Varianter av skorsteiner for å sikre sikkerheten til et landsted. Sammenlignende kostbord.
Brick skorsteinen tåler noen ganger ikke angrepet av syre kondensat, dannet når man arbeider med moderne gass og flytende brensel kjeler.
Bruken av et modulært stål "Sandwich" forenkler utformingen av passasjen gjennom kjølemåleren på badet
Tidsplan for å bestemme høyden på røykrørene for kjelen
Tidsplan for å bestemme høyden på rørrørene for peisen
Gammel murstein skorstein kan gis et nytt liv ved hjelp av en polymer liner som går til en temperatur på 250C
Alvorlig mursteinrør krever et eget fundament og er bygget samtidig med vegger
Keramiske modulære skorsteiner gjelder for varmegeneratorer på hvilken som helst type drivstoff. Røggassene oppstår langs det varmebestandige syrebestandige keramiske rør. Moduler kan være toveis
A-emalje rack for røykgasser fra noe drivstoff;
Blå - for rektangulære rektangulære kanaler og rørpakninger i trange steder
A-trykk 45 enkelt-alene;
b-rør med lyddemper;
Ledende livsel;
Trubnaya ghomut;
Dobbelt 135 med en dobbeltbelagt plugg;
Errupher 90 med en plugg
Skorstein fra varmeren med et ytre galvanisert skall måtte endres etter 4 år på andre
Economizer-modulen øker effektiviteten av ovnsvarmeren, og oppvarmer varmen til de utgående røykgassene på badet
Selv stål "sandwich" med lav overflatetemperatur under brannsikkerhetsbetingelser bør forsvare seg fra en trevegg minst 200mm
Med passasjen av stålstabestrømmen gjennom veggene av brennbare materialer ved plasseringen av passasjen rundt røret, bør et lag av ikke-brennbar termisk isolator pakkes med en tykkelse på minst 100 mm "kake" - varmeisolator + Metallark (ringbredde er ikke mindre enn 130 mm)
Eieren av huset nektet å feste hanskenøret ved hjelp av en takstrekning. Trist resultat sakte ikke ned for å påvirke
Bumben på landet konstruksjonen på nittitallet spilte med mange nye huseiere en Dick Joke: de mistenker ikke engang at "miner av slow motion" ble lagt i deres bolig. Faren er skjult i feil design av et slikt kjent element i landsbygda som skorstein. Det er vanskelig å tro, men statistikken til departementet for nødsituasjonssituasjoner i Nepium: Hundrevis av liv og millioner av tap på regnskapsmessig og invisjoner av karbonmonoksid på grunn av feil i skorstene i skorsteiner. Hvordan unngå dette?
Røyk og rør: Symbiose problemer
Hundrevis av år serverte skorsteinen jevnlig mann. Hovedoppgaven er å gi trekkraft. Sant samtidig at skorsteinen hele tiden måtte motstå hektisk lampe av ild og røyk, men folk hadde lenge lært å utvikle pålitelige, vellykkede operativsystemer. Skremt hemmelighetshemmeligheter syntes en garant for suksess og med utstyret til mange, voksende som sopp, hytter med moderne kjeler. Men det viste seg at den nye teknikken krever andre teknologier i konstruksjon. Dette oppsto som om fra den ikke-eksistens av hæren av hjemmelagde mestere, inkludert livene som forplikter seg til å sette alt og alt, kunne det ikke bare noen gang. Bygget i den gamle mannen. Det er alltid vellykket. Avteda Typiske konsekvenser av en ikke-profesjonell tilnærming kan være slik problemer som en sammenbrudd av trykk og ustabil drift av røykfriheten på grunn av feilaktige seksjoner, geometri eller type skorstein; Skurning av boliglokaler og mulig karbonmonoksydforgiftning på grunn av manglende overholdelse av normer for bygging og installasjon, og også Gud! - Brann. Den utbredte bruken av murstein, som det viste seg, er ikke alltid i samsvar med de særegenhetene i varmekjelene. Design og materiale av skorsteinen avhenger hovedsakelig av typen drivstoff som brukes og spesifikasjonene for oppvarmingsenhetens funksjon. Men murstein skorsteinen og er nå svært relevant, for eksempel når du brenner faste brensler (brensel, peiser og badovner er kullet med kjeler). Spesielt siden mursteinen er tradisjonelt kombinert med det arkitektoniske utseendet til enhver bygning. Men i de fleste tilfeller gir moderne oppvarming av boligbygginger kjeler som opererer eller på gass eller flytende brensel, eller kombinert. Med deres bruk dannes mye mer vanndamper (1,6 liter vann på 1m3 forbrenningsgass) enn ved forbrenning, for eksempel ved. Det endrer radikalt de "levekårene" av skorsteinen.Med den normale driften av kjelen og en varm skorstein, kan temperaturen på forbrenningsprodukter på skorsteininnløpet nå 150-200 ° C, og ved utløpet av munnen 120-170C, men her er vanndampene allerede båret sammen med røykgasser i atmosfæren. Imidlertid, hvis av en eller annen grunn de indre overflatene på kanalen, temperaturen på det såkalte duggpunktet falt nedenfor, begynner dampen å kondensere og bosette seg på veggene i form av dråper. Temperaturpunktet til de innkommende gassene dugg når brenning av gassbrensel er 50-55C, flytende brensel, 45S, tre - 30-50C, kull-25c.
