Varietats de xemeneies per garantir la seguretat d'una casa de camp. Taula de cost comparativa.
La xemeneia de maó de vegades no suporta l'atac de condensat àcid, format quan es treballa amb gasos moderns i calderes de combustible líquid.
L'ús d'un acer modular "Sandwich" simplifica el disseny del passatge a través del sostre de calibre fresc del bany
Horari per determinar l'alçada de les canonades de FLUE per a la caldera
Horari per determinar l'alçada de les canonades de FLUE per a la llar de foc
La xemeneia antiga de maó es pot donar una nova vida utilitzant un revestiment de polímers que corre a una temperatura de 250c
El tub de maó sever requereix una base separada i es construeix simultàniament amb parets
Les xemeneies modulars ceràmiques són aplicables als generadors de calor en qualsevol tipus de combustible. Els gasos de fum es produeixen al llarg de la canonada ceràmica resistent a l'àcid resistent a la calor. Els mòduls poden ser de dues vies
Bastidors d'esmalt per a gasos de fum de qualsevol combustible;
Blau: per a canals rectangulars rectangulars i juntes de canonades en llocs estrets
A-toqueu 45 sols sols;
Pipa B amb silenciador;
Visualització conductora;
Trubnaya Ghomut;
Doble 135 amb un endoll doble;
Erupher 90 amb un endoll
Cal canviar la xemeneia de l'escalfador amb una closca galvanitzada externa després de 4 anys
El mòdul economitzador augmenta significativament l'eficiència de l'escalfador de estufes, escalfant la calor dels gasos de fum de l'aire de banys
Fins i tot l'acer "sandvitx" amb una temperatura superficial baixa sota les condicions de seguretat contra incendis hauria de defensar d'una paret de fusta com a mínim de 200 mm
Amb el pas de la xemeneia de dos feixos d'acer a través de les parets de materials combustibles a la ubicació del passatge al voltant de la canonada, una capa d'aïllament tèrmic no combustible ha d'estar embolicat amb un gruix d'almenys 100 mm "pastís" - aïllant de calor + Full metàl·lic (l'amplada de l'anell no és inferior a 130 mm)
El propietari de la casa es va negar a fixar el tub de guant amb l'ajuda d'un tram de sostre. El resultat trist no va disminuir per afectar
El vagabund de la construcció del país dels anys noranta jugava amb molts nous propietaris una broma de polla: ni tan sols sospita que el "miner de moviment lent" es va establir en el seu habitatge. El perill s'amaga en un disseny equivocat d'un element conegut de la casa rural com a xemeneia. És difícil de creure, però les estadístiques del Ministeri de Situacions d'Emergència de Nepi: centenars de vides i milions de pèrdues per compte de foc i invisions de monòxid de carboni a causa de les fallades en el treball de les xemeneies. Com evitar-ho?
Fum i canonada: problemes de simbiosi
Centenars d'anys, la xemeneia serveix regularment a l'home. La seva tasca principal és proporcionar tracció. És cert que, al mateix temps, la xemeneia havia de suportar constantment la llum frenètica de foc i fum, però la gent havia après durant molt de temps a desenvolupar sistemes operatius fiables i amb èxit. Secrets espantats secrets semblava un garant d'èxit i amb l'equip de nombrosos, creixent com bolets, cases rurals amb calderes modernes. Però va resultar que la nova tècnica requereix altres tecnologies en la construcció. Això va sorgir com si des de la inexistència de l'exèrcit de mestres casolans, inclosos els animats que es comprometen a posar-ho tot i tot, simplement no podia saber-ho. Construït al vell. Sempre té èxit. Les conseqüències típiques d'AVTEDA d'un enfocament no professional poden ser aquests problemes com un desglossament de l'embranzida i el funcionament inestable de la unitat de FLUE a causa de seccions inadequades, geometria o tipus de xemeneia; Semblava les instal·lacions residencials i la possible intoxicació de monòxid de carboni a causa de l'incompliment de les normes de construcció i instal·lació, i també Déu! - Foc. L'ús generalitzat de canonades de maó, ja que va resultar, no sempre és coherent amb les peculiaritats de les calderes de calefacció. El disseny i el material de la xemeneia depenen principalment del tipus de combustible utilitzat i els específics del funcionament de la unitat de calefacció. Però la xemeneia de maó i ara és molt rellevant, per exemple, quan es crema combustibles sòlids (llenya, xemeneies i forns de bany es coalitzen amb calderes). Sobretot perquè el maó es combina tradicionalment amb l'aparença arquitectònica de qualsevol edifici. No obstant això, en la majoria dels casos, la calefacció moderna d'edificis residencials proporciona calderes que operen o sobre gasos o combustibles líquids, o combinats. Amb el seu ús, es formen molt més vapors d'aigua (1,6 litres d'aigua en 1m3 que combusten gas) que quan la combustió, per exemple, llenya. ITO canvia radicalment les "condicions de vida" de la xemeneia.Amb el funcionament normal de la caldera i una xemeneia càlida, la temperatura de productes de combustió a l'entrada de la xemeneia pot arribar als 150-200 ° C, i a la sortida de la seva boca-120-170c, però aquí els vapors d'aigua ja estan portadors amb gasos de fum a l'atmosfera. No obstant això, si per alguna raó les superfícies internes del canal, la temperatura de l'anomenat punt de rosada es va reduir a sota, el vapor comença a condensar i establir-se a les parets en forma de gotes. El punt de temperatura dels gasos entrants de rosada en cremar combustible de gas és de 50-55c, combustibles líquids, 45s, fusta - 30- 50c, carbó-25c.
