Odrůdy komíny pro zajištění bezpečnosti venkovského domu. Srovnávací nákladový stůl.
Cihlový komín někdy nevydrží nápor kyselého kondenzátu, vytvořeného při práci s moderním plynem a kapalných palivových kotlů.
Použití modulární oceli "sendvič" zjednodušuje design průchodu přes chladicí střechu vany
Harmonogram pro stanovení výšky kouřovodů pro kotle
Plán určení výšky spalin pro krb
Starý cihlový komín může mít nový život za použití polymerní vložky, která běží na teplotu 250 ° C
Silná cihlová trubka vyžaduje samostatný základ a je postavena současně se stěnami
Keramické modulární komíny jsou použitelné pro výrobce tepla na jakýkoliv typ paliva. Spalinové plyny se vyskytují podél tepelně odolné keramické keramické potrubí. Moduly mohou být obousměrné
A- smaltované regály pro kouřové plyny z jakéhokoliv paliva;
Modrá - pro obdélníkové obdélníkové kanály a trubkové těsnění v stísněných místech
A- kohoutek 45 samotný;
B-trubka s tlumičem;
Vodivý život;
Trubnaya ghomut;
Dvojnásobný 135 s dvojnásobnou konektorem;
Erupher 90 se zástrčkou
Komín z ohřívače s vnějším pozinkovaným skořápkou musel být změněn po 4 letech na jiných
Modul Economizer výrazně zvyšuje účinnost ohřívače sporáků, zahřívání tepla odcházejících kouřových plynů koupelny vzduchu
Dokonce i ocel "sendvič" s nízkou povrchovou teplotou pod podmínkami požáru by měl bránit dřevěnou stěnu alespoň 200 mm
S průchodem ocelového dvouproudového komína přes stěny hořlavých materiálů na místě průchodu kolem trubky by měla být vrstva nehořlavého tepelného izolátoru zabaleno s tloušťkou alespoň 100 mm "pie" - tepelně izolátor + plech (šířka kruhu není menší než 130 mm)
Majitel domu odmítl upevnit rukavicí trubku pomocí střešního roztoku. Smutný výsledek se nezpomalil, aby ovlivnil
Bum ze země výstavba devadesátých let hrál s mnoha novými majiteli domů Dick Joke: ani nemají podezření, že "horník pomalého pohybu" byl položen v jejich obydlí. Nebezpečí je skryté ve špatném provedení takového známého prvku venkovského domu jako komín. Je těžké uvěřit, ale statistiky ministerstva nouzových situací nepium: Stovky životů a miliony ztrát na účet požáru a výhry oxidu uhelnatého v důsledku poruch v práci komíny. Jak se tomu vyhnout?
Kouř a potrubí: problémy s symbiózy
Stovky let, komín pravidelně sloužil člověku. Jeho hlavním úkolem je poskytnout trakci. Pravda, zároveň komín musel neustále odolávat zběsilé lampy ohně a kouře, ale lidé dlouho se naučili rozvíjet spolehlivé, úspěšně operační systémy. Vyděšená tajemství tajemství se zdálo být garantem úspěchu as vybavením četných, roste jako houby, chaty s moderními kotle. Ukázalo se však, že nová technika vyžaduje další technologie ve stavebnictví. To vzniklo jako by od neexistence armády domácích mistrů, včetně livativistů, kteří se zavazují dát vše a všechno, prostě nemohlo vědět. Postavený ve starém muži. Je to vždy úspěšné. Aveda Typické důsledky neprofesionálního přístupu mohou být takové problémy jako rozpad vzhůru a nestabilního provozu spalin v důsledku nesprávných úseků, geometrie nebo typu komínu; Vzrušení obytných prostor a možné otravu oxidu uhelnatého v důsledku nedodržení norem konstrukce a instalace a také Boha! - Oheň. Široké použití cihlových trubek, jak se ukázalo, není vždy v souladu se zvláštnostmi topných kotlů. Konstrukce a materiál komínu závisí především na typu použitého paliva a specifikům fungování topné jednotky. Ale cihlový komín a je nyní velmi důležitý, například při spalování tuhých paliv (palivové dřevo, krby a lázeňské pece jsou uhlizovány s kotly). Zejména proto, že cihla je tradičně kombinována s architektonickým vzhledem jakékoli budovy. Ve většině případů však moderní vytápění bytových budov zajišťuje kotle pracující nebo na plyn nebo kapalné palivo nebo kombinované. S jejich využitím se vytváří mnohem více vodních párů (1,6 litr vody na 1m3 spalovacího plynu), než když spalování, například palivové dříví. Ito radikálně mění "Živé podmínky" komínu.S normálním provozem kotle a teplý komín, teplota spalovacích produktů na přívodu komínu může dosáhnout 150-200 ° C a na výstupu z úst - 120-170c, ale zde jsou vodní páry již přepravovány s kouřovými plyny do atmosféry. Pokud je však z nějakého důvodu vnitřní povrchy kanálu, teplota tzv. Rosného bodu klesla pod, pára začne kondenzovat a usadit se na stěnách ve formě kapiček. Teplotní teplota příchozích plynů Rosa při spalování plynového paliva je 50 až 55 ° C, kapalná paliva, 45s, dřevo - 30-50C, uhlí-25C.
