Sorte dimnjaka kako bi se osigurala sigurnost kuće. Usporedna tablica troškova.
Dimnjak od opeke ponekad ne izdržava napad kiselog kondenzata, formira se pri radu s modernim kotlovima za gorivo i tekućim gorivom.
Korištenje modularnog čelika "sendvič" pojednostavljuje dizajn prolaza kroz krov kupelji za hlađenje
Raspored za određivanje visine dimnih cijevi za kotao
Raspored za određivanje visine dimnih cijevi za kamin
Stara kikova dimnjaka može se dati novi život pomoću polimerne linije koja radi na temperaturi od 250 ° C
Teška cigla cijev zahtijeva poseban temelj i izgrađen je istovremeno sa zidovima
Keramički modularni dimnjaci primjenjivi su za generatore topline na bilo kojoj vrsti goriva. Dimni plinovi se javljaju duž keramičke cijevi otporne na toplinu. Moduli mogu biti dvosmjerni
A-emajl police za dimne plinove iz bilo kojeg goriva;
Plavo - za pravokutne pravokutne kanale i brtve cijevi u skučenim mjestima
A- Dodirnite 45 samostalno;
b-cijev sa prigušivačem;
Vodljivi režing;
Trubnaya Ghomut;
Dvaput 135 s dvostrukim utikačem;
Erupher 90 s utikačem
Dimnjak iz grijača s vanjskom pocinčanom ljuskom morao se mijenjati nakon 4 godine na drugoj
Modul ekonomizacije značajno povećava učinkovitost peći-grijača, zagrijavanje topline odlaznih dimnih plinova u kupaonici
Čak i čelik "sendvič" s niskom površinskom temperaturom pod uvjetima sigurnosti od požara treba braniti od drvenog zida najmanje 200mm
Uz prolaz čelika dvostrukog dimnjaka kroz zidove zapaljivih materijala na mjestu prolaza oko cijevi, sloj ne-zapaljivi toplinski izolator treba biti omotan debljinom od najmanje 100mm "Pie" - toplinski izolator + Metal Sheet (širina prstena nije manja od 130 mm)
Vlasnik kuće odbio je pričvrstiti cijev za rukavice uz pomoć krovnog proteže. Tužan rezultat nije usporio na utjecaj
BUM zemlje izgradnje devedesetih godina igrao s mnogim novim vlasnicima kurac šala: oni ne sumnjaju da je "rudar polaganog pokreta" položen u njihovom prebivalištu. Opasnost je skrivena u pogrešnom dizajnu takvog poznatog elementa ruralne kuće kao dimnjaka. Teško je vjerovati, ali statistika Ministarstva izvanrednih situacija nepija: stotine života i milijune gubitaka na račun požara i primjenjivanja ugljičnog monoksida zbog kvarova u radu dimnjaka. Kako to izbjeći ovo?
Dim i cijev: problemi s simbiozom
Stotine godina, dimnjak je redovito služio čovjeku. Njegova glavna zadaća je pružiti vuču. Istina, u isto vrijeme dimnjak je morao stalno izdržati mahnitu svjetiljku vatre i dima, ali ljudi su dugo naučili razviti pouzdane, uspješno operativne sustave. Tajne uplašene tajne činile su se jamac uspjeha i opreme brojnih, rastućih poput gljiva, vikendice s modernim kotlovima. Ali ispostavilo se da nova tehnika zahtijeva druge tehnologije u građevinarstvu. To je nastalo kao da je od nepostojanja vojske domaćih majstora, uključujući i Livensts koji se obvezuju staviti sve i sve, jednostavno nisu mogli znati. Izgrađen u starcu. Uvijek je uspješno. Avdeda Tipične posljedice ne-profesionalnog pristupa mogu biti takva nevolja kao razgradnja potiska i nestabilnog rada dimne jedinice zbog nepravilnih dijelova, geometrije ili vrste dimnjaka; Skurning stambenih prostora i mogući trovanje ugljičnim monoksidom zbog neusklađenosti s normama izgradnje i ugradnje, kao i Boga! - Vatra. Rasprostranjena uporaba cijevi od opeke, kako se ispostavilo, nije uvijek u skladu s osobitosti kotlova za grijanje. Dizajn i materijal dimnjaka u prvom redu ovise o vrsti korištenog goriva i specifičnosti funkcioniranja jedinice grijanja. No, dimnjak od opeke i sada je vrlo relevantan, na primjer, kada se spaljuju čvrsta goriva (ogrjevno gorivo, kamini i peći za kupanje su ugljen s kotlovima). Pogotovo jer se opeka tradicionalno kombinira s arhitektonskim izgledom bilo koje zgrade. Međutim, u većini slučajeva, moderno grijanje stambenih zgrada pruža kotlovima koji rade ili na plin ili tekući gorivo, ili kombinirani. Svojom uporabom formira se mnogo više vodenih para (1,6 litra vode na 1m3 sagorijevanje plina) nego kad izgaranje, na primjer, drva za ogrjev. Ito radikalno mijenja "životne uvjete" dimnjaka.Uz normalan rad kotla i toplog dimnjaka, temperatura proizvoda za izgaranje u ulazu dimnjaka može doseći 150-200 ° C, a na izlazu njegovih usta-120-170C, ali ovdje se vode vodene pare već nose zajedno s dimnim plinovima u atmosferu. Međutim, ako je iz nekog razloga unutarnje površine kanala, temperatura takozvane točke rosišta pala ispod, para počinje kondenzirati i smjestiti na zidovima u obliku kapljica. Temperaturna točka depozitnih plinova pri spaljivanju plinskog goriva je 50-55 ° C, tekuća goriva, 45s, drvo - 30- 50 ° C, ugljen-25c.
