Sorter av skorstenar för att säkerställa säkerheten hos ett hus. Jämförande kostnadtabell.
Tegelstenen klarar ibland inte angrepp av syratkondensat, bildat när man arbetar med moderna gas- och flytande bränslepannor.
Användningen av ett modulärt stål "smörgås" förenklar utformningen av passagen genom det kalla taket i badet
Schema för att bestämma höjden av rökrör för pannan
Schema för att bestämma höjden av rökrör för eldstaden
Gammal tegelskimney kan ges ett nytt liv med ett polymerfodral som körs till en temperatur på 250C
Allvarligt tegelrör kräver en separat grund och är byggd samtidigt med väggar
Keramiska modulära skorstenar är tillämpliga för värmegeneratorer på vilken typ av bränsle som helst. Rökgaserna uppträder längs det värmebeständiga syrabeständiga keramiska röret. Moduler kan vara tvåvägs
A- Enamelställ för rökgaser från vilket bränsle som helst;
Blå - för rektangulära rektangulära kanaler och rörpackningar i trånga platser
A- Tryck 45 ensamstående;
B-rör med ljuddämpare;
Ledande livslängd
Trubnaya ghomut;
Dubbel 135 med dubbelpläterad plugg;
Erupher 90 med en plugg
Skorsten från värmaren med ett yttre galvaniserat skal måste ändras efter 4 år på andra
Economizer-modulen ökar väsentligt effektiviteten hos kaminens värmare, värm upp värmen i de utgående rökgaserna i badrummet
Även stål "smörgås" med låg yta temperatur under brandsäkerhetsförhållanden bör försvara från en trävägg minst 200 mm
Med passagen av stålkroppen genom väggarna i brännbara material vid passageens placering runt röret, bör ett lager av icke brännbar värmeisolator lindas med en tjocklek av minst 100 mm "paj" - värmeisolator + metallplåt (ringbredd är inte mindre än 130 mm)
Husets ägare vägrade att fästa handsken med hjälp av en taksträcka. Sorgligt resultat sakta ner för att påverka
Bum of the Country Construction of the nitties spelade med många nya husägare ett dick skämt: de misstänker inte ens att "mineraren av slow motion" lagdes i deras bostad. Faren är dold i fel utformning av ett sådant bekant element i landsbygden som skorsten. Det är svårt att tro, men statistiken för Nationsministeriets statistik: Hundratals liv och miljontals förluster på BRANDENS BEKRÄGSANDE OCH BESÖKNINGAR AV KOBLOXID På grund av misslyckanden i skorstenarnas arbete. Hur man undviker detta?
Rök och rör: Symbios problem
Hundratals år serverade chimney regelbundet mannen. Dess huvuduppgift är att ge dragkraft. Sant, samtidigt måste skorstenen ständigt motstå fräckt brand och rök, men människor hade länge lärt sig att utveckla pålitliga, framgångsrikt operativsystem. Skrämmade hemligheter hemligheter verkade en garant för framgång och med utrustningen av många, växande som svampar, stugor med moderna pannor. Men det visade sig att den nya tekniken kräver annan teknik i byggandet. Detta uppstod som om den icke-existensen av armén av hemvuxna mästare, inklusive de levande som åtar sig att lägga allt och allt, helt enkelt inte kunde veta. Byggd i den gamla mannen. Det är alltid framgångsrikt. AVTEDA Typiska konsekvenser av ett icke-professionellt tillvägagångssätt kan vara sådana problem som en nedbrytning av tryckkraft och instabil drift av rökgasen på grund av felaktiga sektioner, geometri eller typ av skorsten. Skötning av bostadslokalerna och eventuellt kolmonoxidförgiftning på grund av bristande överensstämmelse med konstruktions- och installationsnormerna, och även Gud! - Brand. Den utbredda användningen av tegelrör, som det visade sig, är inte alltid förenlig med värmekedjarnas särdrag. Skorstenens design och material beror främst på vilken typ av bränsle som används och specificeras av värmningsenhetens funktion. Men tegelstenen och är nu mycket relevant, till exempel, vid bränning av fasta bränslen (ved, eldstäder och badugnar kolmeras med pannor). Särskilt sedan tegelsten är traditionellt kombinerad med det arkitektoniska utseendet på någon byggnad. Men i de flesta fall ger modern uppvärmning av bostadshus pannor eller på gas eller flytande bränsle eller kombinerat. Med deras användning bildas mycket mer vattenångor (1,6 liter vatten på 1 m3 förbrusta gas) än vid förbränning, till exempel ved. ITO ändrar radikalt "levande villkor" av skorstenen.Med den normala driften av pannan och en varm skorsten kan temperaturen hos förbränningsprodukter vid skorstenens inlopp nå 150-200 ° C och vid utloppet av munstycket-120-170c, men här är vattenångorna redan med med rökgaser i atmosfären. Om emellertid av någon anledning de inre ytorna av kanalen, tändes temperaturen på den så kallade daggpunkten nedan, att ångan börjar kondensera och bosätta sig på väggarna i form av droppar. Temperaturpunkten för de inkommande gaserna dagg när bränslebränsle är 50-55C, flytande bränslen, 45s, trä - 30-50C, kol-25c.
