Zbieramy na miejscu

Anonim

Technologia budowy domu ramowego, do których wszystkie szczegóły są produkowane na budowie, na przykładzie budowy dwupiętrowego budynku o powierzchni 144,5 m2

Zbieramy na miejscu 12489_1

Pomimo istnienia bardziej nowoczesnych i szybkich technologii, metoda konstrukcji jest nadal popularna, w której wszystkie szczegóły domu ramy są tworzone bezpośrednio na placu budowy. Ojciec, dlaczego to powie nasz artykuł.

Zbieramy na miejscu

Przy wznoszeniem domów ramy, dwie technologie są szeroko stosowane: Carcassnocoon i ramki ramki. Najpierw zajmiemy się tym, co każdy z nich.

Od trudnego do prostego

Dzięki metodzie panelu ramki dom jest podwyższony z paneli produkowanych w warunkach fabrycznych, ogrzane, a nawet urządzone po obu stronach. Główną zaletą tej technologii jest najkrótszy czas budowy. Główną wadą jest to, że konieczne jest zapłacenie nie tylko dzieł robotników, którzy przeprowadzili panele, ale także tłumienie sprzętu i wynajem pomieszczeń, w których zostały zebrane, a także wykorzystywane do dostarczania tych kęsów transportu specjalnego i wymagany żuraw.

Zbieramy na miejscu
jeden
Zbieramy na miejscu
2.
Zbieramy na miejscu
3.
Zbieramy na miejscu
cztery

1-4. Wykonane z betonów blokuje zewnętrzne ściany podstawy, które stały (1) i "wewnętrzne" składały się z oddzielnych kolumn (2), a wysokość ostatniego 200 mm jest mniejsza niż wysokość taśmy taśmowej. Takie "perforowane" ściany w mniejszym stopniu utrudniają przesuwanie budowniczych wewnątrz piwnicy "podłogę" i nie tworzą przeszkodami do przepływów powietrza, które krążą w przestrzeni podziemnej z powodu tych samych bloków otworów wentylacyjnych (3). Kotwy do mocowania spinacza do zasady przeprowadzono z gwintowanych kołków, były one "zamknięte" w jamie bloków bazowych w 1,2m (4)

Za pomocą metody ramki, domek domowy jest proszony z tzw. Puste paneli, czyli ramki ramy, nie wypełnione izolacją i mający przycinanie tylko po jednej stronie zewnętrznego. Ciepłe i ściśnij z wnętrza już w pełni zmontowanego domu ramowego. Prędkość montażu w tym wariancie jest nieco mniejsza niż w poprzednim przypadku, ale także wystarczająco wysoka. Ale gdy montaż nie potrzebuje żurawia. Ale dla wszystkiego innego (amortyzacja, wynajem it.p.) również trzeba zapłacić.

Zbieramy na miejscu
pięć
Zbieramy na miejscu
6.
Zbieramy na miejscu
7.
Zbieramy na miejscu
osiem

5, 6. W przypadku kolumn pośrednich, podpory zostały rozłożone belki 200 100 mm (5), a następnie przez ścianki kotwy podstawy przymocowane płyty z przekrojem 150 50 mm (6).

7-9. Nakładanie opóźnień utworzonych z tablic 2000 mm zainstalowanych na krawędzi z etapem 400 mm (7). Złącza opóźnienia z ich budynkami znajdowały się nad belkami (8). Wzdłuż dolnych krawędzi opóźnień po obu stronach przyłączają drewno czaszkowe i na nim, jak na półkach, położył podłogę szorstkiej podłogi (9)

Zbieramy na miejscu
dziewięć
Zbieramy na miejscu
10.
Zbieramy na miejscu
jedenaście
Zbieramy na miejscu
12.

10. Panele ramy wykonane z matryc z przekrojem 150 40 mm bezpośrednio na platformie nakładania się podstawy. Etap stojaków w panelach nie przekraczał 400 mm, co umożliwiło stosowanie dla nich do pokrycia płyty OSP o grubości 9 mm.

