Panel terisolasi dengan jendela bawaan
lempengan yang memperbaiki dowels
Sulit untuk menempatkan rumah selama satu musim - untuk sebagian besar pengembang swasta, proses ini diregangkan selama bertahun-tahun, dan alasan "idle" seperti itu, tampaknya, dalam penggunaan teknologi konstruksi berkinerja rendah. Hari ini kami memperkenalkan Anda pada teknologi konstruksi Kanada dari pondok, dibangun oleh brigade enam orang hanya dalam satu minggu
Singkat tentang hal utama
Saat ini, di bidang konstruksi pondok, teknologi semakin tertarik pada bangunan bangunan dalam waktu singkat. Untuk melakukan ini, ada metode yang berbeda, khususnya perakitan rumah dari elemen jadi. Dari sejumlah teknologi serupa, pertimbangkan Kanada, digunakan di Barat selama 50 tahun.Menurut rumahnya, mereka dibangun dari panel kayu (perisai) - mereka diproduksi di pabrik sesuai dengan proyek yang dikembangkan oleh Biro Desain Arsitektur.
Shields dari mana membawa dinding bantalan adalah desain multilayer. Ini termasuk bingkai peraba kayu dengan ketebalan 144 mm dari persiapan teknologi masa lalu kayu berkualitas tinggi dari batu konifer; Selubung bilateral dari lembaran yang diresapi dengan kayu lapis tahan air antiseptik dan antipirin dan penutup dalam dengan lembaran serat gypsum (GVL) dengan ketebalan 12 mm. Ruang di antara rak-rak dipenuhi dengan Paroc Basalt Insulation (Finlandia) yang tidak mudah terbakar. Ketinggian perisai sama dengan ketinggian langit-langit - 2,7 m, dan lebar bervariasi tergantung pada proyek tertentu. Di panel, tata letak teknik sistem catu daya dilakukan, mereka dilengkapi dengan pengencang dan kebugaran yang dilindungi galvanis.
Demikian pula, panel partisi internal diatur, serta plafon inter-store dan loteng. Mereka berbeda, sebelum semua, penampang batang untuk bingkai (200 mm - dalam panel tumpang tindih, 100 mm dalam panel partisi) dan ketebalan lapisan isolasi, sesuai dengan ketebalan bingkai bingkai . Selain itu, panel partisi ditutupi di kedua sisi kayu lapis dan GWL, dan tumpang tindih hanyalah kayu lapis.
Setelah perakitan, dinding eksternal di luar diisolasi dengan piring busa polystyrene dengan ketebalan 50 mm, dan kemudian dilapisi dengan batu bata. Berkat pengeringan lembaran serat gypsum, dinding bagian dalam, lantai dan langit-langit memiliki permukaan yang rata dan siap untuk finishing - tidak perlu untuk melakukan pekerjaan pada keselarasan dan plester mereka, yang menghemat waktu dan uang. Dinding multilayer dalam sifat konduksi panasnya mirip dengan bata dari bata panjang penuh dengan ketebalan 1,5 m. Tetapi harus diingat bahwa untuk memperbaikinya, misalnya, lemari yang dipasang, Anda perlu dowel khusus untuk struktur berongga.
Dengan demikian, rumah itu terdiri dari satu set paru-paru, siap untuk pemasangan komponen struktural (dinding, tumpang tindih, frontones, sistem rafting-roofing), yang elemen-elemennya diproduksi penuh dalam kondisi pabrik. Dari jumlah tersebut, di situs konstruksi bagian dan kumpulkan seluruh bangunan.
Kesederhanaan desain dan teknologi, penggunaan eksekusi pabrik dan item standar memberikan pengurangan signifikan dalam periode kerja dibandingkan dengan metode tradisional konstruksi pondok. Rumah yang dibangun di atas teknologi Kanada memenuhi semua persyaratan modern dan ide-ide tentang kekuatan, hemat energi, rami dan lingkungan dan optimal untuk berbagai kondisi iklim. Rumah bingkai itu mudah dan tidak membutuhkan fondasi besar-besaran, yang mengurangi total biaya konstruksinya. Bagian kayu dari desain tidak menyerah, tidak cacat, yang memungkinkan pekerjaan finishing segera setelah menginstal jaringan rekayasa bangunan.
Harga jual satu set lengkap dari tanaman adalah 5 ribu rubel. Untuk 1 m2 dari area perumahan konstruksi, estimasi biaya pemasangan kit dasar - 25% dari harganya (fondasi, atap, outdoor dan dekorasi interior, jaringan teknik tidak termasuk dalam persediaan).
