Odrody komínov na zabezpečenie bezpečnosti vidieckeho domu. Porovnávací nákladový stôl.
Brick komín niekedy nevydrží nápor kyselinového kondenzátu, vytvorený pri práci s moderným plynovým a kvapalinovým kotlom.
Použitie modulárnej ocele "sendvič" zjednodušuje konštrukciu priechodu cez strechu chladiaceho rozchodu kúpeľa
Plán na určenie výšky spalín pre kotol
Plán na určenie výšky spalín pre krb
Starý tehlový komín môže byť poskytnutý nový život pomocou polymérnej vložky, ktorá beží na teplotu 250 ° C
Ťažká tehlová trubica vyžaduje samostatný základ a je postavený súčasne s stenami
Keramické modulárne komíny sú použiteľné pre generátory tepla na akomkoľvek type paliva. Spojovacie plyny sa vyskytujú pozdĺž tepelne odolnej voči kyselinového keramického potrubia. Moduly môžu byť obojsmerné
A- smaltové regály pre dymové plyny z akéhokoľvek paliva;
Modrá - pre obdĺžnikové obdĺžnikové kanály a potrubné tesnenia v stiesnených miestach
A- TAP 45 SELECTOVEJ
B-rúra s tlmičom;
Vodivé životné prostredie;
Trubnaya Gommut;
Dvojitý 135 s dvojitou zástrčkou;
Erupher 90 s zástrčkou
Komín z ohrievača s vonkajším pozinkovaným plášťom musel byť zmenený po 4 rokoch na iných
Modul ekonomizéra výrazne zvyšuje účinnosť ohrievača, zahreje sa teplo z odchádzajúcich spalín v kúpeľni vzduchu
Aj oceľový "sendvič" s nízkou povrchovou teplotou za požiarnych podmienok by sa mala brániť z drevenej steny najmenej 200 mm
S prechodom oceľového dvojzložkového komína cez steny horľavých materiálov na mieste priechodu okolo potrubia, by mala byť vrstva nehorľavé tepelného izolátora zabalená s hrúbkou najmenej 100 mm "koláč" - tepelný izolátor + Kovový plech (šírka kruhu nie je nižšia ako 130 mm)
Majiteľ domu odmietol upevniť rukavicu pomocou strechy strechy. Smutný výsledok sa nespomalil, aby sa ovplyvnil
Bum krajiny Výstavba deväťdesiatych rokov hral s mnohými novými majiteľmi domov Dick vtip: Nie sú ani podozrenie, že "baník pomalého pohybu" bol položený v ich obydlí. Nebezpečenstvo je ukryté v nesprávnom dizajne takéhoto známeho prvku vidieckeho domu ako komína. Je ťažké uveriť, ale štatistiky ministerstva núdzových situácií nepenia: stovky životov a miliónov strát na účte požiaru a povzbudenia oxidu uhoľnatého v dôsledku zlyhania v diele komínov. Ako sa tomu vyhnúť?
Dym a potrubie: Symbióza
Stovky rokov, komín pravidelne slúžil človeku. Jeho hlavnou úlohou je poskytnúť trakciu. Je pravda, že komín musel neustále odolávať zbežnej lampy ohňa a dymu, ale ľudia sa dlho naučili rozvíjať spoľahlivé, úspešne operačné systémy. Vystrašené tajomstvo tajomstiev sa zdali garant úspechu as vybavením mnohých, rastúcich ako huby, chaty s modernými kotlami. Ukázalo sa však, že nová technika vyžaduje ďalšie technológie v stavebníctve. To vznikla, akoby z neexistencie armády domácich majstrov, vrátane Liveists, ktorí sa zaväzujú, že všetko a všetko, jednoducho nemohlo vedieť. Postavený v starých mužoch. Je to vždy úspešné. Avteda Typické dôsledky neiskupoškolského prístupu môžu byť takéto problémy ako rozklad a nestabilnej prevádzky spalín z dôvodu nesprávnych úsekov, geometrie alebo typu komína; Splňte obytné priestory a možné otravy oxidu uhoľnatého z dôvodu nedodržania noriem stavby a inštalácie, a tiež Bohom! - oheň. Rozšírené používanie tehlových rúrok, ako sa ukázalo, nie je vždy v súlade so zvláštnosťami vykurovacích kotlov. Konštrukcia a materiál komína závisí predovšetkým na type použitého paliva a špecifík fungovania vykurovacej jednotky. Ale tehlový komín a je teraz veľmi relevantný, napríklad pri spaľovaní tuhých palív (palivové drevo, krby a kúpeľné pece sú uhisované kotlami). Najmä preto, že tehál je tradične kombinovaný s architektonickým výskytom akejkoľvek budovy. Vo väčšine prípadov však moderné vykurovanie obytných budov poskytujú kotly prevádzkujúce alebo na plyn alebo kvapalné palivo alebo kombinované. S ich použitím sa vytvára oveľa viac vodných výparov (1,6 litra vody na 1 m3 spaľovací plyn), než keď spaľovanie, napríklad palivové drevo. ITO Radikálne mení "životné podmienky" komína.S normálnou prevádzkou kotla a teplého komína, teplota spaľovacích produktov v prívode komína môže dosiahnuť 150-200 ° C, a na výstupe jeho úst-120-170c, ale tu sú vodné výpary už nesené s dymovými plynmi do atmosféry. Avšak, ak z nejakého dôvodu vnútorné povrchy kanála, teplota takzvaného rosného bodu klesla nižšie, para začne kondenzovať a usadiť na stenách vo forme kvapiek. Teplotný bod prichádzajúcich plynov rosný pri spaľovaní plynového paliva je 50-55 ° C, kvapalné palivá, 45s, drevo - 30-05C, uhlie-25c.