11, 12. Ponieważ wysokość paneli wynosi 280 cm, a długość OSP płytki wynosi 250 cm, dodatkowe pręty (11) zostały przecięte do ramy paneli w ramie w ramach ram. Cienkie (2-3 mm) szwy między płytami poszycia zalanego uszczelniaczem (12)

Jednak te same ramki ramowe mogą być gromadzone bezpośrednio na placu budowy. Termin instalacji jest znacznie wydłużony, a zatem brygada będzie musiała zapłacić więcej, przynajmniej kwota, którą pracownicy zostaną uzyskane w sklepie zgromadzeniowym. Ale sam warsztat nie jest potrzebny, jak panele i dźwigi ciężarowe (przy okazji, nie mogą prowadzić po terytorium wielu wiosek krajowych). Ale taniej nie jest jedyną godnością tej metody budowy. Z reguły każdy projekt wymaga, powiedzmy, małym dopasowaniem (przebudowy) zgodnie z potrzebami konkretnego gospodarza domu. O wiele łatwiej jest wyjść, jeśli zbierasz ramki na miejscu. W przypadkach dopasowanie nie wymaga nawet dodatkowej płatności (zgadzam się: dać nową pracę pracy, to nie jest to samo, co przeprogramuj linię automatyczną). Ponadto właściciel, w razie potrzeby, może osobiście monitorować jakość konstrukcji na dowolnym etapie.

Ito nie jest wszystkim zaletami ... ale wystarczająco dużo o godności - nadszedł czas, aby powiedzieć o niedociągnięciach. Najważniejsze z nich jest to, że drewno, które przybyły na budowę po wysuszeniu (wilgotność nie więcej niż 23%), podczas przechowywania i podczas budowy może mokry. Dlatego będzie musiał podjąć pewne środki ostrożności. Drugi jest wydłużeniem czasu budowy domu. Trzeci jest wzrost kwoty, która zostanie wypłacona przez pracowników.

Bardziej szczegółowo rozważymy budowę tej technologii na przykładzie projektu domu "Europa-2" (łączna powierzchnia - 144,5m), wzniesiony przez StroRoydrom (Rosja). Natychmiast nie wiesz, że proces jest szczegółowo wyświetlany na zdjęciach, a większość z nich jest opisana w ich towarzyszących podpisach. Zainteresowanie, tylko niezbędne dodatkowe wyjaśnienia.

Fundacja

Do urządzenia z fundamentu małej hodowli, testerzy o głębokości 90 cm i szerokości 40 cm. Dla dna z nich piaszczysta poduszka rozrzedzona o grubości 30 cm, a piasek bał się warstw (na 10 cm). Służy jako rodzaj tłumika w wnętrzach gleby.

Następnie w rowie zainstalowano metalową ramę 12 mm o średnicy 12 mm. Miał cztery horyzontalne wątki: dwa na szczycie przyszłej taśmy i dwa poniżej (wzmacniają strefy, w których mogą wystąpić ściskanie lub napięcia na rozciąganie z powodu mroźnego proszku). Następnie z marki M300 betonowe wstążki z przekrojem 600 400 mm, tworząc dość sztywną ramę betonową. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo jego deformacji, później wokół obwodu fundacji z betonu M300 wykonał ogrzany delikatny. Pozwoliła nacisnąć linię owoców z fundamentu. Zasadniczo jest to zwykła betonowa rzeźnia, ale przed ułożeniem betonu na wstępnie rozmieszczonej poduszce piasku płytki wytłaczanej pianki polistyrenowej 50 mm grubości. Szerokość sceny wynosi 1m. Średnia grubość wynosi 100 mm. Uchylenie zapewniające przepływ wody - 1: 50.

Zbieramy na miejscu
13.
Zbieramy na miejscu
czternaście
Zbieramy na miejscu
piętnaście
Zbieramy na miejscu
szesnaście

13-15. Ponieważ po zainstalowaniu paneli na miejscu w niektórych strefach budowlanych, nie będzie to niemożliwe, sekcje nakładania się bezpośrednio pod zewnętrznymi ścianami i przylegającym do nich - całkowita szerokość 0,5 m - izolowana i wełna ekologiczna została natychmiast pokryta z filmem i płytami OSP (13). Panele zostały zainstalowane na podkładkach z pianki (14) i fucked do podłogi z mufutuszkami (15)

Zbieramy na miejscu
17.
Zbieramy na miejscu
osiemnaście
Zbieramy na miejscu
dziewiętnaście
Zbieramy na miejscu
dwadzieścia

16-18. W miejscach związki partycji z zewnętrznymi ścianami utworzonymi "kolumnami" i były izolowane ich partycjami ekologicznymi (16). Po zamontowaniu paneli ściennych, włożono poziome bluz (17) z regałów między stojakami, co zwiększa sztywność struktury, służą jako ochronę przeciwpożarową i zapobiegają podgrzewanym zwrubowicom. Ponadto w stojaku paneli tworzących narożniki domu, osadzone przeciążenia przekątne (18) zostały osadzone.