I den kalla säsongen, om skorstenen är dåligt isolerad, uppträder en ökad kondensation av fukt inuti den. Svavel, kväve och koloxider bildade under bränsleförbränning, anslutning med vattenånga, bildar syror och blandningar av syror, vilket gör kondensat mycket aggressivt. Detta är en extra fara, det här är bara vinter - på grund av den alternativa frysnings- och upptiningfuktigheten i de övre sektionerna (vid munnen) på röret. Syror börjar aktivt förstöra tegelstenen (ibland efter 3-4 år) och först av alla sömmar där läckor uppträder och på väggarna av ugn eller svarta droppar.
Idag, konstruktionen av skorstenen utan att ta hänsyn till särdragen i arbetet i pannans tecken på designerns icke-professionalism. Höjden och området i rökkanalens tvärsnitt är direkt beroende av typen av bränsle och pannkraft. Det finns speciella tabeller och grafer för deras godkännande. Dessutom är det nödvändigt att ta hänsyn till de olika funktionerna i värmeenhetens verkan. Således är vissa pannor utrustade med stängda förbränningskammare, under vilken ett litet övertryck skapas i skorstenen. Så det är nödvändigt att säkerställa kanalernas täthet, annars ökar risken för brand.
Många mönster av pannor är utrustade med automatiska brännare, som för att reglera vattentemperaturlagen på "Start-uppvärmningsstoppstopp" -cykeln. Detta läge ändrar signifikant de fysiska parametrarna för de utgående gaserna. Deras densitet och temperatur är signifikant lägre, och fuktigheten är tvärtom högre än den för de "traditionella" förbränningsprodukter som bildas under fast bränsleförbränning. Följaktligen förändras temperaturen inuti skorstenen. Efter rytmerna av inklusionerna och brännaren av brännaren upplever röret periodisk uppvärmning och kylning. Varaktigheten av sådana droppar beror på vilken typ av material från vilket kanalen gjordes och på graden av termisk dehydrering. Vissa material värms snabbt och kyls snabbt, andra, tvärtom. Ju snabbare temperaturen hos rörväggarna stiger, desto kortare är segmentet av tiden under vilken kondensat kan bildas.
Rökgaserna, som avgår från den mest energibesparande, så kallade lågtemperaturen, och speciellt kondensationskedjor, faller i skorstenen vid en mycket låg temperatur - 110-130c. På grund av detta finns det mycket kondensat i röret, en hel "ström", så det är nödvändigt att även utrusta systemet med sin neutralisering och utsläpp i avloppet. Detsamma, på grund av den ökade densiteten av rök, i röret, saknar ibland dragkraften, och gaserna måste trycka med fläkten (rök). Höjden betyder att röret måste göras gas. Därför säljs lågtemperaturpannor ofta med en skorsten som redan sjömän.
Den första med de aktuella ugnsproblemen infördes av Europa och Amerika tillbaka på 50-talet av förra seklet. Apioner i sitt beslut var då det amerikanska företaget Selkirk, som föreslog sin moderniseringsmetod och rehabilitering av tegelstenar. Beslutet var enkelt och effektivt. Det föreslogs att sätta in röret av syrabeständigt stål, vilket är immun mot kondensatets effekter.
Idag har produktionen av så kallade stålmodulära skorstenar blivit den globala industrin. De tillämpas redan inte bara för att uppgradera befintliga tegelrör, men också som oberoende avgasenheter för samma eldstäder, ugnar och alla typer av värmepannor med nybyggnation. Nu är dessa anläggningar alla mer avgörande på taken så bekant för våra ögon tegelstenar. Dessutom anger ett antal tillverkare av pannor bara behovet av att utrusta sina produkter med moderna modulära skorstenar.
För närvarande fylldes familjen av modulära skorstenar med keramik, plast och jämnt glas. Vilationsmaterial beror mycket på temperaturen hos avgaserna. Minns, temperaturen på röken med ofullständig förbränning av fast bränsle kan nå upp till 600C och mer, flytande bränsle-upp till 400 ° C och gaspannans "avgas" är fortfarande "kylare" - upp till 270c.