V chladnom období, ak je komín zle izolovaný, vo vnútri sa vyskytuje zvýšená kondenzácia vlhkosti. Síra, dusík a oxidy uhlíka vytvorené pri spaľovaní paliva, spájanie vodnou parou, tvoria kyseliny a zmesi kyselín, čo robí kondenzát veľmi agresívny. Toto je dodatočné nebezpečenstvo, toto je len zima - vďaka alternatívnemu zmrazovaniu a rozmrazovaniu vlhkosti v horných častiach (pri ústach) potrubia. Kyseliny začínajú aktívne zničiť murivo (niekedy po 3-4 rokoch) a pred prvými všetkými švami, v ktorých sa uniká, a na stenách rúry alebo čiernych kvapiek.
Dnes, výstavba komína, bez toho, aby sa zohľadnili zvláštnosti práce kotolu-znamenia non-profesionalizmu dizajnéra. Výška a plocha prierezov dymu kanálov sú priamo závislé od typu pohonu a výkonu kotla. Na ich schválenie existujú špeciálne tabuľky a grafy. Okrem toho je potrebné vziať do úvahy rôzne znaky činnosti vykurovacích jednotiek. Niektoré kotly sú teda vybavené uzavretými spaľovacími komorami, počas prevádzky, ktorého je v komíne vytvorený malý pretlak. Takže je potrebné zabezpečiť tesnosť kanálov, inak sa zvyšuje riziko požiaru.
Mnohé vzory kotlov sú vybavené automatickými horákmi, ktoré na reguláciu pôsobenia teploty vody na cyklu "Start-vykurovací stop-stop" cyklus. Tento režim významne mení fyzikálne parametre odchádzajúcich plynov. Ich hustota a teplota sú výrazne nižšie a vlhkosť, naopak, je vyššia ako "tradičné" spaľovacie produkty vytvorené pri spaľovaní tuhých paliva. Teplota vo vnútri komínových zmien. Po rytmoch inklúzií a výhybiek horáka sa potrubia zažíva periodické kúrenie a chladenie. Trvanie takýchto kvapiek závisí od typu materiálu, z ktorého bol kanál vyrobený, a na stupni tepelnej dehydratácie. Niektoré materiály sa rýchlo vyhrievajú a tiež rýchlo chladené, iní, naopak. Čím rýchlejšia teplota steny potrubia stúpa, tým kratší je segment času, počas ktorého sa môže vytvoriť kondenzát.
Dylové plyny, odlietajúce sa z najviac energeticky úsporných, takzvaných nízkoteplotných a najmä kondenzačných kotlov, spadajú do komína pri veľmi nízkej teplote - 110-130 ° C. Z tohto dôvodu je v potrubí veľa kondenzátu, celý "prúd", takže je potrebné dokonca vybaviť systém jeho neutralizácie a vypúšťania do kanalizácie. To isté, vzhľadom na zvýšenú hustotu dymu, v potrubí niekedy chýba ťah a plyny musia tlačiť s ventilátorom (dym). Výška znamená, že potrubie musí byť vyrobené plyn. Preto sa nízkoteplotné kotly často predávajú s komínom už námorníkom.
Prvá s aktuálnymi problémami s pece čelila Európa a Amerika späť v 50. rokoch minulého storočia. Astioner vo svojom rozhodnutí bol potom americkou spoločnosťou Selkirk, ktorá navrhla jeho spôsob modernizácie a rehabilitácie tehlových komínov. Rozhodnutie bolo jednoduché a účinné. Navrhlo sa vložiť trubicu vyrobenú z ocele odolnej voči kyselinám, ktorá je imúnna voči účinkom kondenzátu.
Dnes sa výroba takzvaných oceľových modulárnych komínov stala globálnym priemyslom. Už sa používajú nielen na aktualizáciu existujúcich tehlových rúr, ale aj ako nezávislé výfukové zariadenia pre rovnaké krby, pece a všetky typy vykurovacích kotlov s novou konštrukciou. Teraz sú tieto zariadenia na strechách, ktoré sú známe na naše očné tehlové stĺpy. Okrem toho, rad výrobcov kotlov jednoducho stanoví potrebu vybaviť svoje výrobky modernými modulárnymi komíny.
