Teknologi pembangunan rumah bingkai, semua detail yang diproduksi di lokasi konstruksi, atas contoh pembangunan gedung dua lantai dengan luas 144,5 m2
Terlepas dari adanya teknologi yang lebih modern dan berkecepatan tinggi, metode konstruksi masih populer, di mana semua detail rumah bingkai dibuat langsung di lokasi konstruksi. Ayah, mengapa ini akan memberi tahu artikel kita.
Dari sulit untuk sederhana
Dengan metode bingkai panel, rumah ditinggikan dari panel yang diproduksi dalam kondisi pabrik, dihangatkan dan bahkan didekorasi di kedua sisi. Keuntungan utama dari teknologi ini adalah waktu konstruksi sesingkat mungkin. Kerugian utama adalah perlu untuk membayar tidak hanya pekerjaan pekerja yang telah membuat panel, tetapi juga redaman peralatan dan penyewaan tempat di mana mereka dikumpulkan, serta digunakan untuk menyampaikan billet transportasi khusus ini dan derek yang diperlukan.
| 
| 
| 
|
1-4. Terbuat dari blok beton, dinding luar pangkalan yang dibuat padat (1), dan "internal" terdiri dari kolom terpisah (2), dan ketinggian 200mm terakhir kurang dari ketinggian pita pita. Dinding "berlubang" seperti itu pada tingkat yang lebih rendah membuatnya sulit untuk memindahkan pembangun di dalam ruang bawah tanah "Lantai" dan tidak menciptakan hambatan untuk aliran udara yang akan beredar di ruang bawah tanah karena blok lubang ventilasi yang sama (3). Jangkar untuk mengikat pengikat ke pangkalan dilakukan dari kancing berulir, mereka "ditutup" di rongga blok dasar dalam 1,2m (4)
Dengan metode frame-frame, kotak rumah diminta dari apa yang disebut panel kosong, yaitu, bingkai bingkai buatan bingkai, tidak diisi dengan isolasi dan memiliki trim hanya di satu sisi eksternal. Hangat dan peras dari bagian dalam rumah bingkai yang sudah sepenuhnya dirakit. Kecepatan instalasi dalam varian ini agak kurang dari pada kasus sebelumnya, tetapi juga cukup tinggi. Tetapi ketika perakitan tidak perlu crane. Tetapi untuk segala sesuatu yang lain (depresiasi, sewakilnya.p.) juga harus membayar.
| 
| 
| 
|
5, 6. Untuk kolom perantara, dukungan diletakkan balok 200 100 mm (5), dan kemudian di atas dinding jangkar pangkalan mengikat papan dengan penampang 150 50 mm (6).
7-9. Lag yang tumpang tindih dibuat dari papan 20050 mm yang dipasang di tepi dengan langkah 400 mm (7). Sendi lag dengan bangunan mereka terletak di atas balok (8). Sepanjang tepi bawah dari lag di kedua sisi, mereka melampirkan kayu tengkorak dan di atasnya, seperti di rak, meletakkan lantai lantai kasar (9)
| 
| 
| 
|
10. Panel bingkai yang terbuat dari mati dengan penampang 150 40 mm langsung pada platform basis tumpang tindih. Langkah rak di panel tidak melebihi 400 mm, yang memungkinkan untuk mengajukan permohonan untuk menutupi OSP-Slab dengan ketebalan 9 mm.
11, 12. Karena ketinggian panel adalah 280 cm, dan panjang OSP-plat adalah 250 cm, bilah tambahan (11) dipotong menjadi bingkai panel dalam bingkai dalam kerangka kerangka kerja. Jahitan tipis (2-3 mm) antara piring pelapisan yang dibanjiri sealant (12)
Namun, frame kerangka yang sama dapat dikumpulkan langsung di lokasi konstruksi. Batas waktu untuk instalasi diperpanjang secara signifikan, dan oleh karena itu brigade harus membayar lebih, setidaknya jumlah yang akan diperoleh pekerja di toko perakitan. Tetapi lokakarya itu sendiri tidak diperlukan, seperti panel dan crane truk (omong-omong, mereka tidak bisa berkeliling wilayah banyak desa negara). Tetapi yang lebih murah bukan satu-satunya martabat dari metode konstruksi ini. Sebagai aturan, setiap proyek membutuhkan, katakanlah, kecocokan kecil (pembangunan kembali) sesuai dengan kebutuhan host rumah tertentu. Jauh lebih mudah untuk keluar jika Anda mengumpulkan bingkai bingkai. Dalam kasus, fit bahkan tidak memerlukan pembayaran tambahan (setuju: untuk memberikan pekerjaan pekerjaan baru, ini bukan hal yang sama yang memprogram ulang baris otomatis). Selain itu, pemilik, jika diinginkan, secara pribadi dapat memonitor kualitas konstruksi pada tahap apa pun.