Höga uppvärmningstemperaturer tålar emaljerad och värmebeständigt stål, keramik och traditionell tegelsten. För låga temperaturer (upp till 120 ° C), förutom stål och keramik, är vissa typer av plast (polypropen och olivinelfluorid) och individuella glasvärden ganska acceptabla. Faktum är att på användningen av ovanstående material och hela nuvarande designsortimentet av skorstenar är baserade. Men det mest traditionella materialet är tegelsten.
Skorstersystem
2- Förkläde;
3- basstak;
4-konsolfäste;
5- Fästning av intergeted;
6- Mount Wall;
7 - Tryck;
8- rör;
9-klämrör;
10-revision;
11- Fäst den huvudsakliga
12-tee 90;
13-plugg;
14- Adapter COTELE
Den specifika sammansättningen av elementen varierar i varje fall beroende på uppvärmningsenhetens utformning, hemma och tillverkare.
Klassisk genre: tegel skorsten
Tegel trumpet är en monumental sak i sig, så det kräver lämplig grund. Dess konstruktion börjar samtidigt med huset; Självklart är en sådan struktur svår att demontera, det är omöjligt att överföra till en annan plats, det är svårt att utföra reparationsarbete i den. Den otvivelaktiga fördelen med kompetent vikad tegelsten är ett lång livslängd. Efter lämpliga uppgraderingar (med en modulär skorsten) kan den också säkerställa en stabil drift av gas och flytande pannor. Tegelröret är konstruerat på grundval av strikta beräkningar. För det första bestäms skorstenens tvärsnitt. Den dimensionella serien av tegell skorstenssektioner börjar med 130130 mm (för ugnar med värmeöverföring till 3000 kcal / h), sedan 130250 mm (för ugnar med värmeöverföring till 4500 kcal / h) och vidare ökande.Det ungefärliga sektionsområdet kan bestämmas av bränsleanordningens kraft med hastigheten av ca 8 cm2 per 1 kW. Det finns ett speciellt diagram över rökkanaler. För eldstaden, så att trycket är normalt, ska skorstenens tvärsnitt vara minst 10% av ugnen av ugnsens inlopp. Tjockleken på rökkanalen är skyldig att vara minst 120 mm (den yttre delen är inte mindre än 250 mm). De inre ytorna är inte plastering, men avlägsna noggrant överflödiga lösningar från sömmarna. Vid läggning av rör måste vissa krav på lösningens sammansättning observeras. En kalksten eller kalkcementlösning används för att ladda ut väggkanaler inom rummet, bara kalkcement - för kanaler ovanför vinden överlappning och cement - för murverk av kanaler ovanför taket. Egentligen ges nästan alla krav och regler för byggandet av tegelstenar i detalj i SNIP 2.04.05-91 "Uppvärmning, ventilation och luftkonditionering", SNIP 2.04.08-87 "Gasförsörjning", bilaga 6 ("TOP av förbränningsprodukter "), snip 3,03. 01-87" Produktionsregler och godkännande av arbete. Stenstrukturer. "
Höjden av rökrör placerade på avstånd, vilket är lika med höjden av en fast design, utskjutande över taket eller överstiger den, bör tas:
inte mindre än 500 mm-över platt eller nästan platt tak;
minst 500mmm över takets eller parapets stav på rörets läge på ett avstånd på upp till 1,5 m från skridsko- eller parapet;
inte lägre än stången på taket eller parapet - på skorstenens läge på ett avstånd av 1,5-3 m från skridsko eller parapet;
Inte lägre än linjen som utförs från skridskoåkningen i en vinkel på 10 till horisonten - när rökröret är beläget från skridskan på ett avstånd av mer än 3m.
Nedanför anslutningen av rökröret, som ligger från uppvärmningsanordningen till skorstenar, ska "Pocket" -anordningen vara försedd med en lucka för att ta bort sot.
Avståndet från den yttre ytan av tegelbåtrör till spärrar, kasser och andra delar av taket av brännbara och arbetsförbränningsmaterial bör tillhandahållas i ljuset av minst 130 mm, från keramiska rör utan isolering - 250mm.