V súčasnosti bola rodina modulárnych komínov dopĺňaná keramikou, plastmi a dokonca aj sklom. Vilačný materiál závisí veľmi veľa na teplote výfukových plynov. Pripomeňme, teplota dymu s neúplným spaľovaním tuhého paliva sa môže dosiahnuť až 600 ° C a viac, kvapalné paliva až 400 ° C a "výfuku" plynového kotla je stále "chladič" - až 270 ° C.
Vysoké teploty vykurovania Dobre vydržali smaltovanú a tepelne odolnú oceľ, keramiku a tradičné tehly. Pri nízkych teplotách (až 120 ° C), okrem ocelí a keramiky, niektoré typy plastov (polypropylén a olivinedenfluorid) a jednotlivé triedy skla sú celkom prijateľné. V skutočnosti je založený na používaní vyššie uvedených materiálov a celý súčasný dizajnový rozmanitosť komínov. Ale najtradičnejší materiál je tehlový.
Schéma komína
2- zástera;
3- Základná strecha;
4- Console Mount;
5- upevnenie medzi agótom;
6-montážna stena;
7 - Tap;
8- Potrubie;
9-svorkovnica;
10- revízia;
11- Upevňovací hlavný;
12-TEE 90;
13-zástrčka;
14- Adaptér COTELE
Špecifické zloženie prvkov v každom prípade sa líši v závislosti od konštrukcie vykurovacej jednotky, doma a výrobcu.
Klasický žáner: Brick komín
Tehla trubka je samotná monumentálna vec, takže si vyžaduje príslušný základ. Jeho stavba začína súčasne s domom; Samozrejme, takáto štruktúra je ťažká demontovať, nie je možné preniesť na iné miesto, je ťažké vykonávať opravy v ňom. Nepochybnou výhodou kompetentne zloženého tehlového komína je dlhá životnosť. Po vhodných aktualizáciách (pomocou modulárneho komína) je tiež schopný zabezpečiť stabilnú prevádzku plynových a kvapalných kotlov. Tehlová trubica je konštruovaná na základe prísnych výpočtov. Po prvé, je určený prierez komína. Rozmerová séria sekcií tehlového komína začína 130130 mm (pre pece s prenosom tepla na 3000 kcal / h), potom 130250 mm (pre pece s prenosom tepla na 4500 kcal / h) a ďalej zvyšovať.Absorpčná oblasť je možné určiť s výkonom palivového zariadenia rýchlosťou približne 8 cm2 na 1 kW. Existuje špeciálna tabuľka dymu kanálov. Pre krb, takže ťah je normálny, prierez komína by mal byť aspoň 10% pece vstupu pece. Hrúbka stien dymu je povinná byť aspoň 120 mm (vonkajšia časť nie je menšia ako 250 mm). Vnútorné povrchy nie sú omietky, ale dôkladne odstránia prebytočné riešenia z švov. Pri pokládke potrubia sa musia pozorovať určité požiadavky na zloženie roztoku. Vápenec alebo vápno-cementový roztok sa používa na vydávanie stenových kanálov v miestnosti, len vápno-cement - pre kanály nad podkrovným prekrytím a cementom - pre murivo kanálov nad strechou. V skutočnosti sú takmer všetky požiadavky a pravidlá pre výstavbu tehlových komínov uvedených podrobne v SNIP 2.04.05-91 "Vykurovanie, vetranie a klimatizácia", Snip 2.04.08-87 "dodávka plynu", príloha 6 ("TOP spaľovacích výrobkov "), SNIP 3.03. 01-87" Pravidlá výroby a prijatie práce. Kamenné štruktúry. "
Výška spalín umiestnených na diaľku, ktorá sa rovná výške pevného konštrukcie, vyčnievajúcej na strechu, alebo ho presiahne: \ t
nie menej ako 500 mm- nad rovinou alebo takmer plochou strechou;
najmenej 500 mmm cez tyč strechy alebo parapetu na mieste potrubia vo vzdialenosti do 1,5 m od korčule alebo parapetu;
nie je nižšia ako tyč strechy alebo parapetu - na mieste komína vo vzdialenosti 1,5-3 m od korčule alebo parapetu;
Nie je nižšia ako línia, ktorá sa uskutočnila z korčule nadol v uhle 10 na horizont - keď sa dymová trubica nachádza od korčule vo vzdialenosti viac ako 3m.
Pod prípojkou dym-up potrubia, položené z vykurovacieho zariadenia na komíny, by mal byť zariadenie "vrecko" vybavené poklopom na odstránenie sadzí.
Vzdialenosť od vonkajšieho povrchu tehlových dymových potrubí do krokvy, prepravky a iných častí strechy horľavých materiálov, by mala byť umiestnená vo svetle najmenej 130 mm, z keramických rúrok bez izolácie - 250 mm.