V chladné sezóně, jestliže komín je špatně izolován, dochází uvnitř jeho kondenzace vlhkosti. Síra, dusík a oxidy uhlíku vytvořené během spalování paliva, spojující vodní páru, tvoří kyseliny a směsi kyselých, což činí kondenzát velmi agresivní. To je další nebezpečí, to je jen zima - vzhledem k alternativní zmrazení a rozmrazování vlhkosti v horních sekcích (v ústech) trubky. Kyseliny začínají aktivně zničit zdivo (někdy po 3-4 letech) a první ze všech švů, ve kterých se objevují úniky, a na stěnách trouby nebo černých kapek.
Dnes, výstavba komínu, aniž by zohlednila zvláštnosti práce kotle-znamení neformálosti designéra. Výška a plocha průřezu kouřových kanálů jsou přímo závislé na typu pohonu a kotle. Pro jejich schválení existují speciální tabulky a grafy. Kromě toho je nutné vzít v úvahu různé znaky působení topných jednotek. Některé kotle jsou tedy vybaveny uzavřenými spalovacími komorami, během operace, z nichž je v komíně vytvořen malý přetlak. Takže je nutné zajistit těsnost kanálů, jinak se zvyšuje riziko požáru.
Mnoho vzorů kotlů je vybaveno automatickými hořáků, které pro regulaci teploty vody působí na cyklus "Start-topení zastavení zastavení". Tento režim výrazně mění fyzické parametry odchozích plynů. Jejich hustota a teplota jsou významně nižší a vlhkost, naopak, je vyšší než u "tradičních" spalovacích produktů vytvořených během spalování tuhého paliva. V souladu s tím se teplota uvnitř komínových změn. Po rytmech inkluzí a účastí hořáku se trubka prožívá periodické vytápění a chlazení. Doba trvání takových kapek závisí na typu materiálu, ze kterého byl kanál vyroben, a na stupni tepelné dehydratace. Některé materiály se rychle zahřívají a také rychle chlazují, jiní, naopak. Čím rychleji je teplota trubkových stěn stoupá, tím kratší segment doby, během kterého kondenzát může být vytvořen.
Spalinové plyny, odcházející z nejvíce energeticky úsporných, tzv. Nízkorysých teplot, a zejména kondenzačních kotlů, spadají do komína při velmi nízké teplotě - 110-130c. Díky tomu je v potrubí spousta kondenzátu, celé "proud", takže je nutné dokonce vybavit systém jeho neutralizace a vypouštět do kanalizace. Stejně tak vzhledem ke zvýšené hustotě kouře, v trubce někdy postrádá tah a plyny musí tlačit s ventilátorem (kouř). Výška znamená, že trubka musí být vyrobena plynem. Proto jsou nízkoteplotní kotle často prodávány s komínem již námořníka.
První se současnými problémy s pecí čelil Evropou a Ameriku zpět v 50. letech minulého století. Apioner ve svém rozhodnutí byla pak americká společnost Selkirk, která navrhl svou metodu modernizace a rehabilitace cihlových komínů. Rozhodnutí bylo jednoduché a účinné. Navrhuje se vložit trubku z kyseliny odolné oceli, která je imunní vůči účinkům kondenzátu.
Dnes se výroba tzv. Ocelových modulárních komínů stala globálním průmyslem. Jsou již aplikovány nejen na upgrade stávajících cihlových trubek, ale také jako nezávislé výfukové zařízení pro stejné krby, pece a všechny typy topných kotlů s novou konstrukcí. Nyní jsou tato zařízení více rozhodujícím na střechách tak dobře známé našim sloupci očí. Kromě toho řada výrobců kotlů jednoduše stanoví potřebu vybavit své výrobky moderními modulárními komíny.
Prozatím byla rodina modulárních komínů doplňována keramiky, plasty a dokonce sklem. Vítářský materiál závisí velmi na teplotě výfukových plynů. Připomeňme, že teplota kouře s neúplným spalováním pevného paliva může dosáhnout až do 600 ° C a více, kapalné palivo-až 400 ° C a "výfuk" plynového kotle je stále "chladič" - až 270 ° C.