I den kalde årstiden, hvis skorsteinen er dårlig isolert, skjer en økt kondensering av fuktighet inne i den. Svovel, nitrogen og karbonoksider dannet under brennstoffforbrenning, forbinder med vanndamp, danner syrer og blandinger av syrer, noe som gjør kondensat svært aggressiv. Dette er en ekstra fare, dette er bare vinter - på grunn av den alternative frysing og tining fuktighet i de øvre delene (ved munnen) av røret. Syrer begynner å aktivt ødelegge murverket (noen ganger etter 3-4 år) og først og fremst sømene der lekkasjer vises, og på veggene av ovn eller svarte drypper.
I dag, konstruksjonen av skorsteinen uten å ta hensyn til særegenhetene i arbeidet med kjele-tegn på den ikke-profesjonaliteten til designeren. Høyden og området av røykkanalens tverrsnitt er direkte avhengig av hvilken type drivstoff og kjele. Det er spesielle bord og grafer for deres godkjenning. I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til de ulike funksjonene i virkningen av varmeenheter. Således er noen kjeler utstyrt med lukkede forbrenningskamre, under driften av hvilken et lite overtrykk er opprettet i skorsteinen. Så det er nødvendig å sikre kanalens tetthet, ellers øker risikoen for brann.
Mange mønstre av kjeler er utstyrt med automatiske brennere, som for å regulere vanntemperaturloven på "Start-heating Stop-Stop-Stop" -syklusen. Denne modusen endrer signifikant de fysiske parametrene til de utgående gassene. Deres tetthet og temperatur er betydelig lavere, og fuktigheten, tvert imot, er høyere enn for de "tradisjonelle" forbrenningsprodukter dannet under fast brenselforbrenning. Følgelig endres temperaturen inne i skorsteinen. Etter rytmene i inneslutninger og oppsigelser av brenneren opplever røret periodisk oppvarming og kjøling. Varigheten av slike dråper avhenger av hvilken type materiale som kanalen ble fremstilt, og på graden av termisk dehydrering. Noen materialer blir raskt oppvarmet og også raskt avkjølt, andre, tvert imot. Jo raskere temperaturen på rørveggene stiger, jo kortere segmentet av tiden i løpet av hvilket kondensat kan dannes.
Røggassene, som går fra den mest energisparende, såkalte lavtemperaturen, og spesielt kondensasjonskjeler, faller inn i skorsteinen med en svært lav temperatur - 110-130C. På grunn av dette er det mye kondensat i røret, en hel "strøm", så det er nødvendig å til og med utstyre systemet av nøytralisering og utslipp til kloakken. Det samme, på grunn av økt tetthet av røyk, i røret mangler noen ganger thrustet, og gassene må presse med viften (røyk). Høyden betyr at røret må gjøres gass. Derfor selges lavtemperatur kjeler ofte med en skorstein allerede sjømann.
Den første med de nåværende ovnsproblemene ble møtt av Europa og Amerika tilbake på 50-tallet i forrige århundre. Apiioneren i sin beslutning var da det amerikanske selskapet Selkirk, som foreslo sin metode for modernisering og rehabilitering av mursteinskimneys. Beslutningen var enkel og effektiv. Det ble foreslått å sette røret laget av syrebestandig stål, som er immun mot effekten av kondensat.
I dag har produksjonen av såkalte stålmodulære skorsteiner blitt den globale industrien. De er allerede brukt ikke bare for å oppgradere eksisterende mursteinrør, men også som uavhengige eksosutstyr for de samme peiser, ovner og alle typer varmekjeler med ny konstruksjon. Nå er disse fasilitetene mer avgjørende på takene, så kjent for våre øye murstein kolonner. Videre fastsetter en rekke produsenter av kjeler bare behovet for å utstyre sine produkter med moderne modulære skorsteiner.