19-21. Nakładanie się pierwszego piętra zostało utworzone przez ten sam schemat, co baza, ale opóźnienia nie były oparte na podstawie, ale na płycie do spinania leżące na szczycie paneli ściennych (19) lub - przez elementy metallo - na drewnianym Belki (20, 21)

Zbieramy na miejscu
21.
Zbieramy na miejscu
22.
Zbieramy na miejscu
23.
Zbieramy na miejscu
24.

22-24. Panele ścian drugiego piętra zostały również zebrane bezpośrednio na platformie nakładania się na pierwsze piętro, a następnie zainstalowane w pozycji konstrukcyjnej i zabezpieczone tymczasowymi stokami (22). Zostały one przywiązane do podłogi, jak pierwsze panele podłogowe, śruby mufohach (24). Po tym, jak ściany domu zostały w pełni zmontowane, odblokowane części paneli na parterze wraz z podłogą ramy mieszaną przez segmenty OSP-Talles (23)

Kokol

Z pustaków betonowych w rozmiarze 400 200 200mm wyłożono podstawę domu. Są wystarczająco silni, ale jednocześnie tańsze niż na pełną skalę. Te same bloki są "cieplej" i jak nie jest lepiej dostosowane do celu docelowego. Usuń, że jest wygodna do pracy, ważą rzadziej. Ponadto cienkie "ściany" pozwalają na łatwe trzymanie ich w rękach. Kolejny plus: puste bloki są łatwe do cięcia na części. Wloty można umieścić w kotwicach niezbędnych do mocowania cięcia ramy, a następnie nie muszą wiercić betonu. Pojedyncze bloki Takie bloki są łatwe do tworzenia otworów w taśmie podstawy wymaganej do wentylacji podziemnej przestrzeni. Aby to zrobić, konieczne jest po prostu połóż blok z boku, a podczas ukończenia podstawy pokryje otwory z dekoracyjną kratką. (Według Snip 2.08.01-89 * otwory wentylacyjne muszą mieć powierzchnię co najmniej 0,05 m i równomiernie rozłożone wokół obwodu bazy. Całkowita powierzchnia nie jest nie mniejsza niż 1/400 kwadratów Underground.) Wreszcie, płynne lub skorupowane powierzchnie kamienne. Popularne bloki wykonane z kolorowego betonu nie wymagają dodatkowych wykończeń. Ablocks od zwykłego szarego betonu można namalować w dowolnym kolorze.

Zbieramy na miejscu
25.
Zbieramy na miejscu
26.
Zbieramy na miejscu
27.
Zbieramy na miejscu
28.

25. Nakładanie się na przyjęcie w swoim projekcie jest niczym od ścigania się z nakładania się pierwszego piętra. Tylko w tych miejscach, w których stojaki systemu podrzędnego lub ramy zostaną odrzucone na belkach, te belki są wzmocnione, wiszące, a nawet budując płyty z przekrojem 2000 mm.

26, 27. Namiot dachowy (26). System Raftera został wykonany z przekroju 15050 mm. Niższe końce raftera opierały się na oparciu o ścianach ramy (27), a górnej i środkowej - na podporach podrzędnych. Nakładające się wiązki były związane ze sobą i ścianami.

Zbieramy na miejscu
29.
Zbieramy na miejscu
trzydzieści
Zbieramy na miejscu
31.
Zbieramy na miejscu
32.

28, 29. Membrana izolacji wilgoci "Izospan AM" (28) została umieszczona na krokwiach (28), naciskali go do krokwi o przekroju 5050 mm, tak aby stworzyć wentylowany prześwit i skrzynkę Wyrzuciono frezy 10025 mm (29). Ponieważ pokrycia dachowe stosowano metalową płytkę. Praca nad konstrukcją dachu była tempo ochrony zmontowanej konstrukcji przed zwilżaniem.

30. Dach jest gotowy do ciepłego nakładania się. W tym celu między opóźnieniami "Paul" była membrana wilgotna, zasnęła z izolacją, a oni byli bramkowani i pokryty izolacji pary.