Ak chcete upgradovať tehlové kanály komplexnej geometrie (Sizgybami Barrel), ako aj počas výstavby nových komínov, nedávno používame jeden zaujímavý spôsob. Hovoríme o technológii Franflex (Franflex). Jeho esencia je nasledovná: flexibilný rukáv vyrobený v dymovom kanáli, vyrobené s použitím syntetických živíc a vystuženého sklolaminátu (výrobca Kompozitor, Maďarsko). Potom na koncoch sa zastaví, a po jednom konci sa vstrekuje horúcou parou. Výsledné zahrievanie objímky "nafúk" a zosvetľuje steny, vyplní celý vnútorný objem tehlového komína alebo jeho časti, ak potrebujete znížiť časť dymu kanálu. Pod pôsobením tepelnej živice sa vytvrdí (polymerizuje) a po 2- 4 hodinách sa vykazuje hladký, utesnený vnútorný povrch dymového kanála, nebojí sa o koróziu a schopný pracovať pri teplote spalín do 250 ° C. Takéto rukávy sa vyrábajú až 52 m dlhé a priemer 100-500 mm. Podľa Fineline, takéto plastové plátky na kľúč stojí asi 70 pre 1 p. m s priemerom 150 mm.
Modulárne komíny
Dnes, výraz "modulárne komíny" pokrýva širokú škálu modelov pripravenosti z výroby, vyrobené z rôznych materiálov, hoci pôvodne (pred 25 rokmi) tento termín bol spracovaný len s oceľovým komínom typu "sendvič". Moderné návrhy sú vyrobené z rôznych ocelí, tepelne odolnej hliníkovej zliatiny, keramiky a plastov, ako aj z kombinácie týchto materiálov. Medzi sebou takéto modely sa veľmi výrazne líšia. Všetky odrody modulárnych komínov sa kombinujú len všeobecný princíp montážnych rúrok z jednotlivých konštrukčných prvkov.
Dôležitou vlastnosťou modulárneho systému je možnosť jednoduchého dokovania manuálne s poskytovaním spoľahlivej hustoty spojení. Spojenie modulov v rôznych typoch komínov, samozrejme, je odlišné. Kovové modulárne prvky sú spojené pozdĺž okruhu bez poistky alebo bajonet, plastu - s jednoduchými montážnymi spojkami, tesniacim tesniacim materiálom, keramicko-tesniacim alebo cementovým roztokom.
Dnešné modulárne komíny sú druhom "univerzálnych vojakov" schopných slúžiť na akúkoľvek časť "front komínov", pretože sú kompatibilné s takmer všetkými typmi vykurovacích jednotiek. Plastové a sklenené modulárne systémy sa používajú v zahraničí len s nízkoteplotnými plynovými kotlami. Ale pre tieto materiály, čo sa nazýva "proces šiel", a nepochybuje sa, že v blízkej budúcnosti sa objavia.
Trakcia - Toto je rozsah vzduchu v sekcii kanála (v rúre), pod činnosťou, ktorý je vytvorený smerový prúdový prúd. S prirodzeným ťahom, hnacia sila vzniká v dôsledku rozdielu v hustote prichádzajúcich plynov a vonkajšieho vzduchu. Čím viac tento rozdiel, tým lepšie. Nadmerná trakcia je však nerentabilná, pretože vedie k zrýchlenému spaľovaniu paliva. Pevná strana, na zlepšenie horenia, je zvyčajné zvýšiť výšku komína, ale na primeraný limit, pretože čím vyššia je potrubie, tým väčšia je odpor spalín. Podobné tomuto treniu na vnútorných stenách a cirkev, ktoré vznikajú, keď sme smer pohybu zmien. Preto je napríklad komínový okrúhly prierez priaznivejší pre dobrý ťah, skôr ako štvorec, a pravouhlý je najviac nerentabilný. Mimochodom, príliš veľký prierez potrubia tiež znižuje ťah: Gaza idú pri nízkej rýchlosti a má čas na chladenie, ich hustota sa zvyšuje a ťahá sa.
Oceľové modulárne komíny
Podľa hmotnosti aplikácie, podľa počtu možností exekúcie (počet série dimenzie, zariadenia, konštrukčné a montážne riešenia, externý dizajn) a počtom výrobcov, oceľové modulárne štruktúry sú ďaleko pred inými odrodami modulárnej komíny.Sú tri druhy:
Jednolôžková (jednolôžková, jednorožiaca), uskutočňovaná buď z odrody z nehrdzavejúcej ocele ocelí ("nehrdzavejúca oceľ", alebo od smaltovanej nezlučovanej ocele;
dvojstenná stena (dvojbôžková, izolovaná, s izoláciou medzi vonkajšími a vnútornými obvodmi);
Flexibilné (vo forme vlnitej hadice), obmedzená nomenklatúra.
Kovové dvojstenné komíny nie sú celkom "dvojité steny": štrukturálne sú trojvrstvové "sendvič". Vnútorný obrys z nehrdzavejúcej ocele odolnej voči korózii, je jednoducho nerez, menej pozinkovaná oceľ alebo meď. Priestor medzi valcami je naplnený nehorľavým, plynom alebo látkami počas zahrievania alebo látok vyhrievaných. Častejšie je čadičová vlna ROCKWOOL, hoci sa používajú iné materiály, napríklad, Supresil silikian bavlnené vlny ("elit"), bazálin (Fineline, Rosinox), perlitský piesok (NII KM). Hrúbka tepelného izolátora je najčastejšie 25-30 mm, čo je dosť, takže teplota na vonkajšom plášte nepresahuje 80 ° C. Ale existujú výrobky s hrúbkou 50 mm a viac (do 100 mm). Jednoduchý komín je jediný oceľový valcový modul (častejšie ako 250, 500 a 1000 mm). Okrem priamych modulov, ktoré majú pohľad potrubia, konfigurácia obsahuje koleno, kohútiky, zberače kondenzátu, podporné prvky, cutches it.p.