For nå ble familien av modulære skorsteiner etterfylt med keramikk, plast og til og med glass. Vileringsmateriale avhenger veldig mye på temperaturen på eksosgassene. Recall, temperaturen på røyken med ufullstendig forbrenning av fast brennstoff kan nå opptil 600 ° C og mer, flytende drivstoff-opp til 400 ° C, og "eksos" av gasskjelen er fortsatt "kjøligere" - opptil 270 ° C.
Høye oppvarmingstemperaturer godt tåler emaljert og varmebestandig stål, keramikk og tradisjonell murstein. For lave temperaturer (opptil 120 ° C), i tillegg til stål og keramikk, er enkelte typer plast (polypropylen og olivineldenfluorid) og individuelle grader av glass ganske akseptable. Faktisk, på bruk av ovennevnte materialer og hele nåværende design rekke skorstene er basert. Men det mest tradisjonelle materialet er murstein.
Ordningen av skorsteinen
2- Forkle;
3- Basis tak;
4-konsollmontering;
5- Festing av inter og mettet;
6- Mount Wall;
7 - Trykk;
8- pipe;
9-klemme rør;
10- revisjon;
11- Feste den viktigste;
12-tee 90;
13-pluggen;
14-adapter COTELE.
Den spesifikke sammensetningen av elementene i hvert tilfelle varierer avhengig av utformingen av varmeenheten, hjemme og produsent.
Klassisk sjanger: Brick skorstein
Brick Trumpet er en monumental ting i seg selv, så det krever riktig grunnlag. Dens konstruksjon begynner samtidig med huset; Selvfølgelig er en slik struktur vanskelig å demontere, det er umulig å overføre til et annet sted, det er vanskelig å utføre reparasjonsarbeid i den. Den utvilsomt fordelen av kompetent foldet murstein skorstein er et langt levetid. Etter passende oppgraderinger (ved hjelp av en modulær skorstein), er det også i stand til å sikre stabil drift av gass og flytende kjeler. Brickrøret er konstruert på grunnlag av strenge beregninger. For det første er tverrsnittet av skorsteinen bestemt. Den dimensjonale serien av murstein skorstenseksjoner starter med 130130mm (for ovner med varmeoverføring til 3000 kcal / h), deretter 130250mm (for ovner med varmeoverføring til 4500 kcal / h) og videre økende.Det omtrentlige seksjonsområdet kan bestemmes av drivstoffinnretningens kraft i frekvensen på ca 8 cm2 per 1 kW. Det er et spesielt diagram av røykkanaler. For peisen, slik at teksten er normal, bør tverrsnittet av skorsteinen være minst 10% av ovnen i ovnen. Tykkelsen på veggene i røykkanalen er forpliktet til å være minst 120 mm (den ytre delen er ikke mindre enn 250 mm). De indre overflatene er ikke plastering, men fjerner grundig overflødige løsninger fra sømmen. Ved legging av rør må visse krav til sammensetningen av løsningen observeres. En kalkstein eller lime-sementløsning brukes til å være vant til veggkanaler i rommet, bare lime-sement - for kanaler over loftet overlapping og sement - for murverk av kanaler over taket. Egentlig er nesten alle krav og regler for bygging av mursteinskimneys gitt i detalj i Snip 2.04.05-91 "Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg", SNIP 2.04.08-87 "Gassforsyning", vedlegg 6 ("Topp av forbrenningsprodukter "), snip 3.03. 01-87" Produksjonsregler og aksept av arbeid. Steinstrukturer. "
Høyden på røffrørene plassert i en avstand, som er lik høyden på en solid design, som stikker ut over taket, eller overstiger det, bør tas:
ikke mindre enn 500 mm-over flatt eller nesten flatt tak;
Minst 500mmm over stangen av taket eller parapeten på rørets plassering i en avstand på opptil 1,5 m fra skøyten eller parapeten;
ikke lavere enn stangen på taket eller parapet - på plasseringen av skorsteinen i en avstand på 1,5-3m fra skøyten eller parapeten;
Ikke lavere enn linjen som er utført fra skøyten ned i en vinkel på 10 i horisonten - når røykrøret ligger fra skøyten i en avstand på mer enn 3m.
Under sammenføyningen av røykrøret, lagt fra varmeanordningen til skorstene, bør "Pocket" -enheten være forsynt med en luke for å fjerne soot.
Avstanden fra den ytre overflaten av mursteinrørrør til takter, kasser og andre deler av taket av brennbare og arbeidsbegrensende materialer skal tilveiebringes i lyset på minst 130 mm, fra keramiske rør uten isolasjon - 250 mm.