En la temporada freda, si la xemeneia està mal aïllada, es produeix una major condensació d'humitat. Suffur, nitrogen i òxids de carboni formats durant la combustió de combustible, connectant-se amb vapor d'aigua, formen àcids i barreges d'àcids, que es condensen molt agressius. Aquest és un perill addicional, això és només hivern, a causa de la congelació alternativa i descongelar la humitat a les seccions superiors (a la boca) de la canonada. Els àcids estan començant a destruir activament el maó (de vegades després de 3-4 anys) i primer de totes les costures en què apareixen fuites, i a les parets de forn o degoteig negre.
Avui, la construcció de la xemeneia sense tenir en compte les peculiaritats del treball de la caldera-signe de la no professionalitat del dissenyador. L'altura i l'àrea de les seccions transversals de canal de fum depenen directament del tipus de combustible i energia de la caldera. Hi ha taules i gràfics especials per a la seva aprovació. A més, cal tenir en compte les diverses característiques de l'acció de les unitats de calefacció. Així, algunes calderes estan equipades amb càmeres de combustió tancada, durant el funcionament del qual es crea una petita sobrepressió a la xemeneia. Per tant, és necessari assegurar l'estanquitat dels canals, en cas contrari el risc d'incendi augmenta.
Molts patrons de calderes estan equipades amb cremadors automàtics, que per regular la temperatura de l'aigua actuen en el cicle "Stop-Stop-Stop-Stop". Aquest mode canvia significativament els paràmetres físics dels gasos sortints. La seva densitat i temperatura són significativament més baixos, i la humitat, al contrari, és superior a la dels productes de combustió "tradicionals" formats durant la combustió de combustible sòlid. En conseqüència, la temperatura dins de la xemeneia canvia. Seguint els ritmes de les inclusions i els trossos del cremador, la canonada està experimentant calefacció i refrigeració periòdica. La durada d'aquestes gotes depèn del tipus de material del qual es va fer el canal i del grau de deshidratació tèrmica. Alguns materials s'escalfen ràpidament i també es refreden ràpidament, altres, al contrari. Com més ràpid es pot augmentar la temperatura de les parets de tubs, més curt del segment de l'època durant el qual es pot formar el condensat.
Els gasos de combustió, que surten del més estalvi d'energia, les anomenades calderes de baixa temperatura, i especialment de condensació, cauen a la xemeneia a una temperatura molt baixa - 110-130C. Per això, hi ha una gran quantitat de condensats a la canonada, un "corrent" sencer, de manera que cal equipar fins i tot el sistema de neutralització i descàrrega a la claveguera. El mateix, a causa de l'augment de la densitat de fum, a la canonada de vegades manca de l'empenta, i els gasos han d'empènyer amb el ventilador (fum). L'altura significa que la canonada ha de ser feta de gas. Per tant, les calderes de baixa temperatura es venen sovint amb una xemeneia ja marinera.
La primera amb els problemes de forns actuals es van enfrontar per Europa i Amèrica a la dècada dels 50 del segle passat. L'APcionador en la seva decisió va ser llavors l'empresa nord-americana Selkirk, que va suggerir el seu mètode de modernització i la rehabilitació de xemeneies de maó. La decisió era senzilla i eficaç. Es va proposar inserir el tub fabricat en acer resistent a l'àcid, que és immune als efectes de la condensació.
Avui, la producció de les anomenades xemeneies modulars d'acer s'ha convertit en la indústria global. Ja s'han aplicat no només per actualitzar les canonades de maó existents, sinó també com a dispositius d'escapament independents per a les mateixes xemeneies, forns i tot tipus de calderes de calefacció amb nova construcció. Ara, aquestes instal·lacions són més decisives a les teulades tan familiars amb les nostres columnes de maó d'ulls. A més, diversos fabricants de calderes simplement estableixen la necessitat d'equipar els seus productes amb xemeneies modulars modernes.
