ізольовані панелі з вбудованими вікнами
ними плитами, які закріплюють дюбелями
Складно поставити будинок за один сезон - для більшості приватних забудовників цей процес розтягується на роки, і причини такого «простою» криються, мабуть, в використанні малопродуктивних технологій будівництва. Сьогодні ми знайомимо вас з канадської технологією будівництва котеджу, що зводиться бригадою з шести чоловік всього за один тиждень
Коротко про головне
В даний час в сфері котеджного будівництва все більшу увагу привертають технології, що дозволяють звести коробку будівлі в стислі терміни. Для цього існують різні методи, зокрема збірка будинку з готових елементів. З ряду подібних технологій розглянемо канадську, яка застосовується на Заході вже 50 років.Відповідно до неї будинки зводять з дерев'яних панелей (щитів) - їх виробляють на заводі згідно з проектами, розробленими архітектурно-конструкторських бюро.
Щити, з яких збирають несучі стіни, являють собою багатошарову конструкцію. У неї входять дерев'яний брусовий каркас товщиною 144 мм з минулої технологічну підготовку високоякісної деревини хвойних порід; двостороння обшивка з листів просоченої антисептиком і антипірином водостійкою фанери і внутрішня обшивка гіпсоволокнистими листами (ГВЛ) товщиною 12 мм. Простір між обшивками заповнюють негорючим, екологічно чистим базальтовим утеплювачем PAROC (Фінляндія). Висота щита дорівнює висоті стель - 2,7 м, а ширина варіюється в залежності від конкретного проекту. У панелях заздалегідь виконана інженерна розводка системи електропостачання, вони оснащені кріпильними елементами і гальванічним способом захищеної фурнітурою.
Схожим чином влаштовані панелі внутрішніх перегородок, а також міжповерхового і горищного перекриттів. Відрізняються вони, перш за все-го, перетином брусків для каркаса (200 мм - в панелях перекриттів, 100 мм - в панелях перегородок) і товщиною шару утеплювача, що відповідає товщині бруса каркаса. Крім того, панелі перегородок обшиті з обох сторін фанерою і ГВЛ, а перекриття - тільки фанерою.
Після складання зовнішні стіни зовні утеплюють пінополістирольними плитами товщиною 50 мм, а потім облицьовують цеглою. Завдяки обшивці з гіпсоволокнистих листів внутрішні стіни, підлогу і стелю мають рівну поверхню і вже готові для обробки - не потрібно проводити роботи по їх вирівнюванню і штукатурці, що дозволяє заощадити час і гроші. Багатошарова стіна за своїми теплопровідність властивостями аналогічна кладці з повнотілої цегли товщиною 1,5 м. Але слід враховувати, що для того, щоб закріпити на ній, наприклад, навісну шафу, знадобляться спеціальні дюбелі для пустотілих конструкцій.
Таким чином, будинок складається з набору легких, готових до монтажу конструктивних складових (стін, перекриттів, фронтонів, кроквяної-покрівельних систем), елементи яких повністю виготовлені в заводських умовах. З них на будівельному майданчику по частинах і збирають всю будівлю.
Простота конструкції і технології, використання елементів фабричного виконання і стандартних виробів забезпечують істотне скорочення терміну робіт в порівнянні з традиційними методами зведення котеджів. Будинок, побудований за канадською технологією, відповідає всім сучасним вимогам і уявленням про міцність, енергозбереженні, вогнезахисту і екологічності і є оптимальним для широкого діапазону кліматичних умов. Каркасний будинок легкий і не потребує масивному фундаменті, що знижує загальні витрати на його спорудження. Дерев'яні частини конструкції не розсихаються, не деформуються, що дозволяє проводити оздоблювальні роботи відразу ж після монтажу інженерних мереж будівлі.
Відпускна ціна повного комплекту з заводу становить 5 тис. Руб. за 1 м2 житлової площі будівлі, орієнтовна вартість монтажу базового комплекту - 25% від його ціни (в поставку не включені фундамент, покрівля, зовнішня і внутрішня обробка, інженерні мережі будинку).
