Varietas cerobong asap untuk memastikan keamanan rumah pedesaan. Tabel biaya komparatif.
Cerobong bata kadang-kadang tidak tahan terhadap serangan kondensat asam, terbentuk ketika bekerja dengan gas modern dan boiler bahan bakar cair.
Penggunaan "sandwich" baja modular menyederhanakan desain bagian melalui atap pengukur keren dari bak mandi
Jadwalkan untuk menentukan ketinggian pipa buang untuk boiler
Jadwalkan untuk menentukan ketinggian pipa buang untuk perapian
Cerobong bata tua dapat diberikan kehidupan baru menggunakan liner polimer yang berjalan ke suhu 250C
Tabung bata yang parah membutuhkan fondasi yang terpisah dan dibangun secara bersamaan dengan dinding
Cerobong modular keramik berlaku untuk generator panas pada semua jenis bahan bakar. Gas buang terjadi di sepanjang pipa keramik tahan asam tahan panas. Modul bisa dua arah
Rak enamel untuk gas asap dari bahan bakar apa pun;
Biru - untuk saluran persegi panjang persegi panjang dan gasket pipa di tempat-tempat sempit
A- Ketuk 45 sendirian;
B-pipa dengan peredam;
Lifelcing konduktif;
Trubnaya Ghomut;
Double 135 dengan colokan berlapis ganda;
Erapher 90 dengan colokan
Cerobong asap dari pemanas dengan kulit galvanis luar harus diubah setelah 4 tahun lainnya
Modul Economizer secara signifikan meningkatkan efisiensi pemanas kompor, memanaskan panas gas buang udara dari udara kamar mandi
Bahkan baja "sandwich" dengan suhu permukaan rendah di bawah kondisi keselamatan kebakaran harus bertahan dari dinding kayu setidaknya 200mm
Dengan berlalunya cerobong baja dua balok melalui dinding bahan yang mudah terbakar di lokasi bagian di sekitar pipa, lapisan isolator termal yang tidak mudah terbakar harus dibungkus dengan ketebalan setidaknya 100mm "pie" - isolator panas + lembaran logam (lebar dering tidak kurang dari 130mm)
Pemilik rumah menolak untuk mengikat tabung sarung tangan dengan bantuan peregangan atap. Hasil sedih tidak memperlambat untuk mempengaruhi
Bum dari negara pembangunan tahun sembilan puluhan dimainkan dengan banyak pemilik rumah baru seorang lelucon kontol: mereka bahkan tidak curiga bahwa "penambang gerakan lambat" diletakkan di hunian mereka. Bahaya tersembunyi dalam desain yang salah dari elemen rumah pedesaan yang begitu akrab sebagai cerobong asap. Sulit dipercaya, tetapi statistik Kementerian Situasi Darurat Nepium: ratusan nyawa dan jutaan kerugian pada kisah kebakaran dan invasi karbon monoksida karena kegagalan dalam pekerjaan cerobong asap. Bagaimana cara menghindari ini?
Asap dan Pipa: Masalah Simbiosis
Ratusan tahun, cerobong asap itu melayani manusia. Tugas utamanya adalah memberikan traksi. Benar, pada saat yang sama chimney harus terus-menerus menahan lampu api dan asap panik, tetapi orang-orang telah lama belajar untuk mengembangkan sistem operasi yang andal. Rahasia rahasia yang ketakutan tampaknya merupakan penjamin kesuksesan dan dengan peralatan dengan banyak, tumbuh seperti jamur, pondok dengan boiler modern. Tetapi ternyata teknik baru ini membutuhkan teknologi lain dalam konstruksi. Ini muncul seolah-olah dari tidak adanya pasukan tuan-tuan yang ditanam di rumah, termasuk Livenis yang melakukan untuk meletakkan segalanya dan segalanya, tidak bisa diketahui. Dibangun pada pria tua itu. Itu selalu berhasil. Avtena konsekuensi khas dari pendekatan non-profesional mungkin merupakan masalah sebagai gangguan operasi unit buang dorong dan tidak stabil karena bagian yang tidak tepat, geometri atau jenis cerobong asap; Meluncur di tempat perumahan dan kemungkinan keracunan karbon monoksida karena ketidakpatuhan terhadap norma-norma konstruksi dan instalasi, dan juga Tuhan! - Api. Penggunaan pipa bata yang tersebar luas, ternyata, tidak selalu konsisten dengan kekhasan boiler pemanas. Desain dan bahan cerobong terutama tergantung pada jenis bahan bakar yang digunakan dan spesifik fungsi unit pemanas. Tetapi cerobong bata dan sekarang sangat relevan, misalnya, ketika membakar bahan bakar padat (kayu bakar, perapian dan tungku mandi dikabarkan dengan boiler). Terutama karena batu bata secara tradisional dikombinasikan dengan penampilan arsitektur bangunan mana pun. Namun, dalam banyak kasus, pemanasan modern bangunan perumahan menyediakan boiler yang beroperasi atau pada bahan bakar gas atau cair, atau digabungkan. Dengan penggunaannya, lebih banyak uap air terbentuk (1,6 liter air pada gas pembakaran 1m3) daripada saat pembakaran, misalnya kayu bakar. ITO secara radikal mengubah "kondisi hidup" dari cerobong asap.Dengan operasi normal boiler dan cerobong asap hangat, suhu produk pembakaran pada saluran inlet cerobong dapat mencapai 150-200 ° C, dan di outlet mulut-120-170c, tetapi di sini uap air sudah terbawa dengan gas asap ke atmosfer. Namun, jika karena beberapa alasan permukaan internal saluran, suhu yang disebut titik embun turun di bawah ini, Steam mulai mengembun dan menetap di dinding dalam bentuk tetesan. Titik suhu gas yang masuk embun ketika membakar bahan bakar gas adalah 50-55C, bahan bakar cair, 45-an, kayu - 30-50c, batubara-25c.