De moment, la família de xemeneies modulars es va reposar amb ceràmica, plàstics i fins i tot vidre. El material de la vilació depèn molt de la temperatura dels gasos d'escapament. Recordem, la temperatura del fum amb combustió incompleta de combustible sòlid pot arribar a arribar a 600 c i més, combustible líquid, fins a 400 ° C, i l'escapament de la caldera de gas és encara "més fresc" - fins a 270c.
Temperatures d'alta escalfament ben restes d'acer esmaltat i resistent a la calor, ceràmica i maó tradicional. Per a temperatures baixes (fins a 120 ° C), a més d'acers i ceràmica, alguns tipus de plàstics (polipropilè i olivineldefluorur) i les qualificacions individuals de vidre són força acceptables. En realitat, sobre l'ús dels materials anteriors i es basa tota la varietat de xemeneies de disseny actual. Però el material més tradicional és maó.
Esquema de la xemeneia
2- Davantal;
3- sostre de base;
4- Muntatge de la consola;
5- Fixació de l'Inter Angeted;
6- Mount Wall;
7 - Tap;
8- PIPE;
Pipa de 9-flames;
10- REVISIÓ;
11- Fixació del principal;
12-TEE 90;
PUPL 13-PLUG;
14- Adaptador Cotele
La composició específica dels elements en cada cas varia segons el disseny de la unitat de calefacció, a casa i fabricant.
Gènere clàssic: Xemeneia de maó
La trompeta de maó és una cosa monumental en si mateixa, de manera que requereix la fundació adequada. La seva construcció comença simultàniament amb la casa; Per descomptat, aquesta estructura és difícil de desmantellar, és impossible traslladar-se a un altre lloc, és difícil dur a terme treballs de reparació. L'avantatge indubtable de la xemeneia de maó plegada de manera competent és una llarga vida útil. Després de les actualitzacions adequades (utilitzant una xemeneia modular), també és capaç d'assegurar l'operació estable de calderes de gas i líquids. El tub de maó es construeix sobre la base de càlculs estrictes. En primer lloc, es determina la secció transversal de la xemeneia. La sèrie dimensional de seccions de xemeneia de maó comença amb 130130mm (per a forns amb transferència de calor a 3000 kcal / h), a continuació, de 130250 mm (per a forns amb transferència de calor a 4500 kcal / h) i més enllà de l'augment.L'àrea seccional aproximada es pot determinar mitjançant la potència del dispositiu de combustible a la velocitat d'uns 8 cm2 per 1 kW. Hi ha un gràfic especial de canals de fum. Per a la xemeneia, de manera que l'empenta sigui normal, la secció transversal de la xemeneia ha de ser almenys el 10% del forn de l'entrada del forn. El gruix de les parets del canal de fum està obligat a ser almenys 120 mm (la part exterior no és inferior a 250 mm). Les superfícies interiors no estan enquestació, però elimina a fons les solucions excedents de les costures. En establir canonades, cal observar certs requisits per a la composició de la solució. Una solució de pedra calcària o de ciment s'utilitza per veure els canals de paret a l'habitació, només el ciment calç - per als canals per sobre de la superposició de l'àtic i ciment - per maçoneria de canals per sobre del sostre. En realitat, gairebé tots els requisits i normes per a la construcció de xemeneies de maó es donen detalladament a Snip 2.04.05-91 "Calefacció, ventilació i aire condicionat", Snip 2.04.08-87 "Subministrament de gas", annex 6 ("Top de productes de combustió "), Snip 3.03. 01-87" Normes de producció i acceptació del treball. Estructures de pedra. "
L'alçada de les canonades de combustió situada a distància, que és igual a l'alçada d'un disseny sòlid, que sobresurt sobre el sostre, o l'excedeix, s'ha de prendre:
no menys de 500 mm- per sobre del sostre pla o gairebé pla;
almenys 500 mmm sobre la vareta del sostre o el parapet a la ubicació de la canonada a una distància de fins a 1,5 m del patí o del parapet;
No inferior a la vareta del sostre o del parapet - a la ubicació de la xemeneia a una distància de 1,5-3 m del patí o del parapet;
No inferior a la línia realitzada des del patí cap avall en un angle de 10 a l'horitzó - quan es troba el tub de fum des del patí a una distància de més de 3 m.
Per sota de la unió de la canonada de fums, establerta del dispositiu de calefacció a les xemeneies, el dispositiu "butxaca" s'ha de proporcionar amb una escotilla per eliminar el sutge.
La distància de la superfície exterior de les canonades de maó de maó a les bigues, les caixes i altres parts del sostre de materials combustibles i de cremada laboral s'han de proporcionar a la llum d'almenys 130 mm, des de canonades ceràmiques sense aïllament - 250 mm.
