లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి

Anonim

మీరు అధిక సంఖ్యలో పైపులు, కేబుల్స్ మరియు ఇతర సమాచారాలు వేయబడిన పైభాగంలో ఉన్న పైభాగంలో ఉన్న అతివ్యాప్తి లేదా పునాది యొక్క గణనీయమైన చుక్కలను సమీకరించటానికి అవసరమైతే, చాలా సరిఅయిన పదార్థం కాంతి సిమెంట్ సంబంధాలు.

లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి 10996_1

కాంతి బేస్

ఫోటో: Shutterstock / fotodom.ru

అపార్ట్మెంట్ భవనాల్లో నేల యొక్క ఆధారం చాలా తరచుగా కాంక్రీటు స్లాబ్లను అతివ్యాప్తి చేస్తుంది. నేల యొక్క క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలం పొందడానికి బేస్ (లేదా అంతర్లీన పొర) పంక్తులు, స్క్రీడ్ అని పిలుస్తారు. అదే సమయంలో, ఇది ఇతర ముఖ్యమైన విధులు నిర్వహిస్తుంది:

  1. ఫ్లోర్ ఒక నిర్దిష్ట వాలు ఇస్తుంది;
  2. ముగింపు ఫ్లోరింగ్ వేయడానికి ఒక ఘన ఆధారాన్ని సృష్టిస్తుంది;
  3. సాగే వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ పదార్థాలపై లోడ్ని పంపిణీ చేస్తుంది;
  4. వివిధ సమాచారాలను షెల్టర్స్;
  5. నేల యొక్క ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ను పెంచుతుంది.

కాంతి బేస్

ఫోటో: Shutterstock / fotodom.ru

ఒక బైండర్ (సాధారణంగా సిమెంట్), కంకర (వివిధ భిన్నాలు యొక్క సాండ్స్), ప్రత్యేక సంకలితం కలిగి ఉన్న మిశ్రమం యొక్క మిశ్రమం మరియు తదుపరి ఘర్షణ ఫలితంగా అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన స్క్రీడ్లను పొందవచ్చు. పొడి మిశ్రమాల తయారీదారులు వివిధ రకాలైన స్క్రీడ్లను అందిస్తారు, వాటిలో ప్రాథమిక స్థాయిలలో, 5 నుండి 80 mm వరకు బేస్ విభిన్నతలను సమం చేస్తుంది; అధిక బలం, కనీసం 30 MPa యొక్క లెవలింగ్ పొర యొక్క వాల్వ్ బలంతో; శీఘ్ర-గట్టిపడటం, 15 గంటల తర్వాత కవరింగ్ పూర్తి అంతస్తులో వేయడానికి అవకాశం. మేము కాంతి టై గురించి మాట్లాడతాము.

కాంతి బేస్

సిమెంట్-ఇసుక స్క్రీన్ను గ్రౌండింగ్ సహాయంతో, చిన్న లోపాలు తొలగించబడతాయి, మృదువైన అసమానతలు మరియు ప్రోట్రాషన్స్, మృదువైన మరియు మృదువైన ఉపరితలం పొందండి. ఫోటో: Shutterstock / fotodom.ru

1 mpa - knauf-ubu యొక్క అధిక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు తో ఒక తేలికపాటి ఒక చిన్న సంపీడన బలం ఉంది. అది పొరపాటు మరియు ఎండబెట్టడం తరువాత, అది ఒక ఘన ఆధారం సిద్ధం అవసరం. ఇది GWL knauf యొక్క పొడి GVL కలిపి ఫ్లోర్ కావచ్చు లేదా కనీసం 15 MPa, కనీసం 35 mm యొక్క ఒక మందం, ఉదాహరణకు, ఒక knauf- trabon యొక్క ఒక మందం తో సంపీడన తో స్క్రీన్షాట్లు చేయవచ్చు. మరియు parquet, laminate, టైల్ వాటిని వేశాడు ఉంటాయి. ఒక కాంతి టైతో పని చేసేటప్పుడు అత్యంత సాధారణ తప్పులలో ఒకటి ఒక నిర్దిష్ట పరికరం "బల్క్" అనేది విభజన పొరను సృష్టించకుండా స్క్రీన్. ఈ సందర్భంలో, ప్రత్యక్ష సంబంధంతో, ఘనీకరణ సమయంలో ఒక బలమైన ఎగువ స్క్రీన్ తక్కువ మన్నికైన దిగువను కూల్చివేస్తుంది. ఇది జరగదు, కాంతి స్క్రీన్ పైన, ఒక ప్రత్యేక విభజన కాగితం లేదా పాలిథిలిన్ చిత్రం యొక్క కాన్వాస్ వేయడానికి మరియు అధిక శక్తి టై కురిపించింది.