Di musim dingin, jika cerobong asap sangat terisolasi, peningkatan kondensasi kelembaban terjadi di dalamnya. Sulphur, nitrogen dan oksida karbon terbentuk selama pembakaran bahan bakar, menghubungkan dengan uap air, membentuk asam dan campuran asam, yang membuat kondensat sangat agresif. Ini adalah bahaya tambahan, ini hanya musim dingin - karena kelembaban pembekuan dan pencairan alternatif di bagian atas (di mulut) dari pipa. Asam mulai secara aktif menghancurkan bata (kadang-kadang setelah 3-4 tahun) dan pertama-tama jahitan di mana kebocoran muncul, dan di dinding oven atau menetes hitam.
Saat ini, pembangunan cerobong asap tanpa memperhitungkan kekhasan karya boiler-tanda non-profesionalisme perancang. Ketinggian dan area Smoke Channel Cross Sections secara langsung tergantung pada jenis bahan bakar dan daya boiler. Ada tabel dan grafik khusus untuk persetujuan mereka. Selain itu, perlu untuk memperhitungkan berbagai fitur aksi unit pemanasan. Dengan demikian, beberapa boiler dilengkapi dengan ruang pembakaran tertutup, selama operasi yang berlebihan kecil dibuat di cerobong asap. Jadi, perlu untuk memastikan ketat saluran, jika tidak risiko kebakaran meningkat.
Banyak pola boiler dilengkapi dengan pembakar otomatis, yang untuk mengatur Suhu Air Undang-Undang pada siklus "start-stop-stop-stop-stop". Mode ini secara signifikan mengubah parameter fisik gas keluar. Kepadatan dan suhu mereka secara signifikan lebih rendah, dan kelembaban, sebaliknya, lebih tinggi daripada produk pembakaran "tradisional" yang terbentuk selama pembakaran bahan bakar padat. Dengan demikian, suhu di dalam perubahan cerobong asap. Mengikuti irama inklusi dan penambahan burner, pipa mengalami pemanasan dan pendinginan berkala. Durasi tetes tersebut tergantung pada jenis bahan dari mana saluran dibuat, dan pada tingkat dehidrasi termal. Beberapa bahan dengan cepat dipanaskan dan juga dengan cepat didinginkan, yang lain, sebaliknya. Semakin cepat suhu dinding pipa meningkat, semakin pendeknya segmen waktu di mana kondensat dapat dibentuk.
Gas buang, berangkat dari yang paling hemat energi, yang disebut suhu rendah, dan terutama boiler kondensasi, termasuk dalam cerobong asap pada suhu yang sangat rendah - 110-130C. Karena itu, ada banyak kondensat dalam pipa, seluruh "aliran", sehingga perlu untuk melengkapi sistem netralisasi dan pembuangan ke saluran pembuangan. Hal yang sama, karena meningkatnya kepadatan asap, pada pipa kadang-kadang tidak memiliki dorongan, dan gas-gas harus mendorong dengan kipas (asap). Ketinggian berarti bahwa pipa harus dibuat gas. Oleh karena itu, boiler suhu rendah sering dijual dengan cerobong asap.
Yang pertama dengan masalah tungku saat ini dihadapi oleh Eropa dan Amerika kembali pada tahun 50-an abad terakhir. Apioner dalam keputusan mereka adalah kemudian perusahaan Amerika Selkirk, yang menyarankan metode modernisasi dan rehabilitasi cerobong bata. Keputusan itu sederhana dan efektif. Diusulkan untuk memasukkan tabung yang terbuat dari baja tahan asam, yang kebal terhadap efek kondensat.
Saat ini, produksi chimney modular baja yang disebut telah menjadi industri global. Mereka sudah diterapkan tidak hanya untuk memutakhirkan pipa bata yang ada, tetapi juga sebagai perangkat pembuangan independen untuk perapian yang sama, tungku dan semua jenis boiler pemanas dengan konstruksi baru. Sekarang fasilitas ini semuanya lebih menentukan pada atap sehingga akrab dengan kolom bata mata kami. Selain itu, sejumlah produsen boiler hanya menetapkan kebutuhan untuk melengkapi produk mereka dengan cerobong modul modern.