Per actualitzar els canals de maó de la geometria complexa (barril Sizgybami), així com durant la construcció de noves xemeneies, recentment hem aplicat una manera interessant. Estem parlant de tecnologia anomenada Franflex (Franflex). La seva essència és la següent: una màniga flexible feta en el canal de fum, fet amb resines sintètiques i fibra de vidre reforçada (productor-kompozitor, Hongria). Llavors, als extrems, s'atura, i després d'un extrem s'injecta amb un vapor calent. La calefacció resultant de la màniga "infla" i, alleugerint les parets, omple tot el volum interior de la xemeneia de maó, o part d'ella, si necessiteu reduir la secció del canal de fum. Sota l'acció de la resina de calor, s'endureix (polimeritza) i després de 2 a 4 hores resulta una superfície interior suau i segellada del canal de fum, sense temor de la corrosió i capaç d'operar a una temperatura de gasos de fum fins a 250c. Aquestes mànigues es produeixen fins a 52 m de llarg i un diàmetre de 100-500 mm. Segons Fineline, aquest revestiment clau en mà de plàstic costa uns 70 per 1 p. m amb un diàmetre de 150 mm.
Xemeneies modulars
Avui, l'expressió "xemeneies modulars" cobreix una àmplia gamma de models de preparació de fàbrica, feta de diferents materials, encara que inicialment (fa 25 anys) aquest terme només es va tractar amb el tipus de xemeneia d'acer "sandvitx". Els dissenys moderns estan fets de diferents acers, aliatge d'alumini resistent a la calor, ceràmica i plàstics, així com d'una combinació d'aquests materials. Entre ells mateixos, aquests models difereixen de manera significativa. Totes les varietats de xemeneies modulars, només es combina el principi general de les canonades de muntatge d'elements estructurals individuals.
La propietat important del sistema modular és la possibilitat d'acoblar fàcilment amb la provisió de densitat fiable de les connexions. La connexió de mòduls en diferents tipus de xemeneies, per descomptat, és diferent. Els elements modulars metàl·lics estan connectats al llarg del circuit lliure de fusió o baioneta, plàstic - amb acoblaments senzills muntats, segellador de vidre, segellador de ceràmica o ciment.
Les xemeneies modulars actuals són una mena de "soldats universals" capaços de servir en qualsevol secció del "front de la xemeneia", ja que són compatibles amb gairebé tot tipus d'unitats de calefacció. Els sistemes modulars de plàstic i vidre s'utilitzen a l'estranger fins ara només amb calderes de gas a baixa temperatura. Però per a aquests materials, el que es diu "el procés va ser", i és indubtable que en un futur pròxim apareixeran.
Tracció - Aquesta és la gamma d'aire a la secció del canal (a la canonada), sota l'acció de la qual es crea el flux de flota direccional. Amb l'empenta natural, la força motriu sorgeix a causa de la diferència en la densitat dels gasos entrants i de l'aire exterior. Com més diferència, millor. No obstant això, la tracció excessiva no és rendible, ja que condueix a la combustió accelerada del combustible. Side sòlid, per millorar la crema, és habitual augmentar l'altura de la xemeneia, però a un límit raonable, ja que més gran és la canonada, més gran és la resistència és els gasos de fum. Similar a aquesta fricció a les parets interiors i al circumnetí que sorgeix quan la direcció del moviment canvia. Per tant, per exemple, una secció transversal de xemeneia serà més favorable per a una bona empenta, en lloc de quadrat, i el rectangular és el més no rendible. Per cert, una secció transversal excessivament gran de la canonada també redueix l'empenta: Gaza va a baixa velocitat i té temps per refredar, la seva densitat augmenta, i l'empenta cau.
Xemeneies modulars d'acer
Segons la massa d'aplicació, segons el nombre d'opcions d'execució (el nombre de sèries dimensionals, l'equip, les solucions estructurals i de muntatge, el disseny extern) i pel nombre de fabricants, les estructures modulars d'acer estan molt per davant d'altres varietats de modulars Xemeneies.Són tres espècies:
Individual (moneda única, sola capa), realitzada, ja sigui a partir de varietats d'acer d'acer inoxidable ("acer inoxidable", o des d'acer no tallat esmaltat;
Doble de paret (doble circuit, aïllament, amb aïllament entre circuits exteriors i interns);
Flexible (en forma de mànega ondulada), nomenclatura limitada.
Les xemeneies de doble paret de metall no són "de doble paret": estructuralment són un "sandvitx" de tres capes. El contorn interior de l'acer inoxidable resistent a la corrosió, és simplement acer inoxidable, menys freqüentment galvanitzat o coure. L'espai entre els cilindres està ple de no combustibles, no gasos o substàncies durant la calefacció o les substàncies escalfades. Més sovint és una llana de llana de basalt, encara que s'utilitzen altres materials, per exemple, la llana de cotó sagrada Supresil ("Elit"), Basalin (Fineline, Rosinox), Sand Pearlit (NII km). El gruix de l'aïllant tèrmic és més sovint de 25-30 mm, i això és suficient perquè la temperatura a la closca exterior no excedeixi els 80C. Però hi ha productes amb un gruix de 50 mm i més (fins a 100 mm). La xemeneia única és un sol mòdul de cilindres d'acer (amb més de 250, 500 i 1000 mm). A més de mòduls directament que tinguin una vista de canonada, la configuració inclou un genoll, aixetes, col·leccionistes de condensació, elements de suport, embragatges IT.P.