ITO tidak semua keuntungan ... tetapi cukup tentang martabat - saatnya untuk mengatakan tentang kekurangan. Yang paling signifikan dari mereka adalah bahwa kayu yang tiba di lokasi konstruksi setelah pengeringan (kelembaban tidak lebih dari 23%), selama penyimpanan dan selama konstruksi dapat membasahi. Karena itu, harus mengambil tindakan pencegahan. Yang kedua adalah perpanjangan waktu konstruksi rumah. Yang ketiga adalah peningkatan jumlah yang akan dibayar oleh para pekerja.
Lebih detail, kami akan mempertimbangkan pembangunan teknologi ini atas contoh proyek DPR "Europe-2" (total area - 144.5m), didirikan oleh Stroydrom (Rusia). Segera Anda tidak akan tahu bahwa proses ditunjukkan secara rinci dalam foto, dan sebagian besar dijelaskan dalam tanda tangan mereka yang menyertainya. Bunga, hanya penjelasan tambahan yang diperlukan yang diberikan.
Dasar
Untuk perangkat pondasi pemuliaan kecil, penguji dengan kedalaman 90cm dan lebar 40cm. Untuk dasar mereka, bantal berpasir menipis dengan ketebalan 30cm, dan pasir itu takut pada lapisan (pada 10 cm). Ini berfungsi sebagai jenis peredam dalam skames tanah.
Selanjutnya, bingkai logam 12mm dengan diameter 12mm dipasang di parit. Dia memiliki empat benang horizontal: dua di bagian atas pita masa depan dan dua di bawah ini (memperkuat zona, di mana tegangan pemerasan atau tarik dapat terjadi karena bubuk dingin). Kemudian dari pita cor beton merek M300 dengan penampang 600 400mm, sehingga menciptakan bingkai beton yang agak kaku. Untuk mengurangi kemungkinan deformasi, kemudian di sekeliling yayasan dari Beton M300 dilakukan dengan lembut. Dia diizinkan untuk mendorong garis buah tanah dari yayasan. Pada prinsipnya, ini adalah rumah jagal beton biasa, tetapi sebelum meletakkan beton pada bantal pasir yang diatur sebelumnya, piring busa polystyrene ekstrusi 50mm tebal. Lebar adegan adalah 1m. Ketebalan rata-rata 100mm. Bias yang menyediakan aliran air - 1: 50.
| 
| 
| 
|
13-15. Sejak setelah menginstal panel di beberapa zona build, tidak mungkin untuk mendapatkan, bagian tumpang tindih langsung di bawah dinding luar dan berdekatan dengan mereka - lebar total 0,5 m - terisolasi dan eko-wool segera ditanggung dengan film dan OSP-Slab (13). Panel dipasang pada bantalan busa (14) dan kacau ke lantai dengan muffuchal (15)
| 
| 
| 
|
16-18. Di tempat-tempat, senyawa partisi dengan dinding luar dibuat "kolom" dan diisolasi dengan partisi ekor ekor (16). Setelah semua panel dinding dipasang, jumper horizontal (17) dari rak dimasukkan di antara rak, yang meningkatkan kekakuan struktur, berfungsi sebagai perlindungan kebakaran dan mencegah perebing yang dipanaskan. Selain itu, di rak panel yang membentuk sudut-sudut rumah, diskolus diagonal (18) tertanam.