Untuk saat ini, keluarga cerobong modular diisi ulang dengan keramik, plastik dan bahkan kaca. Bahan viling sangat tergantung pada suhu gas buang. Ingat, suhu asap dengan pembakaran bahan bakar padat yang tidak lengkap dapat mencapai hingga 600c dan lebih banyak, bahan bakar cair hingga 400 ° C, dan "knalpot" dari boiler gas masih "lebih dingin" - hingga 270c.
Suhu pemanasan tinggi dengan baik tahan enamel dan baja tahan panas, keramik dan bata tradisional. Untuk suhu rendah (hingga 120 ° C), selain baja dan keramik, beberapa jenis plastik (polypropylene dan olivineldenfluoride) dan masing-masing nilai kaca cukup dapat diterima. Sebenarnya, pada penggunaan bahan-bahan di atas dan seluruh ragam desain cerobong saat ini didasarkan. Tetapi bahan yang paling tradisional adalah batu bata.
SKEMA CHIMNEY
2- Apron;
Atap 3 basis;
4- konsol mount;
5- Pengikat Inter dan juga;
6- Mount Wall;
7 - Ketuk;
8- pipa;
Pipa 9-Clamp;
10- Revisi;
11- Memasukkan yang utama;
12-tee 90;
13-steker;
14- Adapter Cotele.
Komposisi spesifik dari elemen dalam setiap kasus bervariasi tergantung pada desain unit pemanas, di rumah dan produsen.
Genre Klasik: Chimney bata
Trumpet bata adalah hal yang monumental dalam dirinya sendiri, sehingga membutuhkan fondasi yang sesuai. Konstruksinya dimulai secara bersamaan dengan rumah; Tentu saja, struktur seperti itu sulit dibongkar, tidak mungkin untuk pindah ke tempat lain, sulit untuk melakukan pekerjaan perbaikan di dalamnya. Keuntungan yang tidak diragukan dari cerobong bata yang dilipat secara kompeten adalah umur panjang. Setelah peningkatan yang sesuai (menggunakan cerobong modular), ia juga dapat memastikan pengoperasian gas dan boiler gas yang stabil. Tabung bata dibangun berdasarkan perhitungan ketat. Pertama, penampang cerobong ditentukan. Seri dimensi dari bagian cerobong bata dimulai dengan 130130mm (untuk tungku dengan transfer panas ke 3000 kkal / jam), kemudian 130250mm (untuk tungku dengan transfer panas ke 4500 kkal / jam) dan lebih lanjut pada peningkatan.Perkiraan area sectional dapat ditentukan oleh kekuatan perangkat bahan bakar pada tingkat sekitar 8 cm2 per 1 kW. Ada bagan khusus saluran asap. Untuk perapian, sehingga dorongan normal, penampang cerobong harus setidaknya 10% dari tungku inlet tungku. Ketebalan dinding saluran asap berkewajiban setidaknya 120 mm (bagian luar tidak kurang dari 250mm). Permukaan bagian dalam tidak plester, tetapi secara menyeluruh menghilangkan solusi berlebih dari jahitan. Ketika meletakkan pipa, persyaratan tertentu untuk komposisi larutan harus diamati. Solusi batu kapur atau kapur-semen digunakan untuk memadatkan saluran dinding di dalam ruangan, hanya kapur-semen - untuk saluran di atas tumpang tindih loteng dan semen - untuk batu-batu di atas atap. Sebenarnya, hampir semua persyaratan dan aturan untuk pembangunan cerobong bata diberikan secara rinci dalam snip 2.04.05-91 "pemanasan, ventilasi dan AC", SNIP 2.04.08-87 "pasokan gas", Lampiran 6 (" produk pembakaran "), SNIP 3.03. 01-87" aturan produksi dan penerimaan pekerjaan. Struktur batu. "
Ketinggian pipa buang ditempatkan pada kejauhan, yang sama dengan ketinggian desain yang solid, menonjol di atas atap, atau melebihi, harus diambil:
tidak kurang dari 500mm - atap datar atau hampir datar;
Setidaknya 500mmm di atas batang atap atau tembok parapet di lokasi pipa pada jarak hingga 1,5 m dari skate atau tembok parapet;
tidak lebih rendah dari batang atap atau tembok pembatas - di lokasi cerobong asap pada jarak 1,5-3m dari skate atau tembok parapet;
Tidak lebih rendah dari garis yang dilakukan dari skate ke bawah pada sudut 10 ke cakrawala - ketika tabung asap terletak dari skate pada jarak lebih dari 3m.
Di bawah ini bergabung dengan pipa asap, diletakkan dari perangkat pemanas ke cerobong asap, perangkat "saku" harus disediakan dengan palka untuk menghilangkan jelaga.
Jarak dari permukaan luar pipa buang bata hingga kasau, peti dan bagian lain dari atap bahan yang mudah terbakar dan pembakaran tenaga kerja harus disediakan dalam terang setidaknya 130 mm, dari pipa keramik tanpa isolasi - 250mm.