Totes les xemeneies modulars tenen dimensions estandarditzades de diàmetre intern - 80, 100, 115, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450 mm. Les xemeneies industrials poden tenir diàmetres de fins a 1000 mm. La selecció de la secció estableix la mida de la sortida de la caldera de calefacció. Les temperatures de funcionament (depenent del grau d'acer i els gruixos de la paret) es troben entre 400 i 600C. Les canonades fabricades en acer esmaltat estan dissenyades per a calderes, xemeneies i forns que treballen en combustible sòlid. Les xemeneies de "acer inoxidable" són bones per equipar les calderes de combustible líquid i de gas. Els dissenys individuals s'utilitzen per a la instal·lació interna, la paret doble amb una capa aïllada - universal. Permeten els dos arxius adjunts a la façana de la casa i intern amb el pas a través dels pisos de l'edifici sense perjudici dels interiors. Per això, els fabricants ofereixen mòduls amb superfícies mat, polides i reflectides. Aquestes xemeneies produeixen empreses tan exteriors com Raab, Schiedel, Bertrams (Alemanya), Jeremias (Alemanya-Polònia), Silkirk (Regne Unit - Alemanya), Hild (França-Alemanya), FFBOfill (Espanya), així com "Eliths" domèstics " , Fineline, Institut de Recerca de Km, Rosinox, Inzhkomcentre, "RTB-Heat Salemiervice".
Les xemeneies d'acer tenen molts avantatges. No tenen por dels efectes de condensació. Es pot muntar dins de les xemeneies existents (amb modernització), així com dins i fora de l'edifici com a disseny independent. Estem produïts en rangs bastant amplis de la mida del diàmetre interior del canal de fum i el gruix del material de canonada, que garanteix la seva compatibilitat amb tots els sistemes de combustible. Completat amb una àmplia gamma de dispositius addicionals que us permeten muntar xemeneies clau en mà. Tenen una petita massa, no requereixen una base especial, proporcionen una alta velocitat d'instal·lació, decoratives. Els desavantatges inclouen una baixa capacitat autoportant i la tendència a transmetre el soroll. ACHILLES Taló "acer inoxidable" - desagradable per a compostos halògens. Els halògens estan continguts en vernissos de construcció, cola, aerosols, de manera que no es recomana gravar els elements de la vostra estufa que contenia aquests materials.
La propietat més important de sistemes modulars de metalls inoxidables és la composició química de la xemeneia metàl·lica. Els fabricants occidentals i els millors russos només apliquen només una classe austenitària d'acer inoxidable d'alt aliatge estabilitzat per titani. Tals resistents a l'acer resistent a l'àcid i de la calor. Això permet als proveïdors donar les seves xemeneies una garantia de 10 anys. Pel que fa als "entrepans" amb un tub exterior del "galvanitzat", és poc probable que la seva barata compensi la vida reduïda del producte (de vegades 3-5 anys, si s'instal·la fora).
La xemeneia flexible es pot considerar un element estructural separat de la classe de xemeneies modulars. Sovint s'utilitza conjuntament amb altres mòduls d'estructures d'un sol eix i de doble paret, com a component del barril de xemeneia en els llocs de destil·lació del seu eix. De vegades, aquests mòduls s'utilitzen per actualitzar canonades de maó antic. Estan fetes per una sola vegada, prenent una cinta fina de l'acer inoxidable o d'alumini, o una paret doble, des de l'acer inoxidable ". El primer està corrugat i més flexible que el segon, però són difícils de netejar des del sutge. L'ús de canonades d'alumini es limita a la temperatura de 270 c.