For å oppgradere mursteinene i kompleks geometri (Sizybami Barrel), så vel som under bygging av nye skorsteiner, bruker vi nylig en interessant måte. Vi snakker om teknologi kalt Franflex (Franflex). Dens essens er som følger: En fleksibel hylse laget i røykkanalen, laget ved hjelp av syntetiske harpikser og forsterket glassfiber (produsentkompospozitor, Ungarn). Deretter stopper det på enden, og etter den ene enden injiseres med en varm damp. Den resulterende oppvarming av hylsen "oppblåses" og lette veggene, fyller enten hele det indre volumet av murstein skorsteinen, eller en del av det, hvis du trenger å redusere seksjonen av røykkanalen. Under virkningen av varmeharpiks har det herdes (polymeriserer) og etter 2-4 timer viser det seg en jevn, forseglet indre overflate av røykkanalen, ikke fryktende korrosjon og i stand til å operere ved en temperatur på røggasser på opptil 250 ° C. Slike ermer produseres opptil 52m lang og en diameter på 100-500 mm. Ifølge Fineline, koster slike plastknappskledd ca 70 for 1 p. m med en diameter på 150mm.
Modulære skorsteiner
I dag dekker uttrykket "modulære skorstene" et bredt spekter av modeller av fabrikkens beredskap, laget av forskjellige materialer, men i utgangspunktet (25 år siden) var dette begrepet bare behandlet med stål skorstein type "sandwich". Moderne design er laget av forskjellige stål, varmebestandig aluminiumslegering, keramikk og plast, samt fra en kombinasjon av disse materialene. Mellom seg selv slike modeller varierer ganske betydelig. Alle varianter av modulære skorsteiner, bare det generelle prinsippet om montering av rør fra individuelle strukturelle elementer kombineres.
Den viktige egenskapen til det modulære systemet er muligheten for enkel docking manuelt med levering av pålitelig tetthet av forbindelsene. Tilkobling av moduler i ulike typer skorsteiner, selvfølgelig, er annerledes. Metalliske modulære elementer er forbundet langs sikringsfri eller bajonettkrets, plast - med enkle monterte koblinger, glass-gjennom tetningsmasse, keramisk forsegler eller sementoppløsning.
Dagens modulære skorsteiner er en slags "universelle soldater" som er i stand til å betjene på en hvilken som helst del av "Chimney Front", siden de er kompatible med nesten alle typer varmeenheter. Plast- og glassmodulære systemer benyttes i utlandet hittil bare med lavtemperaturgasskjeler. Men for disse materialene, det som kalles "prosessen gikk", og det er utvilsomt at i nær fremtid vil de vises.
Trekkraft - Dette er luftområdet i kanalseksjonen (i røret), under virkningen som den retningsrørstrømmen er opprettet. Med naturlig trykk oppstår drivkraften på grunn av forskjellen i tettheten av de innkommende gassene og den ytre luften. Jo mer denne forskjellen, desto bedre. Imidlertid er overdreven trekkraft ulønnsom, da det fører til akselerert forbrenning av drivstoff. Solid side, for å forbedre brenningen, er det vanlig å øke høyden på skorsteinen, men til en rimelig grense, siden jo høyere røret, jo større motstand er røykgassene. Ligner den friksjonen på indre vegger og det omkaltet som oppstår når bevegelsesretningen endres. Derfor vil for eksempel en skorstein rundt tverrsnitt bli gunstigere for en god trykk, i stedet for firkantet, og rektangulær er den mest ulønnsomme. Forresten, reduserer et altfor stort tverrsnitt av røret også thrustet: Gaza går med lav hastighet og har tid til å avkjøles, deres tetthet øker, og thrustet faller.
Stålmodulære skorsteiner
I henhold til anvendelsesmassen, i henhold til antall utførelsesalternativer (antallet dimensjons serier, utstyr, struktur- og monteringsløsninger, eksternt design) og av antall produsenter, er stålmodulære strukturer langt foran andre varianter av modulære Skorstene.De er tre arter:
Enkelt (enkeltmontert, enkeltlag), utført enten fra rustfritt stål graderte varianter av stål ("rustfritt stål", eller fra emaljert unalloyed stål;
dobbeltvegg (dobbeltkrets, isolert, med isolasjon mellom utendørs og indre kretser);
Fleksibel (i form av en bølgepapp), begrenset nomenklatur.
Metal dobbeltvegg skorstene er ikke helt "dobbeltvegg": strukturelt er de en tre-lags "sandwich". Den indre konturen av korrosjonsbestandig rustfritt stål er ganske enkelt rustfritt, sjeldnere galvanisert stål eller kobber. Plassen mellom sylinderne er fylt med ikke-brennbare, ikke-gass eller stoffer under oppvarming eller oppvarmede stoffer. Oftere er en basalt ull rockwool, selv om andre materialer brukes, for eksempel supresil silikant bomullsull ("elit"), basalin (fineline, rosinox), perlit sand (NII KM). Tykkelsen på den termiske isolatoren er oftest 25-30 mm, og dette er nok slik at temperaturen på ytre skallet ikke overstiger 80 ° C. Men det er produkter med en tykkelse på 50mm og mer (opptil 100mm). Enkelt skorstein er en enkelt stål sylindermodul (oftere enn 250, 500 og 1000 mm). I tillegg til direkte moduler som har en rørvisning, inneholder konfigurasjonen et kne, kraner, kondensatsamlere, støtteelementer, clutcher it.p.
