Jika Anda perlu menaikkan tetes signifikan dari tumpang tindih yang tumpang tindih atau melengkapi screed pada pangkalan, di atas yang sejumlah besar pipa, kabel dan komunikasi lainnya diletakkan, bahan yang paling cocok adalah ikatan semen ringan.
Foto: Shutterstock / Fotodom.ru
Pangkal lantai di gedung apartemen paling sering melayani lempengan beton tumpang tindih. Lapisan yang melapisi basis (atau lapisan yang mendasarinya) untuk mendapatkan permukaan horizontal dari lantai, disebut screed. Pada saat yang sama, ia melakukan fungsi penting lainnya:
- memberi lantai kemiringan tertentu;
- menciptakan basis yang kuat untuk meletakkan lantai finish;
- mendistribusikan beban pada panas elastis dan bahan isolasi suara;
- Shelters berbagai komunikasi;
- Meningkatkan isolasi panas lantai.
Foto: Shutterstock / Fotodom.ru
Screed yang paling populer diperoleh sebagai hasil dari campuran dan pemadatan campuran berikutnya yang terdiri dari pengikat (biasanya semen), agregat (pasir berbagai fraksi), aditif khusus. Produsen campuran kering menawarkan berbagai jenis screed, di antara mereka tingkat dasar, meratakan perbedaan dasar dari 5 hingga 80 mm; Kekuatan tinggi, dengan kekuatan katup lapisan leveling minimal 30 MPa; Pengerasan cepat, dengan kemungkinan meletakkan penutup lantai finishing setelah 15 jam. Kami akan berbicara tentang dasi cahaya.
Dengan bantuan menggiling screed semen-pasir, cacat kecil dihilangkan, penyimpangan dan tonjolan yang halus, dapatkan permukaan yang halus dan halus. Foto: Shutterstock / Fotodom.ru
Screed ringan dengan sifat isolasi termal tinggi dari Knauf-UBU memiliki kekuatan tekan kecil - 1 MPa. Setelah pengerasan dan pengeringan lapisan di atasnya, perlu untuk melengkapi basis yang kuat. Ini bisa berupa lantai gatal gvl kering dari GWL Knauf atau screed dengan tekan dengan kompresi minimal 15 MPa, ketebalan minimal 35 mm, misalnya, knauf-tribon. Dan parket, laminasi, ubin diletakkan pada mereka. Salah satu kesalahan paling umum saat bekerja dengan dasi cahaya adalah perangkat selanjutnya "Massal" screed tanpa membuat lapisan pemisahan. Dalam hal ini, dengan kontak langsung, screed atas yang lebih kuat selama pemadatan mulai merobek bagian bawah yang kurang tahan lama. Sehingga ini tidak terjadi, di atas screed cahaya, pastikan untuk meletakkan kanvas kertas pemisahan khusus atau film polietilen dan hanya menuangkan dasi kekuatan tinggi.
Denis Izhutov
Manajer Produk Knauf Gypsum
Fitur dasi cahaya
Ikatan ringan paling efektif jika perlu untuk menyelaraskan perbedaan besar dari pangkalan - hingga 30 cm, dan ketika komunikasi diletakkan berdasarkan lantai - pipa, kabel di saluran kabel pelindung, dll. Lapisan semen pasir tradisional Campuran ketebalan yang mengesankan akan membutuhkan konsumsi bahan yang besar, akan memiliki banyak massa dan, karenanya, akan meningkatkan beban pada struktur pendukung. Selain itu, akan membutuhkan selamanya untuk mengeringkan screed tebal ini. Opsi alternatif seperti ikatan semi-kering pasir semen juga tidak akan menyelesaikan masalah konsumsi bahan dan beban pada tumpang tindih. Hanya screed ringan, kepadatan dan konsumsi yang jauh lebih sedikit daripada formulasi semen biasa, akan memungkinkan untuk menyelaraskan perbedaan besar pangkalan, mencakup komunikasi tanpa memberikan beban yang berlebihan pada tumpang tindih. Apa yang membuat mereka begitu mudah?Ikatan semen ringan dengan butiran polystyrene, kaca busa, dll. Terapkan di dalam ruangan dengan persyaratan isolasi kebisingan tinggi, serta di sistem "lantai hangat" untuk mengurangi kehilangan panas melalui pangkalan.
Kemudahan dan kekuatan
Bahan simulasi yang berbeda, termasuk claymps, busworm granulasi, butiran polystyrene dilayani oleh pengisi untuk paru-paru. Pengenalan mereka ke dalam screed hingga satu derajat atau lainnya mengurangi beban pada 1 m² dari struktur pembawa, meningkatkan isolasi suara dan mengurangi kehilangan panas melalui pangkalan. Harap dicatat: Kekuatan tekan dalam screed cahaya dari berbagai produsen berbeda secara nyata (dari 1 hingga 15 MPa). Bahan di mana indikator ini kurang dari 15 MPa hanya digunakan sebagai lapisan leveling perantara dan kemudian dipasang dengan dasi padat. Sebelum itu, tindakan apa pun pada Ringan membutuhkan akurasi batas. Tentu saja, Anda dapat berjalan di atasnya setelah 2 hari setelah mengisi. Tetapi ingat bahwa kaki stepladder atau bergoyang pada kursi pasti akan meninggalkan penyok di permukaan. Mudah untuk mendistribusikan beban, cukup letakkan di lantai GCL atau lembaran GWL dan letakkan peluncur, kursi, dll. Pada screed dari kekuatan 15 MPa dan Anda dapat memberikan lantai akhir.
Properti paru-paru.
- Berat spesifik rendah karena beban pada struktur dasar dan pendukung dikurangi.