Vysoké teploty teploty dobře vydrží smaltovanou a tepelně odolnou ocelovou, keramiku a tradiční cihla. Pro nízké teploty (až 120 ° C), kromě ocelí a keramiky, některé typy plastů (polypropylenu a olivineldelfluoridu) a jednotlivých stupňů skla jsou poměrně přijatelné. Vlastně, na použití výše uvedených materiálů a celé současné designové odrůdy komínů je založen. Ale nejkradnější materiál je cihla.
Schéma komína
2- zástěra;
3-bazická střecha;
4- konzolová montáž;
5- upevnění inter ageted;
6- montážní stěna;
7 - Klepněte na tlačítko;
8- trubka;
9-upínací trubka;
10- revize;
11- upevnění hlavní;
12-tee 90;
13-konektor;
14- adaptér COTELE.
Specifické složení prvků v každém případě se liší v závislosti na konstrukci topné jednotky doma a výrobce.
Klasický žánr: Cihlový komín
Cihlová trubka je monumentální věc sama o sobě, takže to vyžaduje vhodnou nadaci. Jeho stavba začíná současně s domem; Samozřejmě, že taková struktura je obtížná demontáže, není možné přenést na jiné místo, je obtížné provádět opravy v něm. Nepochybná výhoda kompetentně skládaného cihlového komínu je dlouhá životnost. Po vhodných upgradu (pomocí modulárního komína) je také schopen zajistit stabilní provoz plynových a kapalných kotlů. Cihlová trubka je konstruována na základě přísných výpočtů. Nejprve je určen průřez komína. Rozměrová řada cihlových komínových úseků začíná 130130mm (pro pece s teplem přenosem do 3000 kcal / h), poté 130250mm (pro pece s přenosem tepla na 4500 kcal / h) a dále zvyšuje.Přibližná sekční plocha může být stanovena výkonem palivového zařízení rychlostí asi 8 cm2 na 1 kW. Existuje speciální graf kouře kanálů. Pro krb, takže tah je normální, průřez komína by měl být alespoň 10% pece vstupu pece. Tloušťka stěn kouřového kanálu je povinna být nejméně 120 mm (vnější část není menší než 250 mm). Vnitřní povrchy nejsou omítky, ale důkladně odstraňte přebytečné roztoky ze švů. Při pokládání trubek musí být pozorovány určité požadavky na složení roztoku. Roztok vápencového nebo vápenového cementu se používá k ložení ze stěnových kanálů v rámci místnosti, pouze vápno - pro kanály nad okruhem překrytím a cementem - pro zdivo kanálů nad střechou. Vlastně, téměř všechny požadavky a pravidla pro stavbu cihlových komínů jsou podrobně uvedeny v SNIP 2.04.05-91 "Topení, větrání a klimatizace", SNIP 2.04.08-87 "dodávku plynu", příloha 6 ("nahoru spalovacích produktů "), SNIP 3.03. 01-87" Pravidla výroby a přijetí práce. Kamenné struktury. "
Výška spalin umístěných ve vzdálenosti, která se rovná výšce pevného provedení, vyčnívající nad střechou, nebo překračuje, by měla být provedena:
nejméně 500 mm- nad plochý nebo téměř plochá střecha;
nejméně 500mmm přes tyč střechy nebo parapetu na místě trubky ve vzdálenosti až 1,5 m od brusle nebo parapetu;
není nižší než tyč střechy nebo parapetu - na místě komína ve vzdálenosti 1,5-3 m od brusle nebo parapetu;
Není nižší než linka provedená z brusle dolů pod úhlem 10 k horizontu - když je kouřová trubka umístěna od brusle ve vzdálenosti více než 3m.
Pod spojením kouřové potrubí, položené z topného zařízení do komínů, "kapsy" zařízení by mělo být vybaveno poklopem, který odstraní saze.
Vzdálenost od vnějšího povrchu cihlových kouřových trubek na krokvy, bedny a další části střechy hořlavých a pracovních materiálů, by měly být opatřeny ve světle alespoň o 130 mm, od keramických trubek bez izolace - 250 mm.