U hladnoj sezoni, ako je dimnjak jako izoliran, u njoj se javlja povećana kondenzacija vlage. Sumpor, dušik i ugljikovi oksidi formirani tijekom izgaranja goriva, spajanje s vodenom parom, tvore kiseline i smjese kiselina, što čini kondenzat vrlo agresivnim. To je dodatna opasnost, to je samo zima - zbog alternativnog zamrzavanja i odmrzavanja vlage u gornjim dijelovima (na ustima) cijevi. Kiseline počinju aktivno uništiti opeku (ponekad nakon 3-4 godine) i prije svega šavova u kojima se pojavljuju curenja i na zidovima pećnice ili crnih kapi.
Danas, izgradnja dimnjaka bez uzimanja u obzir posebnosti rada kotla znakova ne-profesionalizma dizajnera. Visina i područje presjeka dimnog kanala izravno ovise o vrsti goriva i snage kotla. Postoje posebni tablice i grafikoni za njihovo odobrenje. Osim toga, potrebno je uzeti u obzir različite značajke djelovanja grijaćih jedinica. Dakle, neki kotlovi su opremljeni zatvorenim komorama za izgaranje, tijekom čije je mali nadtlak nastanjen u dimnjaku. Dakle, potrebno je osigurati nepropusnost kanala, inače se rizik od požara povećava.
Mnogi obrasci kotlova opremljeni su automatskim plamenicima, koji za reguliranje ciklusa temperature vode na ciklusu "Start-Stop-Stop-stop". Ovaj način značajno mijenja fizičke parametre odlaznih plinova. Njihova gustoća i temperatura su znatno niža, a vlažnost, naprotiv, je viša od one od "tradicionalnih" produkata izgaranja nastalih tijekom izgaranja na čvrsto gorivo. Prema tome, temperatura unutar dimnjaka mijenja se. Nakon ritmova inkluzija i odaziva plamenika, cijev doživljava periodično grijanje i hlađenje. Trajanje takvih kapi ovisi o vrsti materijala iz kojeg je napravljen kanal i na stupnju toplinske dehidracije. Neki materijali se brzo zagrijavaju i brzo se hladi, drugi, naprotiv. Što brže temperatura zidova cijevi raste, kraći segment vremena tijekom kojeg se može formirati kondenzat.
Dimni plinovi, odlazeći od najviše uštede energije, tzv. Niske temperature, a posebno kondenzacijski kotlovi, spadaju u dimnjak na vrlo niskoj temperaturi - 110-130C. Zbog toga se u cijevi ima mnogo kondenzata, cijeli "potok", tako da je potrebno čak i opremiti sustav njegove neutralizacije i ispuštanja u kanalizaciju. Isto, zbog povećane gustoće dima, u cijevi ponekad nedostaje potisak, a plinovi moraju gurati s ventilatorom (dim). Visina znači da cijev mora biti plin. Stoga se kotlovi niskog temperature često prodaju s već pomorskim dimnjakom.
Prvi s trenutnim problemima peći suočeni su s Europom i Amerikom u 50-ih godina prošlog stoljeća. Apioner u svojoj odluci tada je američka tvrtka Selkirk, koja je predložila njegovu metodu modernizacije i rehabilitaciju dimnjaka od opeke. Odluka je bila jednostavna i učinkovita. Predloženo je da umetnute cijev od čelika otpornog na kiselinu, koji je imun na učinke kondenzata.
Danas je proizvodnja takozvanih čeličnih modularnih dimnjaka postala globalna industrija. Oni su već primijenjeni ne samo da nadogradite postojeće cigle, već i kao neovisne ispušne uređaje za iste kamini, peći i sve vrste kotlova za grijanje s novom konstrukcijom. Sada ovi objekti su sve više odlučni na krovovima tako poznatim našim očima oka cigle. Štoviše, broj proizvođača kotlova jednostavno određuje potrebu za opremom svojih proizvoda s modernim modularnim dimnjacima.
