Isolierte Panels mit eingebauten Fenstern
Platten, die Dübel fixieren
Es ist schwierig, ein Haus für eine Saison zu setzen - für die meisten privaten Entwickler ist dieser Prozess seit Jahren gestreckt, und die Gründe für solche "untätigen" liegen anscheinend bei der Verwendung von leistungsstarken Bautechnologien. Heute stellen wir Ihnen die kanadische Bautechnologie des Cottage vor, die von einer Brigade von sechs Personen in nur einer Woche erbaut wurde
Kurz über die Hauptsache
Derzeit werden auf dem Gebiet des Cottage-Baues in kurzer Zeit die Technologien zunehmend von den Gebäuden des Gebäudes angezogen. Dazu gibt es unterschiedliche Methoden, insbesondere die Montage des Hauses aus den fertigen Elementen. Betrachten Sie von einer Reihe ähnlicher Technologien den Kanadier, der im Westen seit 50 Jahren im Westen verwendet wird.Nach ihren Häusern sind sie aus Holzplatten gebaut (Schilde) - sie werden in der Fabrik nach Projekten hergestellt, die vom Architekturdesignbüro entwickelt wurden.
Schilde, von denen Traglagerwände ein Multilayer-Design sind. Es umfasst einen Holzbrusadrahmen mit einer Dicke von 144 mm von der vergangenen technologischen Herstellung von hochwertigem Holz von Nadelfeinen; Bilaterale Ummantelung von mit antiseptischen und antipyrin imprägnierten Blechen mit wasserdichtem Sperrholz und Innenbedeckung mit Gipsfaserblechen (GVL) mit einer Dicke von 12 mm. Der Raum zwischen den Regalen ist mit nicht brennbarer, umweltfreundlicher Basalt-Isolation von Paroc (Finnland) gefüllt. Die Höhe des Abschirms ist gleich der Höhe der Decken - 2,7 m, und die Breite variiert in Abhängigkeit von dem spezifischen Projekt. In den Panels wurde ein technisches Anordnung des Stromversorgungssystems durchgeführt, sie sind mit Befestigungselementen und galvanisch geschützter Fitness ausgestattet.
In ähnlicher Weise sind Paneele von internen Trennwänden sowie Interposten- und Dachbodendecke angeordnet. Sie unterscheiden sich vor allem der Querschnitt der Stangen für den Rahmen (200 mm - in den Platten von Überlappungen, 100 mm in den Paneelen von Trennwänden) und der Dicke der Isolierschicht, die der Dicke des Rahmens des Rahmens entspricht . Darüber hinaus sind die Trennwände auf beiden Seiten von Sperrholz und GWL bedeckt, und überlappend ist nur Sperrholz.
Nach der Montage sind die Außenwände außen mit Polystyrolschaumplatten mit einer Dicke von 50 mm isoliert und dann mit Ziegeln ausgekleidet. Dank des Trocknens von Gipsfaserblechen haben die Innenwände, der Boden und die Decke eine ebene Fläche und sind bereit für die Fertigstellung - es ist nicht notwendig, Arbeit an ihrer Ausrichtung und Gips auszuführen, was Zeit und Geld spart. Die Multilayer-Wand in seinen wärmeleitenden Eigenschaften ist dem Mauerwerk von einem Mauerwerk aus voller Länge mit einer Dicke von 1,5 m. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass Sie, um darauf zu fixieren, zum Beispiel ein montierter Schrank, Sie brauchen Spezielle Dübel für Hohlstrukturen.
Das Haus besteht somit aus einem Satz von Lungen, bereit für die Installation von Strukturkomponenten (Wänden, Überschneidungen, Frontonen, Rafting-Dach-Systemen), deren Elemente vollständig in Werksbedingungen hergestellt werden. Von diesen auf der Baustelle in Teilen und sammeln Sie das gesamte Gebäude.