Alle modulære skorsteiner har standardiserte dimensjoner i indre diameter - 80, 100, 115, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450mm. Industrielle skorstene kan ha diametre på opptil 1000 mm. Valg av seksjon setter størrelsen på utløpet til varmekokeren. Driftstemperaturer (avhengig av stålkvaliteten og veggtykkelsene) er innen 400-600 ° C. Rør laget av emaljert stål er designet for kjeler, peiser og ovner som arbeider med fast brensel. Skorstene fra "rustfritt stål" er bra for å utstyre væskens brensel og gasskjeler. Enkelt design brukes til intern installasjon, dobbeltvegg med en lags isolasjon - universell. De tillater begge vedlegg på fasaden til huset og internt med passasjen gjennom gulvene i bygningen uten å berytte interiøret. For dette tilbyr produsentene moduler med matte, polerte og speilede overflater. Disse skorstene produserer slike utenlandske firmaer som Raab, Schiedel, Bertrams (Tyskland), Jeremias (Tyskland-Polen), Silkirk (Storbritannia - Tyskland), Hild (Frankrike-Tyskland), FFBofill (Spania), samt innenlands "Eliths" , Fineline, Research Institute of KM, Rosinox, InzhkomCentre, "RTB-Heat Salemieservice".
Stål skorstene har mange fordeler. De er ikke redd for kondensatseffekter. Kan monteres i eksisterende skorstene (med modernisering), så vel som inne og utenfor bygningen som et eget design. Vi produseres i ganske brede områder av størrelsen på den indre diameteren av røykkanalen og tykkelsen på rørmaterialet, som sikrer kompatibiliteten med alle drivstoffsystemene. Fullført med et bredt spekter av flere enheter som lar deg montere nøkkelferdige skorsteiner. De har en liten masse, krever ikke et spesielt fundament, gir høy installasjonshastighet, dekorative. Ulempene inkluderer lav selvbærende evne og tendensen til å overføre støy. Achilles Heel "rustfritt stål" - misliker for halogenforbindelser. Halogener er inneholdt i å bygge lakk, lim, aerosoler, så det anbefales ikke å brenne elementene i ovnen som inneholder disse materialene.
Den viktigste egenskapen til rustfritt metallmodulære systemer er den kjemiske sammensetningen av skorsteinmetallet. Vestlige og beste russiske produsenter gjelder bare høylegerte rustfritt stål austenitisk klasse stabilisert av titan. Slike stålsyrefast og varmebestandig. Dette gjør at leverandører kan gi sine skorsteiner en garanti på 10 år. Når det gjelder "smørbrød" med et ytre rør fra "galvanisert", er deres billighet usannsynlig å kompensere for det forkortede livet til produktet (noen ganger 3-5 år, hvis det er installert utenfor).
Fleksibel skorstein kan heller betraktes som et eget strukturelt element i klassen av modulære skorsteiner. Den brukes oftest i forbindelse med andre moduler av både enkeltaksen og dobbeltveggstrukturer - som en komponent i skorsteinen i destillasjonsstedene i aksen. Noen ganger brukes disse modulene til å oppgradere gamle murstein. De er laget av enten en single-perched, tar et tynt bånd fra "rustfritt stål" eller aluminium, eller en dobbeltvegg, fra "rustfritt stål". Den første er bølgede og mer fleksible enn den andre, men de er vanskelige å rengjøre fra sot. Bruken av aluminiumsrør er begrenset til temperaturen på 270C.
Keramiske moduler
Keramiske modulære systemer (de kalles også tre-lags skorsteiner) er nå bekymret for den andre fødselen. Fra vanlige keramiske rør, forvandlet de til komfortable isolerte "kuber" av monteringsblokker. Sistnevnte av forskjellige produsenter har ulik dimensjoner. Sentrum av kuben er et røykkanal-ildfast keramisk rør fra en kamrot (tykkelse på opptil 15 mm). Dette er en intern krets. Den midtre konturisoleringen av mineralull, og den ytre, den ytre dannes av sideflater laget av lett betong. Mellom isolasjons- og betonglaget er gitt av tomhet (kanaler), som gir et isolerende materiale som advarer dets fuktighetsgivende og tap av grunnleggende egenskaper. End-to-end-metallstengene er lagt (eller steder for dem), gjennomsyrer hele vertikalheten for å gi systemet med strukturell stivhet og styrke. Vanligvis, fra tre kuber med hull 149-160mm, dannes ca. 1m rør. Arbeidstemperaturen til keramikk er 400-600C (avhengig av tykkelsen av materialet i den interne kretsen). Slike skorsteiner brukes til alle typer kjeler og peiser og kan passere både inne i bygningen og utsiden. Sirkelen på deres leverandører er begrenset: Schiedel, Raab, Tone Schornstaine, Hart (alle Tyskland) og Honka Hormi (Finland).