För att uppgradera tegelstenkanalerna av komplex geometri (sizgybami-fat), liksom under byggandet av nya skorstenar, tillämpar vi nyligen ett intressant sätt. Vi pratar om teknik som heter Franflex (Franflex). Kärnan är som följer: En flexibel hylsa gjord i rökkanalen, gjord med syntetiska hartser och förstärkt glasfiber (producentkomousitor, Ungern). Därefter stannar det i ändarna, och efter en ände injiceras med en varm ånga. Den resulterande uppvärmningen av hylsan "blåser upp" och lätta väggarna, fyller antingen hela inre volymen av tegelskenstenen eller en del av den, om du behöver reducera sektionen av rökkanalen. Under värmeharts verkan härdar det (polymeriserar) och efter 2-4 timmar visar det en jämn, förseglad inre yta hos rökkanalen, inte frukta korrosion och kunna fungera vid en temperatur av rökgaser upp till 250C. Sådana ärmar produceras upp till 52 m lång och en diameter av 100-500 mm. Enligt Finlinje kostar sådana plastknappsplattor ca 70 för 1 sid. m med en diameter på 150 mm.
Modulära skorstenar
Idag täcker uttrycket "modulära skorstenar" ett brett utbud av modeller av fabriksberedskap, gjord av olika material, även om det ursprungligen (25 år sedan) endast behandlades med stålskorstenstyp "smörgås". Moderna mönster är gjorda av olika stål, värmebeständig aluminiumlegering, keramik och plast, såväl som från en kombination av dessa material. Mellan sig själva skiljer sig sådana modeller ganska signifikant. Alla sorter av modulära skorstenar, endast den allmänna principen att montera rör från enskilda strukturella element kombineras.
Den viktiga egenskapen hos det modulära systemet är möjligheten att enkelt docka manuellt med tillhandahållandet av tillförlitlig densitet av anslutningarna. Anslutning av moduler i olika typer av skorstenar är naturligtvis annorlunda. Metalliska modulära element är anslutna längs säkringsfria eller bajonettkretsen, plast - med enkla monterade kopplingar, glas-genom tätningsmedel, keramikförseglare eller cementlösning.
Dagens modulära skorstenar är en slags "universella soldater" som kan tjäna på någon del av "skorstenens front", eftersom de är kompatibla med nästan alla typer av värmeenheter. Plast- och glasmodulsystem används i utlandet endast med lågtemperaturgaskedjor. Men för dessa material, det som kallas "gick processen", och det är otvivelaktigt att de inom en snar framtid kommer att visas.
Dragning - Detta är luftintervallet i kanalavsnittet (i röret), under den verkan som riktningsflänsströmmen skapas. Med naturlig dragkraft uppstår drivkraften på grund av skillnaden i densiteten hos de inkommande gaserna och den yttre luften. Ju mer denna skillnad desto bättre. Men överdriven dragkraft är olönsam, eftersom det leder till den snabba förbränningen av bränsle. Solid sida, för att förbättra bränning, det är vanligt att öka skorstenens höjd, men till en rimlig gräns, eftersom ju högre röret desto större är motståndet är rökgaserna. Liknande den friktionen på de inre väggarna och det cirkulver som uppstår när rörelseriktningen ändras. Därför kommer till exempel en skorsten rund tvärsektion att vara gynnsam för en bra tryck, snarare än kvadratisk, och den rektangulära är den mest olönsamma. Förresten reducerar ett alltför stort tvärsnitt av röret också dragkraften: Gaza går med låg hastighet och har tid att svalna, deras densitet ökar och dragkraften faller.
Stålmodulära skorstenar
Enligt ansökans massa, enligt antalet exekveringsalternativ (antalet dimensionella serier, utrustning, struktur- och monteringslösningar, extern design) och av antalet tillverkare, är stålmodulstrukturer långt före andra sorter av modulära skorstenar.De är tre arter:
Singel (enkelmonterad, enkelskikt), utförd antingen från rostfria stål sorter av stål ("rostfritt stål" eller från emaljerad olegerat stål;
Dubbelvägg (dubbelkrets, isolerad, med isolering mellan utomhus och interna kretsar);
Flexibel (i form av en korrugerad slang), begränsad nomenklatur.
Metall dubbelvägg skorstenar är inte helt "dubbelmur": strukturellt är de en tre-lager "smörgås". Den inre konturen av korrosionsbeständig rostfritt stål, är helt enkelt rostfritt, mindre galvaniserat stål eller koppar. Utrymmet mellan cylindrarna är fyllt med icke brännbart, icke-gas eller substanser under uppvärmning eller substanser uppvärmda. Ofta är en basaltullrockwool, även om andra material används, till exempel supresil kiselbottisull ("elit"), basalin (Finlinje, Rosinox), Pearlit Sand (Nii km). Tjockleken på värmeisolatorn är oftast 25-30 mm, och det är nog så att temperaturen på det yttre skalet inte överstiger 80c. Men det finns produkter med en tjocklek på 50 mm och mer (upp till 100 mm). Enstaka skorsten är en enda stålcylindermodul (oftare än 250, 500 och 1000 mm). Förutom direkt moduler som har en rörvy, innehåller konfigurationen ett knä, kranar, kondensatsamlare, stödelement, kopplingar iT.P.