Memasak fondasi
Jenis dan konstruksi fondasi tergantung pada karakteristik tanah tanah. Dalam kasus kami, air tanah di situs itu dibanjiri pada 7m. Mempertimbangkan ini, serta perencanaan rumah masa depan, jenis fonden dipilih kepada organisasi proyek.
Perangkatnya telah dimulai dengan rencana perencanaan penandaan pesawat. Pemeriksaan akhir dari keakuratan markup diukur dengan diagonal. Kemudian, lubang dengan dinding vertikal ditarik untuk menempatkan dukungan - pilar beton bertulang dari produksi pabrik dengan panjang 1,8 m (lintas-bagian 43g 43 cm) dengan bantal pendukung 80g 80cm dalam hal dan tinggi 30 cm. Di ujung atas pilar di tengah ada tonjolan bagian persegi 32 g 32 g 12 cm, dilengkapi dengan elemen hipotek baja (pelat).
Tumpukan di lubang (dalam 1,6 m, yang 0,2 m lebih dari kedalaman pembekuan) diturunkan dengan crane. Pilar referensi terutama di sudut-sudut bangunan dan di persimpangan dinding, dan kemudian - dalam interval di antara mereka. Jarak antara kolom adalah 2 meter. Di dalam lubang, lapisan puing-puing dengan pasir tebal 15 cm bertele-tele, dan pilar dipasang di atasnya. Ruang antara dinding lubang dan pilar-pilar dipenuhi dengan tanah secara manual.
Setelah semua pilar dipasang, memeriksa tingkat horizontal ujungnya. Untuk titik referensi, pilar dipilih, yang paling menonjol di atas bumi. Penyimpangan dikompensasi oleh lapisan baja, yang, jika perlu, dilas ke ujung pilar. Kemudian mereka mulai meletakkan buton.
Mempertimbangkan bahwa tanah pada bagian plot, panjang dukungan ditentukan dengan perhitungan sehingga setelah instalasi, ujungnya menonjol di atas permukaan tanah pada 15 cm. Untuk elemen hipotek dari ujungnya, profil baja № 27 dilas Sebagai cat - dan diperlakukan dengan mastik bitumen. Rongga udara antara ketinggian dan bumi mencegah tekanan langsung tanah ke goresan di bawah ketika tanah ditekuk. Profil baja ditempatkan di sekitar perimeter bangunan dan di bawah dinding bantalan, keakuratan lokasi timbal balik mereka dikendalikan oleh instrumen.
Setelah itu, mereka menggali parit dengan kedalaman 1,5 m dan menyebabkan air rumah, pemanas dan saluran pembuangan.
Pada tahap selanjutnya, piring kereta api dari piring penguat dasar dipasang pada Scarlet, yang merupakan panel berputar-putaran (PC) seri 1,141-1. Mereka ditempatkan pada lapisan solusi segar yang selaras dengan merek 50 ketebalan tidak lebih dari 20 mm. Di lubang dari ujung panel meletakkan liner beton pabrik. Jahitan di antara piring diisi dengan mortar semen 100. Lubang untuk lewat riser pemanas, pasokan air, diameter limbah hingga 250 mm dibor di tempat di dalam void. Di atas panel dilapisi air dua lapis karet.
Total, tiga hari tersisa untuk pembangunan pondasi dan meletakkan pelat beton bertulang.
Perakitan di rumah
Ketika pekerjaan konstruksi pondasi selesai, beberapa trailer dikirim ke lokasi konstruksi serangkaian struktur untuk perakitan di rumah.
Pemasangan dinding dimulai dengan panel angular, yang dipasang pada pemangkasan kayu lapis pendek, diperlukan untuk menyesuaikan posisi mereka secara horizontal. Plat panel dipasang dengan sudut baja dengan langkah 1 m: satu rak sudut itu kacau dengan paku keling ke panel, yang lain - ke piring dengan baut jangkar dengan panjang 100 mm. Sarang di bawah baut mengendarai latihan. Antara panel bergabung melalui sisipan pada gambar sendiri. Dengan memasang dinding luar lantai pertama, instalasi dinding bagian dalam dilakukan dan cumurve diletakkan di carav tumpang tindih, yang juga diikat ke dinding sudut menggunakan baut.
Lantai kedua telah membangun skema serupa, panel dipasang pada tumpang tindih. Crane truk yang digunakan untuk mengangkat dan menggerakkan piring. Untuk tumpang tindih di lantai dua, panel khusus diterapkan dengan alur untuk struktur atap yang meningkat. Pada malam hari, rumah itu ditutupi dengan film hujan.