Hva er de keramiske modulene bemerkelsesverdig? De er preget av en høy selvbærende evne, er ikke redd for effekten av høye temperaturer og kondensat, praktisk og teknologisk i installasjonen, har de beste verdiene for brannsikkerhetsindikatorer og til og med overlappende godkjente normer. Men samtidig er de preget av en betydelig masse (fra 80 kg til 1 m), noe som betyr at de krever riktig grunnlag, er begrenset i rekkevidden av ytterligere enheter (dyser) og krever ekstra metallkomponenter for å koble til røgenheten.
UNI keramiske modulære skorsteiner samles i deler:
Nå "keramikk" tar en ny høyde. For eksempel tilbyr Schiedel et Keranova-system for å reservere gamle skorstene, som driver både hos Rumus og overvåker, og et annet UNI-system, hvor det er toveismoduler med to skorstens hull og kombinerte moduler med kanaler for bygging av ventilasjonsgruver (30 år garanti). Siden slike moduler er enkle å plassere på et hvilket som helst ønsket sted på rommet, vil de merkelig forenkle byggingen av et nytt hjem og tillate den gamle bygningen uten betydelige kostnader å gjøre en ingeniørfag. Quadro-systemet gjør det mulig å skape en koaksial skorstein for kjeler med et lukket forbrenningskammer og utgangsrøyk på taket, og ikke på veggene, under vinduene. I skorsteinen går gaten luften gjennom ringgapet mellom det indre kamotteøret og den ytre betongkappen, oppvarming av varmen av eksosgasser, noe som øker effektiviteten av drivstoffforbrenningen. Forresten, som ligner på utnevnelsen av skorstene, men laget av rustfritt stål, produserer det innenlandske firmaet Rosinox under TripleKs-merkevaren, i modulen, hvorav tovegg og enveiskomponenter er konstruktivt kombinert.
Stansing av hybridvarianten av en to-akse stål og tre-lags keramiske skorstein kan vedtas hvor den indre kretsen er laget av rustfritt stål, og den ytre betong. Påført modulære skorsteiner, er det mulig å argumentere for at fordelene med slike systemer er tydelig mer enn feil.
Det skal huskes at ikke alle rustfritt stål er samtidig og varmebestandige. I bygningsmarkedene tilbys rustfritt skorsteiner i overflod, men de trenger alltid å avklare merkevaren. Den resistente rustfritt stål klassifiseringen inneholder merker med en stor prosentandel krom, titan og nikkel, for eksempel, for eksempel 10x18n9t, 12x18n10t, 10x23n18. Strog Det ble AISI 316L, AISI 310S, i Europa, EN 1.4404, EN 1.4539, EN 1.4845.
Montering av stålmodulær skorstein
Røret av den modulære skorsteinen av rustfritt stål kan kompileres fra 6-8 elementer av monteringsmoduler. Hovedmonteringselementet er selvfølgelig rørene hvorfra skorsteinen er montert på. De vanlige standardlengder er som følger: 250, 500 og 1000mm. Unbend produsenter har lov til å utføre skjære rør til ønsket størrelse, men de fleste er ikke.Skorstenen fatet er enten direkte satt på utløpsdysen på varmeanordningen (adsadalversjonen), eller er en av den på en eller annen avstand og er festet til den ved hjelp av et passende sett med moduler, for eksempel tees, kraner, noen ganger fleksibelt rør (veggmontering). Selv om massen av den samlede kofferten ikke er veldig bra, må han likevel stole på noe. For dette brukes støttekonsollene, støtte dyser og plater. Utvalget av slike elementer er designet for hver produsent. De er valgt på grunnlag av masse av skorsteinen, dets høyder og konstruktive egenskaper av stedet. Siden den modulære skorsteinen ikke er tilstrekkelig selvbærende design, må den i tillegg festes til veggguide klemmene.