19-21. Tumpang tindih lantai pertama diciptakan oleh skema yang sama dengan pangkalan, tetapi jeda itu tidak didasarkan pada pangkalan, tetapi pada papan pengikat berbaring di atas panel dinding (19), atau - melalui elemen metallo - di atas kayu balok (20, 21)
| 
| 
| 
|
22-24. Panel dinding lantai dua juga dikumpulkan langsung pada platform tumpang tindih lantai pertama, dan kemudian dipasang di posisi desain dan diamankan oleh lereng sementara (22). Mereka melekat pada lantai mereka, seperti panel lantai pertama, sekrup muffohach (24). Setelah tembok rumah sepenuhnya dirakit, bagian-bagian yang tidak terkunci dari panel lantai dasar bersama dengan bingkai lantai diaduk oleh segmen osp-plate (23)
Cocol.
Dari blok beton berongga dalam ukuran 400 200mm 200mm ditata basis rumah. Mereka cukup kuat, tetapi pada saat yang sama lebih murah daripada skala penuh. Blok yang sama adalah "hangat" dan bagaimana itu tidak lebih cocok untuk target target. Hapus itu nyaman untuk bekerja, beratnya kurang lengkap. Selain itu, "dinding" tipis memungkinkan Anda untuk dengan mudah memegangnya di tangan Anda. PLUS PLUS: Blok kosong mudah dipotong menjadi beberapa bagian. Inlet dapat dimasukkan ke dalam jangkar yang diperlukan untuk mengencangkan pemotongan bingkai, dan kemudian tidak perlu mengebor beton. Blok tunggal blok tersebut mudah untuk membuat lubang dalam pita basa yang diperlukan untuk ventilasi ruang bawah tanah. Untuk melakukan ini, perlu meletakkan blok di samping, dan ketika menyelesaikan alas, menutupi lubang dengan kisi dekoratif. (Menurut SNIP 2.08.01-89 *, lubang ventilasi harus memiliki luas setidaknya 0,05 m dan mendistribusikan secara merata di sekeliling pangkalan. Total area mereka tidak kurang dari 1/400 persegi Underground.) Akhirnya, permukaan batu halus atau berkerak. Blok populer yang terbuat dari warna beton tidak perlu hasil akhir tambahan. Ablocks dari beton abu-abu biasa dapat dicat dengan warna apa pun.
| 
| 
| 
|
25. Loteng tumpang tindih dalam desainnya pada prinsipnya tidak berhasil dari tumpang tindih lantai pertama. Hanya di tempat-tempat di mana rak sistem atau bingkai substrast akan ditolak pada balok, balok-balok ini diperkuat, menggantung dan bahkan membangun papan dengan penampang 20050mm.
26, 27. Tenda Rumah Atap (26). Sistem Rafter untuk itu terbuat dari penampang 15050mm. Ujung bawah dari kafet didasarkan pada pengikat dinding bingkai (27), dan bagian atas dan tengah - pada dukungan substropsi. Balok yang tumpang tindih diikat satu sama lain dan dinding.
| 
| 
| 
|
28, 29. Membran Isolasi Kelembaban "Izospan am" (28) ditempatkan pada kasau (28), mereka menekannya ke kasau dengan penampang 5050mm, sehingga menciptakan izin berventilasi, dan peti Pemotong 10025mm (29) tersingkir. Karena atap digunakan ubin logam. Bekerja pada konstruksi atap adalah langkah kejut untuk melindungi desain yang dirakit dari membasahi.
30. Atap siap untuk hangat tumpang tindih. Untuk ini, ada membran isolasi kelembaban antara lags "Paul", tertidur dengan isolasi, dan mereka bertele-tele dan ditutupi dengan isolasi uap.
31, 32. "Band" terisolasi "Paul" ditutupi dengan piring OSP dengan ketebalan 22mm, menempelkannya dengan kelambatan tumpang tindih dengan imbang-otomatis (31). Saat merapat dua piring OSP, besarnya kesenjangan wajib di antara mereka tidak melebihi 2-3mm. Kesenjangan ini segera diobati dengan Antisepting Acrylic Sealant (32).
Tumpang tindih socle.