Za sada je obitelj modularnih dimnjaka napunjena keramikom, plastikom, parom. Materijal za vizanje uvelike ovisi o temperaturi ispušnih plinova. Podsjetimo, temperatura dima s nepotpunim izgaranjem krutog goriva može doseći do 600 ° C i više, tekuće gorivo do 400 ° C, a "ispušni" plinskog kotla je još uvijek "hladniji" - do 270c.
Temperature visokog grijanja dobro izdržavaju emajlirane i otporne na toplinu, keramiku i tradicionalnu ciglu. Za niske temperature (do 120 ° C), osim čelika i keramike, neke vrste plastike (polipropilen i olivineldenfluorid) i pojedinačne razrede stakla su prihvatljive. Zapravo, na korištenju gornjih materijala i cjelokupni trenutačni dizajn razbor dimnjaka temelji se. Ali najtradicionalniji materijal je cigla.
Shema dimnjaka
2- pregača;
3-osnovni krov;
4-konzolna nosač;
5 - pričvršćivanje među andgeted;
6-montirajte zid;
7 - taknite;
8- cijev;
9-stezaljka;
10- revizija;
11- pričvršćivanje glavnog;
12-tee 90;
13-čep;
14-adapter cotele
Specifični sastav elemenata u svakom slučaju varira ovisno o dizajnu jedinice za grijanje, kod kuće i proizvođača.
Klasični žanr: dimnjak od opeke
Truba od opeke je monumentalna stvar u sebi, tako da zahtijeva odgovarajući temelj. Izgradnja počinje istovremeno s kuću; Naravno, takva struktura je teško demontirati, nemoguće je prenijeti na drugo mjesto, teško je provesti popravak u njoj. Nesumnjiva prednost kompetentno presavijenog dimnjaka cigle je dugi vijek trajanja. Nakon odgovarajuće nadogradnje (koristeći modularni dimnjak), također je u mogućnosti osigurati stabilan rad plina i tekućih kotlova. Cijev od opeke konstruirana je na temelju strogih izračuna. Prvo, određuje se poprečni dio dimnjaka. Dimenzionalni serija dijelova dimnjaka od opeke počinje s 130130 mm (za peći s prijenosom topline do 3000 kcal / h), zatim 130250 mm (za peći s prijenosom topline na 4500 kcal / h) i dalje povećanje.Približan presjek može se odrediti snagom uređaja za gorivo brzinom od oko 8 cm2 na 1 kW. Postoji posebna grafikon dimnih kanala. Za kamin, tako da je potisak normalan, poprečni presjek dimnjaka trebao bi biti najmanje 10% peći ulaza peći. Debljina zidova dimnog kanala dužna je biti najmanje 120 mm (vanjski dio nije manji od 250 mm). Unutarnje površine nisu žbukanje, ali temeljito uklonite višak otopina iz šavova. Prilikom polaganja cijevi, moraju se promatrati određeni zahtjevi za sastav otopine. Vapnenačka ili limete-cementna otopina se koristi za mock van zidnih kanala unutar sobe, samo limete-cement - za kanale iznad tavan preklapanja i cementa - za zidove kanala iznad krova. Zapravo, gotovo svi zahtjevi i pravila za izgradnju cigli dimnjaka detaljno su dani u Snip 2.04.05-91 "Grijanje, ventilacija i klimatizacija", Snip 2.04.08-87 "Opskrba plinom", Prilog 6 ("vrh Proizvodi izgaranja "), Snip 3.03. 01-87" Pravila proizvodnje i prihvaćanja rada. Kamene strukture. "
Visina dimnih cijevi postavljenih na udaljenosti, koja je jednaka visini čvrstog dizajna, koja strši preko krova, ili premašuje ga, treba uzeti:
ne manje od 500mm - iznad ravnog ili gotovo ravnog krova;
najmanje 500mmm preko šipke krova ili ograde na mjestu cijevi na udaljenosti do 1,5 m od klizaljke ili ograde;
ne niže od šipke krova ili ograde - na mjestu dimnjaka na udaljenosti od 1,5-3 m od klizaljke ili ograde;
Nije niže od linije koja se provodi iz klizanja pod kutom od 10 do horizonta - kada se dimna cijev nalazi iz klizaljke na udaljenosti od više od 3m.
Ispod ulaska u cijev za dim-up, postavljen iz uređaja za grijanje do dimnjaka, "Pocket" uređaj treba osigurati s otvorom za uklanjanje čađe.
Udaljenost od vanjske površine cijevi od opeke do splavova, sanduka i drugih dijelova krova zapaljivih i radno spaljivanje materijala treba osigurati u svjetlu od najmanje 130 mm, od keramičkih cijevi bez izolacije - 250 mm.