готуємо основу
Тип і конструкція фундаменту залежать від характеристик грунту підстави. У нашому випадку грунтові води на ділянці залягали на глибині 7 м. З огляду на це, а також планування майбутнього будинку проектною організацією було обрано тип фундаменту - стовпчастий.
Його пристрій почали з розмітки кілочками плану споруди. Остаточну перевірку точності розмітки справили виміром діагоналей. Потім вирили ями з вертикальними стінками для розміщення опор - залізобетонних стовпів заводського виготовлення довжиною 1,8 м (поперечний переріз 43г 43 см) з опорною подушкою 80г 80см в плані і висотою 30см. На верхньому торці стовпа по центру передбачений виступ квадратного перетину 32 г 32 г 12 см, забезпечений сталевими закладними елементами (пластинами).
Палі в ями (глибиною 1,6 м, що на 0,2 м більше глибини промерзання) опускали за допомогою крана. Опорні стовпи ставили в першу чергу по кутах будівлі і на перетинах стін, а потім - в проміжках між ними. Відстань між стовпами склало 2 м. В яму насипали і утрамбовували шар щебеню з піском товщиною 15 см, а на нього встановлювали стовп. Простір між стінками ями і стовпами заповнили вийнятим грунтом вручну.
Після того як всі стовпи були встановлені, перевірили горизонтальний рівень торців. За точку відліку вибрали стовп, максимально виступає над землею. Відхилення компенсували сталевими підкладками, які при необхідності приварювали до торця стовпа. Потім приступили до укладання двутавров.
З огляду на, що грунт на ділянці пучиністий, довжину опор визначили з тим розрахунком, щоб після установки їх торці виступали над поверхнею грунту на 15 см. До заставних елементів торців як ростверку приварили сталевий профіль - двотавр № 27 - і обробили бітумною мастикою. Повітряна порожнина між двотавр і землею запобігає безпосередній тиск грунту на ростверк знизу при обдиманні грунту. Сталеві профілі помістили по периметру будівлі і під несучими стінами, точність їх взаємного розташування контролювали приладами.
Після цього викопали траншею глибиною 1,5 м і підвели до будинку водопровідні, опалювальні і каналізаційні труби.
На наступному етапі на ростверк автокраном встановили залізобетонні плити цокольного пере- криття, що представляють собою круглопустотні панелі (ПК) серії 1.141-1. Їх укладали по шару вирівняного свіжого розчину марки 50 товщиною не більше 20 мм. В отвори з торців панелей заклали заводські бетонні вкладиші. Шви між плитами заповнили цементним розчином марки 100. Отвори для пропуску стояків опалення, водопроводу, каналізації діаметром до 250 мм свердлили за місцем в межах пустот. Зверху панелі гідроізолювати двома шарами руберойду.
В цілому на зведення фундаменту і укладання залізобетонних плит пішло три дні.
збірка будинку
Коли роботи зі спорудження фундаменту були завершені, кілька трейлерів доставили на будівельний майданчик комплект конструкцій для складання будинку.
Монтаж стін почали з кутових панелей, які встановлювали на короткі обрізки фанери, потрібні для регулювання їх положення по горизонталі. До пластині монтували сталевими ріжками з кроком 1 м: одну полицю куточка кріпили заклепками до панелі, іншу - до плити за допомогою анкерного болта завдовжки 100 мм. Гнізда під болти свердлили дрилем. Між собою панелі з'єднали через рейки-вставки на саморезах. Встановивши зовнішні стіни першого поверху, виконали монтаж внутрішніх стін і поклали краном панелі-перекриття, які також кріпили до стін куточками за допомогою болтів.
Другий поверх звели за схожою схемою, панелі кріпили до перекриттів. Для підйому і переміщення плит використовували автокран. Для перекриття над другим поверхом застосували спеціальні панелі з пазами для монтажу дахових конструкцій. На ніч будинок переховували плівкою від дощу.
Пристрій даху полягало в установці двох панельних фронтонів - фасадного та заднього, що мали форму рівнобедреного прямокутного трикутника, по коротким сторонам якого укладали утеплені і гідропароізолірованние панелі. Кріпильні елементи застосували ті ж, що і при монтажі стінових панелей. В якості покрівлі використовували металочерепицю.