Den delvise delen av den samlede skorsteinen gir installasjon av en revisjonselementer, kondensatsamler, nøytralisatorer av det tildelte eller oppsamlede kondensatet kan også anvendes. Alle nødvendige bøyninger av kofferten utføres ved hjelp av passende knær eller fleksible rør (kombinert utførelse). Bruken av et fleksibelt rør for å feste skorsteinstammen til fiberinnretningen lar deg kompensere for den termiske ekspansjonen og litt forynge mekanisk støy generert ved vibrasjon. For å bekjempe sistnevnte, brukes også spesielle lyddempere. For en pålitelig docking av moduler brukes slipsklemmer, men enkelte modeller koster og uten dem brukes et bajonettforbindelsesskjema. I tillegg til de tetteste klemmen, kan de tilsvarende fasene av skorsteinstammen også være nødvendig for veggen eller inne i det eksisterende mursteinrøret, når arbeidet utføres på moderniseringen av hele røyksystemet. Festemidler kan ha forskjellig gjennomføring fra forskjellige produsenter, men i alle fall bestemmes deres leverandørens anbefalinger. Passasjen gjennom taket krever spesiell oppmerksomhet. Her er spesielle elementer med forklær laget av bly, kobber, galvanisert eller rustfritt stål, som er designet for forskjellige skatevinkler og er universelle for ethvert takbelegg. Forkleet gir forsegling av rørpersonen og muligheten for termisk ekspansjon. Gapet mellom røret selv og dekseldysen er i nærheten av et varmebestandig tetningsmiddel, som garanterer pålitelig vanntetting av leddets sted og muligheten for termisk ekspansjon av røret på dette stedet. Det er mange slike tetningsmidler i markedet, for eksempel RTV fra Donedeal (USA), "Pentelast" fra "Penta Yunion" (Russland) IDR.
Til slutt er taket "passert". Et lavt rør (1,5-3m fra taknivået) kan stå uavhengig som et selvbærende design. Med en større høyde benyttes enten støttekonsollen eller vanlig strekk. Som de endelige elementene i den ferdige skorsteinen bruker et konisk hodebånd, en antimal deflektor og en anti-shed cap. I tillegg til disse grunnleggende elementene kan ulike tilleggsmoduler påføres: røykvifte, lyddemper, revers trekkventiler Vedlikehold av de fleste av dem er diktert av egenskapene til varmeenheten.
Modernisering av klassikere
Prosessen med å montere skorsteinen oppstår noe mer komplisert når det gjelder å oppgradere et eksisterende murstein. Etter å ha bestemt det nødvendige antallet monteringsmoduler, begynner de å splitte direkte på taket, og som de vokser, senk røret til kofferten. På den tiden bør et merkelig vindu allerede være forberedt i sin nedre del gjennom hvilken "forbindelse" av skorsteinen er "forbundet" til røykeskoen. Samtidig er støttemodulen utarbeidet (dets alternativet er valgt avhengig av designfunksjonene til stedet). For å fikse den oppsamlede modulære skorsteinen i gruven av mursteinrøret med bygningene og senkingen, brukes avstandselementene (mellomromsklemmer). Hvis det er knær og bøyninger i oppgraderingsprosessen, er et fleksibelt rør av den tilsvarende lengden inkludert, som gjør at du kan gjennomgå buede områder (i krøllingsområdet, gjør en åpning av røykkanalen).
Om svært viktige priser
Forskjellen i kostnaden for modulære elementer i forskjellige produsenter kan nå 25-30%. Veldig mye, merket og tykkelsen på stålet som brukes, er typen av buttforbindelser og plasseringen av utløpet bestemt her. Kostnaden for modulære skorsteiner fra russiske produsenter (forutsatt at importstål) vil være litt lavere enn 15-20%.Prisen øker en stund (opptil 60%) med økt arktykkelse og isolatortykkelse (opptil 80%). Blooding på overflaten vil koste ytterligere 5%.