Chcete-li upgradovat cihlové kouřové kanály komplexní geometrie (SizGybami Barrel), jakož i během výstavby nových komínů, nedávno jsme platí jeden zajímavý způsob. Mluvíme o technologiích zvané Franflex (Franflex). Jeho podstatou je následující: pružný objímka vyrobená v kanálu kouře, vyrobené za použití syntetických pryskyřic a vyztužených skleněných vláken (producent- kompozor, Maďarsko). Pak na koncích se zastaví a po jednom konci je injikován horkou párou. Výsledný ohřev objímky "nafoukne" a osvětluje stěny, vyplní buď celý vnitřní objem cihlového komína nebo její část, pokud potřebujete snížit část kouřového kanálu. Pod působením tepelné pryskyřice, ztuhne (polymerizuje) a po 2-4 hodinách se vypne hladký, utěsněný vnitřní povrch kouře kanálu, ne obává se korozi a je schopen pracovat při teplotě spalin do 250 ° C. Takové rukávy jsou produkovány až 52 m dlouhý a průměr 100-500 mm. Podle Fineline, takové plastové opláštění na klíč asi 70 až 1 p. m s průměrem 150 mm.
Modulární komíny
Dnes výraz "modulárních komínů" pokrývá širokou škálu modelů výrobní připravenosti, vyrobené z různých materiálů, i když zpočátku (před 25 lety) tento termín byl léčen pouze ocelovým komínovým typem "sendvič". Moderní konstrukce jsou vyrobeny z různých ocelí, tepelně odolné hliníkové slitiny, keramiky a plastů, stejně jako z kombinace těchto materiálů. Mezi sebou takové modely se značně liší. Všechny odrůdy modulárních komínů, pouze obecný princip montáže trubek z jednotlivých konstrukčních prvků se kombinují.
Důležitou vlastností modulárního systému je možnost snadného dokování ručně s poskytováním spolehlivé hustoty připojení. Připojení modulů v různých typech komínů je samozřejmě jiná. Kovové modulární prvky jsou spojeny podél obvodu bez pojistky nebo bajonetového obvodu, plastu - s jednoduchými namontovanými spojkami, skleněným tmelem, keramickým tmelem nebo cementovým roztokem.
Dnešní modulární komíny jsou druhem "univerzálních vojáků" schopných sloužit na libovolné části "komínové fronty", protože jsou kompatibilní s téměř všemi typy topných jednotek. Plastové a skleněné modulární systémy se používají v zahraničí pouze s nízkoteplotním plynovým kotlí. Ale pro tyto materiály, co se nazývá "proces šel", a to je nepochybné, že v blízké budoucnosti se objeví.
Trakce - Jedná se o rozsah vzduchu v sekci kanálu (v trubce), přičemž je vytvořen směrový proud spalin. S přirozeným tahem vzniká hnací silou v důsledku rozdílu v hustotě příchozích plynů a vnějšího vzduchu. Čím více tento rozdíl, tím lépe. Nadměrná trakce je však nerentabilní, protože vede k zrychlenému spalování paliva. Solidní strana, pro zlepšení spalování, je obvyklá pro zvýšení výšky komína, ale na rozumný limit, protože čím vyšší je trubka, tím větší je odpor spalin. Podobně jako tření na vnitřních stěnách a cirkurnosti vznikajících, když se směr pohybu změn. Proto například komínový kulatý průřez bude příznivější pro dobrý tah, spíše než čtverec, a obdélník je nejpropadnější. Mimochodem, příliš velký průřez trubky také snižuje tah: Gaza jdou nízkou rychlostí a mají čas vychladnout, jejich hustota se zvyšuje, a tah padá.
Ocelové modulární komíny
Podle hmotnosti aplikace, podle počtu možností provádění (počet dimenzionálních sérií, zařízení, konstrukčních a montážních řešení, externího designu) a počtem výrobců, ocelové modulární struktury jsou daleko před jinými odrůd modulárně komíny.Jsou to tři druhy:
Jednorázová (jednorázová, jednovrstvá), prováděná buď z odrůdných odrůd ocelí z nerezové oceli ("nerezová ocel" nebo z smaltované nelegální oceli;
Dvojitá stěna (dvojitý obvod, izolovaný, s izolací mezi venkovním a vnitřním obvodem);
Flexibilní (ve formě vlnité hadice), omezená nomenklatura.
Kovové dvojité stěny komíny nejsou zcela "Double-Wall": strukturálně jsou třívrstvé "sendvič". Vnitřní obrys nerezové oceli odolné proti korozi, je prostě nerezová, méně pozinkovaná ocel nebo měď. Prostor mezi válci je naplněn nehořlavým, než plynem nebo látkami během zahřívání nebo látek. Častěji je čedičová vlna Rockwool, i když se používají jiné materiály, například, supresil silikátor vata ("Elit"), Basalin (Fineline, Rosinox), Pearlit Sand (nii km). Tloušťka tepelného izolátoru je nejčastěji 25-30 mm, a to stačí, takže teplota na vnějším pláště nepřekročí 80 ° C. Existují však produkty s tloušťkou 50 mm a více (do 100 mm). Jeden komín je jediný ocelový válec modul (častěji než 250, 500 a 1000 mm). Kromě přímých modulů, které mají zobrazení potrubí, konfigurace obsahuje koleno, kohoutky, sběratele kondenzátu, nosné prvky, spojky IT.P.