Mòduls ceràmics
Sistemes modulars ceràmics (també es diuen xemeneies de tres capes) ara estan preocupades pel segon naixement. Des de canonades de ceràmica ordinària, es van transformar en "cubs" còmodes aïllats de blocs de muntatge. Aquest últim de diferents fabricants té dimensions desiguals. El centre del cub és un tub ceràmic refractari de canal de fum d'un chamot (gruix de fins a 15 mm). Aquest és un circuit intern. L'aïllament del contorn mitjà de la llana mineral, i l'exterior, l'exterior està format per cares laterals fetes de formigó lleuger. Entre l'aïllament i la capa de formigó es proporcionen per buit (canals), proporcionant un material aïllant que adverteix la seva hidratació i pèrdua de propietats bàsiques. Les barres metàl·liques de punta a extrem es posen (o llocs per a ells), impregnen tot el dispositiu vertical per donar el sistema de rigidesa i resistència estructurals. Normalment, des de tres cubs amb un forat de 149-160 mm, es forma aproximadament 1 m de canonada. La temperatura de treball de la ceràmica és de 400-600C (depenent del gruix del material del circuit intern). Aquestes xemeneies s'utilitzen per a tot tipus de calderes i xemeneies i poden passar tant a l'interior de l'edifici com a l'exterior. El cercle dels seus proveïdors és limitat: Schiedel, Raab, Tone Schornstaine, Hart (Alemanya) i Honka Hormi (Finlàndia).
Quins són els mòduls ceràmics notables? Es caracteritzen per una alta capacitat autoportant, no tenen por dels efectes de les altes temperatures i de condensats, còmodes i tecnològics en la instal·lació, tenen els millors valors d'indicadors de seguretat contra incendis i fins i tot superposen les normes aprovades. Però al mateix temps, es caracteritzen per una massa significativa (de 80 kg a 1 m), la qual cosa significa que requereixen la base adequada, estan limitades en el rang de dispositius addicionals (broquets) i requereixen components metàl·lics addicionals per connectar-se la unitat de flaix.
Les xemeneies modulars de ceràmica UNI es recullen en parts:
Ara "ceràmica" té una nova alçada. Per exemple, Schiedel ofereix un sistema de Keranova per reservar xemeneies antigues, que operen tant a Rumus com a supervisió, i un altre sistema UNI, en el qual hi ha mòduls bidireccionals amb forats de dues xemenees i mòduls combinats amb canals per construir mines de ventilació (30 anys) Garantia). Atès que aquests mòduls són fàcils de posicionar en qualsevol lloc desitjat de la sala, simplificaran notablement la construcció d'una nova llar i permeten a l'antic edifici sense costos substancials per fer una enginyeria. El sistema Quadro permet crear una xemeneia coaxial per a calderes amb una cambra de combustió tancada i fum de sortida a la teulada, i no a les parets, sota les finestres. A la xemeneia, l'aire del carrer passa per la bretxa de l'anell entre el tub de chamotte interior i la beina exterior de formigó, escalfant la calor dels gasos d'escapament, la qual cosa augmenta l'eficiència de la combustió del combustible. Per cert, similar al nomenament de xemeneies, però fet d'acer inoxidable, produeix la signatura domèstica Rosinox sota la marca TRIPLEKS, en el mòdul dels quals es combinen de manera constructiva de dues parets i un sentit.
Punxonament de la variant híbrida d'una xemeneia de ceràmica d'acer de dos eixos i de tres capes es pot adoptar en què el circuit interior està fabricat en acer inoxidable i el formigó exterior. Aplicat a les xemeneies modulars, és possible argumentar que els avantatges d'aquests sistemes són clarament més que defectes.
Cal recordar que no tots els acers inoxidables són alhora i resistent a la calor. En els mercats de construcció, les xemeneies inoxidables s'ofereixen en abundància, però sempre han d'aclarir la marca. La classificació resistent d'acer inoxidable inclou marques amb un gran percentatge de crom, titani i níquel, per exemple, com ara 10x18n9t, 12x18n10t, 10x23n18. Strog es va convertir en AISI 316L, AISI 310S, a Europa, en 1.4404, EN 1.4539, EN 1.4845.
Muntatge de xemeneia modular d'acer
La canonada de la modular xemeneia d'acer inoxidable es pot compilar a partir de 6-8 elements de mòduls de muntatge. L'element principal de l'assemblea és, per descomptat, les canonades de les quals s'uneix el barril de xemeneia. Les longituds habituals estàndard són les següents: 250, 500 i 1000 mm. Els fabricants exempts poden dur a terme les canonades de tall a la mida desitjada, però la majoria no ho són.El barril de xemeneia es posa directament al broquet de sortida del dispositiu de calefacció (la versió adsadal), o és una d'ella a certa distància i s'adjunta a ell utilitzant un conjunt de mòduls apropiats, com ara tees, aixetes, de vegades tubs flexibles (muntatge de parets). Tot i que la massa del tronc recollida no és molt gran, però, ha de confiar en alguna cosa. Per això, s'utilitzen les consoles de suport, els brocs de suport i les plaques. El rang d'aquests elements està dissenyat per a cada fabricant. Es seleccionen sobre la base de la massa de la xemeneia, les seves altures i les característiques constructives de la ubicació. Atès que la xemeneia modular no és suficientment autoportant disseny, s'ha de fixar més a les pinces de guies de paret.