Da bismo nadogradili cigli dimne kanale složene geometrije (Sizgybami Barrel), kao i za vrijeme izgradnje novih dimnjaka, nedavno se primjenjujemo jedan zanimljiv način. Govorimo o tehnologiji pod nazivom Franflex (Franflex). Njegova suština je kako slijedi: fleksibilan rukavac napravljen u dimnom kanalu, napravljen korištenjem sintetičkih smola i ojačanih stakloplastike (proizvođač-kompozitor, Mađarska). Zatim, na kraju, zaustavlja se, a nakon jednog kraja ubrizgava vrućom parom. Rezultirajuća zagrijavanje rukava "napuhava" i, osvjetljava zidove, ispunjava ili cijeli unutarnji volumen dimnjaka opeke, ili ga dio, ako trebate smanjiti dio dimnog kanala. Pod djelovanjem topline smole, ona se stvrdnjava (polimerizira) i nakon 2-4 sata ispadne glatke, zapečaćenu unutarnju površinu dimnog kanala, ne bojeći se koroziju i može djelovati na temperaturi dimnih plinova do 250 ° C. Takvi rukavi se proizvode do 52 m duga i promjer od 100-500 mm. Prema finelinama, takva plastična obloge ključanja košta oko 70 za 1 str. m promjera 150 mm.
Modularni dimnjaci
Danas, izraz "modularni dimnjaci" pokriva širok raspon modela tvorničke spremnosti, izrađene od različitih materijala, iako se u početku (prije 25 godina) ovaj izraz tretiran samo s čeličnim dimnjak tipa "sendvič". Moderni dizajni izrađeni su od različitih čelika, aluminijsku leguru otpornu na toplinu, keramiku i plastiku, kao i iz kombinacije ovih materijala. Između sebe takvi modeli značajno se razlikuju. Sve vrste modularnih dimnjaka, samo je opće načelo montaže cijevi od pojedinačnih strukturnih elemenata.
Važno vlasništvo modularnog sustava je mogućnost jednostavnog priključavanja ručno uz pružanje pouzdane gustoće veza. Priključak modula u različitim vrstama dimnjaka, naravno, je drugačiji. Metalni modularni elementi su spojeni duž osiguranog ili bajonetskog kruga, plastike - s jednostavnim montiranim spojnicama, staklom kroz brtvilo, keramičke brtvene ili cementne otopine.
Današnji modularni dimnjaci su vrsta "univerzalnih vojnika" sposobnih za služenje bilo kojeg dijela "chimney front", budući da su kompatibilni s gotovo svim vrstama jedinica grijanja. Plastični i stakleni modularni sustavi koriste se u inozemstvu do sada samo s niskotemperaturni plinski kotlovi. Ali za te materijale, ono što se zove "proces je otišao", a nesumnjivo je da će se u bliskoj budućnosti pojaviti.
Trakcija - Ovo je raspon zraka u odjeljku kanala (u cijevi), pod djelovanjem čije je stvoren usmjereni struji struja. S prirodnim potiskom, pokretačka sila nastaje zbog razlike u gustoći dolaznih plinova i vanjskog zraka. Što je to više razlika, to bolje. Međutim, prekomjerna trakcija je neprofitabilna, jer dovodi do ubrzanog izgaranja goriva. Čvrsta strana, za poboljšanje spaljivanja, uobičajeno je povećati visinu dimnjaka, ali na razumnu granicu, budući da je viša cijev, to je veća otpornost dimnih plinova. Slično tome s tog trenja na unutarnjim zidovima i kružnim nastajem kada se mijenja smjer kretanja. Stoga će, na primjer, dimnjak okrugli poprečni presjek biti povoljniji za dobar potisak, a ne kvadrat, a pravokutnik je najviše neprofitabilnije. Usput, pretjerano velik poprečni presjek cijevi također smanjuje potisak: Gaza idu na maloj brzini i ima vremena da se ohladi, njihova gustoća se povećava, a potisak pada.
Čelični modularni dimnjaci
Prema masi primjene, prema broju opcija izvršenja (broj dimenzionalnih serija, oprema, strukturna i montažna rješenja, vanjski dizajn) i brojem proizvođača, čeličnih modularnih struktura daleko su ispred drugih sorti modularnih dimnjaci.Oni su tri vrste:
Pojedinačni (jednostupanjski, jednoslojni), provodi se ili od od nehrđajućeg čelika ocijenjenih sorti čelika ("nehrđajućeg čelika" ili iz emajlirane neobjavljenog čelika;
dvostruki zid (dvostruki krug, izolirani, s izolacijom između vanjskih i unutarnjih krugova);
Fleksibilna (u obliku valovitog crijeva), ograničene nomenklature.
Metalni dvosjekli dimnjaci nisu sasvim "dvostruki zid": strukturno su troslojni "sendvič". Unutarnja kontura otpornosti na koroziju od nehrđajućeg čelika jednostavno je nehrđajuće, rjeđe pocinčani čelik ili bakar. Prostor između cilindara je ispunjen ne-zapaljivim, ne-plinom ili tvari tijekom zagrijavanja ili tvari. Češće je bazaltna vuna Rockwool, iako se koriste drugi materijali, na primjer, supresil silicijska vuna ("Elit"), basalin (finelin, rosinox), biserni pijesak (nii km). Debljina toplinskog izolatora najčešće je 25-30 mm, a to je dovoljno, tako da temperatura na vanjskoj ljusci ne prelazi 80 ° C. Ali postoje proizvodi s debljinom od 50 mm i više (do 100 mm). Jedan dimnjak je jedan čelični modul cilindra (češće od 250, 500 i 1000 mm). Osim izravnog modula koji imaju pogled na cijevi, konfiguracija uključuje koljeno, slavine, sakupljače kondenzata, elemente za podršku, spojke IT.P.