Všechny modulární komíny mají standardizované rozměry vnitřního průměru - 80, 100, 115, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450 mm. Průmyslové komíny mohou mít průměry do 1000 mm. Výběr sekce Nastaví velikost výstupu topného kotle. Provozní teploty (v závislosti na ocelové třídě a tloušťce stěny) jsou do 400-600c. Trubky vyrobené ze smaltované oceli jsou určeny pro kotle, krby a pece pracující na pevném palivu. Komíny z "nerezové oceli" jsou dobré pro vybavení kapalných palivových a plynových kotlů. Jediné provedení se používají pro vnitřní instalaci, dvojitá stěna s izolací vrstvy - univerzální. Umožňují obě přílohy na fasádě domu a vnitřní s průchodem podlahami budovy, aniž by byly dotčeny interiéry. Za tímto účelem výrobci nabízejí moduly s matnými, leštěnými a zrcadlovými povrchy. Tyto komíny produkují takové zahraniční firmy jako Raab, Schiedel, Bertrams (Německo), Jeremias (Německo-Polsko), Silkirk (Velká Británie - Německo), Hild (Francie-Německo), FFBOFill (Španělsko), stejně jako domácí "Eliths» , Fineline, výzkumný ústav km, Rosinox, inzhkomcentre, "RTB-TEPLO SALEMIERVICE".
Ocelové komíny mají mnoho výhod. Nebojí se kondenzátních účinků. Lze namontovat uvnitř stávajících komínů (s modernizací), stejně jako uvnitř a mimo budovu jako samostatný design. Jsme vyráběni v poměrně širokém rozsahu velikosti vnitřního průměru kouře kanálu a tloušťky materiálu trubky, což zajišťuje jejich kompatibilitu se všemi palivovými systémy. Dokončeno širokým rozsahem dalších zařízení, která vám umožní připojit komíny na klíč. Mají malou hmotu, nevyžadují speciální nadaci, poskytují vysokou rychlost instalace, dekorativní. Nevýhody zahrnují nízkou samonosnou schopnost a tendence k přenosu hluku. Achilles paty "nerezová ocel" - nelíbí pro halogenové sloučeniny. Halogeny jsou obsaženy v laků budov, lepidle, aerosolů, takže se nedoporučuje spálit předměty v nádobě obsahujících tyto materiály.
Nejdůležitější vlastností nerezových modulárních systémů je chemický složení komínového kovu. Západní a nejlepší ruské výrobci aplikují pouze vysoká slitina z nerezové oceli austenitická třída stabilizovaná titanem. Taková ocelová kyselina odolná a tepelně odolná. To umožňuje dodavatelům poskytnout své komíny záruku 10 let. Pokud jde o "sendviče" s vnější trubkou z "pozinkovaného", jejich lanovnost je nepravděpodobné, že by jejich lekce kompenzovala zkrácené životnosti výrobku (někdy 3-5 let, pokud je instalován mimo).
Flexibilní komín může být spíše považován za samostatný konstrukční prvek třídy modulárních komínů. Nejčastěji se používají ve spojení s jinými moduly obou osou a dvojitých stěnových konstrukcí- jako součást komínového sudu v destilačních místech její osy. Někdy se tyto moduly používají k upgradu starých cihlových trubek. Jsou vyrobeny buď jedním posazeným, přičemž tenká stuha z "nerezové oceli" nebo hliníku nebo dvojitá stěna, od "nerezové oceli". První jsou vlnité a pružnější než druhá, ale je obtížné čistit z sazí. Použití hliníkových trubek je omezeno na teplotu 270 ° C.
Keramické moduly
Keramické modulární systémy (oni se také nazývají třívrstvý komíny), se nyní obávají o druhém narození. Od běžných keramických trubek transformovali v pohodlné izolované "kostky" montážních bloků. Ten z různých výrobců mají nerovné rozměry. Středy krychle je kouřová kanálová žáruvzdorná keramická trubka z chamotu (tloušťka do 15 mm). Jedná se o vnitřní obvod. Middle Izolace obrysy minerální vlny a vnější vnější, vnější je tvořen bočními plochami z lehkého betonu. Mezi izolací a betonovou vrstvou jsou poskytovány prázdnotou (kanály), poskytující izolační materiál, který varuje jeho hydratační a ztrátou základních vlastností. Kovové tyče konce konce jsou položeny (nebo místa), permeát celým vertikálním zařízením, čímž se získá systém konstrukční tuhosti a pevnosti. Obvykle, ze tří kostek s otvorem 149-160 mm, je vytvořena přibližně 1M trubka. Pracovní teplota keramiky je 400-600c (v závislosti na tloušťce materiálu vnitřního obvodu). Takové komíny se používají pro všechny typy kotlů a krbů a mohou projít jak uvnitř budovy i vně. Kruh jejich dodavatelů je omezen: Schiedel, Raab, tón Schornstaine, Hart (celé Německo) a Honka Hormi (Finsko).