La part parcial de la xemeneia recollida preveu la instal·lació d'un element d'auditoria, també es pot utilitzar el col·leccionista de condensats, els neutralitzadors del condensat assignat o recollit. Totes les corbes necessàries del tronc es realitzen mitjançant els genolls adequats o les canonades flexibles (execució combinada). L'ús d'un tub flexible per adjuntar el tronc de la xemeneia al dispositiu de fibra us permet compensar l'expansió tèrmica i el soroll mecànic lleugerament rejovenit generat per vibracions. Per combatre aquests últims, també s'utilitzen silenciadors especials. Per a un acoblament fiable de mòduls, s'utilitzen pinces de corbata, però alguns models costen i sense ells, s'utilitza un esquema de compost de baioneta. A més de les pinces més estretes, també es poden necessitar els tancaments corresponents del tronc de xemeneies a la paret o dins del tub de maó existent, quan es realitza treballs a la modernització de tot el sistema de fum. Els fixadors poden tenir una execució diferent de diferents fabricants, però en qualsevol cas, el seu nombre està determinat per les recomanacions del proveïdor. El pas a través del sostre requereix una atenció especial. Aquí hi ha elements especials amb davantals de plom, coure, galvanitzat o acer inoxidable, dissenyats per a diferents angles del patí i són universals per a qualsevol coberta de sostre. El davantal proporciona segellat de la canonada i la possibilitat d'expansió tèrmica. La bretxa entre la canonada mateixa i el broquet cobert està a prop d'un segellador resistent a la calor, que garanteix la impermeabilització fiable del lloc de l'articulació i la possibilitat d'expansió tèrmica de la canonada en aquest lloc. Hi ha un munt de segelladors al mercat, per exemple, RTV de Donedeal (EUA), "Pentelast" de "Penta Yunion" (Rússia) IDR.
Finalment, el sostre està "aprovat". Un tub baix (1,5-3 m del nivell del sostre) pot representar-se independentment com a disseny autoportant. Amb una alçada més gran, s'utilitza la consola de suport o l'estirament normal. A mesura que els elements finals de la xemeneia acabada utilitzen una diadema cònica, un deflector antimal i una tapa anti-coberta. A més d'aquests elements bàsics, es poden aplicar diversos mòduls addicionals: ventilador de fum, silenciador, vàlvules de tracció inversa El manteniment de la majoria d'ells és dictat per les característiques de la unitat de calefacció.
Modernització dels clàssics
El procés de muntatge de la xemeneia es produeix una mica més complicat quan es tracta d'actualitzar un tub de maó existent. Després de determinar el nombre requerit de mòduls de muntatge, es van començar a dividir-se directament al sostre i, a mesura que creixen, baixar la canonada al maleter. En aquest moment, una finestra peculiar ja s'hauria de preparar a la part inferior a través de la qual la "connexió" de la xemeneia està "connectada" a la caldera de fums. Al mateix temps, es prepara el mòdul de suport (la seva opció es selecciona en funció de les característiques de disseny de la ubicació). Per fixar la xemeneia modular recollida a la mina de la canonada de maó amb els edificis i la reducció, s'utilitzen els elements de l'espai (pinces de separació). Si hi ha de genolls i corbes al procés d'actualització, s'inclou un tub flexible de la longitud corresponent, que us permetrà sotmetre's a zones corbes (en el camp dels llocs de curvatura fer una obertura del canal de fum).
Sobre preus molt importants
La diferència en el cost dels elements modulars en diferents fabricants pot arribar al 25-30%. Molt, la marca i el gruix de l'acer utilitzat, aquí es determina el tipus de connexions de cul i la ubicació de la sortida. El cost de les xemeneies modulars dels fabricants russos (sempre que l'acer d'importació) sigui lleugerament inferior al 15-20%.El preu augmenta bastant (fins al 60%) amb l'augment de gruix de fulls i gruix aïllant (fins a un 80%). El sang a la superfície costarà un 5% addicional.