Einfachheit des Designs und der Technologie, der Einsatz von Fabrikausführung und Standardpositionen sorgt für eine erhebliche Reduzierung der Arbeitsperiode im Vergleich zu traditionellen Bauweise des Bauhütten. Das auf der kanadische Technologie errichtete Haus erfüllt alle modernen Anforderungen und Ideen von Kraft, Energieeinsparungen, Leinlacken und Umweltsträger und ist optimal für eine Vielzahl von klimatischen Bedingungen. Das Rahmenhaus ist einfach und benötigt keine massive Grundlage, die die Gesamtkosten ihrer Konstruktion verringert. Holzteile des Designs nicht erliegen, nicht verformt werden, was nach der Installation der Gebäude-Engineering-Netzwerke unmittelbar nach der Installation der Gebäude-Engineering-Netzwerke ermöglicht wird.
Der Verkaufspreis eines kompletten Set aus der Anlage beträgt 5 Tausend Rubel. Für 1 m2 des Wohngebiets der Konstruktion sind die geschätzten Kosten der Montage des Basissatzes - 25% des Preises (der Fundament, Dach, Outdoor- und Innendekoration, Engineering-Netzwerke, nicht in der Versorgung enthalten).
Die Grundlage kochen
Die Art und der Bau der Stiftung hängt von den Eigenschaften des Erdgelagers ab. In unserem Fall wurde der Grundwasser an der Stelle in einer Tiefe von 7m überflutet. Unter Berücksichtigung dessen, als auch die Planung des zukünftigen Hauses, wurde die Art der Stiftung für die Projektorganisation ausgewählt.
Sein Gerät hat mit dem Planungsplan mit ebener Markierung begonnen. Die endgültige Überprüfung der Genauigkeit der Markierung wurde mit Diagonalen gemessen. Dann wurden Gruben mit vertikalen Wänden gezogen, um die Stützen zu platzieren - verstärkte Betonsäulen der Fabrikherstellung mit einer Länge von 1,8 m (Querschnitt 43 g 43 cm) mit einem Tragkissen 80 g 80 cm in Bezug auf die Höhe von 30 cm. Am oberen Ende der Säule in der Mitte befindet sich ein Vorsprung eines quadratischen Abschnitts 32 g 32 g 12 cm, der mit Stahlhypothekelementen (Platten) ausgestattet ist.
Stapel in der Grube (1,6 m tief, was 0,2 m mehr als die Tiefe des Gefrierfleisches beträgt), senkte mit einem Kran. Die Referenzsgrübchen waren in erster Linie in den Ecken des Gebäudes und an den Kreuzungen der Wände und dann - in den Intervallen zwischen ihnen. Der Abstand zwischen den Säulen betrug 2 Meter. In der Grube war die Schicht der Trümmer mit Sand dick 15 cm, und drauf wurde eine Säule installiert. Der Raum zwischen den Wänden der Grube und den Säulen war mit manuellem Boden gefüllt.
Nachdem alle Säulen installiert wurden, überprüfen Sie den horizontalen Niveau der Enden. Für den Bezugspunkt wurde eine Säule gewählt, die die meisten über die Erde hervorstauert. Abweichungen wurden von Stahlauskleidungen kompensiert, was bei Bedarf bis zum Ende der Säule geschweißt ist. Dann fingen sie an, die Boutons zu legen.
In Anbetracht dessen, dass der Boden auf dem Plotabschnitt, die Stützlänge mit der Berechnung ermittelt wurde, so dass ihre Enden nach der Montage in 15 cm über die Bodenfläche des Bodens ragen. Zu den Hypothekenelementen der Enden wurde das Stahlprofil № 27 geschweißt als Lackierung - und mit Bitumen-Mastern behandelt. Der Lufthohlraum zwischen der Höhe und der Erde verhindert den direkten Druck des Bodens mit dem Kratzer, wenn der Boden gebogen ist. Stahlprofile wurden um den Umfang des Gebäudes angeordnet, und unter den Lagerwänden wurde die Genauigkeit ihrer gegenseitigen Lage von den Instrumenten kontrolliert.
Danach gruben sie einen Graben mit einer Tiefe von 1,5 m und führten zum Hauswasser, Heiz- und Kanalrohren.