Jaké jsou keramické moduly pozoruhodné? Vyznačují se vysokou samonosnou schopností, nebojí se účinků vysokých teplot a kondenzátu, pohodlné a technologické, v zařízení, mají nejlepší hodnoty indikátorů požární bezpečnosti a dokonce překrývají schválené normy. Ale zároveň se vyznačují významnou hmotností (od 80 kg do 1 m), což znamená, že vyžadují příslušnou nadaci, jsou omezeny v rozsahu dalších zařízení (trysek) a vyžadují připojení dalších kovových komponentů spalin.
UNI keramické modulární komíny jsou shromažďovány v částech:
Nyní "keramika" má novou výšku. Například, Schiedel nabízí systém Keranova, který si rezervuje staré komíny, pracující jak v RYUS a dohledu, a další systém UNI, ve kterém jsou obousměrné moduly s dvouhrannými otvory a kombinované moduly s kanály pro ventilační doly budov (30 let) záruka). Vzhledem k tomu, že tyto moduly jsou snadno umístěné na libovolném místě místnosti, budou znatelně zjednodušit výstavbu nového domova a umožnit staré budově bez podstatných nákladů na výrobu inženýrství. Systém Quadro umožňuje vytvořit koaxiální komín pro kotle s uzavřenou spalovací komorou a výstupním kouřem na střeše, a ne na stěnách pod okny. V komínu pouliční vzduch prochází kruhovou mezerou mezi vnitřní chamotte trubkou a vnějším betonovým plášťem, zahříváním tepla výfukových plynů, což zvyšuje účinnost spalování paliva. Mimochodem, podobný jmenování komínů, ale vyrobené z nerezové oceli, produkuje domácí firmu Rosinox pod značkou Tripleks, v modulu, z nichž jsou konstruktivně kombinovány dvě-stěny a jednosměrné komponenty.
Děrování hybridní varianty dvouosou oceli a třívrstvého keramického komínu může být přijato, ve kterém je vnitřní obvod vyroben z nerezové oceli a vnější beton. Použije se na modulární komíny, je možné argumentovat, že výhody těchto systémů jsou jasně více než nedostatky.
Je třeba mít na paměti, že ne všechny nerezové oceli jsou současně a tepelně odolné. Na stavebních trzích jsou nerezové komíny nabízeny v hojnosti, ale vždy potřebují objasnit značku. Odolná klasifikace z nerezové oceli zahrnuje značky s velkým procentem chromu, titanu a niklu, například 10x18N9T, 12x18N10T, 10x23N18. Strog to stalo AISI 316L, AISI 310S, v Evropě, EN 1.4404, CS 1.4539, CS 1.4845.
Montáž ocelových modulárních komínů
Potrubí modulárního komína z nerezové oceli lze zkompilovat od 6-8 položek montážních modulů. Hlavní montážní prvek je samozřejmě trubky, ze kterých je sestaven komínový barel. Obvyklé standardní délky jsou následující: 250, 500 a 1000 mm. Odkazy nesmí provádět řezné trubky na požadovanou velikost, ale většina z nich není.Komínová hlaveň je buď přímo na výstupní trysku topného zařízení (verze adsadalu), nebo je jedním z nich v určité vzdálenosti a je připojen k němu za použití vhodné sady modulů, jako jsou odpaliště, kohoutky, někdy flexibilní trubice (montáž na zeď). Ačkoliv hmotnost shromážděného kmene není příliš velká, musí se na něco spolehnout. Pro to se používají podpůrné konzoly, podpůrné trysky a desky. Rozsah těchto prvků je určen pro každý výrobce. Jsou vybrány na základě hmotnosti komínu, jeho výšin a konstruktivních funkcí místa. Vzhledem k tomu, že modulární komín není dostatečně samospřední design, musí být dodatečně upevněn k svorkám vodicí stěny.