Mengikat. Bukan karangan bunga ditetapkan sepanjang pita di dalam pangkalan baseband (dua lapisan runneroid) diletakkan dengan penampang 200mm, dan kemudian sepanjang kaset padat pangkalan dengan bantuan kancing berulir diikat papan dengan penampang dengan penampang dengan penampang 150 50 mm. Papan serupa dengan sekrup terpasang dan di sepanjang balok. Untuk menghemat Daisy, Anda dapat pergi dan sebaliknya: Pertama, pada kolom untuk meletakkan segmen papan dengan penampang 150 50mm, dan mereka sudah menginstal balok.
Semua di kayu ruang bawah tanah diperlakukan dengan agen antiseptik. Disarankan untuk menutupi mereka dan semua elemen kerangka kayu, seperti dalam proyek ini. Dimungkinkan untuk melakukan ini menggunakan kuas dan sprayer atau bagian yang bertengger ke komposisi (dalam kasus terakhir, di lokasi konstruksi di tanah, "mandi" dibuat). Metode kedua lebih disukai, meskipun meningkatkan laju aliran antiseptik. Namun, ini cocok secara eksklusif untuk musim hangat.
Tumpang tindih. Pada perimeter rumah masa depan ke strapping melekat papan dengan penampang 200mm, mengaturnya di tepi. Bahkan, mereka membentuk dinding pengikat perisai masa depan yang tumpang tindih. Jari-jari sudut dan sekrup self-tapping dilahirkan satu sama lain dan dengan papan pengikat. Di samping ruang di antara dinding-dinding ini meletakkan lag dengan penampang 200 50mm dipasang di tepi. Selain itu, keterlambatan yang datang ke paralel dengan dinding pengikat dipasang pada jarak 50mm dari yang terakhir, sehingga meningkatkan area dukungan dinding kerangka (itu tidak akan bergantung pada satu, dan segera menjadi dua lags). Antara jeda dan dinding tegap sebelum pemasangan dinding bingkai meletakkan isolasi.
Lag yang tersisa dari lantai harus dipasang pada langkah, yang tergantung pada besarnya rentang yang tumpang tindih. Tetapi, seperti yang ditunjukkan oleh praktik perusahaan, langkah optimal lag adalah 400mm: Ini memungkinkan Anda untuk tumpang tindih rentang hingga 4,4 juta tanpa masalah, dan ketebalan piring OSP 22mm (mereka akan terus melekat pada lags ) Dengan langkah seperti itu hampir tidak menekuk. Selanjutnya, antara lags yang dipentaskan dengan garis kasar. Dengan demikian diciptakan platform - bergerak di sekitarnya, para pekerja melakukan semua operasi yang diperlukan.
| 
| 
| 
|
34, 35. Sebelum dimulainya pemanasan dinding di dalamnya dan lantai yang berdekatan dengan mereka diletakkan. Ketika dinding terisolasi, kabel disembunyikan di antara lapisan isolasi wol mineral (34). Dari bagian dalam rumah itu dilindungi oleh film penghalang uap yang kuat (35)
| 
| 
| 
|
36-38. Dinding rumah dari dalam dipangkas dengan piring osp dengan ketebalan 9 mm, dan kemudian lembar kardus gypsum (36, 38), menempelkannya dengan imbang-otomatis ke rak bingkai. Untuk jatuh secara akurat di rak, berlawanan masing-masing dari mereka dibuat di muka pada lantai lantai (37)
| 
| 
| 
|
39-41. Di luar ruangan di dinding dan langit-langit eternit (39) ditutupi, memperpanjang sambungan seprai dan "lubang" dari sekrup (40). Setelah itu, seluruh bidang langit-langit pada kisi penguat plastik ditutupi, dan kemudian beberapa lapisan ditutupi dengan cat dispersi air. Ketika operasi ini terpenuhi, pembangun dengan rajin dilindungi dari kerusakan pada ujung elektrokabel (41) yang dikeluarkan dari dinding dan langit-langit.
42, 43. Dibuat dalam bingkai Desain bukaan miring dengan dual board (42). Kotak seperti itu tanpa masalah menahan beban yang dibuat oleh jendela plastik hangat modern (43) dan pintu baja saluran masuk.