Všetky modulárne komíny majú štandardizované rozmery vnútorného priemeru - 80, 100, 115, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450 mm. Priemyselné komíny môžu mať priemery až 1000 mm. Výber časti Nastaví veľkosť výstupu vykurovacieho kotla. Prevádzkové teploty (v závislosti od hrúbky ocele a hrúbky steny) sú do 400-600 ° C. Rúry vyrobené zo smaltovanej ocele sú určené pre kotly, krby a pece pracujúce na tuhé palivo. Komíny z "nehrdzavejúcej ocele" sú dobré pre vybavenie tekutých paliva a plynových kotlov. Jednotlivé návrhy sa používajú na internú inštaláciu, dvojitú stenu s izoláciou vrstvy - Universal. Umožňujú obidva prílohy na fasáde domu a vnútornú pasáž cez podlahy budovy bez toho, aby boli dotknuté interiéry. Na tento účel výrobcovia ponúkajú moduly s matnými, leštenými a zrkadlovými povrchmi. Tieto komíny produkujú takéto zahraničné firmy ako Raab, Schiedel, Bertrams (Nemecko), Jeremiáš (Nemecko-Poľsko), Silkirk (Spojené kráľovstvo - Nemecko), Hild (Francúzsko-Nemecko), FFBOFILL (Španielsko), ako aj domáce "Eliths» , Fineline, Výskumný ústav km, Rosinox, Inzhkomcentrum, "RTB-HEAT SALEMIVE".
Oceľové komíny majú mnoho výhod. Neboja sa kondenzátových účinkov. Môžu byť namontované vo vnútri existujúcich komínov (s modernizáciou), ako aj vo vnútri a mimo budovy ako samostatného dizajnu. Vyrábame sa v pomerne širokom rozsahu veľkosti vnútorného priemeru dymu kanála a hrúbku rúrkového materiálu, ktorý zabezpečuje ich kompatibilitu so všetkými palivovými systémami. Dokončené so širokou škálou ďalších zariadení, ktoré vám umožňujú pripojiť komíny na kľúč. Majú malú hmotnosť, nevyžadujú špeciálnu nadáciu, poskytujú vysokú rýchlosť inštalácie, dekoratívne. Nevýhody zahŕňajú nízku vlastnú schopnosť a tendenciu prenášať hluk. Achilles päty "nehrdzavejúca oceľ" - nepáči o halogénové zlúčeniny. Halogény sú obsiahnuté v stavebných lakoch, lepidlá, aerosóloch, takže sa neodporúča vypáliť položky vo vašom kachle obsahujúcom týchto materiálov.
Najdôležitejšou vlastnosťou z nerezových modulárnych systémov je chemické zloženie komínaho kovu. Západný a najlepší ruskí výrobcovia aplikujú len vysoko zlej z nerezovej austenitickej triedy stabilizovanej titánom. Takéto odolné voči oceľovej kyseline a tepelne odolné. To umožňuje dodávateľom poskytovať svoje komíny záruku 10 rokov. Pokiaľ ide o "sendviče" s vonkajšou trubicou z "pozinkovanej", je nepravdepodobné, že by ich lacnosť kompenzovala skrátený život výrobku (niekedy 3-5 rokov, ak je inštalovaný vonku).
Flexibilný komín môže byť skôr považovaný za samostatný konštrukčný prvok triedy modulárnych komínov. Najčastejšie sa používa v spojení s inými modulmi jednosmerných a dvojitých konštrukcií - ako zložka komína v baren v destilačných miestach jeho osi. Niekedy sa tieto moduly používajú na aktualizáciu starých tehlových rúr. Sú vyrobené buď jediným posväteným, s tenkou stuhou z "nehrdzavejúcej ocele" alebo hliníka alebo dvojitej steny, z "nehrdzavejúcej ocele". Prvá sú vlnité a pružnejšie ako druhé, ale sú ťažké vyčistiť od sadzí. Použitie hliníkových rúrok je obmedzené na teplotu 270 ° C.