Untuk memutakhirkan saluran buang bata geometri kompleks (Sizgybami Barrel), serta selama pembangunan cerobong baru, kami baru-baru ini menerapkan satu cara yang menarik. Kita berbicara tentang teknologi yang disebut Franflex (Franflex). Esensinya adalah sebagai berikut: lengan fleksibel yang dibuat dalam kanal asap, dibuat menggunakan resin sintetis dan fiberglass yang diperkuat (produser-kompozitor, Hongaria). Kemudian, di ujungnya, berhenti, dan setelah satu ujung disuntikkan dengan uap panas. Pemanas yang dihasilkan dari lengan "mengembang" dan, meringankan dinding, mengisi seluruh volume dalam cerobong bata, atau sebagian, jika Anda perlu mengurangi bagian saluran asap. Di bawah aksi resin panas, itu mengeras (memolimerisasi) dan setelah 2-4 jam itu ternyata permukaan bagian dalam yang halus dan tertutup dari saluran asap, tidak takut korosi dan mampu beroperasi pada suhu gas buang hingga 250C. Lengan seperti itu diproduksi hingga 52m panjang dan diameter 100-500mm. Menurut Fineeline, kladungan turnkey plastik seperti itu menelan biaya sekitar 70 untuk 1 p. m dengan diameter 150mm.
Chimneys modular
Hari ini, ekspresi "cerobong modular" mencakup berbagai macam model kesiapan pabrik, yang terbuat dari bahan yang berbeda, meskipun pada awalnya (25 tahun yang lalu) istilah ini hanya diobati dengan jenis cerobong asap baja "sandwich". Desain modern terbuat dari baja yang berbeda, paduan aluminium tahan panas, keramik dan plastik, serta dari kombinasi bahan-bahan ini. Di antara diri mereka model-model tersebut berbeda cukup signifikan. Semua varietas cerobong modular, hanya prinsip umum pipa perakitan dari elemen struktural individu digabungkan.
Properti penting dari sistem modular adalah kemungkinan docking mudah secara manual dengan ketentuan kepadatan koneksi yang andal. Koneksi modul dalam berbagai jenis cerobong asap, tentu saja, berbeda. Elemen modular metalik terhubung sepanjang sirkuit bebas sekering atau bayonet, plastik - dengan kopling yang dipasang sederhana, sealant kaca-melalui keramik atau solusi semen.
Cerobong modular hari ini adalah semacam "tentara universal" yang mampu melayani di bagian mana pun dari "CHIMNEY Front", karena mereka kompatibel dengan hampir semua jenis unit pemanas. Sistem modular plastik dan kaca digunakan di luar negeri sejauh ini hanya dengan boiler gas suhu rendah. Tetapi untuk bahan-bahan ini, apa yang disebut "proses berjalan", dan tidak diragukan lagi bahwa dalam waktu dekat mereka akan muncul.
Daya tarik - Ini adalah kisaran udara di bagian saluran (dalam pipa), di bawah aksi yang dibuat aliran buang arah. Dengan dorongan alami, kekuatan pendorong muncul karena perbedaan dalam kepadatan gas yang masuk dan udara luar. Semakin banyak perbedaan ini, semakin baik. Namun, traksi yang berlebihan tidak menguntungkan, karena mengarah pada percepatan pembakaran bahan bakar. Sisi yang solid, untuk meningkatkan pembakaran, adat untuk meningkatkan ketinggian cerobong asap, tetapi ke batas yang masuk akal, karena semakin tinggi pipa, semakin besar ketahanannya adalah gas buang. Mirip dengan gesekan di dinding bagian dalam dan siknetan yang timbul ketika arah gerakan berubah. Oleh karena itu, misalnya, penampang bulat cerobong asap akan lebih menguntungkan untuk dorongan yang baik, bukan persegi, dan persegi panjang adalah yang paling tidak menguntungkan. By the way, bagian penampang yang terlalu besar dari pipa juga mengurangi dorongan: Gaza pergi dengan kecepatan rendah dan punya waktu untuk mendinginkan, kepadatan mereka meningkat, dan dorongan jatuh.
Chimneys modular baja
Menurut massa aplikasi, sesuai dengan jumlah opsi eksekusi (jumlah seri dimensi, peralatan, solusi struktural dan perakitan, desain eksternal) dan oleh jumlah produsen, struktur modular baja jauh di depan varietas modular lainnya cerobong asap.Mereka adalah tiga spesies:
Tunggal (satu-mount, satu lapisan), dilakukan baik dari varietas stainless steel bertingkat baja ("stainless steel", atau dari enamel baja yang tidak terikat;
Dinding ganda (sirkuit ganda, terisolasi, dengan isolasi antara sirkuit outdoor dan internal);
Fleksibel (dalam bentuk selang bergelombang), nomenklatur terbatas.