In der nächsten Stufe wurden auf dem Scharlachrot die Eisenbahnplatten der Basisverstärkungsplatten installiert, die rundstehende Panels (PCs) der 1.141-1-Serie sind. Sie wurden auf die Schicht ausgerichteten frischen Lösungen der Marke 50 von nicht mehr als 20 mm angelegt. In den Löchern von den Enden der Paneele legten die Fabrikbetonliner. Die Nähte zwischen den Platten wurden mit Zementmörtel 100 gefüllt. Löcher zur Durchführung von Heizstreifen, Wasserversorgung, Abwasserdurchmesser bis 250 mm an der Stelle in den Hohlräumen gebohrt. Auf dem Panel wurden zwei Schichten von Gummioid wasserabsteht.
Insgesamt sind drei Tage zur Konstruktion des Fundaments und zur Verlegung verstärkter Betonplatten übrig.
Zu Hause zusammenbauen
Wenn die Arbeit an dem Bau der Stiftung abgeschlossen war, wurden mehrere Anhänger an die Baustelle geliefert, ein Satz von Strukturen zur Montage zu Hause.
Die Installation von Wänden begann mit Winkelpaneelen, die an einem kurzen Trimmen von Sperrholz installiert wurden, die erforderlich sind, um ihre Position horizontal einzustellen. Die Panelplatte wurde mit Stahlecken mit einem Schritt von 1 m montiert: Ein Regal der Ecke wurde mit Nieten an der Platte gefickt, ein anderes - an der Platte mit einem Ankerbolzen mit einer Länge von 100 mm. Die Nester unter den Bolzen fuhren einen Bohrer. Zwischen den Paneelen, die durch die Einsätze auf der Selbstzeichnung verbunden sind. Durch die Installation der Außenwände des ersten Stockes wurde die Installation der Innenwände durchgeführt und der Cerave wurde auf die CERAV-Überlappung eingesetzt, die auch an den Wänden der Ecken mit Bolzen befestigt wurde.
Der zweite Stock hat das ähnliche Schema gebaut, das Panel wurde an Überlappungen befestigt. Ein Lkw-Kran, der zum Anheben und Bewegen der Platten verwendet wird. Zum Überlappung über den zweiten Stock, auf den Spezialplatten mit Nuten, um Dachstrukturen zu montieren. Nachts war das Haus mit einem Regenfilm bedeckt.
Die Dachvorrichtung bestand in der Installation von zwei Panel-Frontonen - der Fassade und des Hecks, die die Form eines äquilibrierten rechteckigen Dreiecks auf den kurzen Seiten hatten, deren Seiten isolierte und hydrocharisierte Paneele legten. Die Befestigungselemente, die das gleiche angelegt, wie bei der Montage der Wandpaneele. Als Dach wurde Metallfliesen verwendet.
Technische Daten
Gesamtfläche des Hauses .............. 189 m2
Wohnbereich des Hauses ............... 95 m2
Deckenhöhe ........................ 2,7 m
Erdgeschoss:1. Tambour 2. Flur 3. Wohnzimmer 4. Kitchen-Esszimmer 5.Kabinet 6. Sanusel 7. Garage 8. Veranda
Zweiter Stock:
1. Halle 2-4. Schlafzimmer 5. SANUSEL.
Nach Abschluss der Installation des Hauses und der Installation des Daches wurde auf die Isolierung der Außenwände geschaltet. Zu diesem Zweck befestigte sich mit Hilfe von Dübeln die Platten des PSB-Schaums mit einer Dicke von 70 mm. Auf den "Schritten" der Enden der Fundamentsäule parallel zu den Scharlachscheiben in einem Abstand von 50 mm wurden sie von der Umreifung von Boutons Nr. 27 entlassen, die durch Ziegelsteinfutter der Wände durchgeführt wurden.
Der Bau der Kiste des Hauses, die Installation des Rafter-Designs und der Installation des Daches dauerte drei Tage, wonach die Arbeit an der äußeren Dekoration des Hauses, der Bau einer Ziegelgarage und der Verbindung von Engineering-Geräten begann gleichzeitig.