Keramické moduly
Keramické modulárne systémy (sú tiež nazývané trojvrstvové komíny) sa teraz obávajú o druhé narodenie. Z bežných keramických rúrok sa transformovali na pohodlné izolované "kocky" montážnych blokov. Posledne menovaný z rôznych výrobcov majú nerovnaké rozmery. Stred kocky je fajčiarsky kanál-žiaruvzdorná keramická trubica z Chamot (hrúbka do 15 mm). Toto je vnútorný obvod. Stredná izolácia obrysu minerálnej vlny a vonkajšia, vonkajšia je tvorená bočnými plochami z ľahkého betónu. Medzi izolačným a betónovým vrstvou sú vybavené prázdninou (kanálmi), ktoré poskytujú izolačný materiál, ktorý upozorňuje na hydratujúcu a stratu základných vlastností. Koncové kovové tyče sú položené (alebo miesta pre nich), prepustíte celé zvislé zariadenie, aby sa systém konštrukčnej tuhosti a pevnosti. Zvyčajne sa z troch kociek s otvorom 149-160 mm, tvorí približne 1M rúrky. Pracovná teplota keramiky je 400-600 ° C (v závislosti od hrúbky materiálu vnútorného okruhu). Takéto komíny sa používajú pre všetky typy kotlov a krbov a môžu prejsť ako vo vnútri budovy aj vonku. Kruh ich dodávateľov je obmedzený: Schiedel, Raab, Tone Schornstaine, Hart (All Nemecko) a Honka Hormi (Fínsko).
Aké sú keramické moduly pozoruhodné? Vyznačujú sa vysokou vlastným podporným schopnostiam, nebojí sa účinkov vysokých teplôt a kondenzátu, pohodlné a technologické v zariadení, majú najlepšie hodnoty indikátorov požiarnej bezpečnosti a dokonca aj prekrývanie schválených noriem. Ale zároveň sú charakterizované významnou hmotnosťou (od 80 kg do 1 m), čo znamená, že vyžadujú vhodnú základňu, sú obmedzené v rozsahu ďalších zariadení (trysiek) a vyžadujú ďalšie kovové komponenty na pripojenie spalín.
UNI keramické modulárne komíny sa zbierajú v častiach:
Teraz "keramika" má novú výšku. Napríklad Schiedel ponúka systém Keranova, aby si rezervoval staré komíny, pracujú ako v Rumovcom a dohľadom a inom systéme UNI, v ktorom existujú obojsmerné moduly s dvojzložkovými otvormi a kombinovanými modulmi s kanálmi pre vetracie míny (30 rokov záruka). Keďže takéto moduly sú ľahko umiestnené v ľubovoľnom požadovanom mieste miestnosti, budú výrazne zjednodušiť výstavbu nového domova a umožňujú starú budovu bez značných nákladov, aby sa inžinieri. Systém Quadro umožňuje vytvoriť koaxiálny komín pre kotly s uzavretou spaľovacou komorou a výstupným dymom na streche, a nie na stenách, pod oknami. V komíne, uličkový vzduch prechádza cez krúžkový priepasť medzi vnútornou chamotte trubice a vonkajším betónovým plášťom, ohrev tepla výfukových plynov, čo zvyšuje účinnosť spaľovania paliva. Mimochodom, podobne ako vymenovanie komínov, ale vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, produkuje domácu firmu Rosinox v rámci značky Triplecks, v module, z ktorých sú konštruktívne kombinované dvojstenné a jednosmerné zložky.
Dierovanie hybridného variantu dvojsovej ocele a trojvrstvový keramický komín môže byť prijatý, v ktorom je vnútorný okruh vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a vonkajší betón. Používa sa na modulárne komíny, je možné tvrdiť, že výhody takýchto systémov sú jasne viac ako chyby.
Treba pripomenúť, že nie všetky nehrdzavejúce oceľ sú súčasne a odolné voči teplu. Na stavebných trhoch sú nerezové komíny ponúkané v hojnosti, ale vždy musia objasniť značku. Odolná klasifikácia z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa značky s veľkým percentom chrómu, titánu a niklu, napríklad, napríklad 10x18N9T, 12x18N10T, 10x23N18. Strog sa stal AISI 316L, AISI 310S, v Európe, SK 1.4404, EN 1.4539, SK 1.4845.
Montáž oceľového modulárneho komína
Rúra modulárneho komína z nehrdzavejúcej ocele môže byť zostavená z 6-8 položiek montážnych modulov. Hlavným montážnym prvkom je, samozrejme, potrubia, z ktorých je burerátor komína zmontovaný. Zvyčajné štandardné dĺžky sú nasledovné: 250, 500 a 1000 mm. Turnfrend výrobcovia môžu vykonávať rezacie rúry na požadovanú veľkosť, ale väčšina z nich nie je.Barrel komínov je buď priamo umiestnený na výstupnú trysku vykurovacieho zariadenia (adsadal verzia), alebo je jedným z nich v určitej vzdialenosti a je pripojená k nemu pomocou vhodnej sady modulov, ako sú odpaliská, kohútiky, niekedy flexibilné trubice (montáž na stenu). Hoci hmotnosť zozbieraného trupu nie je veľmi veľký, napriek tomu sa musí na niečo spoliehať. Na tento účel sa používajú podporné konzoly, podporné trysky a dosky. Rozsah takýchto prvkov je určený pre každého výrobcu. Sú vybrané na základe hmotnosti komína, jeho výšok a konštruktívnych funkcií umiestnenia. Vzhľadom k tomu, modulárny komín nie je dostatočne sebestačný dizajn, musí byť dodatočne pripevnený k nástenným návodom.