Částečná část shromážděného komínu zajišťuje instalaci auditorských prvků, lze také použít kolektor kondenzátu, neutralizátory přiřazeného nebo odebraného kondenzátu. Všechny nezbytné ohyby trupu se provádějí za použití příslušných kolen nebo pružných trubek (kombinované provedení). Použití ohebné trubice pro připojení komínového kmene do vláknitého zařízení umožňuje kompenzovat tepelnou expanzi a mírně omladit mechanický hluk generovaný vibracím. Pro boj proti druhému se také používají speciální tlumiče. Pro spolehlivé dokování modulů se používají spojovací svorky, ale některé modely stojí a bez nich se používá schéma bajonetového sloučeniny. Kromě nejužších svorek mohou být pro stěnu nebo uvnitř existující cihlové trubice, přičemž odpovídající upevnění komínového trupu může být také zapotřebí, když se provádí práce na modernizaci celého kouřového systému. Upevňovací prvky mohou mít odlišné provedení od různých výrobců, ale v každém případě je jejich počet určen doporučení dodavatele. Průchod přes střechu vyžaduje zvláštní pozornost. Zde jsou speciální prvky se zástěry z olova, mědi, pozinkované nebo nerezové oceli, které jsou určeny pro různé úhly brusle a jsou univerzální pro všechny střešní krytiny. Zástěru poskytuje utěsnění pipe osoby a možnost tepelné roztažnosti. Mezera mezi samotnou trubkou a krycí tryskou je v blízkosti tepelně odolného těsnicího materiálu, který zaručuje spolehlivou hydroizolaci místa spoje a možnost tepelné roztažnosti trubky na tomto místě. Existuje spousta těchto tmelů na trhu, například RTV z Donedeal (USA), "Pentelast" z "Penta Yunion" (Rusko) IDR.
Konečně, střecha je "prošla". Nízká trubka (1,5-3m od úrovně střechy) může stát samostatně jako samonosný design. S větší výškou se používá buď nosná konzola nebo obyčejný protahování. Jako konečné prvky hotového komínu používají kuželovou čelenku, antimetrický deflektor a protikladový kryt. Kromě těchto základních prvků lze aplikovat různé další moduly: kouřový ventilátor, tlumič, reverzní trakční ventily Údržba většiny z nich je diktována znaky topné jednotky.
Modernizace klasiky
Proces montáže komínu dochází poněkud složitější, pokud jde o modernizaci existující cihlové trubice. Po určení požadovaného počtu montážních modulů se začínají rozdělit přímo na střeše a, jak rostou, spusťte trubku k kufru. V té době by mělo být podivné okno připraveny ve spodní části, skrze kterou je "spojení" komínu "připojeno" k spalinám. Současně je připraven podpůrný modul (jeho volba je vybrána v závislosti na konstrukčních funkcích umístění). Pro upevnění shromážděného modulárního komína v dole cihlové trubky s budovami a spouštěním se použijí spacerové prvky (spacer svorky). Pokud jsou kolena a ohýbá se v procesu upgradu, je zahrnuta flexibilní trubka odpovídající délky, která vám umožní podstoupit zakřivené oblasti (v oblasti zakřivených míst vytváří otevření kanálu kouře).
O velmi důležitých cenách
Rozdíl v nákladech na modulární prvky v různých výrobcích může dosáhnout 25-30%. Velmi mnoho, značka a tloušťka použitého oceli, typu tupých spojích a umístění výstupu jsou stanoveny zde. Náklady na modulární komíny z ruských výrobců (za předpokladu, že dovozní ocel) budou o něco nižší než 15-20%.Cena se zvyšuje poměrně chvíli (do 60%) se zvyšujícím se tloušťkou plechu a tloušťkou izolátoru (až 80%). Krevní na povrchu bude stát dalších 5%.