Da ein Teil der Kommunikation (elektrische Verdrahtung sowie des Brandmeldesystems) direkt in die Wände auf der Produktionsphase der Panels gelegt wurde, vereinfachte er ihre Installation, die sich um eine Verbindung mit den wichtigsten kommunalen Netzwerken herstellt. Rauchssensoren während der mit einem Polyethylenfilm eingewickelten Arbeit. Der Elektrokabeln sowie die Wasserversorgung und Klärrohre summierten sich bis zum Haus durch den zerrissenen Graben. Laut dem traditionellen Schema wurden aus Metall-Kunststoffleitungen der Wasserversorgung und des Abwassers gepflastert. Nach den bestehenden Anforderungen müssen die Zufuhr von Gasversorgungsrohren aus Sicherheitsgründen auf offene Weise erfolgen: Um sie in der Dicke der Wände zu montieren, oder jeder, der schwer zugänglich ist, ist verboten.
In Wohn- und Technischen Räumlichkeiten wurden Kermi-Heizkörper (Deutschland) installiert; Im ersten Stock wurde die horizontale Anordnung von Rohren, Zuführen und Entfernen von Wasser von Metallplastikrohren entlang der Betonplatten von Überlappen durchgeführt. Nachdem das gesamte Heizungssystem des Häuschens montiert und debuggt wurde, wurden die Böden mit einer Dicke von 10 cm mit einer Dicke von 10 cm gegossen, die verzweigte Rohre hinterlassen. Im zweiten Stock befindet sich die Verdrahtung in der dickeren zwischengeschossigen Überlappung.
Seit dem Projekt des Hauses zur natürlichen Belüftung, dann auf den gewünschten Stellen von Wandpaneelen, wurden in der Stufe ihrer Herstellung Belüftungslöcher und Kanäle hergestellt.
Am Ende der Arbeit im Zusammenhang mit dem Engineering-Kommunikationsgerät, erhitzter Heizung, Wasserleitung und Gasleitungsrohre, Drahtdraht. Diese Arbeiten erstellten beobachtete bekannte Vorsichtsmaßnahmen. Alle erkannten Mängel wurden an der Stelle eliminiert, um die Montagequalität erneut überprüft.
Die Outdoor-Dekoration des Hauses bestand aus dem Bau von Mauerwerk aus keramischen Hohlsteinen. Es wurde auf einem 2 cm mit einem Spalt von Wandplatten in 5 cm installiert. Zur Belüftung des Raums zwischen den Unterrichts und Paneelen (einschließlich der Isolierung gefüllt) in den unteren und oberen Mauerzeilen wurden die vertikalen Schlitze zwischen den Ziegelsteinen hinterlassen 8-10 mm breit. Sie befanden sich vier über alle 4 m.
Die Ziegelmuschel wurde in Polkirpich für eine Lösung angelegt. Nach den fünf Reihen wurde das Mauerwerk mit einem Stahlgeflecht (vom Draht mit einem Durchmesser von 5 mm) verstärkt und mit isolierten Wandpaneelen mit Metallclemas gefickt, die sie nach 1,5 m entlang der Wand vor der Wand in der Schachordnung in der Schachordnung installieren. (Klammer sind in einem rechten Winkel eines Streifens aus verzinktem Dach-Stahl 3-5 cm breit und eine Länge von 15 bis 20 cm gebogen.) Ein Ende des Klammer wurde mit einer Schraube an der Platte montiert, der andere war außerhalb der Verstärkung Gitter.
Parallel dazu, dass der Bau einer Ziegelgarage neben dem Häuschen auf einem Maschinensteg angrenzt. An Orten der Kreuzung der Wände der Garage mit einer Wand des Hauses in jeder Zeile des Mauerwerks arrangierte ihr Verband. An der Spitze eines der echten Wände befand sich eine kleine Öffnung für die natürliche Belüftung des Raums.
Nach Abschluss der Arbeit an der Außenverkleidung des Gebäudes, der Anschluss und Überprüfung der Installation der Ingenieurkommunikation wechselten sie in die Innendekoration des Hauses.