డెనిస్ izhutov.

Knauf జిప్సం యొక్క ఉత్పత్తి మేనేజర్

  • అధిక నీటి అంతస్తుల రకాలు మరియు వారి పరికరం యొక్క సాంకేతికత

కాంతి టై యొక్క లక్షణాలు

మైదానం యొక్క పెద్ద తేడాలు - 30 సెం.మీ. వరకు, మరియు సంభాషణలు, రక్షిత కేబుల్ చానెల్స్ లో తీగలు, మొదలైనవి ఒక సంప్రదాయ ఇసుక-సిమెంట్ యొక్క పొర ఇటువంటి ఆకట్టుకునే మందం యొక్క మిశ్రమం పదార్థం యొక్క పెద్ద వినియోగం అవసరం, మాస్ చాలా ఉంటుంది మరియు, తదనుగుణంగా, మద్దతు నిర్మాణాలలో లోడ్ పెరుగుతుంది. అదనంగా, ఈ మందపాటి స్క్రీన్ను ఎండబెట్టడం కోసం ఇది మొత్తం శాశ్వతతను తీసుకుంటుంది. సిమెంట్-ఇసుక సెమీ-పొడి సంబంధాలు వంటి ప్రత్యామ్నాయ ఎంపికలు కూడా మెటీరియల్ వినియోగం యొక్క సమస్యను పరిష్కరిస్తాయి మరియు అతివ్యాప్తిపై లోడ్ చేయబడవు. మాత్రమే కాంతి స్క్రీడ్స్, సాంద్రత మరియు వినియోగం సాధారణ సిమెంట్ సమ్మేళనాల కంటే సాటిలేని తక్కువ, బేస్ యొక్క పెద్ద తేడాలు align అనుమతిస్తుంది, అతివ్యాప్తి అధిక లోడ్ అందించకుండా కమ్యూనికేషన్ కవర్. వాటిని చాలా సులభం చేస్తుంది?

లైట్ సిమెంట్ పాలిస్టైరిన్ను కణికలు, నురుగు గాజు, మొదలైనవి. అధిక శబ్దం ఇన్సులేషన్ అవసరాలతో, అలాగే బేస్ ద్వారా ఉష్ణ నష్టం తగ్గించడానికి "వెచ్చని నేల" వ్యవస్థలలో ఇంట్లో వర్తించు.

సులభంగా మరియు శక్తి

Claymps, గ్రాన్యులేటెడ్ నుమ్వార్మ్ సహా వివిధ అనుకరణ పదార్థాలు, పాల్స్టైరిన్ను గ్రాన్యుల్స్ ఊపిరితిత్తుల కోసం వడ్డిస్తారు. ఒక డిగ్రీ లేదా మరొక వైపు వాటిని పరిచయం 1 m² క్యారియర్ నిర్మాణం లో లోడ్ తగ్గిస్తుంది, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ పెరుగుతుంది మరియు బేస్ ద్వారా వేడి నష్టం తగ్గిస్తుంది. దయచేసి గమనించండి: వివిధ తయారీదారుల కాంతి స్క్రీడ్లలో సంపీడన బలం గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది (1 నుండి 15 MPA). ఈ సూచిక 15 కంటే తక్కువ MPA మాత్రమే ఒక ఇంటర్మీడియట్ లెవలింగ్ పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తరువాత ఒక ఘన టైతో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. దీనికి ముందు, తేలికైన ఏ చర్యలు పరిమితి ఖచ్చితత్వాన్ని అవసరం. వాస్తవానికి, మీరు పూర్తయిన తర్వాత 2 రోజుల తర్వాత ఇప్పటికే నడవవచ్చు. కానీ కుర్చీ మీద stuflader లేదా swaying యొక్క కాళ్లు ఖచ్చితంగా ఉపరితలంపై dents వదిలి గుర్తుంచుకోవాలి. ఇది GCL లేదా GWL షీట్ యొక్క అంతస్తులో చాలు మరియు ఒక లాంచర్, కుర్చీలు మొదలైనవాటిని చాలు మరియు 15 mpa యొక్క బలం యొక్క స్క్రీన్లో మరియు మీరు మరింత ముగింపు ఫ్లోరింగ్ను మరింత సమకూర్చడం చేయవచ్చు.