Svi modularni dimnjaci imaju standardizirane dimenzije unutarnje promjera - 80, 100, 115, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450mm. Industrijski dimnjaci mogu imati promjere do 1000mm. Odabir odjeljka postavlja veličinu utičnice kotla za grijanje. Radne temperature (ovisno o čeličnom stupnju i debljinama zida) su unutar 400-600 ° C. Cijevi od emajlirane čelika namijenjene su kotlovima, kamina i pećima koji rade na krutom gorivu. Dimnjaci iz "nehrđajućeg čelika" su dobri za opremanje kotlova za tekućinu i plin. Pojedinačni dizajni se koriste za unutarnju instalaciju, dvostruki zid s izolacijom sloja - univerzalno. Oni omogućuju obje priloge na pročelju kuće i unutarnje s prolazom kroz podove zgrade ne dovodeći u pitanje interijere. Za to, proizvođači nude module s mat, poliranim i zrcalnim površinama. Ovi dimnjaci proizvode takve strane tvrtke kao Raab, Schiedel, Bertrams (Njemačka), Jeremias (Njemačka - Poljska), Silkirk (Ujedinjeno Kraljevstvo - Njemačka), Hild (Francuska-Njemačka), Ffbofill (Španjolska), kao i domaća "Eliths» \ t , Financij, Institut za istraživanje KM, Rosinox, Inzhkomcentre, "RTB-toplinski salemiervice".
Čelični dimnjaci posjeduju mnoge prednosti. Oni se ne boje kondenzata. Može se montirati unutar postojećih dimnjaka (s modernizacijom), kao i unutar i izvan zgrade kao zasebni dizajn. Izrađujemo se u prilično širokim rasponima veličine unutarnjeg promjera dimnog kanala i debljine materijala cijevi, koji osigurava njihovu kompatibilnost sa svim sustavima za gorivo. Dovršeno sa širokim rasponom dodatnih uređaja koji vam omogućuju da montirajte ključ u ruke. Imaju malu masu, ne zahtijevaju poseban temelj, pružaju visoku brzinu ugradnje, dekorativni. Nedostaci uključuju nisku sposobnost samoupravljanja i tendenciju da prenose buku. Ahill Heel "Nehrđajući čelik" - ne voljeti za halogene spojeve. Halogeni su sadržani u građevinskim lakovima, ljepilo, aerosoli, tako da se ne preporučuje spaljivanje stavki u vašoj peći koja sadrži te materijale.
Najvažnija imovina nehrđajućeg metalnog modularnog sustava je kemijski sastav metala dimnjaka. Zapadni i najbolji ruski proizvođači primjenjuju samo visoku leguru nehrđajućeg čelika austenitski klase stabiliziranu od strane titana. Takav otporan čelične kiseline i otporan na toplinu. To omogućuje dobavljačima da svoje dimnjake daju jamstvo od 10 godina. Što se tiče "sendviča" s vanjskom cijevi iz "pocinčanog", njihova jeftina vjerojatno neće nadoknaditi skraćeni vijek trajanja proizvoda (ponekad 3-5 godina, ako je instaliran vani).
Fleksibilni dimnjak može se smatrati zasebnim strukturnim elementom klase modularnih dimnjaka. Najčešće se koristi u kombinaciji s drugim modulima i pojedinačne osi i dvostruke zidne strukture - kao komponentu dimnjave cijevi na mjestima destilacije svoje osi. Ponekad se ti moduli koriste za nadogradnju starih opeke cijevi. Oni su napravljeni od strane jednog smjera, uzimajući tanku vrpcu od "nehrđajućeg čelika" ili aluminij ili dvostruki zid, od "nehrđajućeg čelika". Prvi su valovirani i fleksibilniji od drugog, ali teško je čistiti čađe. Upotreba aluminijskih cijevi ograničena je na temperaturu od 270 ° C.