Alla modulära skorstenar har standardiserade dimensioner med inre diameter - 80, 100, 115, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450 mm. Industriella skorstenar kan ha diametrar upp till 1000 mm. Val av avsnitt Ställer in storleken på värmekedjans utlopp. Driftstemperaturer (beroende på stålkvalitet och väggtjocklek) är inom 400-600 ° C. Rör av emaljed stål är utformade för pannor, eldstäder och ugnar som arbetar på fast bränsle. Skorstenar från "rostfritt stål" är bra för att utrusta flytande bränsle- och gaspannor. Enstaka mönster används för intern installation, dubbelvägg med ett lagerisolering - universellt. De tillåter båda bilagorna på fasaden av huset och internt med passagen genom byggnadens golv utan att det påverkar interiören. För detta erbjuder tillverkarna moduler med matt, polerade och speglade ytor. Dessa skorstenar producerar sådana utländska företag som Raab, Schiedel, Bertrams (Tyskland), Jeremias (Tyskland-Polen), Silkirk (Storbritannien - Tyskland), Hild (Frankrike-Tyskland), Ffbofill (Spanien), samt inhemska "Eliths» , Finlinje, Forskningsinstitutet av Km, Rosinox, Inzhkomcentre, "RTB-Heat Salemiervice".
Stålskorstenar har många fördelar. De är inte rädda för kondensateffekter. Kan monteras inuti befintliga skorstenar (med modernisering), såväl som inuti och utanför byggnaden som en separat design. Vi produceras i ganska breda områden av storleken på rökkanalens inre diameter och rörmaterialets tjocklek, vilket säkerställer deras kompatibilitet med alla bränslesystem. Avslutad med ett brett utbud av ytterligare enheter som låter dig montera nyckelfärdiga skorstenar. De har en liten massa, kräver inte en speciell grund, ger hög installationshastighet, dekorativ. Nackdelarna innefattar låg självbärande förmåga och tendensen att överföra brus. Achilles Heel "rostfritt stål" - ogillar av halogenföreningar. Halogener finns i att bygga lacker, lim, aerosoler, så det rekommenderas inte att bränna objekten i din spis som innehåller dessa material.
Den viktigaste egenskapen hos rostfritt metallmodulära system är den kemiska sammansättningen av skorstenen. Västra och bästa ryska tillverkare använder endast höglegering av rostfritt stål austenitisk klass stabiliserad av titan. Sådan stål syrabeständig och värmebeständig. Detta gör det möjligt för leverantörer att ge sina skorstenar en garanti på 10 år. När det gäller "smörgåsar" med ett yttre rör från den "galvaniserade" är deras billighet osannolikt att kompensera för det förkortade livslängden (ibland 3-5 år, om det är installerat utanför).
Flexibel skorsten kan snarare betraktas som ett separat strukturellt element i klassen av modulära skorstenar. Det används oftast i samband med andra moduler av både enkelaxel och dubbelväggsstrukturer - som en komponent i skorstensfatet på distillationsplatserna hos sin axel. Ibland används dessa moduler för att uppgradera gamla tegelrör. De är gjorda av antingen en enda perched, tar ett tunt band från "rostfritt stål" eller aluminium, eller en dubbelvägg, från "rostfritt stål". Den första är korrugerade och mer flexibla än den andra, men de är svåra att rengöra från sot. Användningen av aluminiumrör är begränsad till temperaturen 270C.
Keramiska moduler
Keramiska modulära system (de kallas också tre lager skorstenar) är nu oroliga för den andra födelsen. Från vanliga keramiska rör omvandlas de till bekväma isolerade "kuber" av monteringsblock. Den senare av olika tillverkare har ojämna dimensioner. Centrumets mitt är ett rökkanal-eldfast keramiskt rör från en chamot (tjocklek upp till 15 mm). Detta är en intern krets. Mellan konturisoleringen av mineralull, och den yttre, den yttre bildas av sidoväggar av ljusbetong. Mellan isolering och betongskikt tillhandahålls av tomhet (kanaler), vilket ger ett isolerande material som varnar sin fuktgivande och förlust av basiska egenskaper. De slutliga metallstavarna läggs (eller platser för dem), genomtränger hela den vertikala anordningen för att ge systemet med strukturstyvhet och styrka. Vanligtvis, från tre kuber med ett hål 149-160mm, bildas ca 1m rör. Arbetstemperaturen för keramik är 400-600C (beroende på tjockleken på materialet i den interna kretsen). Sådana skorstenar används för alla typer av pannor och eldstäder och kan passera både inuti byggnaden och utanför. Cirkeln av sina leverantörer är begränsad: Schiedel, Raab, Tone Schornstaine, Hart (hela Tyskland) och Honka Hormi (Finland).