Chimneys dinding ganda logam tidak cukup "dinding ganda": secara struktural mereka adalah "sandwich" tiga lapis. Kontur batin tahan korosi stainless steel, hanyalah stainless, baja atau tembaga galvanis yang lebih jarang galvanis. Ruang antara silinder diisi dengan non-mudah terbakar, non-gas atau zat selama pemanasan atau zat yang dipanaskan. Lebih sering adalah rockwool basal wol, meskipun bahan lain digunakan, misalnya, wol katun silikan supresil ("elit"), basalin (fineline, rosinox), pasir pearl (NII KM). Ketebalan isolator termal paling sering 25-30 mm, dan ini cukup sehingga suhu pada kulit luar tidak melebihi 80C. Tetapi ada produk dengan ketebalan 50mm dan lebih (hingga 100mm). Cerobong tunggal adalah modul silinder baja tunggal (lebih sering dari 250, 500 dan 1000 mm). Selain langsung modul yang memiliki tampilan pipa, konfigurasi mencakup lutut, ketukan, kolektor kondensat, elemen pendukung, cengkeramannya.
Semua chimney modular memiliki dimensi diameter internal standar - 80, 100, 115, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 350, 450mm. Cerobong industri mungkin memiliki diameter hingga 1000mm. Pemilihan bagian menetapkan ukuran outlet boiler pemanas. Suhu operasi (tergantung pada ketebalan kelas baja dan dinding) berada dalam 400-600C. Pipa yang terbuat dari baja enamel dirancang untuk boiler, perapian, dan tungku yang bekerja pada bahan bakar padat. Cerobong asap dari "stainless steel" baik untuk melengkapi boiler bahan bakar dan gas. Desain tunggal digunakan untuk instalasi internal, dinding ganda dengan isolasi lapisan - universal. Mereka memungkinkan kedua keterikatan di fasad rumah dan internal dengan lorong melalui lantai bangunan tanpa mengurangi interior. Untuk ini, produsen menawarkan modul dengan matte, dipoles dan cermin. Cerobong ini menghasilkan perusahaan asing seperti RAAB, Schiedel, Bertrams (Jerman), Jeremias (Jerman-Polandia), Silkirk (Britania Raya), Hild (France-Jerman), FFBOFill (Spanyol), serta "Eliths" domestik. , Fineline, Institut Penelitian KM, Rosinox, InzhkomCentre, "RTB-Heat Salemiervice".
Cerobong baja memiliki banyak keuntungan. Mereka tidak takut dengan efek kondensat. Dapat dipasang di dalam cerobong asap yang ada (dengan modernisasi), serta di dalam dan di luar gedung sebagai desain terpisah. Kami diproduksi dalam rentang yang cukup luas dari ukuran diameter bagian dalam saluran asap dan ketebalan bahan pipa, yang memastikan kompatibilitas mereka dengan semua sistem bahan bakar. Dilengkapi dengan berbagai perangkat tambahan yang memungkinkan Anda untuk memasang cerobong turnkey. Mereka memiliki massa kecil, tidak memerlukan dasar khusus, memberikan kecepatan instalasi yang tinggi, dekoratif. Kerugiannya meliputi kemampuan mandiri yang rendah dan kecenderungan untuk mengirimkan kebisingan. Tumit Achilles "Stainless Steel" - tidak suka untuk senyawa halogen. Halogen terkandung dalam membangun pernis, lem, aerosol, sehingga tidak disarankan untuk membakar barang-barang di kompor Anda yang berisi bahan-bahan ini.
Properti paling penting dari sistem modular logam stainless adalah komposisi kimia dari logam cerobong. Produsen Barat dan terbaik Rusia hanya menerapkan Kelas Austenitic Stainless Steel Paduan Tinggi yang distabilkan oleh Titanium. Tahan asam baja dan tahan panas seperti itu. Ini memungkinkan pemasok untuk memberikan cerobong asap mereka 10 tahun. Adapun "sandwich" dengan tabung luar dari "galvanis", murahnya tidak mungkin untuk mengimbangi kehidupan singkat dari produk (kadang-kadang 3-5 tahun, jika dipasang di luar).
Cerobong fleksibel lebih dapat dianggap sebagai elemen struktural yang terpisah dari kelas cerobong modular. Ini paling sering digunakan bersama dengan modul lain dari sumbu tunggal dan struktur dinding ganda - sebagai komponen laras cerobong di tempat distilasi porosnya. Kadang-kadang modul ini digunakan untuk meningkatkan pipa bata tua. Mereka dibuat dengan henggam tunggal, mengambil pita tipis dari "stainless steel" atau aluminium, atau dinding ganda, dari "stainless steel". Yang pertama bergelombang dan lebih fleksibel daripada yang kedua, tetapi mereka sulit dibersihkan dari jelaga. Penggunaan pipa aluminium terbatas pada suhu 270C.