ఊపిరితిత్తుల లక్షణాలు

  1. తక్కువ నిర్దిష్ట బరువు, ఇది బేస్ మరియు సహాయక నిర్మాణాలపై లోడ్ తగ్గిపోతుంది.
  2. ఒక కాంతి పూరక ఉనికి కారణంగా మంచి వేడి మరియు శబ్దం నిరోధక లక్షణాలు.
  3. పదార్థాల తక్కువ వినియోగం, ఇది ఫ్లోరింగ్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
  4. అనుమతించదగిన పొర మందం (30 సెం.మీ వరకు) మీరు ఒక పాస్ లో బేస్ తేడాలు align అనుమతిస్తుంది, పని యొక్క పనితీరు పెరుగుతుంది.
  5. అధిక నీరు మరియు ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్, ఇది నీటితో మరియు ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావాలతో ఉన్న కార్యాచరణ లక్షణాల నిర్వహణను అనుమతిస్తుంది.
Stacker యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన పనులు నేల బేస్ యొక్క స్థితి, నిర్మాణాత్మక పథకం మరియు పదార్థాల వ్యవస్థ యొక్క సరైన ఎంపిక మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పని చేస్తాయి.

లేయర్ విభజనపై లైట్ బేస్ అమరిక పథకం

కాంతి బేస్

1 - క్యారియర్ బేస్; 2 - ఎడ్జ్ రిబ్బన్; 3 - Monauf-Ubo యొక్క లైట్ లైట్; 4 - కమ్యూనికేషన్స్; 5 - విభజన కాగితం; 6 - knauf- traigon స్క్రీన్. విజువలైజేషన్: ఇగోర్ స్మిర్హగిన్ / బర్డా మీడియా

ఒక కాంతి టై సిద్ధం ఎలా

మీరు ఒక సులభమైన టై ఏర్పాట్లు అవసరం ఉంటే: స్టోర్ లో ఒక పొడి మిక్స్ కొనుగోలు లేదా సేవ్ మరియు అక్కడికక్కడే కూర్పు సిద్ధం, మట్టి, నురుగు గాజు లేదా పాలీస్టైరిన్ను తో ఒక ఇసుక-సిమెంట్ మిశ్రమం విలీనం మాస్టర్స్ కలిగి? ప్రతి ఒక్కరూ ఈ ప్రశ్నకు స్పందిస్తారు, కానీ ప్రముఖ తయారీదారులు పూర్తి పొర యొక్క ప్రవర్తనకు మరియు పూర్తయిన పొర యొక్క ప్రవర్తనకు హామీ ఇస్తారని గుర్తుంచుకోండి, కోర్సు యొక్క, పని యొక్క సాంకేతికతకు సంబంధించినది. మరియు ఒక స్వతంత్రంగా తేలికైన స్క్రీన్, తెలియని ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రవర్తించే ఎలా. అవసరమైన బలం సాధించడానికి ఇది సాధ్యమా? కణికలు ఒకే స్థలంలో సేకరించడం లేదు మరియు దానిపై ఒత్తిడి డెంట్లు మరియు శూన్యతను ఏర్పరుస్తాయని సంభావ్యత ఏమిటి? ప్రశ్న తెరిచి ఉంటుంది.

కాంతి బేస్

కాంతి వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ సంబంధాలు బీకాన్స్ ద్వారా వర్తిస్తాయి, ఇవి ప్రతి ఇతర నుండి 1.5 మీటర్ల దూరంలో మరియు స్థాయి పరంగా తనిఖీ చేయబడతాయి. స్క్రీన్ పరిష్కారం రద్దు, నియమం ఉపయోగించండి. లైట్హౌస్ పూర్తి టై యొక్క థర్మల్ కండక్టివిటీని తగ్గించగలదు, స్తంభింపచేసిన తరువాత, వారు తొలగిస్తారు, మరియు ఫలిత రస్ట్లు అదే పరిష్కారంతో నిండి ఉంటాయి. ఫోటో: Shutterstock / fotodom.ru

అదనంగా, సవరించుట సంకలనాలను సిమెంట్ మిశ్రమాలుగా ప్రవేశపెడతారు, ఇది సిమెంట్ యొక్క సంకోచం ప్రక్రియ లక్షణాన్ని నియంత్రించేది. కాంతి సహా మందపాటి స్క్రీన్ విషయంలో ఇది చాలా ముఖ్యం. ఇసుక-సిమెంట్ మిశ్రమాలతో ఒంటరిగా ఈ ప్రక్రియ అసాధ్యం. మరియు ఎక్కువ పొర యొక్క మందం, ఎక్కువ సంకోచం.

