržiavania technológie práce a predbežnou prípravou nadácie. Pred vyplnením svetelného poteru by malo byť suché, trvanlivé, purifikované z nečistôt, prachu, farieb a olejov. Na zvýšenie spoľahlivosti adhézie s roztokom sa spracuje s vhodnou pôdou. Ak je šanca na výťah kapilárnej vlhkosti, základňa je pokrytá vrstvou hydroizolácie. Pri pripravenom povrchu sú nainštalované majitery. Na obvode miestnosti (na zvislých plochách) položte deformačnú pásku, ktorej šírka je vybraná podľa hrúbky údajnej výplne. Hotový cementový roztok sa aplikuje s vrstvou 20-300 mm a ako ktorýkoľvek poter je zarovnaný s pravidlom majákov. Rozsah prevádzkových teplôt vzduchu a bázy je 5-30 ° C. Počas aplikácie a vytvrdzovania, potery neumožňujú návrhy, vstupujú do podlahy priameho slnečného žiarenia, ostré zmeny teploty a vlhkosti.Svetlo
názov | Ubu | Spustí sa štart FC43 L | Termolit. | Palafloor 307. | "Skrutky blesk" |
Výrobca | Kruff | "Sedrus" | IVSIL. | Paládium. | "Študenti" |
Hrúbka vrstvy, pozri | 3-30 | 3-30 | 2-30 | 2-30 | 3-30 |
Pevnosť kompresie, nie menej ako MPA | jeden | pätnásť | 7. | 7. | pätnásť |
Koeficient tepelnej vodivosti, w / m • k | 0,1. | 0,32-0,36 | 0,1. | 0,1. | — |
Spotreba, kg / m² s hrúbkou vrstvy 10 mm | 7-7,5 | 12 | 5-5,5 | 4-4,5 | 10-11 |
Výplň | Polystyrénové penové granule | Malý -kraštruovaný keramzitský štrk | Porézne penové sklenené plnivo | Porézne penové sklenené plnivo | Keramzit |
Balenie, kg. | 25. | 25. | 12 | 12 | tridsať |
cena, trieť. | 368. | 350. | 550. | 414. | 260. |