Keramičke module
Ceramički modularni sustavi (oni se nazivaju i tri sloja dimnjaci) sada su zabrinuti za drugo rođenje. Iz običnih keramičkih cijevi pretvaraju se u udobne izolirane "kocke" blokova montaže. Potonji različitih proizvođača imaju nejednake dimenzije. Središte kocke je dimna kanamička keramička cijev iz kamiona (debljina do 15 mm). Ovo je unutarnji krug. Izolacija srednje konture mineralne vune, a vanjski, vanjski je formiran bočnim licima od laganog betona. Između izolacijskog i betonskog sloja osigurava se prazninom (kanalima), osiguravajući izolacijski materijal koji upozorava na hidratantni i gubitak osnovnih svojstava. End-to-end metalne šipke su položene (ili mjesta za njih), prožimaju cijeli vertikalni uređaj kako bi se dobio sustav strukturne krutosti i čvrstoće. Obično, od tri kocke s rupom 149-160mm, formira se oko 1M cijev. Radna temperatura keramike je 400-600 ° C (ovisno o debljini materijala unutarnjeg kruga). Takvi dimnjaci se koriste za sve vrste kotlova i kamina i mogu proći unutar zgrade i izvana. Krug njihovih dobavljača je ograničen: Schiedel, Raab, ton Schornstaine, Hart (sve Njemačka) i Horka Hormi (Finska).
Koji su elegarični moduli izvanredni? Oni se odlikuju visokom samoupravnom sposobnošću, ne boje se učinci visokih temperatura i kondenzata, praktičnog i tehnološkog u postrojenju, imaju najbolje vrijednosti pokazatelja sigurnosti od požara, pa čak i preklapaju odobrene norme. Ali u isto vrijeme, oni karakterizira značajna masa (od 80 kg do 1 m), što znači da su potrebni odgovarajući temelj, ograničeni u rasponu dodatnih uređaja (mlaznica) i zahtijevaju dodatne metalne komponente za povezivanje s dimna jedinica.
Uni keramički modularni dimnjaci skupljaju se u dijelovima:
Sada "keramika" uzima novu visinu. Na primjer, Schiedel nudi keranova sustav za rezerviranje starih dimnjaka, koji djeluju i na rumus i nadzor, a drugi Uni sustav, u kojem postoje dvosmjerni moduli s dvije dimnjačke rupe i kombinirane module s kanalima za rudnike ventilacije (30 godina Jamstvo). Budući da se takvi moduli lako pozicioniraju na bilo kojem željenom mjestu prostorije, oni će primjetno pojednostaviti izgradnju novog doma i omogućiti staru zgradu bez značajnih troškova za izradu inženjeringa. Quadro sustav omogućuje stvaranje koaksijalnog dimnjaka za kotlove s zatvorenom komorom za izgaranje i izlaznim dimom na krovu, a ne na zidovima, ispod prozora. U dimnjaku, ulični zrak prolazi kroz jaz u prstenu između unutarnje cijevi chocotete i vanjskog betonskog omotača, zagrijavanje topline ispušnih plinova, što povećava učinkovitost izgaranja goriva. Usput, slično imenovanju dimnjaka, ali od nehrđajućeg čelika, proizvodi domaću tvrtku Rosinox pod markom Tripleks, u modulu od kojih se konstruktivno kombiniraju dvosmjerne i jednosmjerne komponente.
Probijanje hibridne varijante čelika s dvije osi i troslojnog keramičkog dimnjaka može se usvojiti u kojima je unutarnji krug izrađen od nehrđajućeg čelika, a vanjski beton. Primijenjena na modularne dimnjake, moguće je tvrditi da su prednosti takvih sustava očito više od mana.
Treba imati na umu da nisu svi nehrđajući čelik istovremeno i otporni na toplinu. Na građevinskim tržištima, nehrđajući dimnjaci se nude u izobilju, ali uvijek moraju razjasniti brand. Otporan za klasifikaciju nehrđajućeg čelika uključuje robne marke s velikim postotkom kroma, titana i nikla, na primjer, kao što je 10x18N9T, 12x18N10t, 10x23N18. Strog je postao AISI 316L, AISI 310s, u Europi, EN 1.4404, EN 1.4539, EN 1.4845.
Skupština modularnog dimnjaka čelika
Cijev modularnog dimnjaka nehrđajućeg čelika može se prikupiti iz 6-8 stavki modula montaže. Glavni element montaže je, naravno, cijevi iz koje se montira dimnjaka. Uobičajene standardne duljine su kako slijedi: 250, 500 i 1000mm. Neuspješni proizvođači mogu izvršiti rezanje cijevi na željenu veličinu, ali većina njih nije.Dimnjak je ili izravno staviti na izlaznu mlaznicu uređaja za grijanje (adsadalna verzija), ili je jedan od njega na nekoj udaljenosti i pričvršćena je na njega pomoću odgovarajućeg skupa modula, kao što su tees, slavine, ponekad fleksibilna cijev (zidna montaža). Iako masa prikupljenog debla nije jako velika, ipak se mora osloniti na nešto. Za to se koriste konzole za podršku, prateće mlaznice i ploče. Raspon takvih elemenata dizajniran je za svakog proizvođača. Oni su odabrani na temelju mase dimnjaka, njegovih visina i konstruktivnih značajki mjesta. Budući da modularni dimnjak nije dovoljno samonosiv dizajn, mora se dodatno pričvrstiti na stezaljke za zid.