Vilka är de keramiska modulerna anmärkningsvärda? De kännetecknas av en hög självbärande förmåga, är inte rädda för effekterna av höga temperaturer och kondensat, bekväm och teknisk i installationen, har de bästa värdena för brandsäkerhetsindikatorer och även överlappar godkända normer. Men samtidigt kännetecknas de av en signifikant massa (från 80 kg till 1 m), vilket innebär att de kräver lämplig grund, är begränsade inom intervallet av ytterligare enheter (munstycken) och kräver ytterligare metallkomponenter för att ansluta till rökgasen.
UNI-keramiska modulära skorstenar samlas i delar:
Nu tar "keramik" en ny höjd. Till exempel erbjuder Schiedel ett Keranova-system för att reservera gamla skorstenar, som arbetar både på Rumus och övervakning, och ett annat UNI-system, där det finns tvåvägsmoduler med två-skorstenshål och kombinerade moduler med kanaler för att bygga ventilationsminier (30 år garanti). Eftersom sådana moduler är lätta att placera på vilken som helst önskad plats i rummet, kommer de märkbart att förenkla byggandet av ett nytt hem och tillåta den gamla byggnaden utan betydande kostnader att göra en teknik. Quadro-systemet gör det möjligt att skapa en koaxial skorsten för pannor med en sluten förbränningskammare och utgångsrök på taket och inte på väggarna, under fönstren. I skorstenen passerar gatan luften genom ringgapet mellan det inre kamottröret och den yttre betongmanteln, värmer värmen av avgaser, vilket ökar effektiviteten hos bränsleförbränningen. Förresten, som liknar utnämningen av skorstenar, men gjorda av rostfritt stål, producerar det inhemska firmaet Rosinox under Tripleks-märket, i modulen, varav tvåvägs och envägskomponenter är konstruktivt kombinerade.
Stansning av hybridvarianten av en tvåaxelstål och tre-skikt keramisk skorsten kan antas, där den inre kretsen är tillverkad av rostfritt stål och den yttre betongen. Appliceras på modulära skorstenar, det är möjligt att hävda att fördelarna med sådana system är klart mer än brister.
Det bör komma ihåg att inte allt rostfritt stål är samtidigt och värmebeständigt. På byggmarknaderna erbjuds rostfria skorstenar i överflöd, men de behöver alltid klargöra varumärket. Den resistenta klassificeringen av rostfritt stål innefattar varumärken med en stor procentandel av krom, titan och nickel, exempelvis, såsom 10x18N9T, 12x18N10T, 10x23N18. Strov Det blev Aisi 316L, AISI 310s, i Europa, EN 1.4404, EN 1.4539, EN 1.4845.
Montering av stål modulär skorsten
Röret av den modulära skorstenen av rostfritt stål kan sammanställas från 6-8 objektmonteringsmoduler. Huvudmonteringselementet är givetvis de rör som skorstenen är monterad. De vanliga standardlängderna är följande: 250, 500 och 1000mm. Unbend tillverkare får utföra skärrör till önskad storlek, men de flesta av dem är inte.Skorstensfatet sätts antingen direkt på uppvärmningsanordningen (adsadalversionen) eller är en av den på något avstånd och är fäst vid den med hjälp av en lämplig uppsättning moduler, såsom tees, kranar, ibland flexibelt rör (väggmontering). Även om massan av den samlade stammen inte är mycket stor, måste han ändå förlita sig på något. För detta används stödkonsolerna, stödjande munstycken och plattor. Sortimentet av sådana element är utformat för varje tillverkare. De är utvalda på grundval av skorstenens massa, dess höjder och konstruktiva egenskaper hos platsen. Eftersom den modulära skorstenen inte är tillräckligt självbärande design, måste den dessutom fixeras till väggstyrningsklämmorna.