Modul keramik
Sistem modular keramik (mereka juga disebut cerobong tiga lapis) sekarang khawatir tentang kelahiran kedua. Dari pipa keramik biasa, mereka berubah menjadi "kubus" yang nyaman dari blok perakitan. Yang terakhir dari berbagai produsen memiliki dimensi yang tidak merata. Pusat kubus adalah saluran keramik saluran asap-refraktori dari bamot (ketebalan hingga 15 mm). Ini adalah sirkuit internal. Isolasi kontur tengah dari wol mineral, dan eksternal, bagian luar dibentuk oleh wajah samping yang terbuat dari beton cahaya. Antara isolasi dan lapisan beton disediakan oleh kekosongan (saluran), memberikan bahan isolasi yang memperingatkan pelembab dan hilangnya sifat-sifat dasarnya. Batang logam ujung ke ujung diletakkan (atau tempat untuk mereka), meresap seluruh perangkat vertikal untuk memberikan sistem kekakuan dan kekuatan struktural. Biasanya, dari tiga kubus dengan lubang 149-160mm, sekitar 1m pipa terbentuk. Suhu kerja keramik adalah 400-600C (tergantung pada ketebalan material dari sirkuit internal). Cerobong seperti itu digunakan untuk semua jenis boiler dan perapian dan dapat melewati keduanya di dalam gedung dan di luar. Lingkaran pemasok mereka terbatas: Schiedel, Raab, Tone Schornstaine, Hart (semua Jerman) dan Honka Hormi (Finlandia).
Apa modul keramik yang luar biasa? Mereka ditandai dengan kemampuan mandiri yang tinggi, tidak takut dengan efek suhu tinggi dan kondensat, nyaman dan teknologi dalam instalasi, memiliki nilai-nilai terbaik dari indikator keselamatan kebakaran dan bahkan tumpang tindih norma yang disetujui. Tetapi pada saat yang sama, mereka ditandai dengan massa yang signifikan (dari 80 kg hingga 1 m), yang berarti bahwa mereka memerlukan fondasi yang sesuai, terbatas dalam kisaran perangkat tambahan (nozel) dan membutuhkan komponen logam tambahan untuk terhubung unit buang.
Cerobong modular uni keramik dikumpulkan di bagian:
Sekarang "keramik" mengambil tinggi baru. Misalnya, Schiedel menawarkan sistem keranova untuk memesan cerobong asap lama, mengoperasikan baik pada rumus dan pengawasan, dan sistem UNI lainnya, di mana ada modul dua arah dengan lubang dua cerobong dan modul gabungan dengan saluran untuk membangun tambang ventilasi (30 tahun garansi). Karena modul seperti itu mudah diposisikan di tempat ruangan yang diinginkan, mereka akan secara terasa menyederhanakan pembangunan rumah baru dan memungkinkan bangunan lama tanpa biaya substansial untuk membuat teknik. Sistem quadro memungkinkan untuk membuat cerobong coaxial untuk boiler dengan ruang pembakaran tertutup dan asap output di atap, dan bukan di dinding, di bawah jendela. Di cerobong asap, jalan kaki melewati celah cincin antara tabung chamotte bagian dalam dan selubung beton luar, memanaskan panas gas buang, yang meningkatkan efisiensi pembakaran bahan bakar. Ngomong-ngomong, mirip dengan penunjukan cerobong asap, tetapi terbuat dari stainless steel, menghasilkan perusahaan domestik Rosinox di bawah merek Tripleks, dalam modul mana komponen dua dinding dan satu arah secara konstruktif digabungkan.
Punching varian hybrid dari baja dua sumbu dan cerobong keramik tiga lapis dapat diadopsi di mana sirkuit bagian dalam terbuat dari stainless steel, dan beton luar. Diterapkan pada cerobong modular, dimungkinkan untuk berpendapat bahwa keunggulan sistem tersebut jelas lebih dari kelemahan.
Harus diingat bahwa tidak semua stainless steel secara bersamaan dan tahan panas. Di pasar bangunan, cerobong asap stainless ditawarkan berlimpah, tetapi mereka selalu perlu mengklarifikasi merek. Klasifikasi stainless steel yang resisten mencakup merek dengan persentase besar kromium, titanium dan nikel, misalnya, seperti 10x18n9t, 12x18n10t, 10x23n18. Meletus itu menjadi AISI 316L, AISI 310S, di Eropa, EN 1.4404, id 1,4539, id 1,4845.
Perakitan cerobong modular baja
Pipa cerobong modular dari stainless steel dapat dikompilasi dari 6-8 item modul perakitan. Elemen perakitan utama adalah, tentu saja, pipa-pipa dari mana laras cerobong dirakit. Panjang standar yang biasa adalah sebagai berikut: 250, 500 dan 1000mm. Produsen terulang diizinkan untuk melakukan memotong pipa dengan ukuran yang diinginkan, tetapi kebanyakan dari mereka tidak.CHIMNEY Barel secara langsung memakai nozzle outlet dari perangkat pemanas (versi adsadal), atau salah satunya di beberapa jarak dan dilampirkan ke dalamnya menggunakan set modul yang sesuai, seperti tee, keran, kadang-kadang tabung fleksibel (Mounting Wall). Meskipun massa batang yang dikumpulkan tidak terlalu besar, namun, dia harus mengandalkan sesuatu. Untuk ini, konsol dukungan, nozel pendukung dan pelat digunakan. Kisaran elemen-elemen tersebut dirancang untuk setiap produsen. Mereka dipilih berdasarkan massa cerobong asap, ketinggian dan fitur konstruktif dari lokasi. Karena cerobong modular tidak cukup desain mandiri, itu harus juga dipasang pada klem pemandu dinding.