Технічні дані
Загальна площа будинку .............. 189 м2
Житлова площа будинку ............... 95 м2
Висота стелі ........................ 2,7 м
Перший поверх:1. Тамбур 2. Передпокій 3. Вітальня 4. Кухня-їдальня 5.Кабінет 6.Санузел 7.Гараж 8. Веранда
Другий поверх:
1. Холл 2-4. Спальні 5. Санвузол
Завершивши установку коробки будинку і монтаж даху, перейшли до утеплення зовнішніх стін. З цією метою до них за допомогою дюбелів прикріпили плити пінопласту ПСБ-С товщиною 70 мм. На «сходинках» торців фундаментних стовпів паралельно двотавр-ростверком на відстані 50 мм від них поклали обв'язку двутавров № 27, на яких виконали цегляну облицювання стін.
Зведення коробки будинку, установка кроквяної конструкції і монтаж покрівлі зайняли три дні, після чого одночасно почалися роботи по зовнішній обробці будинку, будівництва цегельного гаража та підключення інженерного обладнання.
Оскільки частина комунікацій (електропроводка, а також система протипожежної сигналізації) була закладена безпосередньо в стіни ще на етапі виробництва панелей, це спростило їх монтаж, який зводився до підключення до основних муніципальним мереж. Датчики диму під час проведення робіт обернули поліетиленовою плівкою. Електрокабель, так само як і труби водопостачання і каналізації, підвели до будинку через вириту траншею. Металопластикові труби водопостачання і каналізації прокладали за традиційною схемою. Згідно з існуючими вимогами, підводка труб газопостачання з міркувань безпеки повинна бути зроблена відкритим способом: монтувати їх в товщі стін або будь-яким чином ускладнювати доступ до них заборонено.
У житлових і технічних приміщеннях встановили опалювальні радіатори KERMI (Німеччина); на першому поверсі горизонтальну розводку труб, що підводять і відводять воду, виконали металопластиковими трубами по бетонним плитам перекриттів. Після того як вся опалювальна система котеджу була змонтована і налагоджена, підлоги залили шаром бетону товщиною 10 см, що приховала розгалуження труб. На другому поверсі розводка розташована в товщі меж-поверхового перекриття.
Оскільки проект будинку передбачав природну вентиляцію, то в потрібних ділянках стінових панелей ще на етапі їх виробництва були зроблені вентиляційні отвори і канали.
Після закінчення робіт, пов'язаних з пристроєм інженерних комунікацій, провели опресовування труб опалення, водопроводу і газопроводу, прозвонку електропроводки. Ці роботи виконували дотримуючись відомі запобіжні заходи. Всі виявлені недоробки усунули на місці, потім заново перевірили якість монтажу.
Зовнішнє оздоблення будинку складалася в зведенні облицювальної кладки з керамічного саману. Її встановили на двутавр з зазором від стінових панелей в 5 см. Для вентиляції простору між облицюванням і панелями (в тому числі заповненого утеплювачем) в нижньому і верхньому рядах кладки залишили продухи - вертикальні щілини між цеглою шириною 8- 10 мм. Їх розташували по чотири вгорі і внизу через кожні 4 м.
Цегляну облицювання викладали на розчин в півцеглини. Через кожні п'ять рядів кладку армували сталевою сіткою (з прово локи діаметром 5 мм) і кріпили до утепленим стінових панелей металевими кляммерами, встановлюючи їх через 1,5 м по фронту стіни в шаховому порядку. (Клямери представляють собою зігнуту під прямим кутом смужку з оцинкованої покрівельної сталі шириною 3-5 см і довжиною 15-20 см.) Один кінець кляммера монтували шурупом до панелі, інший загинали за армуючої сітки.
Паралельно вели будівництво примикає до котеджу цегляного гаража на одне машиномісце. У місцях перетину стін гаража зі стіною будинку в кожному ряду кладки влаштовували їх перев'язку. У верхній частині одній зі стін гаража передбачили невеликий отвір для природної вентиляції приміщення.
Після завершення робіт по зовнішнім облицюванні будівлі, підключення і перевірки якості монтажу інженерних комунікацій перейшли до внутрішнього оздоблення будинку.