31, 32. Izolowany "pasmo" "Paul" pokryto OSP o grubości 22 mm, mocując je do opóźnień nakładania się z samoprzylepnymi (31). Podczas dokowania dwóch płytek OSP, wielkość obowiązkowej przerwy między nimi nie przekroczyła 2-3 mm. Przerwa ta natychmiast traktuje się środkiem akrylowym antyseptującym (32).

Nakładające się wocle

Wiązać. Bukiety ustanowione wzdłuż wstążki wewnątrz bazy podstawowej (dwie warstwy runneroid) umieszczono z przekrojem 200 100 mm, a następnie wzdłuż stałych taśm podstawy z pomocą gwintowanych kołków zamocowanych płyty z przekrojem 150 50 mm. Podobne deski ze śrubami przymocowanymi i wzdłuż belek. Aby zapisać stokrotkę, możesz iść i inaczej: najpierw, na kolumnach, aby położyć segmenty płyt z przekrojem 150 50 mm, a już zainstalują belki.

Wszystko w podziemnym drewnie kosmicznym traktowano środkiem antyseptycznym. Wskazane jest, aby je pokryć i wszystkie drewniane elementy ramowe, jak w tym projekcie. Możliwe jest wykonanie tego za pomocą pędzla i opryskiwacza lub siedzącej części do kompozycji (w tym drugim przypadku, na placu budowy w ziemi, powstaje "kąpiel"). Druga metoda jest bardziej korzystna, chociaż zwiększa natężenie przepływu środka antyseptycznego. Jednak jest odpowiednio dla ciepłego sezonu.

Nakładać się. Na obwodzie przyszłego domu do spinacza dołączyły płyty z przekrojem 2000 mm, ustawiając je na krawędzi. W rzeczywistości utworzyli ściany spinające przyszłej tarczy nakładania się. Szprychy rogów i śrub samogwintujących urodziły się ze sobą i za pomocą płytek. Obok przestrzeni między tymi ścianami położyło opóźnienia z przekrojem 2000 mm zainstalowaną na krawędzi. Ponadto LGD pochodzące do równoległego do ścian spinaczowych zostały zamontowane w odległości 50 mm od tego ostatniego, zwiększając tym samym obszar wsparcia ściennego szkieletu (nie będzie polegać na jednej, i natychmiast na dwa LGD). Między opóźnieniem a ścianą spinającą przed montażą ścian klatek położył izolację.

Pozostałe opóźnienia podłogi powinny być zainstalowane w kroku, co zależy od wielkości nakładających się rozpiętości. Ale, jak wykazała się praktyka firmy, optymalny etap opóźnienia wynosi 400 mm: Pozwala na pokrywanie pamiątek do 4,4 m bez problemów, a grubość OSP-płyta 22 mm (nadal będą podłączone do LGD ) z taki krok prawie nie zgina się. Następnie między opóźnieniami wystawił linię zgrubnej. W ten sposób powstała platforma - poruszająca się wokół niego pracownicy przeprowadzili wszystkie niezbędne operacje.

Zbieramy na miejscu
33.
Zbieramy na miejscu
34.
Zbieramy na miejscu
35.
Zbieramy na miejscu
36.

34, 35. Przed rozpoczęciem ocieplenia ścian w nich i podłogi sąsiadują z nimi. Gdy ściany są izolowane, okablowanie zostało ukryte między warstwami izolacji wełny mineralnej (34). Od wewnątrz domu był chroniony przez silny film barierowy (35)

Zbieramy na miejscu
37.
Zbieramy na miejscu
38.
Zbieramy na miejscu
39.
Zbieramy na miejscu
40.

36-38. Ściany domu od wewnątrz były przycięte z płytą OSP o grubości 9 mm, a następnie arkusze kartonów gipsowych (36, 38), mocując je z samoprzylepnymi do szafek. Aby dokładnie spadać w stojaku, naprzeciwko każdego z nich wykonanych z wyprzedzeniem na znakach podłogowych podłogowych (37)

Zbieramy na miejscu
41.
Zbieramy na miejscu
42.
Zbieramy na miejscu
43.
Zbieramy na miejscu
44.

39-41. Outdoor na ścianach i sufitów płyty gipsowej (39), wydłużono stawy arkuszy i "otworów" ze śrub (40). Następnie cały płaszczyzna sufitu na plastikowej siatki wzmacniającej była objęta, a następnie kilka warstw pokryta farbą dyspersyjną wodą. Gdy operacje te są spełnione, budowniczowie pilni chronili przed uszkodzeniem końców elektrookawelów (41) wydanych ze ścian i sufitów.