Bagian parsial dari cerobong asap yang dikumpulkan menyediakan instalasi elemen audit, kolektor kondensat, netralizer kondensat yang ditugaskan atau dikumpulkan juga dapat digunakan. Semua tikungan trunk yang diperlukan dilakukan dengan menggunakan lutut yang sesuai atau pipa fleksibel (eksekusi gabungan). Penggunaan tabung yang fleksibel untuk memasang batang cerobong asap ke perangkat serat memungkinkan Anda untuk mengkompensasi ekspansi termal dan suara mekanis yang sedikit meremajakan yang dihasilkan oleh getaran. Untuk memerangi yang terakhir, peredam khusus juga digunakan. Untuk docking modul yang andal, klem dasi digunakan, tetapi beberapa model biaya dan tanpa mereka, skema senyawa bayonet digunakan. Selain klem yang paling ketat, pengencang yang sesuai dari batang cerobong juga dapat dibutuhkan ke dinding atau di dalam tabung bata yang ada, ketika pekerjaan dilakukan pada modernisasi seluruh sistem asap. Pengencang mungkin memiliki eksekusi yang berbeda dari berbagai produsen, tetapi dalam hal apa pun, jumlahnya ditentukan oleh rekomendasi pemasok. Bagian melalui atap membutuhkan perhatian khusus. Berikut adalah elemen khusus dengan celemek yang terbuat dari timah, tembaga, galvanis atau stainless steel, yang dirancang untuk berbagai sudut seluncur dan bersifat universal untuk penutup atap. Apron menyediakan penyegelan orang pipa dan kemungkinan ekspansi termal. Kesenjangan antara pipa itu sendiri dan nozzle penutup dekat dalam sealant tahan panas, yang menjamin waterproofing yang andal dari tempat bersama dan kemungkinan ekspansi termal pipa di tempat ini. Ada banyak sealant seperti itu di pasar, misalnya, RTV dari Donedeal (AS), "pentelass" dari "Penta Yunion" (Rusia) IDR.
Akhirnya, atapnya "lulus". Tabung rendah (1,5-3m dari tingkat atap) dapat berdiri secara independen sebagai desain mandiri. Dengan ketinggian yang lebih besar, konsol pendukung atau peregangan biasa digunakan. Sebagai elemen akhir dari cerobong asap yang sudah selesai menggunakan ikat kepala kerucut, deflektor antimal dan topi anti-gudang. Selain elemen-elemen dasar ini, berbagai modul tambahan dapat diterapkan: kipas asap, peredam, valves traksi terbalik Pemeliharaan sebagian besar dari mereka didikte oleh fitur unit pemanas.
Modernisasi Klasik.
Proses perakitan cerobong yang agak rumit ketika datang untuk meningkatkan tabung bata yang ada. Setelah menentukan jumlah modul perakitan yang diperlukan, mereka mulai membagi langsung di atap dan, ketika mereka tumbuh, turunkan pipa ke bagasi. Pada saat itu, jendela yang aneh harus sudah disiapkan di bagian bawahnya di mana "koneksi" cerobong asap "terhubung" ke boiler buang. Pada saat yang sama, modul dukungan disiapkan (opsinya dipilih tergantung pada fitur desain lokasi). Untuk memperbaiki cerobong modular yang dikumpulkan di tambang pipa bata dengan bangunan dan penurunan, elemen spacer digunakan (klem spacer). Jika ada lutut dan tikungan dalam proses pemutakhiran, tabung fleksibel dari panjang yang sesuai disertakan, yang memungkinkan Anda menjalani area melengkung (di bidang tempat kelengkungan membuat pembukaan saluran asap).
Tentang harga yang sangat penting
Perbedaan dalam biaya elemen modular di berbagai produsen dapat mencapai 25-30%. Sangat banyak, merek dan ketebalan baja yang digunakan, jenis koneksi butt dan lokasi outlet ditentukan di sini. Biaya cerobong modular dari produsen Rusia (asalkan baja impor) akan sedikit lebih rendah dari 15-20%.Harga meningkat cukup lama (hingga 60%) dengan ketebalan lembaran dan ketebalan isolator (hingga 80%). Berdarah pada permukaan akan menelan biaya tambahan 5%.