Vergrößerte Berechnung der Kosten für Arbeit und Materialien, die ein Haus mit einer Gesamtfläche von 189 m2 errichten
| Name der Werke. | Einheiten. Veränderung | Anzahl der | Preis, $ | Kosten, $ |
|---|---|---|---|---|
| Fundamentarbeit | ||||
| Nimmt Achsen, Layout, Entwicklung und Vertiefung auf | m3. | 78. | achtzehn | 1404. |
| Grundlage des Fundaments | m2. | 145. | 3. | 435. |
| Die Struktur der Fundamente von Säulen | m3. | elf | 40. | 440. |
| Montage von Stahlbalken, Riglel | T. | 3. | 200. | 600. |
| Installation von Platten mit Überschneidungen | m2. | 143. | neun | 1287. |
| Wasserdichtung horizontal und lateral | m2. | 170. | 3. | 510. |
| GESAMT: | 4680. | |||
| Angewandte Materialien im Abschnitt | ||||
| Fundament-verstärkte Beton-Säule | PC. | 28. | 90. | 2520. |
| PC überlappt Platten. | m2. | 143. | 28. | 4004. |
| Balken und Nenner. | T. | 3. | 610. | 1830. |
| Bituminöse Polymermastix, Hydrohotelloisol | m2. | 320. | 3. | 960. |
| GESAMT: | 9310. | |||
| Wände, Trennwände, Überlappung, Dachdecker | ||||
| Installation und Demontage des Gerüsts | m2. | 170. | 3,4. | 578. |
| Schrank des Rahmens der äußeren Lagerwände, ein Gerät von Rahmenpartitionen mit Trimmen, Überschneidungen, Installation eines Rafter-Designs | einstellen | einer | - | 8300. |
| Isolierung der Wändeisolation | m2. | 180. | 2 | 360. |
| Ziegelsteingesichteter Gesichtsbehandlung mit Extender | m2. | 180. | Sechszehn | 2880. |
| Betonbindergerät | m2. | 144. | 10. | 1440. |
| Öffnungsblöcke füllen. | m2. | 67. | 35. | 2345. |
| Installation von Garagentüren | einstellen | einer | 1400. | 1400. |
| Das Gerät der kalanen Verdampfung | m2. | 190. | 3. | 570. |
| GESAMT: | 17 876. | |||
| Angewandte Materialien im Abschnitt | ||||
| Gestaltungselemente (Wände, Partitionen, Überlappung, Frontonen) | einstellen | einer | - | 33280. |
| Ziegelsteinkeramik gegenübergestellt | Tausend Stücke. | neun | 318. | 2862. |
| Betonschwere | m3. | fünfzehn | 62. | 930. |
| PSB-C-Polystyrol-Schaumstoff | m3. | 13.3. | fünfzig | 665. |
| Paro-, Wind-, Hydraulikfilme | m2. | 190. | 1.5. | 285. |
| Fenster- und Türblöcke | m2. | 67. | 190. | 12730. |
| Garagentor. | einstellen | einer | - | 1700. |
| Abflusssystem | einstellen | einer | 1600. | 1600. |
| GESAMT: | 52 450. | |||
| Engineering-Systeme. | ||||
| Installation von Kesselgeräten | - | 1100. | ||
| Klempnerarbeiten | - | 1900. | ||
| Elektrische Installationsarbeit | - | 2800. | ||
| GESAMT: | 5800. | |||
| Angewandte Materialien im Abschnitt | ||||
| Kesselausrüstung (Deutschland) | einstellen | 5200. | ||
| Heizkörper, Temperaturregler (Deutschland), Entlüftung von Podding | einstellen | 3500. | ||
| Rohrweiß (Deutschland), Armaturen, PVC-Rohr, Reifen | einstellen | 490. | ||
| Boxen, Automatik, UZO, elektrische Geräte (Deutschland) | einstellen | 840. | ||
| GESAMT: | 10 030. | |||
| Gesamtkosten der Arbeit: | 28 356. | |||
| Materialkosten: | 71 790. | |||
| GESAMT: | 100 146. |
Die Redakteure dankt der Verwaltungsgesellschaft "RegionOMSTOY" für die Organisation von Fotografien in der Anlage und zur Beratung zur Bautechnik.