| Navn på element | PC. | Russiske produsenter | Utenlandske produsenter | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elits. | Rtb. | Rosinox. | Fin linje. | Bofill. | Jeremia. | Raab. | Schiedel. | ||
| Kondensat akseptor med sideutslipp | en | 100.0. | 25.0. | 21,4. | 36.0. | 25.0. | 69,1. | 77.0. | 83.0. |
| Tee-revisjon | en | 162.0. | 139,7. | 129,2. | 51.9. | 86,4. | 163,1. | 228.0. | 148.0. |
| Tee 90. | en | 150.0. | 11.6. | 119,2. | 126.5. | 130,0. | 163.0. | 307.0. | 105.0. |
| Pipe, l = 1m | 10. | 100.0. | 92,2. | 129,2. | 82.5. | 89.0. | 112.0. | 141.0. | 120,0. |
| Øvre element | en | 65,0. | 40.9. | 35.8. | 32.9. | 38.5. | - | 46.0. | 38,3. |
| Konsollstøtte | en | 115.0. | 76.6. | 96.9. | 56.6. | 104.0. | 59,4. | 75.0. | 72,7. |
| Klemme veggen | 3. | 22.0. | 12,1. | 25.3. | 25.7. | 23,3. | 21,4. | 39.0. | 23.0. |
| Truber Clamp. | 1. 3 | 5.0. | 3.5. | 6.8. | 5,4. | 2.5. | Inkludert | 16.0. | Inkludert |
| Verdi med mva. | 1723.0. | 1320.0. | 1858.0. | 1279.0. | 1386.6. | 1639.0. | 2198.0. | 1716.0. | |
| Til sammenligning: Kostnaden for det keramiske UNI-systemet (fra Schiedel) - 975; Brick skorstein med en hastighet på 70 stk / m, med arbeid 780. |
Sammenligningstabell med verdi av en enkeltrør / to-rørmodul med en lengde på en rør 1000mm, $
| Fast | Innvendig diameter 130mm. | Innerdiameter 150mm. | Innerdiameter 180mm. | Innerdiameter 200mm. |
|---|---|---|---|---|
| Selkirk. | 22.44 / 98.85. | 27.51 / 112.54. | 33,3 / 126,6. | 39,1 / 148,39. |
| Raab. | 35/99. | 40/113. | 47/127. | 50/149. |
| F.f.bofill (emaljert) | 18.02 / 58.6. | 20.01 / -66,11. | 25,02 / 79,64. | 27.35 / 88.65. |
| 8.0. | 9.34. | 12,01. | 20,01. | |
| Bertrams (emalje / aluminium) | 47/21. | - | - | - |
| Hild | - | 23/80. | 29/86. | 31/93. |
| Jeremia. | 20.04 / 76.03. | 30.41 / 87.78. | 27.65 / 100.22. | 30.41 / 111.97. |
| Elits. | 21,5 / 80. | 23,5 / 84. | 28/88.7. | 31 / 97,5. |
| Km. | 15.8 / 38.6. | 22,1 / 49,12. | - | - / 59,65. |
| Fin linje. | - | 20.6 / 61.8. | 24,7 / 74,2. | 27,5 / 82,5. |
| "InzhkomCentre" | 15.4 / 32.6. | 16.8 / 35.4. | 18.1 / 38.8. | 19,9 / 43,2. |
| Rosinox. | 17,7 / 54,8. | 19,7 / 61,8. | 24.6 / 74,4. | 26,9 / 82,9. |
Brannsikkerhet
Brannsikkerhetsrøyk - En nødvendig betingelse for driften. Det begynner med det riktige valget av utformingen selv og stedet for sin installasjon på en kompetent installasjon av styrken til en spesialisert organisasjon som har en relevant lisens.
Siden arbeidstemperaturen til rørets indre kontur må tåle temperaturen i 1000 ° C (sootforbrenningstemperatur) i 30 minutter, er det svært viktig å unngå å kjøpe ikke-sertifiserte produkter eller falske. Det er klart at skorsteinen laget av ikke-jernholdige varianter av stål, før eller senere vil føre til brann eller penetrasjon i karbonmonoksidets lokaler. Under konstruksjonen av skorsteinen er det også nødvendig å overholde alle anbefalingene om varmeisoleringen av rørets varme overflate på mulige kontakt med merkede materialer. Det skal huskes at det samme treet med langvarig kontakt med en varm (100 ° C) overflate blir utsatt for selvbrent. Derfor er det øvre taket av temperaturen installert for rørets ytre overflate, og i tilfelle justering til kammet materialer, 85c. Etter ferdigstillelsen av installasjonsarbeidet må en brann talsmann sørge for at alle brannsikkert normer er fullt respektert. Etter bruk av dobbeltveggskassør vil brannbeskyttelsesforanstaltninger bli tatt på forhånd, selv med litt gjenforsikring, må alle reglene overholde bestemmelsene utviklet for murstein, siden skorstene i sandwichtypen i bunnen ikke er spesifisert. Spesiell oppmerksomhet er betalt til tilgjengeligheten av lisenser fra organisasjoner som produserer installasjon, samt "sertifiseringen" i skorsteinen og kontrollerer gassbeholdere.
Vi håper nå, våre lesere vil være enige med uttalelsen om at i det moderne huset (elementet som er skorsteinen) pålitelighet og sikkerhet for driften av fyllingsanordningen, er i stor grad avhengig av det kompetente utvalg av røykrørdesign og installasjon.
Redaktørene takker Fineline, InzhkomCentre-UDD, NII km, Vivatex-M, RTB-Varmet Seloservice, "Sidel", Interma for hjelp i utarbeidelsen av materiale.