44. Saat memasang jendela dan pintu di dinding luar yang menutupi mereka di luar, membran isolasi kelembaban dipotong dan ujungnya dibungkus di dalam lubang dan melekat pada kotak. Ini akan menyimpan desain dari kelembaban atmosfer ke celah antara bingkai dan OSP
Rumah papan kayu
Bangkai dari rumah yang dibangun memiliki rak lantai (omong-omong, kadang-kadang struktur bingkai dengan tinggi rak pass-through dari pangkalan ke atap yang diterapkan sejauh ini). Ini memungkinkan untuk mendirikannya dengan lebih nyaman bagi pembangun dengan sistem "platform" - sesuai dengan itu, bingkai dikumpulkan. Basis tumpang tindih disajikan sebagai bidang kerja ketika merakit panel kosong untuk dinding lantai pertama, yang secara konsisten dibesarkan dan diikat ke tempat mereka. Dinding-dinding ini diletakkan di papan tegap (mereka diketuk kembali ke panel paku), dan pada angka Inter di mana lantai sementara dilakukan dari OSP-Slab dengan ketebalan 22mm. Dengan demikian, pesawat kerja baru dibuat - di atasnya dan mengumpulkan panel dinding lantai dua.
Struktur kerangka itu sendiri dibangun dari papan dengan penampang 150 40mm, mengumpulkan panel kosong, yang terletak tidak dengan langkah biasa (600 mm), dan dengan yang lebih kecil (hanya 400 mm). Satu langkah kecil rak sedikit meningkatkan konsumsi kayu gergajian, tetapi memungkinkan Anda untuk membuat panel desain yang lebih kaku. NEA, pada gilirannya, memungkinkan untuk menggunakan osp-slab tipis (9mm) untuk kulit mereka, yang sebagian mengkompensasi pertumbuhan biaya kayu. Semua senyawa dilakukan menggunakan kuku sikat galvanis dan sekrup self-tapping.
Dinding yang dikumpulkan diisolasi dengan pelat wol mineral dengan ketebalan 50mm, yang menempatkan panel di "alur" panel dalam tiga lapisan dengan tumpang tindih wajib. Karya-karya ini dilakukan setelah atap muncul di atas rumah, karena musim dingin dimulai di halaman.
| 
| 
| 
|
45, 46. Pipa sistem pasokan air dingin dan panas, pemanasan dan limbah limbah lebih disukai untuk tidak bersembunyi di dinding.
47. Perangkat pembersih lokal dibuat untuk mengeringkan saluran.
| 
| 
| 
|
48-51. Rumah hosting didekorasi dengan perapian dengan firebox tertutup. Saat memasang perapian, langkah-langkah keselamatan kebakaran diamati dengan hati-hati: dinding (48) juga terisolasi (48), lantai (50) dan wajah pipa buang (49, 51)
| 
| 
| 
|
52-56. Bagian luar di rumah dijamin dengan membran isolasi kelembaban (52), dipasang dari lively dan memasang peti kayu (53, 54). Selanjutnya, mereka mengacaukan jendela dengan profil dan mengatakan kepada dinding berpihak (55), dan langit-langit beranda dan oops atap - Sofitats (56)
Rahasia utama konstruksi
Kami sengaja menempatkan bab ini di akhir artikel, karena itu adalah penerimaan yang ditulis tentang itu, memungkinkan para pembangun untuk dengan tenang membangun rumah di musim gugur, dalam cuaca hujan. Rahasianya terletak pada kenyataan bahwa pangkalan dan himpunan tumpang tindih bukannya wol mineral terisolasi dengan emotori. Tentang materi ini, diproduksi dari kertas limbah, majalah kami telah berulang kali memberi tahu (lihat "IVD", 2009, No. 9; 2010, No. 10). Sekarang kita hanya akan mengingatkan tentang beberapa kelebihannya dan mengklarifikasi bahwa itu memberikan aplikasi dalam kasus ini.
| 
|
57, 58. Sepanjang wastafel atap, selokan dipasang, dan di sudut-sudut drain rumah (57), dicat dengan warna yang sama dengan atap (58).