Čiastočná časť zozbieraného komína zabezpečuje inštaláciu audítorských prvkov, zberača kondenzátu, neutralizátory priradeného alebo zozbieraného kondenzátu. Všetky potrebné ohyby trupu sa vykonávajú pomocou vhodných kolien alebo flexibilných rúrok (kombinované vykonávanie). Použitie flexibilnej trubice na pripojenie komína kmeň na vláknité zariadenie vám umožňuje kompenzovať tepelnú rozťažnosť a mierne omladiť mechanický hluk vytvorený vibráciou. Na boja proti druhému sa používajú aj špeciálne tlmiče. Pre spoľahlivé dokovanie modulov sa používajú kravaty, ale niektoré modely náklady a bez nich sa používa schéma bajonetovej zlúčeniny. Okrem najsielších svoriek môžu byť na stenu alebo vo vnútri existujúcej tehlovej trubice tiež potrebná zodpovedajúce upevnenie komína trubky, keď sa práca vykonáva na modernizácii celého dymu systému. Upevňovacie prvky môžu mať rôzne vykonávanie od rôznych výrobcov, ale v každom prípade ich číslo určuje odporúčania dodávateľa. Priechod cez strechu vyžaduje osobitnú pozornosť. Tu sú špeciálne prvky s zástermi z olova, medi, pozinkovanej alebo nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú určené pre rôzne uhly korčule a sú univerzálne pre akúkoľvek strešnú krytinu. Zástera poskytuje utesnenie potrubnej osoby a možnosť tepelnej rozťažnosti. Rozdiel medzi samotným potrubím a krycou tryskou je blízko tesniaceho tesniaceho prostriedku, ktoré zaručuje spoľahlivú hydroizoláciu miesta spojenia a možnosť tepelnej rozťažnosti potrubia na tomto mieste. Existuje množstvo takýchto tmelov na trhu, napríklad RTV z Dondeal (USA), "Pentelast" z "Penta Yunion" (Rusko) IDR.
Nakoniec, strecha je "prešla". Nízka trubica (1,5-3 m od úrovne strechy) môže stáť nezávisle ako samonosný dizajn. S väčšou výškou sa používa buď nosná konzola alebo bežné napínanie. Ako konečné prvky hotového komína používajú kužeľovú čelenku, antiabilný deflektor a anti-slose. Okrem týchto základných prvkov je možné použiť rôzne ďalšie moduly: dymový ventilátor, tlmič, reverzné trakčné ventily Údržba väčšiny z nich je diktovaná vlastnosťami vykurovacej jednotky.
Modernizácia klasiky
Proces montáže komína sa vyskytuje trochu zložitejšie, pokiaľ ide o modernizáciu existujúcej tehlovej trubice. Po určení požadovaného počtu montážnych modulov sa začínajú rozdeliť priamo na strechu a, ako rastú, spustite potrubie k trupu. V tom čase by sa malo v spodnej časti pripravené zvláštne okno, cez ktoré je "spojenia" komína "pripojené" na spalín. Zároveň je pripravený podporný modul (jeho možnosť je vybratá v závislosti od vlastností návrhu miesta). Ak chcete opraviť zozbieraný modulárny komín v bane tehlového potrubia s budovami a spustením sa používajú rozpevné prvky (spacerové svorky). Ak sú v procese aktualizácie kolien a ohyby, je zahrnutá flexibilná trubica zodpovedajúcej dĺžky, ktorá vám umožní podstúpiť zakrivené oblasti (v oblasti zakrivených miest, aby sa otvoril dymový kanál).
O veľmi dôležitých cenách
Rozdiel v nákladoch z modulárnych prvkov u rôznych výrobcov môže dosiahnuť 25-30%. Veľmi sa tu stanovuje značka a hrúbka použitého ocele, typu tupých spojení a umiestnenie výstupu. Náklady na modulárne komíny od ruských výrobcov (za predpokladu, že dovoz oceľ) bude o niečo nižšia ako 15-20%.Cena sa zvyšuje pomerne na chvíľu (až 60%) s rastúcou hrúbkou hrúbky a hrúbky izolátora (až 80%). KrvaV na povrchu bude stáť ďalších 5%.