| Jméno prvku | PC. | Ruské výrobci | Zahraniční výrobci | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Els | RTB. | Rosinox. | Fineline. | Bofill. | Jeremiby. | Raab. | Schiedel. | ||
| Kondenzační akceptor s bočním výtokem | jeden | 100.0. | 25.0. | 21,4. | 36.0. | 25.0. | 69,1 | 77.0. | 83.0. |
| Tee-revize | jeden | 162.0. | 139,7 | 129,2. | 51.9. | 86,4. | 163,1 | 228.0. | 148.0. |
| Tee 90. | jeden | 150.0. | 11.6. | 119,2. | 126.5. | 130.0. | 163.0. | 307.0. | 105.0. |
| Trubka, l = 1m | 10. | 100.0. | 92,2. | 129,2. | 82.5. | 89.0. | 112.0. | 141.0. | 120.0. |
| Horní prvek | jeden | 65.0. | 40.9. | 35.8. | 32.9. | 38.5. | - | 46.0. | 38.3. |
| Podpora konzoly | jeden | 115.0. | 76.6. | 96.9. | 56.6. | 104.0. | 59,4. | 75.0. | 72,7 |
| Svorka | 3. | 22.0. | 12,1 | 25.3. | 25.7. | 23,3. | 21,4. | 39.0. | 23.0. |
| Truberova svorka | 13. | 5.0. | 3.5. | 6.8. | 5,4. | 2.5. | Zahrnuta | 16.0. | Zahrnuta |
| Hodnota s DPH. | 1723.0. | 1320.0. | 1858.0. | 1279.0. | 1386.6. | 1639.0. | 2198.0. | 1716.0. | |
| Pro srovnání: náklady na systém keramického UNI (od společnosti Schiedel) - 975; Cihlový komín ve výši 70 ks / m, s prací - 780. |
Srovnávací tabulka s jedním trubkovým / dvoufázovým modulem na délce trubky 1000 mm, $
| Firma | Vnitřní průměr 130mm. | Vnitřní průměr 150 mm. | Vnitřní průměr 180mm. | Vnitřní průměr 200 mm. |
|---|---|---|---|---|
| Selkirk. | 22.44 / 98,85. | 27.51 / 112,54. | 33.3 / 126.6. | 39.1 / 148,39. |
| Raab. | 35/99. | 40/113. | 47/127. | 50/149. |
| F.f.bofill (smaltovaný) | 18.02 / 58.6. | 20.01 / -66,11 | 25,02 / 79,64. | 27.35 / 88.65. |
| 8.0. | 9.34. | 12,01 | 20,01 | |
| Bertrams (enamel / hliník) | 47/21. | - | - | - |
| Hild | - | 23/80. | 29/86. | 31/93. |
| Jeremiby. | 20.04 / 76.03. | 30.41 / 87.78. | 27.65 / 100.22. | 30.41 / 111.97. |
| Els | 21.5 / 80. | 23.5 / 84. | 28/88.7. | 31/97,5. |
| Km | 15.8 / 38.6. | 22.1 / 49,12. | - | - / 59,65. |
| Fineline. | - | 20.6 / 61.8.8. | 24.7 / 74,2. | 27.5 / 82.5. |
| "Inzhkomcentre" | 15.4 / 32.6. | 16.8 / 35.4. | 18.1 / 38.8. | 19.9 / 43,2. |
| Rosinox. | 17.7 / 54.8. | 19.7 / 61.8. | 24,6 / 74,4. | 26.9 / 82.9. |
Požární bezpečnost
Požární bezpečnost kouře - nezbytná podmínka pro jeho provoz. Začíná správným výběrem samotného designu a místo jeho instalace na kompetentní instalaci silami specializované organizace, která má příslušnou licenci.
Vzhledem k tomu, že pracovní teplota vnitřního obrysu trubky musí vydržet teplotu v 1000 ° C (teplota spalování saze) po dobu 30 minut, je velmi důležité, aby se zabránilo nákupu non-certifikovaných produktů nebo falešných. Je zřejmé, že komín vyrobený z neželezných odrůd oceli, dříve nebo později povede k požáru nebo pronikání do prostor oxidu uhelnatého. Během konstrukce komínu je také nutné dodržovat všechna doporučení na tepelné izolaci horkého povrchu trubky v možných místech kontaktu s označenými materiály. Je třeba mít na paměti, že stejný strom s dlouhodobým kontaktem s povrchem horké (100 ° C) se náchylný k self-hořícímu. Proto je horní strop teploty instalován pro vnější povrch trubky, a v případě seřízení k českým materiálům, 85 ° C. Po dokončení instalační práce se musí požární mluvčí ujistit, že všechny protipožární normy jsou plně respektovány. Po použití komínů s dvojitým stěnám budou předem přijata opatření pro ochranu proti požáru i s určitou zajištění, všechna pravidla musí splňovat ustanovení vyvinutá pro cihlové trubky, neboť komíny typu sendvičového typu ve spodní části nejsou specifikovány. Zvláštní pozornost je věnována dostupnosti licencí z organizací vyrábějících instalaci, stejně jako "certifikace" samotný komín a kontrola plynových kontejnerů.
Nyní doufáme, že naši čtenáři budou souhlasit s tvrzením, že v moderním domě (prvek je komínová) spolehlivost a bezpečnost provozu plnicího zařízení do značné míry závisí na kompetentnímu výběru konstrukce kouře a jeho instalace.
Redaktoři Díky Fineline, InzhkomCentre-Udd, NII km, Vivatex-M, RTB-Heat Seloservice, "Sidel", Interma pro pomoc při přípravě materiálu.