Den partiella delen av den uppsamlade skorstenen ger installationen av ett revisionselement, kondensatsamlare, neutralisatorer av det tilldelade eller uppsamlade kondensatet kan också användas. Alla nödvändiga böjningar på stammen utförs med lämpliga knän eller flexibla rör (kombinerat utförande). Användningen av ett flexibelt rör för att fästa skorstensstammen till fiberanordningen gör att du kan kompensera för den termiska expansionen och något föryngra mekaniskt brus som genereras av vibrationer. För att bekämpa den senare används också speciella ljuddämpare. För en tillförlitlig dockning av moduler används slips-klämmor, men vissa modeller kostar och utan dem används ett bajonettföreningsschema. Förutom de tättaste klämmorna kan motsvarande fästning av skorstensstammen också behövas för väggen eller inuti det befintliga tegelröret, när arbetet utförs på moderniseringen av hela röksystemet. Fästelement kan ha olika utföranden från olika tillverkare, men i vilket fall som helst bestäms deras antal av leverantörens rekommendationer. Passagen genom taket kräver särskild uppmärksamhet. Här är speciella element med förkläden av bly, koppar, galvaniserat eller rostfritt stål, som är konstruerade för olika vinklar av skridskor och är universella för alla takbeläggningar. Förklädet ger tätning av rörpersonen och möjligheten till termisk expansion. Klyftan mellan själva röret och täckmunstycket är nära i ett värmebeständigt tätningsmedel, vilket garanterar tillförlitlig vattentätning av ledningsplatsen och möjligheten till termisk expansion av röret på denna plats. Det finns gott om sådana tätningsmedel på marknaden, till exempel, RTV från Donedeal (USA), "Pentelast" från "Penta Yunion" (Ryssland) IDR.
Slutligen är taket "passerat". Ett lågt rör (1,5-3 m från taknivån) kan stå självständigt som en självbärande design. Med en större höjd används antingen den bärande konsolen eller den vanliga sträckningen. Eftersom de slutliga elementen i den färdiga skorstenen använder ett koniskt huvudband, en antimal deflektor och ett anti-shed-lock. Förutom dessa grundläggande element kan olika ytterligare moduler tillämpas: rökfläkt, ljuddämpare, omvänd dragventiler Underhåll av de flesta av dem dikteras av värmningsenhetens egenskaper.
Modernisering av klassiker
Processen att montera skorstenen uppstår något mer komplicerat när det gäller att uppgradera ett befintligt tegelrör. Efter att ha bestämt det önskade antalet monteringsmoduler, börjar de delas direkt på taket och, när de växer, sänker röret till bagageutrymmet. Vid den tiden bör ett märkligt fönster redan förberedas i sin nedre del genom vilken skorstenen är "ansluten" till rökkedjan. Samtidigt framställs supportmodulen (dess alternativ är valt beroende på platsens designfunktioner). För att fixa den uppsamlade modulära skorstenen i gruvan i tegelröret med byggnaderna och sänkningen används distanselementen (spacerklämmor). Om det finns knä och böjningar i uppgraderingsprocessen ingår ett flexibelt rör av motsvarande längd, vilket gör att du kan genomgå krökta områden (inom krökningsplatser gör en öppning av rökkanalen).
Om mycket viktiga priser
Skillnaden i kostnaden för modulära element i olika tillverkare kan nå 25-30%. Mycket mycket, märket och tjockleken på det använda stålet, typen av rumpananslutningar och placeringen av utloppet bestäms här. Kostnaden för modulära skorstenar från ryska tillverkare (förutsatt att importstål) kommer att vara något lägre än 15-20%.Priset ökar ganska ett tag (upp till 60%) med ökande plåtjocklek och isolatortjocklek (upp till 80%). Blodande på ytan kostar ytterligare 5%.