| Názov prvku | PC. | Ruskí výrobcovia | Zahraniční výrobcovia | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elit | RTB. | Rosinox. | Tenká hranica. | BOFILL. | Jeremias. | Raab. | Schiedel. | ||
| Akceptor kondenzátu s bočným výbojom | jeden | 100,0 | 25.0 | 21,4. | 36.0. | 25.0 | 69,1 | 77,0. | 83.0 |
| Revízia tee | jeden | 162.0 | 139,7 | 129,2 | 51,9 | 86,4. | 163,1 | 228.0 | 148.0 |
| Tee 90. | jeden | 150,0 | 11.6. | 119,2 | 126.5 | 130,0. | 163.0 | 307.0 | 105.0 |
| Potrubia, l = 1m | 10 | 100,0 | 92,2 | 129,2 | 82.5 | 89,0 | 112.0. | 141.0 | 120,0. |
| Horný prvok | jeden | 65,0. | 40.9 | 35.8. | 32.9 | 38.5 | - | 46.0. | 38.3. |
| Podpora konzoly | jeden | 115,0. | 76.6 | 96.9 | 56.6 | 104.0. | 59,4. | 75.0 | 72,7 |
| Svorka | 3. | 22.0 | 12,1 | 25.3. | 25.7 | 23,3. | 21,4. | 39.0 | 23.0 |
| Truber Clamp | 13 | 5.0 | 3.5 | 6.8. | 5,4. | 2.5 | Zahrnutý | 16.0 | Zahrnutý |
| Hodnota s DPH | 1723.0 | 1320.0. | 1858.0. | 1279.0 | 1386.6 | 1639.0 | 2198.0 | 1716.0 | |
| Pre porovnanie: náklady na keramický UNI systém (od Schiedelu) - 975; Brick komín vo výške 70 ks / m, s prácou - 780. |
Porovnávacia tabuľka hodnoty jedného trubického / dvojplného modulu v dĺžke potrubia 1000mm, $
| Firma | Vnútorný priemer 130 mm | Vnútorný priemer 150mm | Vnútorný priemer 180mm | Vnútorný priemer 200 mm |
|---|---|---|---|---|
| Selkirk. | 22.44 / 98,85 | 27.51 / 112,54 | 33.3 / 126.6. | 39.1 / 148,39 |
| Raab. | 35/99 | 40/113 | 47/127. | 50/149. |
| F.f.bOfill (smaltovaný) | 18.02 / 58.6 | 20.01 / -66,11 | 25,02 / 79,64. | 27.35 / 88.65 |
| 8.0 | 9.34. | 12.01 | 20,01 | |
| Bertrams (smalt / hliník) | 47/21 | - | - | - |
| Húkať | - | 23/80 | 29/86 | 31/93 |
| Jeremias. | 20.04 / 76.03 | 30.41 / 87.78 | 27.65 / 100.22. | 30.41 / 111.97 |
| Elit | 21,5 / 80. | 23,5 / 84. | 28/88.7 | 31/97,5 |
| Km | 15.8 / 38.6 | 22.1 / 49,12 | - | - / 59,65 |
| Tenká hranica. | - | 20.6 / 61,8 | 24.7 / 74,2 | 27,5 / 82.5 |
| "Inzhkomcentre" | 15.4 / 32.6. | 16.8 / 35.4 | 18.1 / 38.8. | 19.9 / 43,2 |
| Rosinox. | 17.7 / 54.8. | 19.7 / 61.8 | 24.6 / 74,4. | 26.9 / 82.9 |
Požiarna bezpečnosť
Požiarna bezpečnosť Dym - nevyhnutná podmienka pre jeho prevádzku. Začína správny výber samotného dizajnu a miesto jeho inštalácie na kompetentnej inštalácii zo strany síl špecializovanej organizácie, ktorá má príslušnú licenciu.
Vzhľadom k tomu, pracovná teplota vnútorného obrysu potrubia musí odolať teplotou v 1000 ° C (teplota spaľovania) počas 30 minút, je veľmi dôležité, aby sa zabránilo nákupu necertifikovaných produktov alebo falošných. Je zrejmé, že komín vyrobený z neželezných odrôd ocele, skôr alebo neskôr povedie k požiaru alebo prieniku do priestorov oxidu uhoľnatého. Počas výstavby komína je tiež potrebné dodržiavať všetky odporúčania o tepelnej izolácii horúceho povrchu potrubia v možných miestach kontaktu s označenými materiálmi. Treba pripomenúť, že rovnaký strom s dlhodobým kontaktom s horúcim (100 ° C) povrchom sa stáva náchylným na seba-spaľovanie. Preto je horný strop teploty inštalovaný pre vonkajší povrch potrubia a v prípade nastavenia na česané materiály, 85c. Po ukončení inštalačnej práce sa musí požiarny hovorca uistiť, že všetky ohňovzdorné normy sú plne rešpektované. Po použití komínov s dvojitou steny budú opatrenia protipožiarnej ochrany prijaté vopred aj pri určitej zaistení, všetky pravidlá musia byť v súlade s ustanoveniami vyplývajúcimi pre tehlové rúry, pretože komíny sendvičového typu v dolnej časti nie sú špecifikované. Osobitná pozornosť sa venuje dostupnosti licencií organizácií, ktoré vyrábajú inštaláciu, ako aj samotnú "certifikáciu" komína a kontrolu plynových kontajnerov.
Dúfame, že naši čitatelia budú súhlasiť s vyhlásením, že v modernom dome (ktorého prvok je komín) spoľahlivosť a bezpečnosť prevádzky plniaceho zariadenia do značnej miery závisieť od príslušného výberu dizajnu dymu a jeho inštalácie.
Redaktori vďaka Fineline, inzhkomcentre-UDD, NII KM, VIVATEX-M, RTB-HEAT SELOSERVICE, "Sidel", Interma o pomoc pri príprave materiálu.