- Properti isolasi panas dan kebisingan yang baik karena kehadiran pengisi cahaya.
- Konsumsi bahan rendah, yang mengurangi biaya lantai.
- Ketebalan lapisan yang diizinkan (hingga 30 cm) memungkinkan Anda untuk menyelaraskan perbedaan basa dalam satu pass, meningkatkan kinerja pekerjaan.
- Tahan air dan frost, yang memungkinkan pemeliharaan kualitas operasional dengan kemungkinan kontak dengan air dan efek suhu negatif.
Skema pengaturan dasar cahaya pada lapisan pemisah
1 - basis operator; 2 - tepi pita; 3 - Light Screed dari Knauf-Ubo; 4 - Komunikasi; 5 - kertas pemisahan; 6 - Screed Knauf-Tribon. Visualisasi: Igor Smirhagin / Burda Media
Cara Melengkapi Dasi Cahaya
Apa yang harus dilakukan jika Anda perlu mengatur dasi yang mudah: beli campuran kering di toko atau simpan dan siapkan komposisi di tempat, setelah ditahbiskan master untuk mencairkan campuran pasir-semen dengan granula tanah liat, kaca busa atau polystyrene? Setiap orang menanggapi pertanyaan ini sendiri, tetapi harus diingat bahwa produsen terkemuka menjamin perilaku screed dan karakteristik yang dinyatakan dari lapisan jadi, tentu saja, tunduk pada teknologi pekerjaan. Dan bagaimana berperilaku selama pengoperasian screed ringan, tidak diketahui. Apakah mungkin untuk mencapai kekuatan yang disyaratkan? Apa kemungkinan butiran tidak berkumpul di satu tempat dan dengan tekanan pada itu tidak terbentuk penyok dan kekosongan? Pertanyaannya tetap terbuka.
Heat ringan dan ikatan isolasi suara diterapkan oleh beacon, yang dipasang pada jarak 1,5 m dari satu sama lain dan memeriksa dalam hal level. Untuk melarutkan solusi screed, gunakan aturannya. Dalam kasus ketika mercusuar dapat mengurangi konduktivitas termal dari dasi jadi, setelah beku, mereka dihilangkan, dan karat yang dihasilkan diisi dengan solusi yang sama. Foto: Shutterstock / Fotodom.ru
Selain itu, memodifikasi aditif diperkenalkan ke dalam campuran semen, yang mengontrol karakteristik proses susunan semen. Ini sangat penting dalam kasus screed tebal, termasuk cahaya. Sendiri terbuat dari campuran campuran pasir-semen proses ini tidak mungkin. Dan semakin besar ketebalan lapisan, semakin besar susut.
Proses pengaturan screed semen ringan
Base beton dan semen diterapkan pada tanah Knauf-Tifengrund dan memberikannya kering (3 jam). Campuran Knauf-Tsbo dipaku dengan air dingin bersih dan diaduk oleh mixer konstruksi hingga massa yang homogen. Solusinya diterapkan dengan mesin secara manual atau plester. Foto: Knauf.
Setelah pemadatannya (setelah 1,5-2 minggu) di permukaan, kertas lapisan disebarkan dengan kain yang terlalu tinggi minimal 80 mm
Di atasnya menuangkan lapisan campuran Knauf-Tribon untuk membuat screed dan rake yang tahan lama
Setelah pengeringan, lapisan diletakkan lantai finish
Kondisi wajib untuk pekerjaan yang berhasil
Hasil akhirnya sebagian besar tergantung pada kepatuhan dengan teknologi pekerjaan dan persiapan pendahuluan yayasan. Sebelum mengisi screed ringan, itu harus kering, tahan lama, dimurnikan dari kotoran, debu, cat dan bintik-bintik minyak. Untuk meningkatkan keandalan adhesi dengan larutan, diperlakukan dengan tanah yang sesuai. Jika ada kemungkinan angkat kelembaban kapiler, pangkalan ditutupi dengan lapisan kedap air. Di permukaan disiapkan dengan cara ini, mercusuar dipasang. Pada perimeter ruangan (pada permukaan vertikal) meletakkan pita deformasi, lebar yang dipilih sesuai dengan ketebalan dugaan isian. Solusi semen jadi diterapkan dengan lapisan 20-300 mm dan, seperti screed, diselaraskan dengan aturan mercusuar. Kisaran suhu operasi udara dan pangkalan adalah 5-30 ° C. Selama penerapan dan pengerasan, screed tidak memungkinkan draft, memasuki lantai sinar matahari langsung, perubahan suhu dan kelembaban yang tajam.Ikatan ringan
Nama | Ubu. | FC43 L mulai dimulai | Termolite. | Palafloor 307. | "Sekrup Lightning" |
Pabrikan | Knauvaff. | "Sedrus" | IVSIL. | Paladium. | "Siswa" |
Ketebalan lapisan, lihat | 3-30. | 3-30. | 2-30. | 2-30. | 3-30. |
Kekuatan kompresi, tidak kurang dari MPA | satu | limabelas | 7. | 7. | limabelas |
Koefisien konduktivitas termal, W / M • K | 0,1. | 0,32-0,36. | 0,1. | 0,1. | — |
Konsumsi, kg / m² dengan ketebalan lapisan 10 mm | 7-7.5. | 12. | 5-5.5. | 4-4.5. | 10-11. |
Pengisi | Granul busa polystyrene | Kerikil ceramzit kecil-phraszite | Pengisi kaca busa berpori | Pengisi kaca busa berpori | Ceramzit. |
Kemasan, kg. | 25. | 25. | 12. | 12. | tigapuluh |
Harga, gosok. | 368. | 350. | 550. | 414. | 260. |