| Namn på elementet | PC. | Ryska tillverkare | Utländska tillverkare | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elit | RTB. | Rosinox. | Fin linje. | Bofill. | Jeremias. | Raab. | Schiedel. | ||
| Kondensat acceptor med sidoutlopp | ett | 100,0 | 25,0 | 21,4. | 36,0. | 25,0 | 69,1 | 77,0. | 83,0 |
| Tee-revision | ett | 162,0 | 139,7 | 129,2 | 51,9 | 86,4. | 163,1 | 228,0 | 148,0 |
| Tee 90. | ett | 150,0 | 11,6. | 119,2 | 126,5 | 130,0. | 163,0 | 307,0 | 105,0 |
| Rör, l = 1m | 10 | 100,0 | 92,2 | 129,2 | 82,5 | 89,0 | 112,0. | 141,0 | 120,0. |
| Övre element | ett | 65,0. | 40,9 | 35,8. | 32,9 | 38,5 | - | 46,0. | 38,3. |
| Konsolstöd | ett | 115,0. | 76,6 | 96,9 | 56,6 | 104,0. | 59,4. | 75,0 | 72,7 |
| Klämvägg | 3. | 22,0 | 12,1 | 25,3. | 25,7 | 23,3. | 21,4. | 39,0 | 23,0 |
| Trusterklämma | 13 | 5.0 | 3.5 | 6,8. | 5,4. | 2,5 | Ingår | 16,0 | Ingår |
| Värde med moms | 1723,0 | 1320,0. | 1858,0. | 1279,0 | 1386,6 | 1639,0 | 2198,0 | 1716,0 | |
| För jämförelse: Kostnaden för det keramiska UNI-systemet (från Schiedel) - 975; Tegel skorsten med 70 st, med arbete-780. |
Jämförande värdet av en enda rör / två-rörmodul i en längd av ett rör 1000mm, $
| Fast | Innerdiameter 130mm | Inre diameter 150mm | Innerdiameter 180mm | Inre diameter 200mm |
|---|---|---|---|---|
| Selkirk. | 22.44 / 98,85 | 27.51 / 112,54 | 33.3 / 126.6. | 39,1 / 148,39 |
| Raab. | 35/99 | 40/113 | 47/127. | 50/149. |
| F.f.bofill (emaljerad) | 18.02 / 58,6 | 20.01 / -66,11 | 25,02 / 79,64. | 27.35 / 88.65 |
| 8,0 | 9,34. | 12,01 | 20,01 | |
| Bertrams (emalj / aluminium) | 47/21 | - | - | - |
| Hild | - | 23/80 | 29/86 | 31/93 |
| Jeremias. | 20.04 / 76.03 | 30.41 / 87.78 | 27,65 / 100,22. | 30.41 / 111.97 |
| Elit | 21,5 / 80. | 23.5 / 84. | 28 / 88,7 | 31/97,5 |
| Kilometer | 15,8 / 38,6 | 22.1 / 49,12 | - | - / 59,65 |
| Fin linje. | - | 20,6 / 61,8 | 24,7 / 74,2 | 27.5 / 82.5 |
| "InzhkomCentre" | 15,4 / 32,6. | 16,8 / 35,4 | 18.1 / 38.8. | 19,9 / 43,2 |
| Rosinox. | 17,7 / 54,8. | 19,7 / 61,8 | 24,6 / 74,4. | 26,9 / 82,9 |
Brandsäkerhet
Brandsäkerhetsrök - ett nödvändigt villkor för dess operation. Det börjar med det rätta valet av själva designen och platsen för installationen till en kompetent installation av krafterna i en specialiserad organisation som har en relevant licens.
Eftersom arbetstemperaturen på rörets inre kontur måste stå emot temperaturen i 1000 ° C (sotförbränningstemperatur) i 30 minuter är det mycket viktigt att undvika att köpa icke-certifierade produkter eller falska. Det är uppenbart att skorstenen gjord av icke-järnhaltiga sorter av stål, förr eller senare kommer att leda till brand eller penetration i lokalerna av kolmonoxid. Under konstruktionen av skorstenen är det också nödvändigt att följa alla rekommendationer om värmeisoleringen av rörets heta yta på möjliga kontaktställen med märkta material. Man bör komma ihåg att samma träd med långsiktig kontakt med en varm (100 ° C) yta blir utsatt för självförbränning. Därför är det övre taket för temperaturen installerat för rörets yttre yta och i fallet med justering till de kammade materialen 85c. Efter slutförandet av installationen måste en brandspokesman se till att alla brandsäkra normer är fullt respekterade. Efter att ha använt dubbelväggs skorstenar, kommer brandskyddsåtgärder att tas i förväg även med viss återförsäkring, måste alla regler följa de bestämmelser som utvecklats för tegelrör, eftersom skorstenarna i sandwichtypen i botten inte anges. Särskild uppmärksamhet ägnas åt tillgången på licenser från organisationer som producerar installation, liksom "certifiering" själv av skorstenen och kontrollerar gasbehållarna.
Vi hoppas nu, våra läsare kommer att hålla med det uttalande som i det moderna huset (vars element är skorstenen) tillförlitlighet och säkerhet för påfyllningsanordningen är i stor utsträckning beroende av det kompetenta urvalet av rökrörsdesignen och dess installation.
Redaktörerna Tack Finlinje, InzhkomCentre-UDD, NII km, Vivatex-M, RTB-värme Seloservice, "Sidel", Interma för hjälp vid förberedelse av material.