| Nom de l'element | Pc. | Fabricants russos | Fabricants estrangers | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elits | RTB. | Rosinox. | Fineline. | Bofill. | Jeremies. | RAAB. | De l'esquilada. | ||
| Acceptor condensat amb descàrrega secundària | u | 100.0 | 25.0 | 21,4. | 36.0. | 25.0 | 69,1 | 77.0. | 83.0 |
| TEE-REVISION | u | 162.0 | 139,7 | 129,2 | 51.9 | 86,4. | 163,1 | 228.0 | 148.0 |
| TEE 90. | u | 150,0 | 11.6. | 119,2 | 126.5 | 130.0. | 163.0 | 307.0 | 105.0 |
| Pipa, l = 1 m | 10 | 100.0 | 92,2 | 129,2 | 82.5 | 89.0 | 112.0. | 141.0 | 120.0. |
| Element superior | u | 65.0. | 40.9 | 35.8. | 32.9 | 38,5 | - | 46.0. | 38.3. |
| Suport de la consola | u | 115.0. | 76.6 | 96.9 | 56.6 | 104.0. | 59,4. | 75.0 | 72,7 |
| Paret de pinça | 3. | 22.0 | 12,1 | 25.3. | 25.7 | 23,3. | 21,4. | 39,0 | 23.0 |
| Pinça Truber | 13 | 5.0 | 3.5 | 6.8. | 5,4. | 2.5 | Incloent | 16.0 | Incloent |
| Valor amb l'IVA | 1723.0 | 1320.0. | 1858.0. | 1279.0 | 1386.6 | 1639.0 | 2198.0 | 1716.0 | |
| Per comparació: el cost del sistema CERÀMIC UNI (de SCHIEDEL) - 975; Xemeneia de maó a un ritme de 70 PC / m, amb obra- 780. |
Taula comparativa del valor d'un mòdul d'un sol tub / dos tubs a una longitud d'una canonada 1000mm, $
| Ferm | Diàmetre interior de 130 mm | Diàmetre interior de 150 mm | Diàmetre interior de 180 mm | Diàmetre interior de 200 mm |
|---|---|---|---|---|
| Selkirk. | 22.44 / 98,85 | 27.51 / 112,54 | 33.3 / 126.6. | 39.1 / 148,39 |
| RAAB. | 35/99 | 40/113 | 47/127. | 50/149. |
| F.f.bofill (esmaltat) | 18.02 / 58.6 | 20.01 / -66,11 | 25,02 / 79,64. | 27.35 / 88.65 |
| 8.0 | 9.34. | 12,01 | 20,01 | |
| Bertrams (esmalt / alumini) | 47/21 | - | - | - |
| Hildat | - | 23/80 | 29/86 | 31/93 |
| Jeremies. | 20.04 / 76.03 | 30.41 / 87.78 | 27.65 / 100.22. | 30.41 / 111.97 |
| Elits | 21.5 / 80. | 23.5 / 84. | 28/88.7 | 31/97,5 |
| Km | 15.8 / 38.6 | 22.1 / 49,12 | - | - / 59,65 |
| Fineline. | - | 20.6 / 61.8 | 24.7 / 74,2 | 27.5 / 82.5 |
| "Inzhkomcentre" | 15.4 / 32.6. | 16.8 / 35.4 | 18.1 / 38.8. | 19.9 / 43,2 |
| Rosinox. | 17.7 / 54.8. | 19.7 / 61.8 | 24,6 / 74,4. | 26.9 / 82.9 |
Seguretat contra incendis
Fum de seguretat contra incendis: una condició necessària per al seu funcionament. Comença amb la decisió correcta del propi disseny i el lloc de la seva instal·lació a una instal·lació competent per les forces d'una organització especialitzada que té una llicència rellevant.
Atès que la temperatura de treball del contorn interior de la canonada ha de suportar la temperatura en 1000 ° C (temperatura de combustió de sutge) durant 30 minuts, és molt important evitar la compra de productes no certificats o falsos. És evident que la xemeneia feta de varietats sense fèrrics d'acer, tard o d'hora conduirà a un incendi o penetració a les instal·lacions de monòxid de carboni. Durant la construcció de la xemeneia, també cal complir totes les recomanacions sobre l'aïllament tèrmic de la superfície calenta de la canonada en possibles llocs de contacte amb materials marcats. Cal recordar que el mateix arbre amb contacte a llarg termini amb una superfície calenta (100 ° C) es propensa a l'auto-cremada. Per tant, s'instal·la el sostre superior de la temperatura per a la superfície exterior de la canonada, i en el cas d'ajustament als materials pentinats, 85c. Després de la finalització del treball d'instal·lació, un portaveu de bombers ha d'assegurar-se que totes les normes ignífugues siguin totalment respectades. Després d'utilitzar les xemeneies de doble paret, les mesures de protecció contra incendis es prendran amb antelació fins i tot amb algun reassegurança, totes les regles han de complir les provisions desenvolupades per a canonades de maó, ja que no s'especifiquen les xemeneies del tipus sandvitx a la part inferior. Es presta especial atenció a la disponibilitat de llicències de les organitzacions que produeixen instal·lació, així com la pròpia "certificació" de la xemeneia i comprovant els contenidors de gas.
Esperem ara, els nostres lectors estaran d'acord amb la declaració que a la casa moderna (l'element del qual és la xemeneia) fiabilitat i seguretat de l'operació del dispositiu de farciment depèn en gran mesura de la selecció competent del disseny de tubs de fum i la seva instal·lació.
Els editors Gràcies Fineline, Inzhkomcentre-Udd, Nii Km, Vivatex-M, RTB-Heat Seloservice, "Sidel", Interma per obtenir ajuda en la preparació de material.