| Nama elemen. | PC. | Produsen Rusia | Pabrikan asing | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elits | RTB. | Rosinox. | Garis halus. | BOFILL. | Jeremia. | RAAB. | Schiedel. | ||
| Akseptor kondensat dengan debit samping | satu | 100.0. | 25.0. | 21,4. | 36.0. | 25.0. | 69,1. | 77.0. | 83.0. |
| Tee-Revision | satu | 162.0. | 139. | 129,2. | 51.9. | 86,4. | 163.1. | 228.0. | 148.0. |
| Tee 90. | satu | 150.0. | 11.6. | 119,2. | 126.5. | 130.0. | 163.0. | 307.0. | 105.0. |
| Pipa, l = 1m | 10. | 100.0. | 92,2. | 129,2. | 82.5. | 89.0. | 112.0. | 141.0. | 120.0. |
| Elemen atas | satu | 65.0. | 40.9. | 35.8. | 32.9. | 38.5. | - | 46.0. | 38.3. |
| Dukungan konsol | satu | 115.0. | 76.6. | 96.9. | 56.6. | 104.0. | 59,4. | 75.0. | 72.7. |
| Clamp Wall. | 3. | 22.0. | 12.1. | 25.3. | 25.7. | 23,3. | 21,4. | 39.0. | 23.0. |
| Truber Clamp | 13. | 5.0. | 3.5. | 6.8. | 5,4. | 2.5. | Termasuk | 16.0. | Termasuk |
| Nilai dengan PPN. | 1723.0. | 1320.0. | 1858.0. | 1279.0. | 1386.6. | 1639.0. | 2198.0. | 1716.0. | |
| Sebagai perbandingan: biaya sistem Uni Keramik (dari Schiedel) - 975; Chimney bata pada tingkat 70 pcs / m, dengan work- 780. |
Tabel komparatif dari modul tabung tunggal / dua-pipa dengan panjang pipa 1000mm, $
| Perusahaan | Diameter dalam 130mm. | Diameter dalam 150mm. | Diameter dalam 180mm. | Diameter dalam 200mm. |
|---|---|---|---|---|
| Selkirk. | 22.44 / 98,85. | 27.51 / 112,54. | 33.3 / 126.6. | 39.1 / 148,39. |
| RAAB. | 35/99. | 40/113. | 47/127. | 50/149. |
| F.F.BOFILL (Berenamel) | 18.02 / 58.6. | 20.01 / -66,11. | 25,02 / 79,64. | 27.35 / 88.65. |
| 8.0. | 9.34. | 12.01. | 20,01. | |
| Bertrams (Enamel / Aluminium) | 47/21. | - | - | - |
| HILD | - | 23/80. | 29/86. | 31/93. |
| Jeremia. | 20.04 / 76.03. | 30.41 / 87.78. | 27.65 / 100.22. | 30.41 / 111.97. |
| Elits | 21.5 / 80. | 23.5 / 84. | 28/88.7. | 31/97,5.5. |
| Km. | 15.8 / 38.6. | 22.1 / 49,12. | - | - / 59,65. |
| Garis halus. | - | 20.6 / 61.8. | 24.7 / 74,2. | 27.5 / 82.5. |
| "InzhkomCentre" | 15.4 / 32.6. | 16.8 / 35.4. | 18.1 / 38.8. | 19.9 / 43,2. |
| Rosinox. | 17.7 / 54.8. | 19.7 / 61.8. | 24.6 / 74,4. | 26.9 / 82.9. |
Keamanan Api.
Asap Keamanan Kebakaran - kondisi yang diperlukan untuk operasinya. Itu dimulai dengan pilihan yang tepat dari desain itu sendiri dan tempat instalasinya pada instalasi yang kompeten oleh kekuatan organisasi khusus yang memiliki lisensi yang relevan.
Karena suhu kerja kontur batin pipa harus tahan terhadap suhu dalam 1000 ° C (suhu pembakaran jelaga) selama 30 menit, sangat penting untuk menghindari pembelian produk atau palsu yang tidak bersertifikat. Jelas bahwa cerobong asap terbuat dari varietas baja non-ferrous, cepat atau lambat akan menyebabkan kebakaran atau penetrasi ke dalam premis karbon monoksida. Selama pembangunan cerobong asap, juga perlu untuk mematuhi semua rekomendasi tentang isolasi panas dari permukaan panas pipa di tempat kontak dengan bahan yang ditandai. Perlu diingat bahwa pohon yang sama dengan kontak jangka panjang dengan permukaan panas (100 ° C) menjadi cenderung membakar diri sendiri. Oleh karena itu, plafon atas suhu dipasang untuk permukaan luar pipa, dan dalam hal penyesuaian pada bahan sisik, 85C. Setelah menyelesaikan pekerjaan instalasi, juru bicara kebakaran harus memastikan bahwa semua norma tahan api sepenuhnya dihormati. Setelah menggunakan cerobong double-wall, langkah-langkah perlindungan kebakaran akan diambil sebelumnya bahkan dengan beberapa reasuransi, semua aturan harus mematuhi ketentuan yang dikembangkan untuk pipa bata, karena cerobong asap dari jenis sandwich di bawah tidak ditentukan. Perhatian khusus diberikan pada ketersediaan lisensi dari organisasi yang memproduksi instalasi, serta "sertifikasi" sendiri dari cerobong asap dan memeriksa wadah gas.
Kami berharap sekarang, pembaca kami akan setuju dengan pernyataan bahwa di rumah modern (elemen yang merupakan cerobong asap) keandalan dan keamanan pengoperasian perangkat pengisian sebagian besar tergantung pada pemilihan yang kompeten dari desain tabung asap dan instalasi.
Editor Terima kasih Fineline, InzhkomCentre-UDD, NII KM, VIVAX-M, RTB-HEAT SeloService, "Sidel", Interma untuk bantuan dalam persiapan material.