Equata yang mengandung aditif antiseptik (7% dari borants dan borate) dan antipir (asam borat 12%), dengan baik melindungi struktur kayu dari memuat ulang. Ini sangat penting untuk tumpang tindih dengan ruang bawah tanah di rumah tanpa ruang bawah tanah, karena struktur ini dekat dengan Bumi. Papan eko yang sama memungkinkan Anda untuk menghangatkan rongga bentuk dan ukuran apa pun tanpa jahitan, celah, dan kesenjangan yang dapat menjadi "jembatan dingin". Akhirnya, bahan ini adalah salah satu dari sedikit isolasi, yang, mencolok, sepenuhnya mengembalikan sifat isolasi termalnya. Selain itu, setelah pengeringan, lapisan isolasi padat terbentuk, benar-benar terpaku pada struktur kayu. Oleh karena itu, dengan seorang emotor, Anda dapat dengan aman bekerja dalam periode Oxnex mentah.
Penjelasan lantai pertama
2. Kamar Boiler ......................................... 5,6m2
3. aula .......................................... 13.5m2
4. Kamar mandi .............................................. 3 9m2.
5. Dapur ............................................... .. 14m2.
6. Ruang Tamu .......................................... 18.1m2
7. kamar tidur ........................................... 13,3m2
Penjelasan di lantai dua
2. kamar tidur .......................................... 14,6m2
3. kamar tidur ............................................. 18m2
4. kamar tidur .......................................... 13.4m2
5. Pantry ........................................... 3m2
6. kamar mandi ........................................... 6, 1m2.
Perhitungan yang diperbesar dari peningkatan rumah * dengan luas total 144,5m2, mirip dengan yang diajukan
| Nama Bekerja | Jumlah | Harga, gosok. | Biaya, gosok. |
|---|---|---|---|
| Pekerjaan persiapan dan yayasan | |||
| Tata letak, pengembangan, dan garmen | 25 m3. | - | 14.000 |
| Perangkat fondasi pita w / b, tangga | 24 m2. | - | 41 600. |
| Unit konstruksi dari blok | 11 m3. | 2900. | 31 900. |
| Waterproofing horizontal | set | - | 6400. |
| Perangkat pembersih, instalasi panel | set | - | 78 900. |
| Membangun tumpang tindih, lantai, perakitan elemen atap, hidro dan vaporizolytion | set | - | 241 240. |
| Perangkat pelapis logam | 140 m2. | 350. | 49.000 |
| Pemasangan sistem saluran pembuangan | 88. M. | - | 26 400. |
| Menginstal blok jendela dan pintu | set | - | 47 500. |
| Pemasangan tangga bagian dalam | set | - | 41 400. |
| Eksterior selesai di rumah (berpihak, anak kuda) | set | - | 109 400. |
| Menghadapi dinding dan langit-langit dengan lembaran GCL | set | - | 125 500. |
| TOTAL | 813 240. | ||
| Bahan Terapan di bagian | |||
| Beton berat | 24 m3. | 3500. | 84.000. |
| Pasir, semen | set | - | 16.600. |
| Angker, bekisting, karet, dll. | set | - | 30 440. |
| Blok dasar dekoratif | 412 pcs. | - | 24 500. |
| Kayu gergajian, rak, pemblokiran, lantai | set | - | 317 700. |
| OSP 9 mm (Belgia), tahan kelembaban kayu lapis (22 mm) | 815 m2. | - | 207 900. |
| Insulasi, uap, angin dan film tahan air | set | - | 147 160. |
| Lembar profil logam. | 189 m2. | - | 105 900. |
| Sistem drainase (tabung, chute, lutut, klem) | set | - | 44 500. |
| Memihak, sofit, busa (basis) | set | - | 102 900. |
| Blok jendela dan pintu, tangga | set | - | 183 300. |
| Eternit, profil, antiseptik, pengencang | set | - | 149 600. |
| TOTAL | 1 414 500. | ||
| * Perhitungan dibuat tanpa akuntansi overhead, transportasi dan biaya lainnya, serta perusahaan laba. |
Editor mengucapkan terima kasih kepada perusahaan "Stroyrrom" untuk bantuan dalam persiapan material.