42, 43. Wykonane w konstrukcji ramy otworów są obniżane podwójnymi deskami (42). Takie pudełko bez problemów wytrzymuje obciążenie utworzone przez zarówno nowoczesne ciepłe plastikowe okna (43), jak i stalowe drzwi wlotowe.

44. Podczas montażu okien i drzwi w zewnętrznych ścianach zakrywających je na zewnątrz membrana izolacji wilgotności została wycięta, a jego końce zostały owinięte wewnątrz otworu i przymocowane do pudełka. Zapisze projekt przed wilgocią atmosferyczną do szczelin między ramą a OSP

Dom ramowy

Tusza wbudowanego domu miała stojaki podłogowe (przy okazji, czasem struktury ramowe z wysokościami regałami z podstawy z podstawy do dala do dachów). Umożliwiło to wzniesienie go w bardziej wygodne dla budowniczych z systemem "platformy" - zgodnie z nim rama zebrano. Podstawowa podstawa podawana jako płaszczyzna robocza podczas montażu pustych paneli do ścian pierwszego piętra, co konsekwentnie podniesione i mocowane w ich miejscach. Ściany te zostały umieszczone na deski do spinania (zostały zapisane z powrotem do paneli paznokci), a na cyfrach interdury, przez które wykonywano tymczasową podłogę z OSP-płyty o grubości 22 mm. W związku z tym powstała nowa płaszczyzna robocza - na nim i zebrano panele ścian drugiego piętra.

Sama struktura szkieletowa została zbudowana z tablicy z przekrojem 150 40 mm, zbierając puste panele, które znajdowały się z zwykłego etapu (600 mm), a z mniejszym (zaledwie 400 mm). Niewielki krok stojaków nieznacznie zwiększa zużycie tarcicy, ale umożliwia tworzenie paneli o bardziej sztywnej konstrukcji. Nea z kolei umożliwia stosowanie cienkich (9 mm) OSP-płyty dla ich skóry, które częściowo kompensuje wzrost kosztów drewna. Wszystkie związki przeprowadzono przy użyciu ocynkowanych paznokci pędzla i śruby samogwintujące.

Zebrane ściany były izolowane płytkami mineralnymi o grubości 50 mm, które umieszczają panele w "rowkach" paneli w trzech warstwach z obowiązkowym nakładaniem się. Prace te zostały przeprowadzone po tym, jak dach pojawił się nad domem, ponieważ zima zaczęła się na dziedzińcu.

Zbieramy na miejscu
45.
Zbieramy na miejscu
46.
Zbieramy na miejscu
47.
Zbieramy na miejscu
48.

45, 46. Rurociągi systemów zaopatrzenia na zimno i ciepłej wody, ścieki grzewcze i kanalizacyjne preferowane nie do ukrywania się w ścianach.

47. Lokalne urządzenie do czyszczenia powstało dla odpływu odpływu.

Zbieramy na miejscu
49.
Zbieramy na miejscu
pięćdziesiąt
Zbieramy na miejscu
51.
Zbieramy na miejscu
52.

48-51. Dom hostingowy został ozdobiony kominkiem z zamkniętym firebox. Podczas montażu kominek należy uważnie obserwować środki bezpieczeństwa pożarowego: ściany (48) były dodatkowo izolowane (48), podłogi (50) i formy spalinowe (49, 51)

Zbieramy na miejscu
53.
Zbieramy na miejscu
54.
Zbieramy na miejscu
55.
Zbieramy na miejscu
56.

52-56. Na zewnątrz w domu była zabezpieczona membraną izolacji wilgoci (52), zainstalowaną z żywych i zamontowanych drewnianej skrzyni (53, 54). Następnie spieprzyli okna przez profil i powiedzieli ściany bocznicy (55), a sufit werandy i oops dachu - Sofitats (56)

Główny sekret budowy

Celowo umieściliśmy ten rozdział na końcu artykułu, ponieważ był to recepcja, która została napisana o tym, pozwoliła budowniczom spokojnie zbudować dom jesienią, w deszczowej pogodzie. Secret leży w fakcie, że podstawa i inhhhatersive nakładają się zamiast wełny mineralnej izolowanej emocji. O tym materiale wyprodukowane z papieru odpadów, nasz magazyn wielokrotnie powiedział (patrz "IVD", 2009, nr 9; 2010, nr 10). Teraz przypominamy tylko o niektórych zaletach i wyjaśnimy, że w tym przypadku dało jej zastosowanie.