కాంతి సిమెంట్ యొక్క అమరిక ప్రక్రియ

లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి 10996_8
లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి 10996_9
లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి 10996_10
లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి 10996_11

లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి 10996_12

కాంక్రీటు మరియు సిమెంట్ స్థావరాలు మోవుఫ్-టిఫెన్గ్రండ్ యొక్క నేలకి వర్తించబడతాయి మరియు పొడిగా (3 గంటలు) పొడిగా ఉంటాయి. Knauf-Tsbo యొక్క మిశ్రమం శుభ్రంగా చల్లటి నీటితో వ్రేలాడుదీస్తారు మరియు ఒక నిర్మాణం మిక్సర్ ఒక సజాతీయ మాస్ ద్వారా కదిలిస్తుంది. పరిష్కారం మానవీయంగా లేదా ప్లాస్టరింగ్ యంత్రం ద్వారా వర్తించబడుతుంది. ఫోటో: Knauf.

లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి 10996_13

ఉపరితలంపై దాని ఘనపదార్థం (1.5-2 వారాల తర్వాత) తరువాత, లైనింగ్ కాగితం కనీసం 80 mm యొక్క అధిక వస్త్రాలుతో వ్యాపించింది

లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి 10996_14

దాని పైన ఒక మన్నికైన స్క్రీన్ మరియు రేక్ సృష్టించడానికి Knauf- trawon మిశ్రమం ఒక పొర కురిపించింది

లైట్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: ఎలా పొడి మిక్స్ ఎంచుకోండి మరియు పని నిర్వహించడానికి 10996_15

ఎండబెట్టడం తరువాత, పొర ముగింపు ఫ్లోరింగ్ వేసింది

విజయవంతమైన పని కోసం అవసరమైన పరిస్థితులు

తుది ఫలితం ఎక్కువగా పని యొక్క సాంకేతికత మరియు పునాది యొక్క ప్రాథమిక తయారీకి అనుగుణంగా ఆధారపడి ఉంటుంది. కాంతి స్క్రీన్ను నింపడానికి ముందు, అది పొడిగా, మన్నికైనది, దుమ్ము, దుమ్ము, రంగులు మరియు చమురు మచ్చల నుండి శుద్ధి చేయాలి. పరిష్కారంతో సంశ్లేషణ యొక్క విశ్వసనీయతను పెంచడానికి, అది సరైన మట్టితో చికిత్స పొందుతుంది. ఒక కేశనాళిక తేమ లిఫ్ట్ అవకాశం ఉంటే, బేస్ వాటర్ఫ్రూఫింగ్తో పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఈ విధంగా తయారుచేసిన ఉపరితలం వద్ద, లైట్హౌస్లు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. గది యొక్క చుట్టుకొలత (నిలువు ఉపరితలాలపై) ఒక వైకల్పిక టేప్ వేయండి, ఇది యొక్క వెడల్పు ఆరోపించిన పూరక యొక్క మందం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది. పూర్తి సిమెంట్ పరిష్కారం 20-300 mm యొక్క పొరతో వర్తించబడుతుంది మరియు ఏ స్క్రీన్ అయినా, లైట్హౌస్ల పాలనతో సమానంగా ఉంటుంది. గాలి మరియు బేస్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు 5-30 ° C. దరఖాస్తు మరియు గట్టిపడే సమయంలో, స్క్రీడ్లను డ్రాఫ్ట్లను అనుమతించవు, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నేల, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ యొక్క పదునైన మార్పు.

కాంతి సంబంధాలు

పేరు

ఉబు

Fc43 l మొదలవుతుంది

Termolite.

పాలాఫ్లోర్ 307.

"మరలు మెరుపు"

తయారీదారు

Knauff.

"సెడ్రస్"

Ivsil.

పాలాడియం.

"విద్యార్థులు"

పొర మందంతో, చూడండి

3-30.

3-30.

2-30.

2-30.

3-30.

కంప్రెషన్ బలం, MPA కంటే తక్కువ కాదు

ఒకటి పదిహేను 7. 7. పదిహేను

థర్మల్ కండక్టివిటీ గుణకం, w / m • k

0.1.

0.32-0.36.

0.1.

0.1.

వినియోగం, KG / m² ఒక పొర మందంతో 10 mm

7-7.5.

12.

5-5.5.

4-4.5.

10-11.

పూరక

పాలీస్టైరిన్ నురుగు కణికలు

చిన్న-పదబంధాలు సిరామ్సైట్ కంకర

పోరస్ నురుగు గ్లామ్ ఫిల్లర్

పోరస్ నురుగు గ్లామ్ ఫిల్లర్

సెరాంజిట్

ప్యాకేజింగ్, కిలో.

25. 25. 12. 12. ముప్పై

ధర, రుద్దు.

368.

350. 550. 414. 260.

  • పూర్తి కోసం ఫ్లోర్ అమరిక కోసం 9 పదార్థాలు

ఇంకా చదవండి