Perangkat atap terdiri dari instalasi dua frontones panel - fasad dan belakang, yang memiliki bentuk segitiga persegi panjang yang sama, di sisi pendek yang diletakkan panel terisolasi dan hydrosarized. Elemen pemasangan diterapkan sama seperti saat memasang panel dinding. Sebagai atap digunakan ubin logam.
Data teknis
Total area rumah .............. 189 m2
Ruang tamu rumah ............... 95 m2
Ketinggian langit-langit ........................ 2,7 m
Lantai dasar:1. Tambour 2. Lorong 3. Ruang Tamu 4. Ruang Dapur-Makan 5.Cabinet 6. Sanusel 7. Garasi 8. Beranda
Lantai kedua:
1. Hall 2-4. Kamar tidur 5. Sanusel
Setelah menyelesaikan instalasi rumah dan pemasangan atap, beralih ke isolasi dinding luar. Untuk tujuan ini, dengan bantuan Dowels melampirkan piring busa PSB - dengan ketebalan 70 mm. Pada "langkah-langkah" ujung pillar yayasan secara paralel dengan brelet-benteng pada jarak 50 mm, mereka diberhentikan pengikat Buton No. 27, yang dilakukan dengan lapisan dinding bata.
Pembangunan kotak rumah, pemasangan desain kafter dan pemasangan atap memakan waktu tiga hari, setelah itu pekerjaan di dekorasi luar rumah, pembangunan garasi bata dan koneksi peralatan teknik dimulai pada waktu bersamaan.
Sejak bagian dari komunikasi (kabel listrik, serta sistem alarm kebakaran) diletakkan langsung ke dinding pada tahap produksi panel, itu menyederhanakan instalasi mereka, yang melingkar untuk terhubung ke jaringan kota utama. Sensor asap selama pekerjaan dibungkus dengan film polietilen. Elektrokabyle, serta pasokan air dan pipa limbah, disimpulkan ke rumah melalui parit yang robek. Pipa plastik logam pasokan air dan limbah diaspal sesuai dengan skema tradisional. Menurut persyaratan yang ada, pasokan pipa pasokan gas untuk alasan keamanan harus dilakukan dengan cara terbuka: untuk memasangnya di ketebalan dinding atau siapa pun yang sulit mengaksesnya dilarang.
Di tempat perumahan dan teknis, radiator pemanas Kermi (Jerman) dipasang; Di lantai pertama, tata letak horizontal pipa, memasok dan menghilangkan air, dilakukan oleh pipa logam-plastik di sepanjang lempengan beton tumpang tindih. Setelah seluruh sistem pemanas pondok dipasang dan debug, lantai dituangkan dengan lapisan beton dengan ketebalan 10 cm, meninggalkan pipa percabangan. Di lantai dua, kabel terletak di tengah tumpang tindih antar lantai.
Sejak proyek rumah disediakan untuk ventilasi alami, maka di situs-situs panel dinding yang diinginkan, lubang ventilasi dan saluran dibuat pada tahap produksi mereka.
Pada akhir pekerjaan terkait dengan perangkat komunikasi teknik, pemanasan panas, pipa air dan pipa pipa gas, kawat kawat. Karya-karya ini dilakukan mengamati tindakan pencegahan yang terkenal. Semua kekurangan yang terdeteksi dihilangkan di tempat, lalu memeriksa kembali kualitas pemasangan.
Dekorasi luar rumah terdiri dari konstruksi menghadap batu dari batu bata berongga keramik. Itu diinstal pada 2 cm dengan celah panel dinding dalam 5 cm. Untuk ventilasi ruang antara menghadap dan panel (termasuk isolasi diisi) di baris batu bawah dan atas, slot vertikal ditinggalkan di antara batu bata Lebar 8-10 mm. Mereka terletak empat di atas dan di bawah setiap 4 m.
Cladding bata ditata untuk solusi di Polkirpich. Setelah setiap lima baris, pasangan bata diperkuat dengan jala baja (dari kawat dengan diameter 5 mm) dan kacau dengan panel dinding terisolasi dengan clemas logam, memasangnya setelah 1,5 m di sepanjang dinding di dinding. (Pembungkus ditekuk pada sudut kanan strip baja atap galvanis lebar 3-5 cm dan panjang 15-20 cm.) Salah satu ujung Klana dipasang dengan sekrup ke panel, yang lain melampaui tulangan grid.