Укрупнений розрахунок вартості робіт і матеріалів збудівництва будинки загальною площею 189 м2
| Найменування робіт | Од. вим. | Кількість | Ціна, $ | Вартість, $ |
|---|---|---|---|---|
| фундаментні роботи | ||||
| Виноска осей, планування, розробка і виїмка грунту | м3 | 78 | 18 | 1404 |
| Влаштування основ під фундаменти | м2 | 145 | 3 | 435 |
| Пристрій фундаментів стовпчастих | м3 | 11 | 40 | 440 |
| Монтаж сталевих балок, ригелів | т | 3 | 200 | 600 |
| Монтаж плит перекриттів | м2 | 143 | 9 | 1287 |
| Гідроізоляція горизонтальна і бічна | м2 | 170 | 3 | 510 |
| ВСЬОГО: | 4680 | |||
| Застосовувані матеріали по розділу | ||||
| Залізобетонний стовп фундаментний | шт. | 28 | 90 | 2520 |
| Плити перекриття ПК | м2 | 143 | 28 | 4004 |
| Балки і швелери | т | 3 | 610 | 1830 |
| Бітумно-полімерна мастика, гідростеклоізол | м2 | 320 | 3 | 960 |
| ВСЬОГО: | 9310 | |||
| СТІНИ, ПЕРЕГОРОДКИ, ПЕРЕКРИТТЯ, ПОКРІВЛЯ | ||||
| Установка і демонтаж будівельних лісів | м2 | 170 | 3,4 | 578 |
| Cборка каркаса зовнішніх несучих стін, пристрій каркасних перегородок з обшивкою, перекриттів, монтаж кроквяної конструкції | компл. | 1 | - | 8300 |
| Ізоляція стін утеплювачем | м2 | 180 | 2 | 360 |
| Облицювання з цегли лицевого з розшивкою | м2 | 180 | 16 | 2880 |
| Пристрій бетонної стяжки | м2 | 144 | 10 | 1440 |
| Заповнення прорізів блоками | м2 | 67 | 35 | 2345 |
| Установка гаражних воріт | компл. | 1 | 1400 | 1400 |
| Пристрій оклеечной пароізоляції | м2 | 190 | 3 | 570 |
| ВСЬОГО: | 17 876 | |||
| Застосовувані матеріали по розділу | ||||
| Елементи конструкції (стіни, перегородки, перекриття, фронтони) | компл. | 1 | - | 33280 |
| Цегла керамічна лицьова | тис. шт. | 9 | 318 | 2862 |
| бетон важкий | м3 | 15 | 62 | 930 |
| Пінополістирол ПСБ-С | м3 | 13,3 | 50 | 665 |
| Паро-, вітро-, гідрозахисні плівки | м2 | 190 | 1,5 | 285 |
| Віконні і дверні блоки | м2 | 67 | 190 | 12730 |
| ворота гаражні | компл. | 1 | - | 1700 |
| водостічна система | компл. | 1 | 1600 | 1600 |
| ВСЬОГО: | 52 450 | |||
| ІНЖЕНЕРНІ СИСТЕМИ | ||||
| Монтаж котельного обладнання | - | 1100 | ||
| Сантехнічні роботи | - | 1900 | ||
| Електромонтажні роботи | - | 2800 | ||
| ВСЬОГО: | 5800 | |||
| Застосовувані матеріали по розділу | ||||
| Котельне обладнання (Німеччина) | компл. | 5200 | ||
| Радіатори, терморегулятори (Німеччина), вентиль зворотного підводки | компл. | 3500 | ||
| Труба біла (Німеччина), фітинги, труба ПВХ, відводи | компл. | 490 | ||
| Бокс, автомати, УЗО, електромонтажне обладнання (Німеччина) | компл. | 840 | ||
| ВСЬОГО: | 10 030 | |||
| РАЗОМ ВАРТІСТЬ РОБІТ: | 28 356 | |||
| ВАРТІСТЬ МАТЕРІАЛІВ: | 71 790 | |||
| ВСЬОГО: | 100 146 |
Редакція дякує керуючу компанію «РегіонДомСтрой» за організацію фотозйомок на об'єкті і за консультації по технології будівництва.