Djelomični dio prikupljenog dimnjaka osigurava ugradnju revizijskih elemenata, kondenzat kolektor, neutralizatore dodijeljenog ili prikupljenog kondenzata također se može koristiti. Sve potrebne zavoje prtljažnika obavljaju se pomoću odgovarajućih koljena ili fleksibilnih cijevi (kombinirano izvršavanje). Upotreba fleksibilne cijevi za pričvršćivanje dimnjaka na uređaj za vlakna omogućuje vam da kompenzirate toplinsku ekspanziju i neznatno pomladite mehaničku buku koju generira vibracije. U borbi protiv potonjih se također koriste posebni prigušivači. Za pouzdano pristajanje modula, koriste se spone vezanja, ali neki modeli cijene i bez njih, se koristi bajonetska shema. Osim najtežih stezaljki, odgovarajuće pričvršćivanje dimnjačkog debla također mogu biti potrebni za zid ili unutar postojeće cigle, kada se rad provodi na modernizaciji cijelog dimnog sustava. Pričvrščici mogu imati različito izvršenje različitih proizvođača, ali u svakom slučaju njihov broj određuje preporuke dobavljača. Prolaz kroz krov zahtijeva posebnu pozornost. Ovdje su posebni elementi s pregača od olovnog, bakra, pocinčanog ili nehrđajućeg čelika, koji su dizajnirani za različite kutove klizaljke i univerzalni su za bilo koji krovni pokrivač. Pregača osigurava brtvljenje cijevi i mogućnost toplinske ekspanzije. Jaz između same cijevi i obloge mlaznice je blizu u zaptimi otpornom na toplinu, što jamči pouzdanu hidroizolaciju mjesta spoja i mogućnost toplinske ekspanzije cijevi na ovom mjestu. Postoji mnogo takvih brtvila na tržištu, na primjer, RTV iz donedealnog (SAD), "Pentelast" iz "Penta Yunion" (Rusija) IDR.
Konačno, krov je "prošao". Niska cijev (1,5-3m s razine krova) može samostalno biti samostalno kao samo-podržavajući dizajn. Uz veću visinu koristi se i potporna konzola ili uobičajeno istezanje. Kako konačni elementi gotovog dimnjaka koriste konusnu traku za glavu, antimanski deflektor i kapica protiv šupe. Osim ovih osnovnih elemenata, mogu se primijeniti različiti dodatni moduli: ventilator za dim, prigušivač, obrnuti vučni ventili Održavanje većine od njih diktira značajke jedinice grijanja.
Modernizacija klasika
Proces okupljanja dimnjaka događa se nešto kompliciraniji kada je u pitanju nadogradnja postojeće cigle cijevi. Nakon određivanja potrebnog broja modula montaže, oni se počeli dijeliti izravno na krovu i, dok rastu, spuštaju cijev na deblo. U to vrijeme, osebujan prozor već treba biti spreman u donjem dijelu kroz koji je "veza" dimnjaka "spojen" na dimni kotao. U isto vrijeme, pripravi se modul za podršku (odabran je opcija ovisno o značajkama dizajna mjesta). Da biste popravili prikupljeni modularni dimnjak u rudniku cijevi od opeke s zgradama i spuštanjem, korišteni su elementi za razmaknicu (spacer stezaljke). Ako se na koljenima i savija u procesu nadogradnje, uključena je fleksibilna cijev odgovarajuće duljine, koja vam omogućuje da se podvrgnute zakrivljenim područjima (u području zakrivljenosti čine otvaranje dimnog kanala).
O vrlo važnim cijenama
Razlika u troškovima modularnih elemenata u različitim proizvođačima može doseći 25-30%. Mnogo, ovdje se određuje brand i debljina čelika, tip stražnjice i mjesto utičnice određuju se ovdje. Trošak modularnih dimnjaka iz ruskih proizvođača (pod uvjetom da će uvoz čelika) biti nešto niži od 15-20%.Cijena se povećava dosta vremena (do 60%) s povećanjem debljine lista i debljine izolatora (do 80%). Kvore na površini koštat će dodatnih 5%.