Secara paralel, pembangunan garasi bata berdekatan dengan pondok pada satu machinerysty. Di tempat-tempat persimpangan dinding garasi dengan dinding rumah di setiap deretan batu mengatur ganti mereka. Di bagian atas salah satu dinding asli, ada lubang kecil untuk ventilasi alami ruangan.
Setelah menyelesaikan pekerjaan pada cladding outdoor bangunan, menghubungkan dan memeriksa kualitas instalasi komunikasi teknik, mereka beralih ke dekorasi interior rumah.
Perhitungan membesar dari biaya kerja dan bahan membangun rumah dengan luas total 189 m2
| Nama Bekerja | Unit. perubahan | Jumlah | Harga, $ | Biaya, $ |
|---|---|---|---|---|
| Pekerjaan pondasi | ||||
| Mengambil sumbu, tata letak, pengembangan dan reses | m3. | 78. | delapan belas | 1404. |
| Perangkat dasar pondasi | m2. | . | 3. | 435. |
| Struktur fondasi kolom | m3. | sebelas | 40. | 440. |
| Pemasangan balok baja, riglels | T. | 3. | 200. | 600. |
| Instalasi lempengan tumpang tindih | m2. | 143. | sembilan | 1287. |
| Waterproofing horizontal dan lateral | m2. | 170. | 3. | 510. |
| TOTAL: | 4680. | |||
| Bahan Terapan di bagian | ||||
| Pilar Beton Bertulang Yayasan | PC. | 28. | 90. | 2520. |
| PC tumpang tindih piring | m2. | 143. | 28. | 4004. |
| Balok dan jahit | T. | 3. | 610. | 1830. |
| Bituminous Polymer Mastic, HydroHotelloisol | m2. | 320. | 3. | 960. |
| TOTAL: | 9310. | |||
| Dinding, partisi, tumpang tindih, atap | ||||
| Instalasi dan pembongkaran perancah | m2. | 170. | 3,4. | 578. |
| Kabinet bingkai dinding bantalan luar, perangkat partisi bingkai dengan trim, tumpang tindih, pemasangan desain rafter | set | satu | - | 8300. |
| Isolasi dari isolasi dinding | m2. | 180. | 2. | 360. |
| Brick menghadap wajah dengan extender | m2. | 180. | enambelas | 2880. |
| Perangkat dasi beton | m2. | . | 10. | 1440. |
| Mengisi blok pembukaan | m2. | 67. | 35. | 2345. |
| Pemasangan pintu garasi | set | satu | 1400. | 1400. |
| Perangkat vaporizolasi Calane | m2. | 190. | 3. | 570. |
| TOTAL: | 17 876. | |||
| Bahan Terapan di bagian | ||||
| Elemen Desain (Dinding, Partisi, Tumpang tindih, Frontones) | set | satu | - | 33280. |
| Brick keramik menghadap | Ribuan keping. | sembilan | 318. | 2862. |
| Beton berat | m3. | limabelas | 62. | 930. |
| Busa polystyrene PSB-C | m3. | 13.3. | lima puluh | 665. |
| Film Paro-, Wind-, Hidrolik | m2. | 190. | 1.5. | 285. |
| Blok jendela dan pintu | m2. | 67. | 190. | 12730. |
| Gerbang garasi | set | satu | - | 1700. |
| Tiriskan sistem. | set | satu | 1600. | 1600. |
| TOTAL: | 52 450. | |||
| Sistem Teknik | ||||
| Pemasangan peralatan boiler | - | 1100. | ||
| Pekerjaan Plumbing. | - | 1900. | ||
| Pekerjaan instalasi listrik | - | 2800. | ||
| TOTAL: | 5800. | |||
| Bahan Terapan di bagian | ||||
| Peralatan boiler (Jerman) | set | 5200. | ||
| Radiator, regulator suhu (Jerman), ventilasi podding | set | 3500. | ||
| Pipa Putih (Jerman), Fitting, Pipa PVC, Ban | set | 490. | ||
| Tinju, otomatis, uzo, peralatan listrik (Jerman) | set | 840. | ||
| TOTAL: | 10 030. | |||
| Total biaya kerja: | 28 356. | |||
| Biaya Bahan: | 71 790. | |||
| TOTAL: | 100 146. |
Para editor mengucapkan terima kasih kepada perusahaan manajemen "RegionStroy" untuk mengatur foto-foto di fasilitas dan untuk konsultasi tentang teknologi konstruksi.