Zbieramy na miejscu
57.
Zbieramy na miejscu
58.

57, 58. Wzdłuż zlewów dachu zainstalowano rynny, a na rogach spustu domowego (57), pomalowane w tym samym kolorze co dach (58).

Equane zawierające dodatki antyseptyczne (7% boranów i boranów) oraz antypoli (12% kwas borowy), dobrze chroni drewniane konstrukcje z przeładunku. Jest to niezbędne przede wszystkim do piwnicy pokrywa się w domach bez piwnicy, ponieważ struktury te są blisko Ziemi. Ta sama płyta Eco pozwala ogrzać wnękę dowolnego kształtu i wielkości bezwzględnie bez szwów, szczelin i szczelin, które mogą stać się "zimnymi mostami". Wreszcie materiał ten jest jedną z niewielu izolacji, które, uderzające, całkowicie przywrócić właściwości izolacji termicznej. Ponadto po wysuszeniu powstaje gęsta warstwa izolacji, dosłownie przyklejona do drewnianej struktury. Dlatego, z emocje, możesz bezpiecznie pracować w surowym okresie Oxnex.

Wyjaśnienie pierwszego piętra

Zbieramy na miejscu
Plan piętro 1. Taras ............................................ 14.7m2.

2. Kotłownia ....................................... 5,6m2

3. Hall ........................................ 13,5 m2

4. Łazienka .............................................. 3 9m2.

5. Kuchnia ............................................... .. 14,6m2.

6. Salon .......................................... 18.1m2

7. Sypialnia ............................................... 3m2

Objaśnienie drugiego piętra

Zbieramy na miejscu
Plan drugiego piętra 1. Hall ...................................... .... ....... 5,4m2.

2. Sypialnia .......................................... 14,6m2

3. Sypialnia ............................................. 18m2

4. Sypialnia .......................................... 13,4m2

5. Spiżarnia ............................................. 3m2

6. Łazienka ............................................. 6, 1m2.

Powiększone obliczanie kosztów * poprawa domu o łącznej powierzchni 144,5 m2, podobnej do złożonych

Nazwa dzieł Liczba Cena, pocierać. Koszt, pocierać.
Pracuje przygotowawcze i fundamentowe
Układ, rozwój i odzież 25 m3. - 14 000.
Urządzenie fundamentów wstążki w / b, schodów 24 m2. - 41 600.
Jednostka konstrukcyjna z bloków 11 m3. 2900. 31 900.
Poziome wodoodporność zestaw - 6400.
Urządzenie do czyszczenia, instalacja panelu zestaw - 78 900.
Zbuduj nakładanie się, podłogi, montaż elementów dachowych, hydro i partyzolicytion zestaw - 241 240.
Metalowe urządzenie do powlekania 140 m2. 350. 49.000.
Instalacja systemu spustowego 88. M. - 26 400.
Instalowanie bloków okien i drzwi zestaw - 47 500.
Instalacja wewnętrznych schodów zestaw - 41 400.
Wykończenie zewnętrzne w domu (bocznica, źrebięta) zestaw - 109 400.
W obliczu ścian i sufitów z prześcieradłami GCL zestaw - 125 500.
CAŁKOWITY 813 240.
Materiały zastosowane w sekcji
Beton ciężki 24 m3. 3500. 84 000.
Piasek, cement zestaw - 16,600.
Armatura, szalunki, gumoid itp. zestaw - 30 440.
Dekoracyjne bloki bazowe 412 szt. - 24 500.
Drugnięcie, stojaki, blokowanie, podłoga zestaw - 317 700.
OSP 9 mm (Belgia), odporna na wilgoć sklejki (22 mm) 815 m2. - 207 900.
Izolacja, para, wiatr i wodoodporne filmy zestaw - 147 160.
Metalowy profilowany arkusz 189 m2. - 105 900.
System drenażowy (rura, rynna, kolano, zaciski) zestaw - 44 500.
Bocznica, soft, pianki (baza) zestaw - 102 900.
Klocki okien i drzwi, schody zestaw - 183 300.
Płyta gipsowa, profil, antyseptyczny, łączniki zestaw - 149 600.
CAŁKOWITY 1 414 500.
* Obliczenia jest wykonane bez rozliczania obrotów, transportu i innych wydatków, a także firm zysku.

Redaktorzy dziękuje firmę "Strorzystrom", aby pomóc w przygotowaniu materiału.

Czytaj więcej