| Naziv elementa | PC. | Ruski proizvođači | Strani proizvođači | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elins | RTB. | Rosinox. | Financij. | Bofill. | Jeremias. | Raab. | Schiedel. | ||
| Kondenzacijski akceptor s bočnim pražnjem | jedan | 100.0 | 25.0 | 21,4. | 36.0. | 25.0 | 69,1 | 77.0. | 83.0 |
| Tee-revizija | jedan | 162.0 | 139,7 | 129,2 | 51,9 | 86,4. | 163,1 | 228,0 | 148,0 |
| 90. | jedan | 150.0 | 11.6. | 119,2 | 126,5 | 130.0. | 163,0 | 307,0 | 105,0 |
| Cijev, l = 1m | 10 | 100.0 | 92,2 | 129,2 | 82.5 | 89,0 | 112.0. | 141,0 | 120.0. |
| Gornji element | jedan | 65.0. | 40.9 | 35.8. | 32.9 | 38,5 | - | 46.0. | 38.3. |
| Podrška konzole | jedan | 115.0. | 76,6 | 96,9 | 56,6 | 104.0. | 59,4. | 75,0 | 72,7 |
| Zid stezaljke | 3. | 22.0 | 12,1 | 25.3. | 25.7 | 23,3. | 21,4. | 39,0 | 23.0 |
| Žličica | 13 | 5.0 | 3.5 | 6.8. | 5,4. | 2.5 | Uključen | 16.0 | Uključen |
| Vrijednost s PDV-om | 1723.0 | 1320.0. | 1858.0. | 1279,0 | 1386,6 | 1639,0 | 2198,0 | 1716.0 | |
| Za usporedbu: trošak keramičkog UNI sustava (od Shidela) - 975; Dimnjak od opeke po stopi od 70 kom / m, s radom - 780. |
Usporedna tablica vrijednosti jednog modula s jednom cijevi / dva cijevi na duljini cijevi 1000mm, $
| Firma | Unutarnji promjer 130mm | Unutarnji promjer 150mm | Unutarnji promjer 180mm | Unutarnji promjer 200mm |
|---|---|---|---|---|
| Selkirk. | 22.44 / 98,85 | 27.51 / 112,54 | 33.3 / 126.6. | 39,1 / 148,39 |
| Raab. | 35/99 | 40/113 | 47/127. | 50/149. |
| F.f.bofill (emajlirano) | 18.02 / 58.6 | 20.01 / -66,11 | 25,02 / 79,64. | 27.35 / 88.65 |
| 8.0 | 9.34. | 12,01 | 20,01 | |
| Bertrams (emajl / aluminij) | 47/21 | - | - | - |
| Hild | - | 23/80 | 29/86 | 31/93 |
| Jeremias. | 20.04 / 76.03 | 30.41 / 87.78 | 27.65 / 100.22. | 30.41 / 111.97 |
| Elins | 21.5 / 80. | 23.5 / 84. | 28/88,7 | 31/97,5 |
| Km | 15,8 / 38,6 | 22.1 / 49,12 | - | - / 59,65 |
| Financij. | - | 20.6 / 61.8 | 24,7 / 74,2 | 27.5 / 82.5 |
| "Inzhkomcentre" | 15.4 / 32.6. | 16.8 / 35.4 | 18.1 / 38.8. | 19.9 / 43,2 |
| Rosinox. | 17,7 / 54,8. | 19.7 / 61.8 | 24,6 / 74,4. | 26.9 / 82.9 |
Sigurnost od požara
Dim za zaštitu od požara - nužan uvjet za njegov rad. Ona počinje s pravim izborom samog dizajna i mjesto njezine instalacije u kompetentnoj instalaciji od strane snaga specijalizirane organizacije koja ima relevantnu licencu.
Budući da radna temperatura unutarnje konture cijevi mora izdržati temperaturu u 1000 ° C (temperatura izgaranja čađe) tijekom 30 minuta, vrlo je važno da se izbjegne kupnju ne-certificiranih proizvoda ili lažnih. Jasno je da će dimnjak od obojenih sorti čelika, prije ili kasnije dovesti do požara ili penetracije u prostorije ugljičnog monoksida. Tijekom izgradnje dimnjaka potrebno je u skladu s svim preporukama na toplinskoj izolaciji vruće površine cijevi na mogućim mjestima kontakta s označenim materijalima. Treba pamtiti da isto drvo s dugoročnim kontaktom s vrućom (100 ° C) površina postaje sklona samo-goru. Stoga je gornji strop od temperature instaliran za vanjsku površinu cijevi, te u slučaju podešavanja na češljani materijali, 85 ° C. Nakon završetka instalacijskog rada, glasnogovornik vatre mora biti siguran da se sve vatrootporne norme u potpunosti poštuju. Nakon korištenja dvostrukih zidnih dimnjaka, mjere zaštite od požara bit će poduzet unaprijed čak i uz neko reosiguranje, sva pravila moraju biti u skladu s odredbama razvijenim za cijevi od opeke, budući da dimnjaci vrsti sendviča na dnu nisu navedeni. Posebna pozornost posvećena je dostupnosti licenci iz organizacija koje proizvode instalaciju, kao i "certifikaciju" samog dimnjaka i provjeru spremnika za plin.
Nadamo se sada, naši čitatelji će se složiti s tvrdnjom da u modernoj kući (element od kojih je dimnjaka) pouzdanost i sigurnost rada uređaja za punjenje uvelike ovise o kompetentnom odabiru dizajna dimne cijevi i njegovoj instalaciji.
Urednici zahvaljuju Financiju, Inzhkomcentre-UDD, Nii KM, Vivatex-M, RTB-Heat Seloservice, "Sidelom", Interma za pomoć u pripremi materijala.